ยินดีต้อนรับ! เยี่ยมชมโรงงานของเราแบบเสมือนจริง – ไม่ต้องใส่รองเท้า! ไปกันเลย

ความหนาแน่นของอลูมิเนียม

ค้นหาจากตารางความหนาแน่น

ค้นหาความหนาแน่นของโลหะผสมอลูมิเนียมตามเกรด การกำหนดมาตรฐาน หรือชื่อที่เทียบเท่ากัน คุณสามารถใช้ เครื่องมือแปลงหน่วยความหนาแน่น ด้านล่างเพื่อเปลี่ยนเป็นหน่วยความหนาแน่นอื่นๆ ความหนาแน่นของอลูมิเนียมอัลลอยด์ PDF

แชร์:

ตารางอ้างอิงความหนาแน่นของอลูมิเนียมอัลลอยด์
โลหะผสม	เยอรมนี (DIN)	สหรัฐอเมริกา (AA)	สหราชอาณาจักร (BS)	EN	ISO	ความหนาแน่น (g/cm³)	ความหนาแน่น (g/mm³)	ความหนาแน่น (kg/cm³)	ความหนาแน่น (kg/mm³)	ความหนาแน่น (kg/m³)	ความหนาแน่น (t/m³)	ความหนาแน่น (lb/in³)	ความหนาแน่น (lb/ft³)
1050	Al99.5	1050	1B	EN AW-1050	ISO Al 99.5	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1060	Al99.6	1060	1A	EN AW-1060	ISO Al 99.6	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1070	Al99.7	1070	1D	EN AW-1070	ISO Al 99.7	2.703	0.002703	0.002703	0.000002703	2703	2.703	0.0976	168.75
1100	Al99.0Cu	1100	1C	EN AW-1100	ISO Al 99.0Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
1145	Al99.45	1145	-	EN AW-1145	ISO Al 99.45	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1175	Al99.75	1175	-	EN AW-1175	ISO Al 99.75	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1200	Al99.0	1200	1E	EN AW-1200	ISO Al 99.0	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1230	-	1230	-	-	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1235	Al99.35	1235	-	EN AW-1235	ISO Al 99.35	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1345	Al99.45	1345	-	-	ISO Al 99.45E	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1350	Al99.5E	1350	1S	EN AW-1350	ISO Al 99.5E	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1370	-	1370	-	EN AW-1370	ISO Al 99.7E	2.703	0.002703	0.002703	0.000002703	2703	2.703	0.0976	168.75
2011	AlCuBiPb	2011	FC1	EN AW-2011	ISO Al-Cu6BiPb	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
2014	AlCu4SiMg	2014	H15	EN AW-2014	ISO Al-Cu4SiMg	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
2014A	AlCu4SiMg(A)	2014	-	EN AW-2014A	-	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
2017	AlCu4MgSi	2017	H14	EN AW-2017	ISO Al-Cu4MgSi	2.790	0.002790	0.002790	0.000002790	2790	2.790	0.1008	174.17
2017A	AlCu4MgSi(A)	2017	L95	EN AW-2017A	ISO Al-Cu4MgSi(A)	2.790	0.002790	0.002790	0.000002790	2790	2.790	0.1008	174.17
2018	AlCuMgNi	2018	-	-	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.820	0.002820	0.002820	0.000002820	2820	2.820	0.1019	176.05
2024	AlCu4Mg1	2024	L97/L98	EN AW-2024	ISO Al-Cu4Mg1	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2025	-	2025	-	-	-	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2036	-	2036	-	-	ISO Al-Cu2.6Mg0.7	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2117	-	2117	-	-	-	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2124	AlCu4Mg1(A)	2124	-	-	ISO Al-Cu4Mg1(A)	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2218	-	2218	-	-	ISO Al-Cu3.5Mg1.5Ni1.5	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2219	AlCu6Mn	2219	-	EN AW-2219	ISO Al-Cu6Mn	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
2618	AlCu2Mg1.5Ni	2618	-	EN AW-2618	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.760	0.002760	0.002760	0.000002760	2760	2.760	0.0997	172.30
3003	AlMn1Cu	3003	N3	EN AW-3003	ISO Al-Mn1Cu	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3004	AlMn1Mg1	3004	N4	EN AW-3004	ISO Al-Mn1Mg1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
3005	AlMn1Mg0.5	3005	N41	EN AW-3005	ISO Al-Mn1Mg0.5	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3105	AlMn0.5Mg0.5	3105	-	EN AW-3105	ISO Al-Mn0.5Mg0.5	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
4032	AlSi12.5MgCuNi	4032	LM18/LM20	EN AW-4032	ISO Al-Si12.5MgCuNi	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4043	AlSi5	4043	N21	EN AW-4043	ISO Al-Si5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
4045	AlSi10	4045	-	EN AW-4045	ISO Al-Si10	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
4047	AlSi12	4047	N32	EN AW-4047	ISO Al-Si12	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
4145	AlSi10Cu4	4145	-	EN AW-4145	ISO Al-Si10Cu4	2.740	0.002740	0.002740	0.000002740	2740	2.740	0.0990	171.05
4343	AlSi7	4343	-	EN AW-4343	ISO Al-Si7	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4643	AlSi4Mg	4643	-	EN AW-4643	ISO Al-Si4Mg	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5005	AlMg1	5005	N5	EN AW-5005	ISO Al-Mg1	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
5005A	AlMg1(C)	5005	-	EN AW-5005A	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
5050	AlMg1.5	5050	N5	EN AW-5050	ISO Al-Mg1.5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5052	AlMg2.5	5052	N8	EN AW-5052	ISO Al-Mg2.5	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
