อะลูมิเนียม 5086 คืออะไร?
5086 เป็นโลหะผสมกลุ่ม Al-Mg ที่ไม่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้วยความร้อนได้ (Non-heat-treatable) โดยมีแมกนีเซียม 3.5–4.5% เสริมด้วยแมงกานีส (0.2–0.7%) และโครเมียม (0.05–0.25%) โลหะผสมนี้เพิ่มความแข็งแรงผ่านการขึ้นรูปเย็น (การทำให้แข็งด้วยความเครียด) แทนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างคุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเล
| ข้อได้เปรียบหลัก | รายละเอียด |
| ได้รับการรับรองเกรดเรือ | สภาวะ H116/H321 ตรงตามมาตรฐาน ASTM B928; ได้รับการรับรองจาก DNV, ABS, LR, CCS |
| ความทนทานต่อน้ำทะเล | ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบลอกเป็นชั้นและการกัดกร่อนตามขอบเกรน (ผ่านการทดสอบ ASTM G66 / G67 ในสภาวะ H116) |
| น้ำหนักเบา | ความหนาแน่น 2.66 g/cm³ — เบากว่าเหล็กกล้า ~65% |
| สามารถเชื่อมได้ | รอยเชื่อม TIG/MIG/FSW มีความแข็งแรง ≥90% ของความแข็งแรงโลหะแม่ในสภาวะ O |
| ทนทานในอุณหภูมิเย็นจัด | คงความเหนียวไว้ได้จนถึง -196°C — เหมาะสำหรับการจัดเก็บแบบไครโอเจนิก |
| สามารถใช้เป็นเกราะได้ | สภาวะ H131 ตามมาตรฐาน MIL-DTL-46027 สำหรับการป้องกันทางกระสุนปืน |
ชื่อเสียงในอุตสาหกรรม: เป็นที่รู้จักในชื่อ "อะลูมิเนียมเกรดเรือ" ในอุตสาหกรรมต่อเรือ และ "เกราะกันสนิม" ในอุตสาหกรรมป้องกันประเทศ — 5086 เป็นตัวเชื่อมช่องว่างระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปของ 5052 และความแข็งแรงของ 5083
การระบุมาตรฐานเทียบเท่า
| AA (สหรัฐอเมริกา) | EN (ยุโรป) | W.Nr (เยอรมนี) | UNS | ISO | ฝรั่งเศส (NF) |
| 5086 | AW-AlMg4 | 3.3545 | A95086 | AlMg4 | AG4MC |
ทำไมถึงเลือก 5086?
ประสิทธิภาพในน้ำทะเลที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
- สภาวะ H116 ได้รับการปรับเสถียรทางความร้อนเพื่อต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนด้วยความเค้น (SCC) และการกัดกร่อนแบบลอกเป็นชั้น — สองสาเหตุหลักของความเสียหายในอะลูมิเนียมเกรดเรือ
- ผ่านการทดสอบ ASTM G66 (การลอกเป็นชั้น ≤ PB) และ ASTM G67 (NAMLT ≤15 mg/cm²)
- มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเมื่อสัมผัสน้ำทะเลโดยตรง อย่างไรก็ตาม ยังคงแนะนำให้ใช้การเคลือบใต้แนวน้ำและการป้องกันแบบคาโทดิกตามกฎของสมาคมจัดชั้นเรือ
ความแข็งแรง + ความสามารถในการเชื่อม
- สภาวะ H32: ความทนแรงดึงสูงสุด (UTS) ≥275 MPa — แข็งแรงกว่า 5052-H32 ~20% ในขณะที่ยังคงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี
- ความแข็งแรงของบริเวณแนวเชื่อม: ≥90% ของโลหะแม่ในสภาวะ O เมื่อใช้ลวดเชื่อม ER5356; ~70–75% ของความแข็งแรงโลหะแม่ H32 (บริเวณ HAZ จะกลับคืนสู่สภาพใกล้เคียงสภาวะ O)
ช่วงอุณหภูมิ
