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Densità dell'alluminio

Questa tabella fornisce dati di densità per i materiali di lega di alluminio comuni, inclusi i conversioni per unità come g/cm³, kg/cm³, lb/in³ e kg/m³, facilitando i calcoli ingegneristici e il riferimento per la selezione dei materiali.

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Tabella di riferimento delle densità delle leghe di alluminio
Lega	Germania (DIN)	Stati Uniti (AA)	Regno Unito (BS)	EN	ISO	Densità (g/cm³)	Densità (g/mm³)	Densità (kg/cm³)	Densità (kg/mm³)	Densità (kg/m³)	Densità (t/m³)	Densità (lb/in³)	Densità (lb/ft³)
1050	Al99.5	1050	1B	EN AW-1050	ISO Al 99.5	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2705	2.710	0.0977	168.87
1060	Al99.6	1060	1A	EN AW-1060	ISO Al 99.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2705	2.710	0.0977	168.87
1100	Al99.0Cu	1100	1C	EN AW-1100	ISO Al 99.0Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
1145	Al99.45Cu	1145	-	EN AW-1145	ISO Al 99.45	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1175	-	1175	-	-	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1200	-	1200	-	EN AW-1200	ISO Al 99.0	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1230	-	1230	-	-	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1235	-	1235	-	EN AW-1235	-	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2705	2.710	0.0977	168.87
1345	-	1345	-	-	-	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2705	2.710	0.0977	168.87
1350	-	1350	-	EN AW-1350	ISO Al 99.5E	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2705	2.710	0.0977	168.87
2011	AlCuBiPb	2011	FC1	EN AW-2011	ISO Al-Cu6BiPb	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
2014	AlCu4SiMg	2014	H15	EN AW-2014	ISO Al-Cu4SiMg	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
2017	AlCu4MgSi	2017	H14	EN AW-2017	ISO Al-Cu4MgSi	2.790	0.002790	0.002790	0.000002790	2790	2.790	0.1008	174.17
2018	AlCu2Mg1.5Ni	2018	-	-	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.820	0.002820	0.002820	0.000002820	2820	2.820	0.1019	176.05
2024	AlCu4Mg1	2024	L97/L98	EN AW-2024	ISO Al-Cu4Mg1	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2025	-	2025	-	-	-	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2036	-	2036	-	-	-	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2117	-	2117	-	-	-	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2124	-	2124	-	-	-	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2218	-	2218	-	-	-	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2219	AlCu6Mn	2219	-	EN AW-2219	ISO Al-Cu6Mn	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
2618	AlCu2Mg1.5Ni	2618	-	EN AW-2618	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.760	0.002760	0.002760	0.000002760	2760	2.760	0.0997	172.30
3003	AlMn1Cu	3003	N3	EN AW-3003	ISO Al-Mn1Cu	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3004	AlMn1Mg1	3004	N4	EN AW-3004	ISO Al-Mn1Mg1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
3005	AlMn1Mg0.5	3005	N41	EN AW-3005	ISO Al-Mn1Mg0.5	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3105	-	3105	-	EN AW-3105	ISO Al-Mn0.5Mg0.5	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
4032	AlSi12.5MgCuNi	4032	LM18/LM20	EN AW-4032	ISO Al-Si12.5MgCuNi	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4043	AlSi5	4043	N21	EN AW-4043	ISO Al-Si5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
4045	AlSi10	4045	-	EN AW-4045	ISO Al-Si10	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
4047	AlSi12	4047	N32	EN AW-4047	ISO Al-Si12	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
4145	-	4145	-	EN AW-4145	ISO Al-Si10Cu4	2.740	0.002740	0.002740	0.000002740	2740	2.740	0.0990	171.05
4343	AlSi7.5	4343	-	EN AW-4343	ISO Al-Si7.5	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4643	-	4643	-	EN AW-4643	ISO Al-Si4Mg	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5005	AlMg1	5005	N41	EN AW-5005	ISO Al-Mg1	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
5050	AlMg1.5	5050	N5	EN AW-5050	ISO Al-Mg1.5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5052	AlMg2.5	5052	N5	EN AW-5052	ISO Al-Mg2.5	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
