อลูมิเนียมอัลลอยด์ 3003 คืออะไร? ลักษณะพื้นฐาน
การจำแนกประเภทวัสดุ
- ซีรีส์: อลูมิเนียม-แมงกานีสอัลลอยด์ (ซีรีส์ 3000)
- การอบชุบด้วยความร้อน: ไม่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้; เสริมความแข็งแรงโดยการรีดเย็นเท่านั้น (เช่น การรีด, การดึง)
- ชื่อเรียกอื่น: อลูมิเนียมกันสนิม (เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากชั้นบรรยากาศและความชื้นได้ดีเยี่ยม)
ข้อได้เปรียบหลัก
- ความแข็งแรง: สูงกว่าซีรีส์อลูมิเนียมบริสุทธิ์ 1100 ประมาณ 20% (ความต้านทานแรงดึงอยู่ระหว่าง 110–160 MPa ขึ้นอยู่กับสภาวะความแข็ง)
- ความทนทานต่อการกัดกร่อน: ทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อนทางทะเลได้ดีเยี่ยม; เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีสารเคมี
-
ความสามารถในการทำงาน:
- การขึ้นรูปที่เหนือกว่าสำหรับการดึงลึก, การปั่นขึ้นรูป (Spinning) และการดัดโค้ง
- ความสามารถในการเชื่อมที่ดี (TIG, MIG, การเชื่อมด้วยความต้านทาน และการแล่นประสาน)
- เข้ากันได้กับการชุบอโนไดซ์, การพ่นสี และการบำบัดพื้นผิวอื่นๆ
- น้ำหนักเบา: ความหนาแน่น: 2.73 ก./ลบ.ซม. (ประมาณ 1/3 ของน้ำหนักเหล็กกล้าคาร์บอน)
มาตรฐานเทียบเท่าสำหรับอลูมิเนียม 3003
| ระบบมาตรฐาน | เกรดเทียบเท่า | สภาวะความแข็งทั่วไป | ขอบเขตการรับรอง |
|---|---|---|---|
| สากล | UNS A93003 | H14/O/H22 | ISO 209, ISO 6361 |
| สหรัฐอเมริกา | ASTM B209 (AA3003) | H14/O/H18 | AMS 4006/4008 (การบินและอวกาศ) |
| ยุโรป | EN AW-3003 | EN 515: H24/H14 | EN 573-3 (ส่วนประกอบ), EN 485-2 (คุณสมบัติ) |
| เยอรมนี | DIN 3.0517 / AlMnCu | DIN EN 515: F25 | DIN 1725-1 (การแปรรูป) |
| ญี่ปุ่น | JIS A3003 | JIS H4000: H24 | JIS H 4100 (ผลิตภัณฑ์รีด) |
| จีน | GB/T 3190 3003 | GB/T 16475: H14 | GB/T 3880 (แผ่นบาง/แผ่นหนา) |
| ฝรั่งเศส | NF A-U3003 | NF A50-651: H14 | NF EN 573-3 |
| สหราชอาณาจักร | BS 1470 3003 | BS EN 515: H14 | BS EN 573 |
| รัสเซีย | GOST АМц | ГОСТ 21631: М | ГОСТ 4784 (การบินและอวกาศ) |
แผ่นอลูมิเนียม 3003 เทียบกับม้วน: คุณต้องการแบบไหน?
คุณสมบัติทางเคมีและทางกลของแผ่นและม้วน 3003 นั้นเหมือนกันทุกประการ การเลือกขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตของคุณ:
- แผ่นบางและแผ่นหนาอลูมิเนียม 3003 (Sheet & Plate): จัดส่งในลักษณะแบนราบ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย แผงสถาปัตยกรรม และการใช้งานที่ต้องการความหนามาก (>6 มม.)
