อลูมิเนียม 1100 เป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ที่มีการใช้งานอย่างกว้างขวางที่สุด โดยมีปริมาณอลูมิเนียมขั้นต่ำ 99.0% ในฐานะที่เป็นโลหะผสมที่ไม่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้วยความร้อนได้ (รหัส Aluminum Association AA1100) มันสามารถบรรลุระดับความแข็งแรงที่แตกต่างกันผ่านการทำงานเย็น (การเพิ่มความแข็งด้วยการขึ้นรูป) มากกว่าการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน การผสมผสานที่ไม่เหมือนใครระหว่างความเหนียวสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และการนำไฟฟ้า/ความร้อนที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในอุตสาหกรรมอาหาร เคมี อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง
- ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น — สร้างชั้นออกไซด์ป้องกันตามธรรมชาติ ทนต่อบรรยากาศ น้ำจืด และสภาพแวดล้อมทางเคมีต่างๆ
- การนำไฟฟ้าและความร้อนสูง — การนำไฟฟ้า 59% IACS; การนำความร้อน 222 W/m·K
- ความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม — การยืดตัว ≥ 25% ในสถานะ O เหมาะสำหรับการขึ้นรูปลึก การปั่น และการขึ้นรูปด้วยการรีด
- ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่า — เชื่อมต่อได้ง่ายด้วยวิธีการ TIG, MIG, ความต้านทาน และการบัดกรีแข็ง
- ความแข็งแรงค่อนข้างต่ำ (สภาวะ H18 ความทนทานต่อแรงดึงสูงสุด ≈ 165 MPa / 24 ksi)
- ไม่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้ — ความแข็งแรงดีขึ้นจากการทำงานเย็นเท่านั้น
- ความสามารถในอุณหภูมิสูงที่จำกัด (การใช้งานต่อเนื่อง ≤ 180 °C)
องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียม 1100 (% โดยน้ำหนัก)
| ธาตุ | Si + Fe | Cu | Mn | Zn | อื่นๆ (แต่ละรายการ / รวม) | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ | ≤ 0.95 % | 0.05 – 0.20 % | ≤ 0.05 % | ≤ 0.10 % | ≤ 0.05 % / ≤ 0.15 % | ≥ 99.00 % |
อ้างอิง: ASTM B209 / Aluminum Association Teal Sheets. หมายเหตุ: Cu (0.05–0.20%) เป็นความแตกต่างทางองค์ประกอบที่สำคัญระหว่าง 1100 และโลหะผสมซีรีส์ 1xxx อื่นๆ เช่น 1050 และ 1060
คุณสมบัติทางกายภาพของอลูมิเนียม 1100
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐานการทดสอบ |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 2.71 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร | ASTM B209 |
| ช่วงการหลอมเหลว | 643 – 657 °C (1190 – 1215 °F) | — |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20–100 °C) | 23.6 × 10⁻⁶ /K | — |
| การนำความร้อน (20 °C) | 222 W/m·K | — |
| การนำไฟฟ้า (20 °C) | 59 % IACS | — |