- ไครโอเจนิก (Cryogenic): คงความเหนียวอย่างเต็มที่จนถึง -196°C — เหมาะสำหรับไนโตรเจนเหลวและการจัดเก็บที่อุณหภูมิต่ำมาก
- ขีดจำกัดการใช้งาน: อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องสูงสุด ~65°C เพื่อหลีกเลี่ยงการไวต่อการเกิดสนิมของเฟส β (Al₃Mg₂)
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
| โลหะผสม | 5086 (UNS A95086 / EN AW-AlMg4 / 3.3545) |
| สภาวะ (Temper) | O, H111, H112, H116, H321, H32, H34, H36 |
| ความหนา | แผ่นบาง: 0.8–6 มม. · แผ่นหนา: 6–150 มม. (สามารถสั่งทำความหนาพิเศษได้) |
| ความกว้าง | 500–2650 มม. |
| ความยาว | สูงสุด 6000 มม. สำหรับขนาดมาตรฐาน; มีบริการตัดตามขนาด |
| พื้นผิว | ผิวโรงงาน (Mill finish), ขัดเงา, ปัดลาย, อะโนไดซ์, ลายตีนเป็ด (แผ่นลายกันลื่น) |
| มาตรฐาน | ASTM B928 (เกรดเรือ), ASTM B209, QQ-A-250/7, EN 485-2/573-3, MIL-DTL-46027 (เกราะ) |
คู่มือการเลือกสภาวะ (Temper Selection Guide)
เปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว
| สภาวะ | ความทนแรงดึง (MPa) | ความเค้นคราก (MPa) | ความยืดตัว (%) | ระดับการต้านทานการกัดกร่อน | เหมาะสำหรับ |
| O | 240–305 | ≥95 | ≥14 | ★★★★ ดี | การขึ้นรูปลึก, การทำส่วนหัว, ถัง |
| H111 | ≥240 | ≥95 | ≥12 | ★★★★ ดี | ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ผ่านการขึ้นรูปเบา |
| H32 | 275–325 | ≥195 | ≥8 | ★★★★ ดี (งานเรือทั่วไป) | ตัวถังรถบรรทุก, แผงรถพ่วง, โครงสร้างอุตสาหกรรม |
| H116 | ≥275 | ≥195 | ≥8 | ★★★★★ ได้รับการรับรองสำหรับเรือ | แผ่นเปลือกเรือ, ดาดฟ้าเรือ, แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง |
| H321 | ≥275 | ≥195 | ≥8 | ★★★★★ ได้รับการรับรองสำหรับเรือ | แผ่นหนา, โครงสร้างเรือขนาดใหญ่ |
รายละเอียดของแต่ละสภาวะ
5086-O — ความสามารถในการขึ้นรูปสูงสุด
- ความสามารถในการขึ้นรูปลึกด้วยความยืดตัว ≥14%
- การดัดโค้งโดยไม่มีรอยร้าวที่รัศมีแคบ (รัศมีการดัดต่ำสุด ≥1t)
- ขนาดยอดนิยม: 0.090" (2.3 มม.) สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบลากขึ้นรูป · 0.190" (4.8 มม.) สำหรับการขึ้นรูปทรงโค้งที่ซับซ้อน
-

5086-H116 — มาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมเรือ
- เป็นสภาวะเดียว (ร่วมกับ H321) ที่ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานในน้ำทะเลตามมาตรฐาน ASTM B928 และสมาคมจัดชั้นเรือ (DNV, ABS, LR, CCS)
- อายุการออกแบบมากกว่า 20 ปีในสภาพแวดล้อมทางทะเล
- ขนาดยอดนิยม: 0.080" (2.0 มม.) สำหรับแผงบุผนัง · 0.250" (6.35 มม.) สำหรับแผ่นเปลือกเรือ/ดาดฟ้า · 0.500" (12.7 มม.) สำหรับภาชนะรับความดัน · 1.000" (25.4 มม.) สำหรับโครงสร้างรองรับแท่นขุดเจาะ
-

5086-H32 — เอนกประสงค์และทนทาน
- แข็งแรงกว่า 5052-H32 ~20%; มีความทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี
- ขนาดยอดนิยม: 0.063" (1.6 มม.) สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ · 0.125" (3.2 มม.) สำหรับแผงข้างรถพ่วง · 0.500" (12.7 มม.) สำหรับโครงสร้างรับน้ำหนักทางอุตสาหกรรม
-

5086-H131 — เกรดสำหรับทำเกราะ
- ได้รับการจัดอันดับทางกระสุนปืนตามมาตรฐาน MIL-DTL-46027 สำหรับรถหุ้มเกราะน้ำหนักเบา
- มีความหนา 12–50 มม.; มีรายงานการทดสอบการทนต่อแรงกระแทกและแรงระเบิด
องค์ประกอบทางเคมี (ตามมาตรฐาน ASTM B209)
| ธาตุ | ช่วง (%) | บทบาท |
| Mg | 3.5–4.5 | สารเพิ่มความแข็งแรงหลัก; ช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล |
| Mn | 0.20–0.70 | ทำโครงสร้างเกรนให้ละเอียด; ลบล้างผลกระทบของสิ่งเจือปน Fe |
| Cr | 0.05–0.25 | ยับยั้งการแตกร้าวจากการกัดกร่อนด้วยความเค้นและการกัดกร่อนแบบลอกเป็นชั้น |
| Fe | ≤0.50 | สิ่งเจือปน — ถูกควบคุมให้ต่ำเพื่อความเหนียว |
| Si | ≤0.40 | สิ่งเจือปน |
| Cu | ≤0.10 | จำกัดอย่างเข้มงวด — Cu ที่สูงจะส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนแบบรูเข็มในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ |
| Zn | ≤0.25 | สิ่งเจือปน |
| Ti | ≤0.15 | สารทำละเอียดเกรน |
| Al | ส่วนที่เหลือ | โลหะพื้นฐาน (โดยทั่วไป ~93–95.5%) |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติ | ค่า | หน่วย |
| ความหนาแน่น | 2.66 | g/cm³ |
| ช่วงจุดหลอมเหลว | 585–640 | °C |
| การนำความร้อน | 117 | W/m·K |
| การนำไฟฟ้า | 29 | % IACS |
| ความร้อนจำเพาะ | 900 | J/kg·K |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน (20–100°C) | 23.8 | μm/m·K |
คุณสมบัติทางกล
| สภาวะ | ความทนแรงดึง (MPa) | ความเค้นคราก (MPa) | ความยืดตัว (%) | ความแข็ง (HB) |
| O | 240–305 | ≥95 | ≥14 | ~55 |
| H111 | ≥240 | ≥95 | ≥12 | ~60 |
| H32 | 275–325 | ≥195 | ≥8 | ~72 |
| H34 | 290–340 | ≥225 | ≥5 | ~78 |
| H116 | ≥275 | ≥195 | ≥8 | ~72 |
| H321 | ≥275 | ≥195 | ≥8 | ~72 |
ข้อมูลเพิ่มเติม:
- ความทนทานต่อความล้า: ~140 MPa ที่ 5 × 10⁸ รอบ (R = -1)
- ความแข็งแรงของแรงเฉือน: ~165 MPa (H32)
- ความแข็งแรงของบริเวณแนวเชื่อม: ความทนแรงดึง ≥230 MPa เมื่อใช้ลวดเชื่อม ER5356 (≥90% ของโลหะแม่ในสภาวะ O)
5086 เทียบกับโลหะผสมเกรดเรืออื่นๆ
| คุณลักษณะ | 5086 | 5083 | 5052 |
| ปริมาณ Mg | 3.5–4.5% | 4.0–4.9% | 2.2–2.8% |
| ความทนแรงดึง — H32 (MPa) | ≥275 | ≥275 | ≥228 |
| ความทนแรงดึง — H116 (MPa) | ≥275 | ≥303 | ไม่มี |
| ความยืดตัว — O (%) | ≥14 | ≥14 | ≥18 |
| ระดับการทนน้ำทะเล | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★ |
| ความสามารถในการขึ้นรูป | ดี | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม |
| ความสามารถในการเชื่อม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| ดัชนีต้นทุน | ●●●○ | ●●●○ | ●●○○ |