5056	AlMg5	5056	N6	EN AW-5056	ISO Al-Mg5	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5083	AlMg4.5Mn0.7	5083	N8	EN AW-5083	ISO Al-Mg4.5Mn0.7	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5086	AlMg4	5086	N51	EN AW-5086	ISO Al-Mg4	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5154	AlMg3.5	5154	N51	EN AW-5154	ISO Al-Mg3.5	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5154A	AlMg3.5(A)	5154	-	EN AW-5154A	ISO Al-Mg3.5(A)	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5183	AlMg4.5Mn0.7	5183	N8	EN AW-5183	ISO Al-Mg4.5Mn0.7(A)	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5251	AlMg2	5251	-	EN AW-5251	ISO Al-Mg2	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5252	AlMg2.5Cr	5252	-	EN AW-5252	ISO Al-Mg2.5Cr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5254	AlMg3.5Mn	5254	-	EN AW-5254	ISO Al-Mg3.5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5356	AlMg5Cr	5356	N6	EN AW-5356	ISO Al-Mg5Cr	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5454	AlMg3Mn	5454	N51	EN AW-5454	ISO Al-Mg3Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5456	AlMg5Mn	5456	N61	EN AW-5456	ISO Al-Mg5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5457	AlMg0.8Mn	5457	-	EN AW-5457	ISO Al-Mg0.8Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5554	AlMg2.7Mn	5554	-	EN AW-5554	ISO Al-Mg2.7Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5556	AlMg5.5MnZr	5556	N6	EN AW-5556	ISO Al-Mg5.5MnZr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5652	AlMg2.5Cr0.25	5652	-	EN AW-5652	ISO Al-Mg2.5Cr0.25	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
5654	AlMg3.5MnCr	5654	-	EN AW-5654	ISO Al-Mg3.5MnCr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5657	AlMg0.8	5657	-	EN AW-5657	ISO Al-Mg0.8	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5754	AlMg3	5754	-	EN AW-5754	ISO Al-Mg3	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
6003	AlSi1.5Mn	6003	-	EN AW-6003	ISO Al-Si1.5Mn	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6005	AlSiMg	6005	H9	EN AW-6005	ISO Al-SiMg	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6005A	AlSiMg(A)	6005	-	EN AW-6005A	ISO Al-SiMg(A)	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6016	AlSi1.2Mg0.4	6016	-	EN AW-6016	ISO Al-Si1.2Mg0.4	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6053	AlMg0.7Si0.4	6053	-	EN AW-6053	ISO Al-Mg0.7Si0.4	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6060	AlMgSi	6060	H9	EN AW-6060	ISO Al-Mg0.5Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6061	AlMg1SiCu	6061	H20	EN AW-6061	ISO Al-Mg1SiCu	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6063	AlMg0.7Si	6063	H9	EN AW-6063	ISO Al-Mg0.7Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6066	AlSi1MgCu	6066	H11	EN AW-6066	ISO Al-Si1MgCu	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6070	AlMg0.8Si1.3	6070	-	EN AW-6070	ISO Al-Mg0.8Si1.3	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6082	AlSi1MgMn	6082	H30	EN AW-6082	ISO Al-Si1MgMn	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6101	AlMgSi0.5	6101	H10	EN AW-6101	ISO Al-Mg0.5Si0.5	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6105	AlMg0.7Si0.6	6105	-	EN AW-6105	ISO Al-Mg0.7Si0.6	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6111	AlMg0.8Si0.7Cu	6111	-	EN AW-6111	ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6151	AlSi0.9Mg0.6	6151	-	EN AW-6151	ISO Al-Si0.9Mg0.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6162	AlMg0.9Si0.8	6162	-	EN AW-6162	ISO Al-Mg0.9Si0.8	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6201	AlMgSi0.7	6201	-	EN AW-6201	ISO Al-Mg0.7Si0.3	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6262	AlMg1Si0.8PbBi	6262	-	EN AW-6262	ISO Al-Mg1Si0.8PbBi	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6351	AlSi1Mg0.6Mn	6351	H30	EN AW-6351	ISO Al-Si1Mg0.6Mn	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6463	AlMg0.7Si0.4	6463	-	EN AW-6463	ISO Al-Mg0.7Si0.4	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6951	AlMg0.8Si0.7Cu	6951	-	EN AW-6951	ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
7005	AlZn4.5Mg1.5Mn	7005	-	EN AW-7005	ISO Al-Zn4.5Mg1.5Mn	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7008	AlZn5Mg	7008	-	EN AW-7008	ISO Al-Zn5Mg	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7020	AlZn4.5Mg1	7020	-	EN AW-7020	ISO Al-Zn4.5Mg1	2.760	0.002760	0.002760	0.000002760	2760	2.760	0.0997	172.30
7022	AlZn5Mg3Cu	7022	-	EN AW-7022	ISO Al-Zn5Mg3Cu	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
7049	AlZn8MgCu	7049	-	EN AW-7049	ISO Al-Zn8MgCu	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
7050	AlZn6CuMgZr	7050	-	EN AW-7050	ISO Al-Zn6CuMgZr	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7072	AlZn1	7072	N3	EN AW-7072	ISO Al-Zn1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
7075	AlZn5.5MgCu	7075	H41	EN AW-7075	ISO Al-Zn5.5MgCu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
7175	AlZn5.5MgCu(A)	7175	H41	EN AW-7175	ISO Al-Zn5.5MgCu(A)	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
7178	AlZn8MgCu	7178	H42	EN AW-7178	ISO Al-Zn8MgCu	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7475	AlZn5.5Mg1.5Cu	7475	-	EN AW-7475	ISO Al-Zn5.5Mg1.5Cu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
8006	AlFe1.6	8006	-	EN AW-8006	ISO Al-Fe1.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8011	AlFe0.7	8011	-	EN AW-8011	ISO Al-Fe0.7	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8017	AlFe1.7	8017	-	EN AW-8017	ISO Al-Fe1.7	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8030	AlFe0.8	8030	-	EN AW-8030	ISO Al-Fe0.8	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8079	AlFe1.0	8079	-	EN AW-8079	ISO Al-Fe1.0	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
8176	AlFe2Si	8176	-	EN AW-8176	ISO Al-Fe2Si	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8177	AlFe0.7Si0.3	8177	-	EN AW-8177	ISO Al-Fe0.7Si0.3	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56