| ความต้านทานไฟฟ้า (20 °C) | 2.9 μΩ·cm | — |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 69 GPa | — |
| อัตราส่วนของปัวซอง | 0.33 | — |
สภาพความแข็งทั่วไปและคุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียม 1100
| สภาพความแข็ง (Temper) | การปรับสภาพ | ความทนทานต่อแรงดึง (MPa) | ความเค้นคราก (MPa) | การยืดตัว (50 มม.) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|---|
| O | อบอ่อนเต็มที่; ขจัดการทำงานเย็นทั้งหมด | 75 – 105 | 25 – 45 | 25 – 45 % | ภาชนะที่ขึ้นรูปลึก ฟอยล์ ตัวนำไฟฟ้า |
| H12 | ทำงานเย็นให้แข็งระดับ 1/4 | 95 – 130 | 75 – 105 | 10 – 20 % | แผงสถาปัตยกรรม ชิ้นส่วนปั๊มแบบง่าย |
| H14 | ทำงานเย็นให้แข็งระดับ 1/2 | 110 – 150 | 95 – 130 | 6 – 14 % | ป้ายชื่อ โคมไฟ งานโลหะแผ่นทั่วไป |
| H16 | ทำงานเย็นให้แข็งระดับ 3/4 | 130 – 170 | 115 – 150 | 4 – 8 % | บรรจุภัณฑ์แบบแข็ง แผงเสริมความแข็งแรง |
| H18 | ทำงานเย็นให้แข็งเต็มที่ | 150 – 185 | 130 – 165 | 3 – 6 % | ชิ้นส่วนรับน้ำหนัก ส่วนประกอบโครงสร้าง |
| H24 | ทำงานเย็น + อบอ่อนบางส่วน (แข็งระดับ 1/2) | 110 – 150 | 75 – 130 | 6 – 12 % | ฝาขวด แผงระบายความร้อน กล่องใส่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ |
| H112 | ทำงานร้อน / ทำงานเย็นเล็กน้อย (สำหรับแผ่นหนา ≥ 6 มม.) | 75 – 110 | 25 – 75 | 12 – 25 % | แผ่นหนาโครงสร้าง ถังเก็บในโรงงานอุตสาหกรรม |
ค่าตาม ASTM B209 และข้อมูลทั่วไปของ Aluminum Association คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับความหนา ทิศทางการทดสอบ และความยาวเกจของชิ้นงาน
ความสามารถในการตัดเฉือนและการผลิต
| กระบวนการ | ประสิทธิภาพ | สภาพความแข็งที่แนะนำ |
|---|---|---|
| การตัด / การกลึง | ใช้เครื่องมือ HSS หรือคาร์ไบด์ที่แหลมคม; สถานะ O มีแนวโน้มที่จะเหนียวหนืด — ใช้น้ำหล่อเย็นชนิดน้ำมันก๊าด | H14 / H18 (การก่อตัวของเศษที่ดีที่สุด) |
| การขึ้นรูปลึก / การปั๊ม | ความลึกของการดึงสูงสุด 5 เท่าของความหนาวัสดุ; อัตราส่วนการดึงขีดจำกัด (LDR) ยอดเยี่ยม | O / H14 |
| การดัดโค้ง | รัศมีการดัดโค้งขั้นต่ำ: 0 × t (สถานะ O), 1 × t (H14), 1.5 × t (H18) | ทุกสภาพความแข็ง |
| การเชื่อม | TIG / MIG โดยใช้ลวดเชื่อม 1100 หรือ 4043; ความแข็งแรงของรอยเชื่อม ≥ 90% ของโลหะฐาน | ทุกสภาพความแข็ง |
| การบัดกรีแข็ง / การบัดกรีอ่อน | ความสามารถในการบัดกรีดีเยี่ยมด้วยโลหะตัวเติม Al-Si | ทุกสภาพความแข็ง |
เทคโนโลยีการแปรรูป
ขั้นตอนการผลิต
- การหลอมและการผสม (เตาป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย)
- การหล่อ DC → การปอกผิว
- การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ทางเลือก)
- การรีดร้อน (โรงรีดแบบย้อนกลับความกว้าง 4,500 มม.)