| เหมาะสำหรับ | แผ่นเปลือกเรือ, เกราะ, อุปกรณ์ไครโอเจนิก | โครงสร้างเรือหลัก, ถัง LNG | ถังเชื้อเพลิง, การตกแต่งภายใน, แผ่นเหล็กขึ้นรูป |
เมื่อใดควรเลือก 5086 แทน 5083: 5086 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่าเล็กน้อย และเป็นที่นิยมเมื่อต้องมีการดัดและขึ้นรูปเป็นหลัก (เช่น รูปทรงตัวเรือที่ซับซ้อน, แม่พิมพ์เรือ) หากต้องการความแข็งแรงสูงสุดในการใช้งานแผ่นเรียบ (กระดูกงูเรือ, แผงตัวเรือขนาดใหญ่) 5083-H116 จะเป็นตัวเลือกที่แข็งแรงกว่า
การแปรรูปและการประกอบ
การขึ้นรูป
| กระบวนการ | O | H32 / H116 | หมายเหตุ |
| รัศมีการดัดโค้งต่ำสุด | ≥1t | ≥2.5t | งอในแนวตั้งฉาก ⊥ กับทิศทางการรีดเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด |
| การขึ้นรูปลึก | ดี (อัตราส่วนการลาก ~1.6) | ไม่แนะนำ | ควรทำการอบอ่อนระหว่างรอบการทำงานหากต้องขึ้นรูปหลายขั้นตอน |
| การขึ้นรูปแบบยืด (Stretch Forming) | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | เหมาะสำหรับความโค้งของตัวเรือ |
การเชื่อม
| พารามิเตอร์ | ข้อเสนอแนะ |
| กระบวนการ | TIG (GTAW) · MIG (GMAW) · การเชื่อมแบบ Friction Stir (FSW) |
| ลวดเชื่อม | ER5356 (Al-5Mg) — ข้อเสนอแนะหลัก |
| ก๊าซปกคลุม | อาร์กอน 100% |
| การอุ่นชิ้นงาน (Preheat) | ไม่จำเป็นสำหรับ <8 มม.; 80–120°C สำหรับแผ่น >8 มม. |
| อุณหภูมิระหว่างแนวเชื่อม | ≤120°C |
| ความแข็งแรงของรอยเชื่อม | ≥90% ของโลหะแม่ในสภาวะ O; ~70–75% ของโลหะแม่ H32 |
ข้อควรระวัง: กำจัดออกไซด์ด้วยแปรงสแตนเลสหรือการกัดด้วยสารเคมีก่อนการเชื่อม ห้ามใช้แปรงลวดเหล็กกล้าคาร์บอนโดยเด็ดขาด
การตัด
- แผ่นบาง (≤6 มม.): การตัดแบบเฉือน (Shearing), เลเซอร์, หรือเครื่องตัดน้ำ (Waterjet)
- แผ่นหนา (>6 มม.): พลาสม่าหรือเครื่องตัดน้ำ; ใช้การเลื่อยสำหรับขอบตรง
- การตัดเฉือน CNC: เครื่องมือคาร์ไบด์, ความเร็วสูง, น้ำหล่อเย็นปริมาณมาก หมายเหตุ: 5086 มีการแข็งตัวจากการแปรรูป (Work-harden) — ต้องรักษาความคมของเครื่องมือให้ดี
สินค้าในสต็อก
เรามีสต็อก 5086 ในสภาวะ H32, H116, H321, H111, และ O ทั้งหมดสามารถตัดตามขนาดที่คุณต้องการได้ โปรดติดต่อเราเพื่อตรวจสอบจำนวนสินค้าในปัจจุบัน
แผ่นและแผ่นหนา 5086-H32
| ความหนา (นิ้ว) | ความกว้าง (นิ้ว) | ความยาว (นิ้ว) | มาตรฐาน |
| 0.032 | 48 | 96 | ASTM B209, EN 485-2 |
| 0.040 | 48 | 120 | ASTM B209, EN 485-2 |
| 0.063 | 60 | 120 | ASTM B209, EN 485-2 |
| 0.090 | 48 | 96 | ASTM B209 |
| 0.125 | 48 | 96 | ASTM B209 |
| 0.190 | 72 | 144 | ASTM B209 |
| 0.375 | 96 | 240 | ASTM B209 |
| 0.500 | 96 | 240 | ASTM B209 |
แผ่นและแผ่นหนา 5086-H116
| ความหนา (นิ้ว) | ความกว้าง (นิ้ว) | ความยาว (นิ้ว) | มาตรฐาน |