5056	AlMg5	5056	N6	EN AW-5056	ISO Al-Mg5	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5083	AlMg4.5Mn0.7	5083	N8	EN AW-5083	ISO Al-Mg4.5Mn0.7	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5086	AlMg4	5086	N51	EN AW-5086	ISO Al-Mg4	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5154	AlMg3.5	5154	N5	EN AW-5154	ISO Al-Mg3.5	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5183	AlMg4.5Mn0.7	5183	N8	EN AW-5183	ISO Al-Mg4.5Mn0.7	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5252	-	5252	-	EN AW-5252	ISO Al-Mg2.5Cr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5254	AlMg3.5Mn	5254	-	EN AW-5254	ISO Al-Mg3.5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5356	AlMg5Cr	5356	N6	EN AW-5356	ISO Al-Mg5Cr	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5454	AlMg3Mn	5454	N51	EN AW-5454	ISO Al-Mg3Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5456	AlMg5Mn1	5456	N61	EN AW-5456	ISO Al-Mg5Mn1	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5457	-	5457	-	EN AW-5457	ISO Al-Mg1Si1	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5554	-	5554	-	EN AW-5554	ISO Al-Mg3Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5556	AlMg5Cr	5556	N6	EN AW-5556	ISO Al-Mg5Cr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5652	-	5652	-	EN AW-5652	ISO Al-Mg2.5	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
5654	-	5654	-	EN AW-5654	ISO Al-Mg3.5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5657	-	5657	-	EN AW-5657	ISO Al-Mg1	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5754	-	5754	-	EN AW-5754	-	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0970	167.86
6003	-	6003	-	EN AW-6003	ISO Al-Si1.5Mn	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6005	AlSiMg	6005	H9	EN AW-6005	ISO Al-SiMg	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6053	-	6053	-	EN AW-6053	ISO Al-Mg0.7Si0.4	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6060	AlMgSi0.5	6060	H9	EN AW-6060	ISO Al-Mg0.5Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6063	AlMgSi0.5	6063	H9	EN AW-6063	ISO Al-Mg0.7Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6066	AlMg1Si1Cu	6066	H11	EN AW-6066	ISO Al-Mg1Si1Cu	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6070	-	6070	-	EN AW-6070	ISO Al-Mg0.8Si1.3	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6082	-	6082	-	EN AW-6082	-	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6101	AlMgSi0.5	6101	H10	EN AW-6101	ISO Al-Mg0.5Si0.5	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6105	-	6105	-	EN AW-6105	ISO Al-Si0.6Mg0.7	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6151	-	6151	-	EN AW-6151	ISO Al-Si0.6Mg0.6Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6162	-	6162	-	EN AW-6162	ISO Al-Mg0.8Si0.9	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6201	AlMgSi0.7	6201	-	EN AW-6201	ISO Al-Mg0.7Si0.3	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6262	-	6262	-	EN AW-6262	ISO Al-Mg1Si0.8Pb0.8Bi0.8	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6351	AlSi1Mg0.5Mn	6351	H30	EN AW-6351	ISO Al-Si1Mg0.5Mn	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6463	-	6463	-	EN AW-6463	ISO Al-Mg0.7Si0.3	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6951	-	6951	-	EN AW-6951	ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
7005	AlZn4.5Mg1.5Mn	7005	-	EN AW-7005	ISO Al-Zn4.5Mg1.5Mn	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7008	-	7008	-	EN AW-7008	ISO Al-Zn5Mg	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7049	-	7049	-	EN AW-7049	ISO Al-Zn8MgCu	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
7050	AlZn6CuMgZr	7050	-	EN AW-7050	ISO Al-Zn6CuMgZr	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7072	AlZn1	7072	N3	EN AW-7072	ISO Al-Zn1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
7075	AlZn5.5MgCu	7075	H41	EN AW-7075	ISO Al-Zn5.5MgCu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
7175	AlZn5.5MgCu	7175	H41	EN AW-7175	ISO Al-Zn5.5MgCu	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
7178	AlZn7MgCu	7178	H42	EN AW-7178	ISO Al-Zn7MgCu	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7475	-	7475	-	EN AW-7475	ISO Al-Zn5.5MgCu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
8006	-	8006	-	EN AW-8006	ISO Al-Fe1.4Si0.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8011	-	8011	-	EN AW-8011	ISO Al-Fe0.7Si0.9	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8017	-	8017	-	EN AW-8017	ISO Al-Fe1.3Si	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8030	-	8030	-	EN AW-8030	ISO Al-Fe0.8Si0.3	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8176	-	8176	-	EN AW-8176	ISO Al-Fe2Si	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8177	-	8177	-	EN AW-8177	ISO Al-Fe0.7Si0.3	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56