- ม้วนและแถบอลูมิเนียม 3003 (Coil & Strip): จัดส่งในรูปแบบม้วนต่อเนื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีปริมาณมาก เช่น การปั๊มขึ้นรูป การรีดขึ้นรูป (Roll forming) หรือการผลิตครีบระบายความร้อน HVAC
ส่วนประกอบทางเคมีของ 3003 (%)
| องค์ประกอบ | Al | Mn | Cu | Si | Fe | Zn | อื่นๆ (แต่ละตัว) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณ | ส่วนที่เหลือ | 1.0–1.5 | 0.05–0.20 | ≤0.60 | ≤0.70 | ≤0.10 | ≤0.05 |
คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ 3003
| คุณสมบัติ | ค่า | หน่วย | มาตรฐานการทดสอบ | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 0.098 | lb/in³ | ASTM B311 | น้ำหนักเบา |
| 2.73 | g/cm³ | |||
| จุดหลอมเหลว | 1,190–1,210 | °F | ASTM E794 | เทียบเท่ากับ 643–654°C |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 10,000 | ksi | ASTM E111 | เทียบเท่ากับ 69 GPa |
| โมดูลัสแรงเฉือน | 3,630 | ksi | ASTM E143 | เทียบเท่ากับ 25 GPa |
| อัตราส่วนปัวซอง | 0.33 | – | ASTM E132 | ปกติสำหรับโลหะ |
| ความแข็งบริเนล | 40 | HB | ASTM E10 | โหลด 500 kgf, ลูกบอล 10 มม. |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด | 22,000 | psi | ASTM E8 | *สภาวะ H14 (เทียบเท่า 150 MPa)* |
| ความแข็งแรงคราก | 18,000 | psi | ASTM E8 | *สภาวะ H14 (เทียบเท่า ~125 MPa)* |
| ความทนทานต่อความล้า | 9,000 | psi | ASTM E466 | 10⁷ รอบ (62 MPa) |
| ความต้านทานแรงเฉือน | 14,000 | psi | ASTM B831 | เทียบเท่า 96 MPa |
| ค่าการนำความร้อน | 180 | W/(m·K) | ASTM E1461 | วัดที่ 25°C |
| CTE | 23.2 × 10⁻⁶ | /°C | ASTM E228 | ช่วง 20–100°C |
| ความร้อนจำเพาะ | 900 | J/(kg·K) | ASTM E1269 | วัดที่ 25°C |
| ค่าการนำไฟฟ้า | 44 | % IACS | ASTM B193 | สภาวะอบอ่อน |
การเปรียบเทียบลักษณะสภาวะความแข็งของอลูมิเนียม
| สภาวะความแข็ง | ลักษณะกระบวนการ | สถานการณ์การใช้งาน | ข้อได้เปรียบหลัก |
|---|---|---|---|
| O (อบอ่อน) | ทำให้อ่อนตัวเต็มที่ ไม่มีการรีดเย็น | ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปลึก, ภาชนะบรรจุอาหาร, ชิ้นส่วนโค้งมนซับซ้อน | ความเหนียวที่เหมาะสมที่สุด (ความยืด: 25-28%) |
| H14 (แข็งครึ่งหนึ่ง) | รีดเย็น + อบอ่อนบางส่วน | ผนังอาคาร, เปลือกแบตเตอรี่, เครื่องครัว | ความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป |
| H18 (แข็งเต็มที่) | รีดเย็นเต็มที่ | ชิ้นส่วนโครงสร้างความแข็งสูง, แผงรังผึ้ง | ความแข็งแรงสูงสุด (ความต้านทานแรงดึง ≥220 MPa) |
| H22 (แข็งหนึ่งในสี่) | รีดเย็น + อบอ่อนอุณหภูมิต่ำ | แผ่นลายกันลื่น, แพลตฟอร์มอุตสาหกรรม | ความทนทานต่อความล้าดีเยี่ยม |
| H154 (กำหนดเอง) | กระบวนการรีดเย็นพิเศษ | ความต้องการที่ปรับแต่งได้ | ประสิทธิภาพความแข็งแรงตามความต้องการ |
ลักษณะสภาวะความแข็งและคุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | 3003-O | 3003-H14 | 3003-H18 |
|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น | 2.73 g/cm³ | 2.73 g/cm³ | 2.73 g/cm³ |
| ความต้านทานแรงดึง | 95–130 MPa | 130–160 MPa | ≥220 MPa |
| ความแข็งแรงคราก | ~35 MPa | 115–145 MPa | ~200 MPa |
| การยืดตัว | สูงสุด 28% | ~8% | ~4% |
| ความต้านทานแรงเฉือน | 75 MPa | 96 MPa | 110 MPa |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 70 GPa | 70 GPa | 70 GPa |
| ความแข็งบริเนล | 28 HB | 40-42 HB | 55 HB |
| จุดหลอมเหลว | 643–654°C | 643–654°C | 643–654°C |
หมายเหตุ: สภาวะ H คือการชุบแข็งด้วยการทำงานเย็น; ลำดับความแข็งแรง: O < H22 < H14 < H18.