| 0.080 | 48 | 96 | ASTM B928, DNV/GL |
| 0.100 | 60 | 120 | ASTM B928, LR/CCS |
| 0.160 | 72 | 144 | MIL-DTL-46027 |
| 0.250 | 96 | 240 | ASTM B928, DNV/GL/CCS |
| 0.375 | 96 | 240 | ASTM B928 |
| 0.500 | 96 | 240 | ASTM B928 |
| 1.000 | 96 | 240 | ASTM B928 |
| 2.000 | 98 | 236 | ASTM B928 |
5086-O / H111
| สภาวะ | ความหนา (นิ้ว) | ความกว้าง (นิ้ว) | ความยาว (นิ้ว) | มาตรฐาน |
| O | 0.090 | 48 | 96 | ASTM B209 |
| O | 0.190 | 60 | 120 | ASTM B209 |
| H111 | 0.063 | 48 | 96 | QQ-A-250/7 |
| H111 | 0.125 | 60 | 120 | QQ-A-250/7 |
| H111 | 0.375 | 96 | 240 | QQ-A-250/7 |
ผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง
| ผลิตภัณฑ์ | สภาวะ | ความหนา (นิ้ว) | ขนาด (นิ้ว) | มาตรฐาน |
| แผ่นลายกันลื่นลายเพชร | H116 | 0.118 | 96 × 432 | ASTM B632 |
| แผ่นดาดฟ้าเรือ | H116 | 0.250 | 96 × 240 | ASTM B928, LR |
การใช้งาน
เรือและโครงสร้างนอกชายฝั่ง
- ตัวเรือและดาดฟ้า: แผ่น H116 อายุการออกแบบมากกว่า 20 ปีเมื่อใช้ระบบการเคลือบที่ถูกต้อง
- แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง: คานโครงสร้าง, ฐานรองรับลานจอดเฮลิคอปเตอร์, ตะแกรงทางเดิน
- โครงสร้างพื้นฐานท่าเรือ: อุปกรณ์ผูกเรือ, แผงกันคลื่น (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนระดับ C5-M ตาม ISO 12944)
การคมนาคมขนส่ง
- รถบรรทุกและรถพ่วง: แผงตัวถังและแผ่นพื้นสภาวะ H32 — ลดน้ำหนักได้ ~65% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า
- รถไฟ: แผงตกแต่งภายใน, ตู้หุ้มระบบ HVAC สำหรับรถไฟความเร็วสูง
- ยานยนต์: ส่วนเสริมโครงสร้างน้ำหนักเบาและแผ่นกันความร้อน
กลาโหมและเกราะ
- รถหุ้มเกราะ: สภาวะ H131 ตามมาตรฐาน MIL-DTL-46027 (12–50 มม.) สำหรับการป้องกันการโจมตีด้วยกระสุนปืน
- ระบบกองทัพเรือ: ฐานรองเรดาร์, แท่นยึดอาวุธ, โครงสร้างดาดฟ้า
อุตสาหกรรมและไครโอเจนิก
- ภาชนะรับความดัน: สอดคล้องตามมาตรฐาน ASME หมวด VIII; การจัดเก็บแบบไครโอเจนิก (รองรับที่อุณหภูมิ -196°C)
- ถังสารเคมี: ทนทานต่อสารละลายด่างและสารละลายเป็นกลางหลายชนิด
การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
| ชั้นการบรรจุ | การป้องกัน |
| พื้นผิว | ฟิล์ม PE + กระดาษแทรก (ป้องกันรอยขีดข่วน) |
| ป้องกันความชื้น | กระดาษ VCI + สารดูดความชื้น (ความชื้นสัมพัทธ์ <50%) |
| ขอบ | มุมพลาสติก + แถบโฟมกันกระแทก |
| ภายนอก | พาเลทไม้ที่ผ่านการรมควันตามมาตรฐาน ISPM-15 รัดด้วยสายรัดเหล็ก (≤2 ตัน/พาเลท, ซ้อนได้ 3 ชั้น) |
| สินค้ามูลค่าสูง / ทางทหาร | ลังไม้ปิดผนึก (มีตราประทับ IPPC) |
การจัดส่ง: ตู้คอนเทนเนอร์ 20'/40' ที่แห้งและสะอาด; ห้ามบรรทุกร่วมกับสารเคมีที่ทำปฏิกิริยาได้หรือแหล่งกำเนิดความชื้น มีบริการเงื่อนไข FOB / CIF / DDP
ทำไมถึงต้องเลือกเราสำหรับ 5086?