- การรีดเย็น (โรงรีด CVC 2,800 มม. พร้อมการควบคุมความหนา IMS)
- การอบอ่อน (สถานะ O: 345 °C ± 10 °C)
- การซอย / การตัด / การปรับสภาพผิว
- การตรวจสอบและการบรรจุภัณฑ์
จุดเด่นของกระบวนการ
- ความแม่นยำในการรีดเย็น: ความคลาดเคลื่อนของความหนา ± 0.02 มม. ควบคุมโดยเกจวัดความนูนออนไลน์ IMS ของเยอรมันและระบบโปรไฟล์ม้วน CVC plus
- อุณหภูมิการอบอ่อน: 345 °C ± 10 °C สำหรับสถานะ O ที่นุ่มเต็มที่; การอบอ่อนอย่างต่อเนื่องสำหรับม้วนและการอบอ่อนแบบชุดสำหรับแผ่นหนา
- คุณภาพพื้นผิว: ความขรุขระของพื้นผิวหลังการอบอ่อน Ra ≤ 0.1 μm สำหรับเกรดพื้นผิวกระจก
การกำหนดที่เทียบเท่าของอลูมิเนียม 1100
| ภูมิภาค | การกำหนด | มาตรฐาน |
|---|---|---|
| สหรัฐอเมริกา | AA 1100, UNS A91100 | ASTM B209, ASTM B210 |
| ยุโรป | EN AW-1100, EN AW-Al99.0Cu | EN 573-3, EN 485 |
| ญี่ปุ่น | JIS A1100P (แผ่น) / A1100BE (การอัดขึ้นรูป) | JIS H4000 |
| เยอรมนี | AlCu (ในอดีต DIN Al99.0Cu) | DIN 1725-1 (ปัจจุบันคือ EN 573) |
| จีน | 1100 (ใช้การกำหนด AA) | GB/T 3880, GB/T 3190 |
การควบคุมคุณภาพ
- วัตถุดิบ: สเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสง (OES) ยืนยันว่า Al ≥ 99.0%, Si + Fe ≤ 0.95%, Cu 0.05–0.20% ตามมาตรฐาน ASTM B209
- ระหว่างกระบวนการ: การหลอมโดยใช้ก๊าซเฉื่อยเพื่อลดสิ่งเจือปนให้น้อยที่สุด; ความคลาดเคลื่อนของความหนาในการรีดเย็น ± 0.02 มม.; การวัดความเรียบออนไลน์ ≤ 3 I-units
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: เครื่องมือทดสอบทางกลกว่า 50 รายการ รวมถึงเครื่องทดสอบแรงดึงสากล เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และเครื่องวัดโปรไฟล์พื้นผิว
- การรับรอง: การจัดการคุณภาพ ISO 9001; การทดสอบตามมาตรฐาน ASTM E1251 (องค์ประกอบ), ASTM B557 (แรงดึง), EN 1396 (ผลิตภัณฑ์เคลือบ); มีบริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามของ SGS
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์มาตรฐาน
แผ่นอลูมิเนียม 1100
- ความหนา: 0.2 – 200 มม.
- ความกว้าง: 100 – 2,650 มม.
- ความยาว: ไม่เกิน 12,000 มม.
อลูมิเนียมม้วน 1100
- ความหนา: 0.1 – 3 มม.
- ความกว้าง: 100 – 2,650 มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 508 มม. (มาตรฐาน)
- น้ำหนักม้วน: ≤ 2 ตัน
แถบอลูมิเนียม 1100
- ความหนา: 0.1 – 3 มม.
- ความกว้าง: 10 – 1,500 มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 508 มม. (มาตรฐาน)
- น้ำหนักม้วน: ≤ 1 ตัน
อลูมิเนียมแผ่นกลม 1100 (ดิสก์)
- ความหนา: 0.3 – 6 มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลาง: 50 – 1,200 มม.