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1 g/cm³ = 0.001 kg/cm³
1 g/cm³ = 0.000001 kg/mm³
1 g/cm³ = 1000 kg/m³
1 g/cm³ = 1 t/m³
1 kg/cm³ = 1000 g/cm³
1 kg/mm³ = 1000000 g/cm³
1 kg/m³ = 0.001 g/cm³

Conversione di unità imperiali

1 g/cm³ ≈ 0.036127 lb/in³
1 g/cm³ ≈ 62.428 lb/ft³
1 lb/in³ ≈ 27.68 g/cm³
1 g/cm³ ≈ 0.578 oz/in³
1 g/cm³ ≈ 1685.6 lb/yd³
1 oz/in³ ≈ 1.73 g/cm³
1 lb/ft³ ≈ 0.016 g/cm³

Risultato della conversione

Unità metriche

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Qual è la densità dell'alluminio?

L'alluminio è uno dei metalli più utilizzati nell'industria moderna, con la sua densità che rappresenta una proprietà fisica cruciale per i calcoli ingegneristici e la selezione dei materiali. Questa guida completa fornisce informazioni dettagliate sulla densità dell'alluminio, inclusi alluminio puro e varie composizioni di leghe.

La densità è una misura della massa per unità di volume di un materiale. Viene comunemente espressa in grammi per centimetro cubo (g/cm³) o in chilogrammi per metro cubo (kg/m³). La densità dell'alluminio puro a temperatura ambiente (20°C) è tipicamente 2.70 g/cm³ (equivalente a 2700 kg/m³). Nelle applicazioni industriali, l'alluminio viene spesso utilizzato in forme legate, dove la sua densità può variare da 2.6 g/cm³ a 2.9 g/cm³ a seconda dei tipi e delle proporzioni degli elementi leganti.

La bassa densità dell'alluminio significa che, per lo stesso volume, la sua massa è più leggera. Ciò è cruciale per le applicazioni sensibili al peso:

Trasporto: Ridurre il peso dei veicoli diminuisce direttamente il consumo di carburante e le emissioni.
Aerospazio: La leggerezza consente carichi utili maggiori e una gamma di volo più lunga. Circa il 70% del peso strutturale di un aereo passeggeri moderno deriva dall'alluminio e dalle sue leghe.
Sostenibilità: L'alluminio è facilmente riciclabile, con l'energia necessaria per il riciclaggio che è solo circa il 5% di quella richiesta per la produzione di alluminio primario, rendendolo una scelta di materiale ecologica.

Sebbene l'alluminio in sé sia relativamente morbido, tramite l'alleamento e un trattamento termico appropriato, le leghe di alluminio possono raggiungere una alta resistenza. La loro resistenza specifica (rapporto resistenza-densità) supera spesso quella di molti acciai, bilanciando perfettamente i requisiti di leggerezza e resistenza strutturale.

Come calcolare la densità dell'alluminio

Il calcolo della densità dell'alluminio segue la formula fisica fondamentale: Densità (ρ) = Massa (m) / Volume (V).

Passaggi di calcolo

Misure della massa (m): Utilizzare una bilancia per misurare direttamente la massa del campione di alluminio.
Misure del volume (V): Il metodo dipende dalla forma:
- Forme regolari (es. piattaforme, barre, tubi): Calcolare il volume misurando le dimensioni. Ad esempio, Volume di un cuboide = Lunghezza × Larghezza × Altezza; Volume di un cilindro = π × (Raggio)² × Altezza.
- Forme irregolari: Utilizzare comunemente il metodo del dislocamento d'acqua (principio di Archimede) per misurare il volume di acqua dislocata.
Calcolo della densità (ρ): Dopo aver ottenuto la massa (in g o kg) e il volume (in cm³ o m³), sostituirli nella formula. Assicurarsi che le unità siano coerenti.