การใช้งานทั่วไปตามกลุ่มอุตสาหกรรม
ยานยนต์พลังงานใหม่ (EVs)
- ผลิตภัณฑ์: เปลือกแบตเตอรี่, แผ่นระบายความร้อน (ม้วนคอมโพสิต 3003+4343)
- สภาวะที่แนะนำ: H14
- ข้อได้เปรียบหลัก: น้ำหนักเบา, ทนทานต่อการกัดกร่อนจากอิเล็กโทรไลต์ได้ดีเยี่ยม, การขึ้นรูปลึกได้ดี
สถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง
- ผลิตภัณฑ์: ผนังอาคารม่านกระจก, แผ่นหลังคา, บันไดกันลื่น
- สภาวะที่แนะนำ: H22, H24, H14
- ข้อได้เปรียบหลัก: ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม, สวยงาม, เข้ากับการเคลือบ PVDF ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
อุปกรณ์อาหาร / สารเคมี
- ผลิตภัณฑ์: ถังเก็บ, ท่อ, เยื่อบุเครื่องปฏิกรณ์
- สภาวะที่แนะนำ: O (อบอ่อน)
- ข้อได้เปรียบหลัก: ปลอดสารพิษ, ทำความสะอาดง่าย, ต้านทานการเสื่อมสภาพทางเคมี
เครื่องใช้ไฟฟ้า
- ผลิตภัณฑ์: เครื่องครัวเคลือบสารกันติด, แผงตู้เย็น, ครีบ HVAC
- สภาวะที่แนะนำ: H14
- ข้อได้เปรียบหลัก: การนำความร้อนได้ดีเยี่ยม, ความสามารถในการขึ้นรูปดี
การขนส่งและบรรจุภัณฑ์
- ผลิตภัณฑ์: แผงด้านข้างรถพ่วง, แผงตู้คอนเทนเนอร์, เปลือกรถบรรทุกน้ำมัน
- สภาวะที่แนะนำ: H14, H18
- ข้อได้เปรียบหลัก: ความแข็งแรงสูง, ทนต่อสภาพอากาศได้ดี, น้ำหนักเบา
อุปกรณ์ไฟฟ้า
- ผลิตภัณฑ์: ตัวเรือนหม้อแปลง, แผ่นระบายความร้อน
- สภาวะที่แนะนำ: H18
- ข้อได้เปรียบหลัก: การป้องกัน EMI ที่มีประสิทธิภาพ, การกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะและสต็อกแผ่นและเพลท 3003
ข้อกำหนดการผลิตมาตรฐาน
- ความหนา: 0.2 มม. ~ 250 มม. (แผ่นบางและม้วน: ≤6 มม.; แผ่นหนา: >6 มม.)
- ความกว้าง: 150 มม. ~ 2,650 มม. (มีบริการซอยม้วนตามขนาด)
- ขนาดแผ่นมาตรฐาน: 1,000 × 2,000 มม., 1,220 × 2,440 มม. (4×8 ฟุต), 1,500 × 3,000 มม. (5×10 ฟุต)
- มาตรฐาน: ASTM B209, AMS 4008, EN AW-3003, DIN 3.0517
แผ่นและเพลทอลูมิเนียม 3003 ในสต็อก
| ความหนา (นิ้ว) | ขนาด (นิ้ว) | สภาวะ | การตกแต่งผิว | คำอธิบาย | การดำเนินการ |
|---|---|---|---|---|---|
| แผ่นมาตรฐาน | |||||
| 0.025 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.032 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.032 | 48×96 | H154 | ผิวเดิม | แผ่น H154 | |
| 0.040 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.040 | 48×96 | O | ผิวเดิม | แผ่นอบอ่อน O | |
| 0.050 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.050 | 48×96 | O | ผิวเดิม | แผ่นอบอ่อน O | |
| 0.063 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.063 | 48×96 | O | ผิวเดิม | แผ่นอบอ่อน O | |
| 0.080 | 60×120 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.090 | 60×120 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.090 | 60×120 | O | ผิวเดิม | แผ่นอบอ่อน O | |
| 0.100 | 72×144 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| 0.125 | 72×144 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 1/8" | |
| 0.190 | 72×144 | H14 | ผิวเดิม | แผ่น H14 | |
| แผ่นเพลทหนา | |||||
| 0.249 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | เพลทกลาง H14 | |
| 0.250 | 48×96 | H14 | ผิวเดิม | เพลทกลาง 1/4" | |
| 0.375 | 60×120 | H14 | ผิวเดิม | เพลทหนา 3/8" | |
| 0.630 | 72×144 | H14 | ผิวเดิม | เพลทหนาพิเศษ H14 | |
3003 เทียบกับโลหะผสมอื่นๆ: เลือกแบบไหนดี?