- สภาพความแข็ง: O, H12, H14
- การใช้งาน: เครื่องครัว ป้าย โคมไฟ
การปรับสภาพผิวและบริการแปรรูป
การปรับสภาพที่มีให้บริการ
| ประเภท | วิธีการ | ผลลัพธ์ |
|---|---|---|
| ฟิล์มป้องกัน | ฟิล์ม PE (ดำ / ขาว / น้ำเงิน, 50 μm) หรือกระดาษคั่นตัดด้วยเลเซอร์ | ป้องกันรอยขีดข่วนและการกัดกร่อนระหว่างการขนส่ง |
| การตกแต่งผิวทางกล | การปัดเงา การพ่นทราย หรือการพิมพ์ลาย (ความลึกของลวดลาย 0.1–0.5 มม.) | เพิ่มการยึดเกาะ พื้นผิวตกแต่ง |
| การชุบอโนไดซ์ | การชุบอโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก (ฟิล์ม 10–25 μm); ตัวเลือกการย้อมสี | ความแข็งของพื้นผิว 300–500 HV; ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ |
| เคลือบ PVDF / PE | สีฟลูออโรคาร์บอนหรือโพลีเอสเตอร์เคลือบลูกกลิ้ง (25–35 μm) | ทนทานต่อรังสียูวีและสภาพอากาศสำหรับใช้งานกลางแจ้ง; จับคู่สี RAL ได้ |
การขัดเงากระจก
การชุบอโนไดซ์
การพิมพ์ลาย
การเคลือบสี
การเจาะรู
สถานการณ์การใช้งาน
- การชุบอโนไดซ์: ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับแผงผนังม่านและเคสอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
- การขัดเงากระจก: แผ่น 1100 ผิวกระจก (0.5–3 มม.) สำหรับการตกแต่งภายในระดับพรีเมียมและตัวสะท้อนแสงหลอดไฟ
- การพิมพ์ลาย: แผ่นลายตีนเป็ดห้าแถบ (1.25–5.3 มม.) สำหรับพื้นกันลื่น บันไดรถยนต์ และดาดฟ้าเรือ
- การเคลือบสี: แผ่น 1100 เคลือบ PVDF สำหรับส่วนหน้าของอาคารและป้ายที่ทนทานต่อสภาพอากาศ
- การเจาะรู: แผ่น 1100 เจาะรู (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.5–10 มม.) สำหรับแผงอะคูสติก ตะแกรงระบายอากาศ และการกรอง
วิธีการเลือกสภาพความแข็ง (Temper) ของ 1100 ที่เหมาะสม
- ตามวิธีการขึ้นรูป: สภาพ O สำหรับการขึ้นรูปลึกและการปั่น; H14 / H24 สำหรับการปั๊มและการดัดปานกลาง; H18 สำหรับการตัดขอบและตัดด้วยกรรไกรแบบแม่นยำ
- ตามความต้องการความแข็งแรง: O เพื่อความเหนียวสูงสุด; H14 เพื่อความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการใช้งาน; H18 เพื่อความแข็งแกร่งสูงสุดในแผ่นบาง
- ตามความหนา: 0.4–0.8 มม. สำหรับเครื่องครัวและถาดฟอยล์; 1–3 มม. สำหรับผนังม่านและป้าย; แผ่นหนา 6–100 มม. ในสภาพ H112 สำหรับถังเก็บและฐานโครงสร้าง
- ตามการปรับสภาพผิว: O หรือ H14 สำหรับการชุบอโนไดซ์ (ความสม่ำเสมอของชั้นออกไซด์ดีที่สุด); H14 / H18 สำหรับการเคลือบ PVDF; O สำหรับการขัดเงากระจก
- ตามสภาพแวดล้อม: H14 / H24 สำหรับสภาพบรรยากาศที่ชื้นหรือกัดกร่อนเล็กน้อย; แผ่นหนา H112 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 180 °C
การเปรียบเทียบอลูมิเนียม 1100 กับโลหะผสมที่คล้ายกัน
| คุณสมบัติ | 1100 | 1050 | 1060 | 3003 | 5052 |
|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ Al (ต่ำสุด) | 99.0 % | 99.5 % | 99.6 % | ~98.6 % | ~97.2 % |
| ธาตุผสมหลัก | Cu 0.05–0.20 % | — | — | Mn 1.0–1.5 % | Mg 2.2–2.8 % |
| ความทนทานต่อแรงดึง (UTS), สถานะ O (MPa) | 90 | 76 | 69 | 110 | 193 |
| การนำไฟฟ้า | 59 % IACS | 61 % IACS | 62 % IACS | 50 % IACS | 35 % IACS |
| ความสามารถในการขึ้นรูป (O) | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ดี | ดี |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ดี | ดีมาก (น้ำเค็ม) |