Stima del peso in ingegneria:

Nell'ingegneria, il peso dei materiali in alluminio viene spesso calcolato direttamente utilizzando la formula della densità:

Peso della piattaforma di alluminio (kg) = Spessore (mm) × Larghezza (m) × Lunghezza (m) × Densità (2.7)
Peso della barra tonda di alluminio (kg) = π × (Diametro/2)² × Lunghezza (m) × Densità (2.7)

Tabella di riferimento per le densità delle leghe di alluminio comuni

Serie di leghe	Gradi tipici	Elementi leganti principali	Densità (g/cm³)	Proprietà chiave e applicazioni
Serie 1000	1050/1060/1070	99%+ Alluminio (Al puro industriale)	2.70-2.71	Alta purezza, eccellente conduttività elettrica/termica, resistenza alla corrosione. Comunemente utilizzato per materiali elettrici, scambiatori di calore, imballaggi alimentari, tubazioni per attrezzature chimiche.
Serie 2000	2024/2014/2017	Rame (Cu) come elemento legante principale	2.76-2.80	Alto rapporto resistenza-peso, eccellente macchinabilità, trattabile termicamente. Ampiamente utilizzato in aerospazio, strutture aeree, applicazioni militari e componenti ad alto stress.
Serie 3000	3003/3004/3105	Manganese (Mn) come elemento legante principale	2.72-2.73	Buona formabilità, resistenza moderata, eccellente resistenza alla corrosione. Applicazioni comuni includono utensili da cucina, scambiatori di calore, recipienti pressurizzati e pannelli architettonici.
Serie 5000	5052/5083/5754	Magnesio (Mg) come elemento legante principale	2.66-2.70	Eccellente resistenza alla corrosione, buona saldabilità, resistenza moderata ad alta. Utilizzato in applicazioni marini, pannelli automobilistici, recipienti pressurizzati e strutture architettoniche.
Serie 6000	6061/6082/6005	Magnesio (Mg) e Silicio (Si)	2.69-2.70	Buon rapporto resistenza-peso, eccellente estrudibilità, trattabile termicamente. Ampiamente utilizzato in applicazioni strutturali, componenti automobilistici, telai di biciclette e estrusi architettoniche.
Serie 6063	6063/6063A	Magnesio (Mg) e Silicio (Si) - ottimizzati per l'estrusione	2.69	Eccellente estrudibilità, buon finitura superficiale, resistenza moderata. Scelta principale per estrusi architettoniche, cornici di finestre, cornici di porte e applicazioni decorative.
Serie 7000	7075/7050/7020	Zinco (Zn) come elemento legante principale	2.80-2.85	Massima resistenza tra le leghe di alluminio, eccellente resistenza alla fatica, trattabile termicamente. Utilizzato in aerospazio, automobili ad alte prestazioni, attrezzature sportive e applicazioni militari.

Fattori che influenzano la densità dell'alluminio

La densità dell'alluminio non è fissa e è influenzata principalmente dai seguenti fattori:

Elementi leganti (fattore principale):

L'aggiunta di diversi elementi all'alluminio modifica significativamente la sua densità.

Diminuire la densità:

Diminuire la densità: Aggiunta di elementi più leggeri come litio (Li), magnesio (Mg), silicio (Si). Ad esempio, le leghe alluminio-litio, contenenti litio leggero, possono avere densità fino a 2.4-2.6 g/cm³.

Aumentare la densità:

Aumentare la densità: Aggiunta di elementi più pesanti come rame (Cu), zinco (Zn), manganese (Mn), nichel (Ni). Ad esempio, la lega 2024 (alto contenuto di rame) ha una densità di ~2.78 g/cm³, e la lega 7075 (alto contenuto di zinco) ha una densità di ~2.81 g/cm³.

Tecniche di lavorazione

Fonderia: Diverse metodiche di fonderia (fonderia in sabbia, fonderia a pressione, fonderia a cera persa) possono influenzare la densità finale a causa di variazioni di porosità e struttura granulare. La fonderia a pressione produce tipicamente componenti più densi con meno vuoti.

Lavorazione per deformazione: Lamina, estrusione e forgia possono aumentare la densità riducendo la porosità e rafforzando la microstruttura. L'elaborazione a freddo generalmente porta a una densità maggiore rispetto all'elaborazione a caldo.