| คุณสมบัติ | 3003 (H14/O) | 1100 (Al บริสุทธิ์) | 5052 (H32) | 6061 (T6) |
|---|---|---|---|---|
| ซีรีส์โลหะผสม | 3000 (Al-Mn) | 1000 (Al บริสุทธิ์) | 5000 (Al-Mg) | 6000 (Al-Mg-Si) |
| สภาวะ | H14/O | H14/O | H32 | T6 |
| ต้านทานแรงดึง (MPa) |
110–160 (H14) 95–130 (O) |
90–120 | 210–270 | 310–340 |
| ความแข็งแรงคราก (MPa) |
~125 (H14) ~35 (O) |
~35 | 190–230 | 275–310 |
| การยืดตัว (%) | 8–28 (O สูงสุด) | 25–35 | 10–15 | 8–12 |
| ต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม (ชั้นบรรยากาศ) | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ (น้ำเค็ม) | ⭐⭐⭐ (ต้องเคลือบ) |
| การขึ้นรูป | ⭐⭐⭐⭐⭐ (ดึงลึก/ปั่นขึ้นรูป) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ (ปานกลาง) | ⭐⭐ (แย่, แตกง่าย) |
| ความสามารถเชื่อม | ⭐⭐⭐⭐ (วิธีทั่วไป) | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ (ฟิลเลอร์พิเศษ) |
| ผลการชุบอโนไดซ์ | ⭐⭐ (สีอาจเพี้ยนเล็กน้อย) | ⭐⭐⭐⭐ (สม่ำเสมอ) | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ (ลงสีได้) |
| ต้นทุน | ⭐⭐ (ประหยัด) | ⭐ (ต่ำสุด) | ⭐⭐⭐ (ปานกลาง) | ⭐⭐⭐⭐ (สูง) |
| การใช้งานทั่วไป | เครื่องครัว, หลังคา, HVAC, ถัง | ฟอยล์, ภาชนะเคมี | ทางทะเล, ตัวถังรถ | โครงสร้าง, อวกาศ |
แนวทางการแปรรูปและการบำบัด
กระบวนการขึ้นรูป
การปั๊มขึ้นรูปลึก (Deep Drawing)
- สภาวะที่แนะนำ: O (อบอ่อน)
- พารามิเตอร์หลัก: อัตราส่วนการดึง ≤2.5, รัศมีแม่พิมพ์ ≥4t
- ข้อจำกัด: ห้ามใช้สภาวะ H18 เนื่องจากมีความเสี่ยงต่อการแตกร้าว
การปั่นขึ้นรูป (Spinning)
- สภาวะที่แนะนำ: O / H14
- พารามิเตอร์หลัก: 300–800 RPM, อัตราป้อน 0.3–1.2 มม./รอบ
- ข้อจำกัด: การเปลี่ยนรูปในการรีดรอบเดียว ≤40%
การดัด / พับ (Bending)
- สภาวะที่แนะนำ: H14 / H22
- พารามิเตอร์หลัก: รัศมีการดัดโค้งต่ำสุด = 1.5t (ตั้งฉากกับลายเกรน)
- ข้อจำกัด: H18 ต้องใช้รัศมีการดัดโค้งอย่างน้อย 2.0t
การเจาะรูและปั๊มขึ้นรูป
- สภาวะที่แนะนำ: ทุกสภาวะ (H14 ให้การตัดที่สะอาด)
- พารามิเตอร์หลัก: ระยะห่างแม่พิมพ์ 8–12%t
- ข้อจำกัด: ให้อบอ่อนหากเส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กกว่าความหนาของวัสดุ
กระบวนการเชื่อม
การเชื่อม TIG
- ลวดเชื่อม: แนะนำให้ใช้ ER4043
- พารามิเตอร์: DCEN, 80–150A (สำหรับความหนา 2–6 มม.)