| ดัชนีต้นทุนสัมพัทธ์ | 1.0 | 0.95 | 0.9 | 1.2 | 1.5 |
คำแนะนำในการเลือก: เลือก 1100 สำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนักน้อย ขึ้นรูปง่าย และมีการนำไฟฟ้าที่ดี เปลี่ยนไปใช้ 3003 เมื่อต้องการความแข็งแรงปานกลาง, 5052 สำหรับความแข็งแรงทางทะเล/โครงสร้าง หรือ 1060 เมื่อต้องการการนำไฟฟ้าสูงสุด
อ้างอิงน้ำหนักอลูมิเนียม 1100
| ความหนา (มม.) | น้ำหนักต่อตารางเมตร (กก.) | น้ำหนักต่อตารางฟุต (ปอนด์) |
|---|---|---|
| 0.5 | 1.36 | 0.28 |
| 1.0 | 2.71 | 0.56 |
| 1.5 | 4.07 | 0.83 |
| 2.0 | 5.42 | 1.11 |
| 3.0 | 8.13 | 1.66 |
| 5.0 | 13.55 | 2.78 |
| 10 | 27.1 | 5.55 |
| 20 | 54.2 | 11.10 |
| 50 | 135.5 | 27.76 |
สูตร: น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) × พื้นที่ (ตารางเมตร) × 2.71 (ความหนาแน่น = 2.71 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร)
มาตรฐานและการรับรอง
- ระดับนานาชาติ: ASTM B209, ASTM B210, EN 573-3, EN 485-2, ISO 6361
- ในประเทศ: GB/T 3880.1-2012, GB/T 3190-2020
- การรับรอง: ระบบคุณภาพ ISO 9001, การทดสอบโดยบุคคลที่สาม SGS, การรับรองการอบชุบด้วยความร้อน NADCAP
การใช้งานของอลูมิเนียม 1100
- เครื่องครัว ภาชนะใส่อาหาร ถาดอบอาหาร ฝาขวด
- แนะนำ: 1100-O (ขึ้นรูปลึก) / 1100-H14 (ฝาปั๊ม)
- กรณีศึกษา: วัสดุตั้งต้นฝาขวดสำหรับแบรนด์เครื่องดื่มรายใหญ่
- ถังเก็บ แผ่นบุเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- แนะนำ: 1100-H14 / 1100-H112 (แผ่นหนา)
- กรณีศึกษา: แผ่นบุภาชนะบรรจุถังเก็บกรดเจือจาง (ทนต่อกรดอ่อน pH > 5)
- ผนังม่าน แผงกั้น ป้าย การตกแต่งภายใน
- แนะนำ: 1100-H14 / 1100-H18 (ชุบอโนไดซ์หรือเคลือบ PVDF)
- กรณีศึกษา: แผงเพดานตกแต่งอาคารผู้โดยสารสนามบิน
- แผงระบายความร้อน กล่องตัวเก็บประจุ บัสบาร์ ตัวสะท้อนแสง LED
- แนะนำ: 1100-O (ตัวนำ) / 1100-H18 (แผงระบายความร้อน)
- กรณีศึกษา: วัสดุตั้งต้นกระจายความร้อนของสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า
- แผงกันความร้อนรถยนต์ แผงตัวถังรถบัส / รถบ้าน พื้นรถพ่วง
- แนะนำ: 1100-H14 / 1100-H18
- กรณีศึกษา: แผงกันความร้อนไอเสียสำหรับผู้ผลิตรถยนต์ OEM รายใหญ่
สินค้าคงคลังพร้อมส่ง
เรารักษาสเปคมาตรฐานกว่า 130 รูปแบบ สำหรับแผ่นและแผ่นหนาอลูมิเนียม 1100 ในคลังสินค้าของเราสำหรับการจัดส่งทันที ด้านล่างนี้คือสรุปตามสภาพความแข็ง ขนาดที่กำหนดเองและความหนาที่ไม่ได้อยู่ในสต็อกสามารถผลิตได้ภายใน 3 สัปดาห์
| สภาพความแข็ง | ผลิตภัณฑ์ | ช่วงความหนา | ขนาดแผ่นมาตรฐาน | สเปคในสต็อก | ดำเนินการ |
|---|---|---|---|---|---|
| O | แผ่น | 0.3 – 6.35 มม. | 1250×2500 (4'×8'), 1520×3020 (5'×10') | 17 ความหนา × 2 ขนาด | |
| H12 | แผ่น (ชิ้นตัด) | 0.5 – 3.18 มม. | กำหนดเอง: 152×152 ถึง 610×1220 มม. | 24 สเปค | |
| H14 | แผ่น | 0.5 – 6 มม. | 1250×2500 (4'×8'), 1500×3000 (5'×10') | 11 ความหนา | |
| H18 | แผ่น | 1 – 6 มม. | 1250×2500 (4'×8') | 8 ความหนา | |
| H112 | แผ่นหนา | 8 – 100 มม. | 1250×2500, 1500×3000, 1500×3800 | 42 สเปค | |
| — | แผ่นลายตีนเป็ด | 1.25 – 5.3 มม. | 1000×2000 | 4 ความหนา |
สภาพความแข็ง O — ความหนาที่มี (มม.)