| จุดเด่นของเรา | รายละเอียด |
| สต็อกเกรดเรือที่ได้รับการรับรอง | ได้รับการรับรองจาก DNV, ABS, LR, CCS สำหรับสภาวะ H116/H321; มีเอกสารสำหรับแผ่นเกราะ MIL-DTL-46027 |
| พร้อมจัดส่ง | ปริมาณมากกว่า 5, 000 ตันในทุกสภาวะ; ระยะเวลาจัดส่งมาตรฐาน ~7 วัน |
| บริการแปรรูป | ตัดเลเซอร์ (±0.2 มม.), ตัดด้วยน้ำ (Waterjet), ตัดด้วยเครื่องตัดเฉือนความแม่นยำสูง, อะโนไดซ์ |
| การควบคุมคุณภาพ | เครื่องวิเคราะห์สเปกโตรมิเตอร์ OES (ตรวจสอบองค์ประกอบของทุกการหลอม) + การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (ตามมาตรฐาน ASTM B548) + รายงานการกัดกร่อนจากละอองเกลือและ G66/G67 |
| การกำหนดราคา | FOB = ราคาอิง SMM Ingot + ค่าธรรมเนียมแปรรูปคงที่; โครงสร้างราคาโปร่งใส รองรับหลายสกุลเงิน |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ความแตกต่างระหว่าง 5086-H116 และ 5086-H32 คืออะไร?
ทั้งสองแบบมีความแข็งแรงขั้นต่ำที่คล้ายคลึงกัน (ความทนแรงดึง ≥275 MPa, ความเค้นคราก ≥195 MPa) ข้อแตกต่างที่สำคัญคือการรับรองด้านการกัดกร่อน: H116 ได้รับการปรับเสถียรทางความร้อนและผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM B928 / G66 / G67 ในเรื่องการทนทานต่อการกัดกร่อนแบบลอกเป็นชั้นและการกัดกร่อนตามขอบเกรนในน้ำทะเล H116 (หรือ H321) เป็นข้อบังคับสำหรับโครงสร้างเรือที่ต้องจัดชั้นเรือ; ส่วน H32 เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมทั่วไปและชิ้นส่วนยานพาหนะที่เผชิญการกัดกร่อนระดับปานกลาง
5086 เทียบกับ 5083 — ฉันควรเลือกอันไหน?
5083-H116 มีความทนแรงดึงสูงกว่า ~10% (≥303 MPa เทียบกับ ≥275 MPa) และเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับแผ่นเปลือกเรือหลักและถัง LNG ส่วน 5086 มีความสามารถในการขึ้นรูปดีกว่าเล็กน้อย และเป็นที่นิยมสำหรับตัวเรือที่มีรูปทรงโค้งซับซ้อน, เรือขนาดเล็ก, และงานที่การดัด/การขึ้นรูปเป็นขั้นตอนหลัก ทั้งสองเกรดได้รับการรับรองสำหรับเรือตามมาตรฐาน ASTM B928
5086 สามารถใช้ในอุณหภูมิไครโอเจนิกได้หรือไม่?
ได้ — 5086 คงความเหนียวและความทนทานได้อย่างสมบูรณ์จนถึง -196°C มักใช้ในถังเก็บไครโอเจนิกและระบบแก๊สเหลว อย่างไรก็ตาม สำหรับการบรรจุ LNG เป็นหลัก 5083-O ยังคงเป็นตัวเลือกมาตรฐาน
ควรใช้ลวดเชื่อมชนิดใดในการเชื่อม 5086?
ER5356 (Al-5Mg) คือข้อเสนอแนะหลัก ความแข็งแรงของรอยเชื่อมจะสูงถึง ≥90% ของโลหะแม่ในสภาวะ O ให้ใช้ก๊าซอาร์กอน 100%; ต้องมีการอุ่นชิ้นงาน (Preheat) 80–120°C สำหรับแผ่นที่มีความหนา >8 มม.; ควบคุมอุณหภูมิระหว่างแนวเชื่อมให้ ≤120°C
แผ่นเกราะใช้สภาวะใด?
5086-H131 ตามมาตรฐาน MIL-DTL-46027 ไม่ใช่ H116 สภาวะ H131 ได้รับการทำแข็งด้วยความเครียด (Strain-hardened) มาโดยเฉพาะเพื่อให้ต้านทานแรงกระสุนปืน ส่วน H116 เป็นสภาวะที่เน้นการทนทานต่อการกัดกร่อนในทะเล
อะลูมิเนียม 5086 สามารถเชื่อมติดกับ 5083 ได้หรือไม่?
ได้ — 5086 และ 5083 มักถูกเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นประจำในกระบวนการต่อเรือ โดยใช้ลวดเชื่อม ER5183 หรือ ER5356 บริเวณแนวเชื่อมจะคืนสภาพความแข็งแรงกลับไปใกล้เคียงสภาวะ O สำหรับโลหะผสมทั้งสองชนิด