- ก๊าซปกคลุม: อาร์กอน (Ar) ความบริสุทธิ์ ≥99.99%
- การคงความแข็งแรงแนวเชื่อม: 85–90%
การเชื่อม MIG
- ลวดเชื่อม: ER5356 หรือ ER4043
- พารามิเตอร์: 180–260A, 22–28V
- ก๊าซปกคลุม: ส่วนผสมของอาร์กอน + ฮีเลียม 25% (สำหรับแผ่นหนา)
- การคงความแข็งแรงแนวเชื่อม: 80–85%
การเชื่อมด้วยความต้านทาน
- ความเหมาะสม: ยอดเยี่ยมสำหรับแผ่น 3003
- พารามิเตอร์: แรงอิเล็กโทรด 1.5–4 kN, เวลาเชื่อม 0.1–0.5 วินาที
- การคงความแข็งแรงแนวเชื่อม: 70–75%
การบำบัดพื้นผิว
การชุบอโนไดซ์ (Anodizing)
- พารามิเตอร์หลัก: ความเข้มข้น H₂SO₄ 180 กรัม/ลิตร, อุณหภูมิ 18°C, ความหนาแน่นกระแสไฟฟ้า 1.2 A/dm²
- หมายเหตุ: เนื่องจากปริมาณแมงกานีส สีที่ได้จากการชุบอาจดูออกเทาเล็กน้อยเมื่อเทียบกับซีรีส์ 1100
การเคลือบสีฝุ่นและ PVDF
- การเตรียมพื้นผิว: กระบวนการเคลือบโครเมตช่วยให้ยึดเกาะได้แน่น
- ผลลัพธ์: ยึดเกาะได้ดีเยี่ยมสำหรับม้วนอลูมิเนียมเคลือบสีสถาปัตยกรรม
การขัดผิว / ปัดเงา (Brushed)
- กระบวนการ: อุปกรณ์ขัดพื้นผิวแบบมืออาชีพและมีประสิทธิภาพ
- การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าและแผงตกแต่งภายใน
ประเภทผลิตภัณฑ์ 3003 เฉพาะทาง
แผ่นอลูมิเนียมลายตีนไก่ 3003 (Tread Plate)
- โลหะผสมฐาน: 3003-H22/H24
- ความหนา: 1.5–10 มม.
- ความกว้าง: 1,000–1,500 มม. (กำหนดเอง ≤2,500 มม.)
- ความยาว: 2,000–6,000 มม. (มาตรฐาน: 1,220×2,440 มม.)
- รูปแบบ: เพชร, ลาย 5 แถบ (ความสูง 0.8–1.5 มม.)
- การต้านทานการลื่น: คลาส A (เหมาะสำหรับบันไดและรถพ่วง)
แผ่นและม้วนแล่นประสาน 3003 (Brazing Clad)
- ประเภท: แกน 3003 หุ้มด้วยโลหะผสมแล่นประสาน 4343 หรือ 4045
- อัตราส่วนการหุ้ม: 8% – 15%
- ความหนา: 0.3–6.0 มม. (ทั่วไป: 0.5/0.8/1.0 มม.)
- อุณหภูมิแล่นประสาน: 575–620°C
- การใช้งาน: หม้อน้ำรถยนต์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน HVAC
แผงรังผึ้งและฟอยล์ 3003
- แผ่นหน้าและหลัง: 3003-H18 / H24
- ฟอยล์แกน: อลูมิเนียมฟอยล์ 3003 หนา 0.04 - 0.05 มม.