0.3, 0.41, 0.51, 0.64, 0.81, 1.02, 1.27, 1.6, 1.8, 2.03, 2.29, 2.54, 3.18, 4.06, 4.83, 5.08, 6.35
ขนาด: แต่ละขนาดมีใน 1250×2500 มม. และ 1520×3020 มม.
สภาพความแข็ง H14 — ความหนาที่มี (มม.)
0.5, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0
ขนาด: 1250×2500 มม. และ/หรือ 1500×3000 มม. (แตกต่างกันไปตามเกจวัด).
สภาพความแข็ง H18 — ความหนาที่มี (มม.)
1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0
ขนาด: 1250×2500 มม.
แผ่นหนาสภาพความแข็ง H112 — ความหนาที่มี (มม.)
8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100
ขนาด: 1250×2500 มม., 1500×3000 มม. (1500×3800 มม. สำหรับ 80 มม.).
สภาพความแข็ง H12 — ชิ้นตัด
ความหนาตั้งแต่ 0.5 ถึง 3.18 มม. ในขนาดแผ่นเล็กต่างๆ (152×152, 152×305, 152×610, 305×305, 305×610, 610×610, 610×1220 มม. ฯลฯ) เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและโครงการขนาดเล็ก
แผ่นลายตีนเป็ด
1.25, 1.6, 3.5, 5.3 มม. — ลายห้าแถบ — แผ่นขนาด 1000×2000 มม.
หมายเหตุ: สินค้าในสต็อกทั้งหมดจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมง สเปคที่ไม่มีในสต็อกและขนาดที่กำหนดเองสามารถผลิตได้ในเวลาประมาณ 3 สัปดาห์ ติดต่อเราเพื่อตรวจสอบสินค้าตามเวลาจริงและราคา
คำถามที่พบบ่อย
Q1: อลูมิเนียม 1100 สามารถทดแทน 3003 สำหรับภาชนะเก็บสารเคมีได้หรือไม่?
A: ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย (pH > 5, กรดเจือจาง, สารละลายด่าง) 1100 ทำงานได้ดี อย่างไรก็ตาม 3003 มีความแข็งแรงสูงกว่าประมาณ 20% เนื่องจากมีส่วนผสมของแมงกานีส ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับภาชนะรับแรงดันหรือภาชนะโครงสร้าง สำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดแก่หรือมีความเข้มข้นสูง ให้พิจารณา 3003 ที่บุด้วยชั้นต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มเติม
Q2: อลูมิเนียม 1100 สภาพความแข็ง H18 สามารถดัดงอได้หรือไม่?
A: ได้ แต่มีข้อจำกัด แผ่นแข็งเต็มที่ H18 สามารถดัดเป็นรัศมีขั้นต่ำ 1.5× ของความหนาวัสดุโดยไม่แตกร้าว สำหรับการดัดที่แคบกว่าหรือการขึ้นรูปที่ซับซ้อน เราขอแนะนำให้ใช้สภาพ H14 (รัศมีขั้นต่ำ 1×t) หรือสภาพ O (รัศมีขั้นต่ำ 0×t) หากการออกแบบของคุณต้องการความแข็งแรง H18 หลังจากการขึ้นรูป ให้พิจารณาขึ้นรูปในสภาพ O แล้วจึงทำให้ชิ้นส่วนสุดท้ายแข็งตัวด้วยการทำงาน
Q3: อะไรคือความแตกต่างระหว่างอลูมิเนียม 1100 และ 1060?