Trattamento termico: Il trattamento di soluzione, l'invecchiamento e l'annealamento possono influenzare la densità attraverso modifiche nella formazione di precipitati e nella struttura granulare. Un trattamento termico appropriato ottimizza sia le proprietà meccaniche che la densità.

Effetti della temperatura

La temperatura influenzza significativamente la densità dell'alluminio attraverso l'espansione termica. Quando la temperatura aumenta, l'alluminio si espande e la sua densità diminuisce. A temperatura ambiente (20°C), l'alluminio puro ha una densità di 2.70 g/cm³. Il coefficiente di espansione termica dell'alluminio è approssimativamente 23.1 × 10⁻⁶ /°C, il che significa che la densità diminuisce di circa il 0.006% per ogni grado Celsius di aumento.

Effetti della porosità

La porosità riduce significativamente la densità dell'alluminio introducendo vuoti e sacche d'aria nella struttura del materiale. Anche piccole quantità di porosità possono avere effetti misurabili sulla densità. I livelli tipici di porosità nelle colature di alluminio variano dal 1-5%, il che può ridurre la densità di 0.03-0.14 g/cm³. La porosità è influenzata da parametri di colatura, velocità di raffreddamento e contenuto di gas durante l'elaborazione.

Confronto della densità dell'alluminio con altri metalli

Materiale	Densità (g/cm³)	Rapporto con l'alluminio	Caratteristiche chiave
Alluminio (puro)	~2.70	1.00	Leggero, resistente alla corrosione, eccellente conduttività
Lega di magnesio	1.74-1.84	0.65-0.68	Alta resistenza, resistente alla corrosione, magnetico
Titanio	4.40-4.85	1.63-1.8	Alta resistenza, magnetico, resistente alla corrosione
Acciaio al carbonio	~7.85	2.91	Alta resistenza, magnetico, soggetto alla corrosione
Acciaio inox	7.75-7.93	2.87-2.94	Resistente alla corrosione, alta resistenza, gradi non magnetici disponibili
Rame puro	~8.96	3.32	Eccellente conduttività elettrica/termica, antimicrobico
Rame	8.40-8.70	3.11-3.22	Buona macchinabilità, aspetto decorativo, resistente alla corrosione
Lega di zinco	6.60-7.20	2.44-2.67	Buona colabilità, resistenza moderata, applicazioni di galvanizzazione
Piombo puro	~11.34	4.20	Molto pesante, morbido, schermo anti-radiazioni, problemi di tossicità

La densità dell'alluminio è approssimativamente 1/3 di quella dell'acciaio e del rame, rendendolo una scelta eccellente per applicazioni sensibili al peso. Rispetto alle leghe di magnesio (1.74-1.84 g/cm³), l'alluminio offre una migliore resistenza e resistenza alla corrosione mantenendo vantaggi di peso ragionevoli.

Applicazioni pratiche della densità dell'alluminio

Industria aerospaziale

La riduzione del peso è critica per l'efficienza del carburante e la capacità di carico. La bassa densità dell'alluminio consente strutture aeree più leggere mantenendo l'integrità strutturale.

Industria dell'imballaggio

Lattine e foglie di alluminio leggere riducono i costi di trasporto e l'impatto ambientale offrendo eccellenti proprietà di barriera.

Costruzione e architettura

Carichi strutturali inferiori, requisiti di fondazione ridotti e manipolazione più semplice durante l'installazione rendono l'alluminio ideale per applicazioni edilizie moderne.

Elettronica e dissipazione di calore

La combinazione di bassa densità e alta conduttività termica dell'alluminio lo rende perfetto per dissipatori di calore, carcasse elettroniche e soluzioni di gestione termica.

Sport e recreazione

Da telai di biciclette a racchette da tennis, le proprietà leggere dell'alluminio migliorano le prestazioni e riducono la fatica dell'utente negli attrezzature sportive.

Conclusione

Le caratteristiche di densità dell'alluminio (alluminio puro: 2.7 g/cm³, leghe: 2.6-2.9 g/cm³) lo rendono un materiale eccezionale per applicazioni che richiedono un equilibrio ottimale tra resistenza, peso e prestazioni. La sua natura leggera, combinata con una eccellente resistenza alla corrosione, formabilità e riciclabilità, posiziona l'alluminio come un materiale fondamentale nell'ingegneria moderna.