- คุณสมบัติ: ความหนาแน่น ~3.8 กก./ตร.ม., กำลังอัดสูงมาก
- การจัดการพื้นผิว: ชุบอโนไดซ์, ผิวเดิม, ผิวกระจก
- การใช้งาน: การตกแต่งภายในเครื่องบิน, ฉากกั้นทางสถาปัตยกรรม
ม้วนและแผ่นอลูมิเนียมเคลือบสี PVDF/PE
- โลหะผสม: 3003
- การเคลือบ: PVDF หรือ PE (20–30 μm)
- ประสิทธิภาพ: ทนการเสื่อมสภาพ QUV ≥2,000 ชม., ป้องกันการซีดจาง, ΔE ≤1.5
- การใช้งาน: ผนังอาคารม่านกระจก, แผง ACP, หลังคา
ระบบควบคุมคุณภาพของ Worthwill
จุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญสำหรับแผ่นและม้วนของเรา:
| ขั้นตอน | พารามิเตอร์ | วิธีทดสอบ | มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| วัตถุดิบ | Al ≥98.0%, Mn: 1.0–1.5% | ICP-OES | ควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด |
| การหลอม/การหล่อ | ปริมาณ H₂ ≤0.12 ml/100g | การทดสอบสุญญากาศ | ASTM E2791 |
| การรีดร้อน | อุณหภูมิรีดขั้นสุดท้าย: 300±10°C | เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรด | ป้องกันการแยกตัวของ Mn |
| การอบอ่อน | สภาวะ O: 415°C × 3 ชม. | เทอร์โมคัปเปิล | ความทนทาน ±5°C |
| คุณภาพพื้นผิว | พื้นที่ตำหนิ ≤0.01% | ตรวจสอบภาพด้วย AI | รอยขีดข่วนลึก ≤3μm, ยาว ≤10 มม. |
| คุณสมบัติทางกล | H14 UTS: 130–160 MPa | เครื่องทดสอบสากล | ASTM E8 |
การรับรอง: ISO 9001, IATF 16949 (ยานยนต์), AS9100 (การบินและอวกาศ)
โลจิสติกส์การส่งออกและบรรจุภัณฑ์
| ประเภทบรรจุภัณฑ์ | รูปแบบผลิตภัณฑ์ | วิธีป้องกัน |
|---|---|---|
| พาเลทไม้รมควัน | แผ่น / เพลท | คั่นด้วยฟิล์ม PE + ห่อด้วยกระดาษคราฟท์กันสนิม |
| ชั้นวางม้วนเหล็ก (Eye to Sky/Wall) | ม้วนอลูมิเนียม | ห่อหุ้มอย่างแน่นหนาด้วยวัสดุ VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) |
| บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ | ฟอยล์ความแม่นยำสูง | ปิดผนึกพร้อมสารดูดความชื้น + ตัวบ่งชี้ O₂ เพื่อป้องกันความชื้น |
บริการปรับแต่งตามความต้องการ
เราให้บริการผลิตพิเศษสำหรับข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐาน:
- เพลทและฟอยล์บางพิเศษ (0.04–0.5 มม.)
- เพลทหนาพิเศษ (สูงถึง 150 มม.)
- ม้วนและเพลทกว้างพิเศษ (สูงถึง 2,650 มม.)
- เพลทโครงสร้างขนาดใหญ่ (เช่น 6 ม. × 20 ม.)
- บริการซอยม้วนที่ปรับแต่งได้และตัดตามความยาวที่ต้องการ
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
1. อลูมิเนียม 3003 และ 5052 ต่างกันอย่างไร?
3003 สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและประหยัดกว่า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปลึกและสภาพแวดล้อมมาตรฐาน 5052 มีความแข็งแรงกว่ามากและมีความทนทานต่อน้ำเค็มดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับงานทางทะเลมากกว่า
2. อลูมิเนียม 3003 โค้งงอง่ายหรือไม่?
ใช่ อลูมิเนียม 3003 มีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม สำหรับการดัดโค้ง 90 องศาแบบแคบโดยไม่มีรอยแตกร้าว ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้สภาวะ O (อบอ่อน) หรือ H14 (แข็งครึ่งหนึ่ง)
3. แผ่นอลูมิเนียม 3003 สามารถชุบอโนไดซ์ได้หรือไม่?
ได้ สามารถชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีส่วนผสมของแมงกานีส การเคลือบผิวที่ได้อาจมีโทนสีเหลืองหรือสีเทาเล็กน้อย แทนที่จะเป็นสีใส
4. คุณมีขนาดตัดตามต้องการสำหรับม้วนและเพลท 3003 หรือไม่?
ใช่ เรามีบริการซอยม้วนตามขนาด (จนถึงแถบแคบ) และบริการตัดตามความยาวสำหรับแผ่นเรียบขนาดความกว้างสูงสุด 2,650 มม. และยาว 20 เมตร