A: ความแตกต่างหลักคือปริมาณทองแดง 1100 มี Cu 0.05–0.20% ซึ่งเพิ่มความแข็งแรงเล็กน้อย (UTS ~90 MPa เทียบกับ ~69 MPa สำหรับ 1060-O) ในขณะที่ลดการนำไฟฟ้าลงเล็กน้อย (59% เทียบกับ 62% IACS) เลือก 1100 เมื่อคุณต้องการความแข็งแรงทางกลที่ดีขึ้น; เลือก 1060 เมื่อการนำไฟฟ้าสูงสุดคือสิ่งสำคัญที่สุด
Q4: อลูมิเนียม 1100 ปลอดภัยสำหรับอาหารหรือไม่?
A: ปลอดภัย อลูมิเนียม 1100 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในงานที่สัมผัสกับอาหาร (ถาด ภาชนะ เครื่องครัว) สอดคล้องตามมาตรฐาน FDA 21 CFR 175.300 และระเบียบ EU (EC) No 1935/2004 สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร ความบริสุทธิ์สูงและปราศจากองค์ประกอบการผสมที่เป็นพิษทำให้เป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับใช้กับอาหาร
Q5: แผ่นหนาพิเศษกว้างพิเศษ (≥ 2000 มม.) มีปัญหาเรื่องความเรียบหรือไม่?
A: โรงรีดแบบย้อนกลับ SMS ของเยอรมันของเราพร้อมระบบควบคุมรูปทรง CVC plus ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเรียบ ≤ 3 I-units ทั่วความกว้างสูงสุด 3,800 มม. — ดีกว่าข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติของจีนประมาณ 50% แต่ละแผ่นจะถูกวัดด้วยเครื่องสแกนความเรียบด้วยเลเซอร์ก่อนจัดส่ง
Q6: จะคำนวณน้ำหนักของแผ่นอลูมิเนียม 1100 ได้อย่างไร?
A: ใช้สูตร: น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) × ความกว้าง (ม.) × ความยาว (ม.) × 2.71 ตัวอย่างเช่น แผ่นขนาด 2 มม. × 1250 มม. × 2500 มม. มีน้ำหนัก: 2 × 1.25 × 2.5 × 2.71 = 16.94 กก.
ทำไมถึงเลือกเรา
- ข้อได้เปรียบด้านกำลังการผลิต: ความสามารถในการรีดกว้างพิเศษ 3,800 มม. — มีโรงรีดอลูมิเนียมทั่วโลกเพียง ~5% เท่านั้นที่สามารถทำความกว้างนี้ได้
- การประกันคุณภาพ: สอดคล้องตามมาตรฐาน ASTM, EN และ GB อย่างสมบูรณ์; มีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) และ CoC ให้มาพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้ง
- ราคาที่แข่งขันได้: ราคาตรงจากโรงงานต่ำกว่าค่าเฉลี่ยตลาดประมาณ 10% (เทียบกับมาตรฐาน LME + พรีเมียมในภูมิภาค)
- จัดส่งรวดเร็ว: สินค้าในสต็อกจัดส่งภายใน 72 ชั่วโมง; การสั่งซื้อแบบกำหนดเองเสร็จสมบูรณ์ภายใน ≤ 3 สัปดาห์ (ค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม: 4–6 สัปดาห์)
- การสนับสนุนทางเทคนิค: ปรับการบรรจุตู้คอนเทนเนอร์ให้เหมาะสมฟรี (ประหยัดค่าขนส่งได้สูงสุด 15%); การให้คำปรึกษาการเลือกใช้วัสดุ
- การรับรองระดับโลก: ISO 9001, การทดสอบ SGS, การรับรองการอบชุบด้วยความร้อน NADCAP สำหรับคุณสมบัติห่วงโซ่อุปทานการบินและอวกาศ