Sources include the Aluminum Association (AA) standards, Alcoa technical documentation, Matweb, and other verified materials databases.

คุณสนใจผลิตภัณฑ์ใดต่อไปนี้?

ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมและราคาที่แข่งขันได้

Email WhatsApp

การแปลงหน่วยความหนาแน่น

ป้อนค่าความหนาแน่นและเลือกหน่วย

ค่าความหนาแน่น

จากหน่วย

การแปลงหน่วยเมตริก

1 g/cm³ = 0.001 kg/cm³
1 g/cm³ = 0.000001 kg/mm³
1 g/cm³ = 1000 kg/m³
1 g/cm³ = 1 t/m³
1 kg/cm³ = 1000 g/cm³
1 kg/mm³ = 1000000 g/cm³
1 kg/m³ = 0.001 g/cm³

การแปลงหน่วยอิมพีเรียล

1 g/cm³ ≈ 0.036127 lb/in³
1 g/cm³ ≈ 62.428 lb/ft³
1 lb/in³ ≈ 27.68 g/cm³
1 g/cm³ ≈ 0.578 oz/in³
1 g/cm³ ≈ 1685.6 lb/yd³
1 oz/in³ ≈ 1.73 g/cm³
1 lb/ft³ ≈ 0.016 g/cm³

ผลการแปลง

หน่วยเมตริก

g/cm³: -

g/mm³: -

kg/cm³: -

kg/dm³: -

kg/mm³: -

kg/m³: -

g/dm³: -

g/m³: -

g/mL: -

g/L: -

kg/L: -

mg/cm³: -

mg/dm³: -

mg/m³: -

t/m³: -

ความหนาแน่นของอลูมิเนียมคืออะไร?

อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โดยความหนาแน่นเป็นคุณสมบัติทางกายภาพที่สำคัญสำหรับการคำนวณทางวิศวกรรมและการเลือกใช้วัสดุ คู่มือที่ครอบคลุมนี้ให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความหนาแน่นของอลูมิเนียม รวมถึงอลูมิเนียมบริสุทธิ์และองค์ประกอบของโลหะผสมต่างๆ

ความหนาแน่นคือการวัดมวลต่อหน่วยปริมาตรของวัสดุ โดยทั่วไปจะแสดงเป็นหน่วยกรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร (g/cm³) หรือกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (kg/m³) ความหนาแน่นของอลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิห้อง (20°C) โดยทั่วไปคือ 2.70 g/cm³ (เทียบเท่ากับ 2700 kg/m³) ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม มักใช้อลูมิเนียมในรูปแบบโลหะผสม ซึ่งความหนาแน่นสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2.6 g/cm³ ถึง 2.9 g/cm³ ขึ้นอยู่กับประเภทและสัดส่วนของธาตุผสม

ความหนาแน่นต่ำของอลูมิเนียมหมายความว่าสำหรับปริมาตรที่เท่ากัน มวลจะเบากว่า สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เน้นเรื่องน้ำหนัก:

การขนส่ง: การลดน้ำหนักของยานพาหนะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษโดยตรง
การบินและอวกาศ: น้ำหนักเบาช่วยให้รับน้ำหนักบรรทุกได้มากขึ้นและบินได้ไกลขึ้น ประมาณ 70% ของน้ำหนักโครงสร้างเครื่องบินโดยสารสมัยใหม่มาจากอลูมิเนียมและโลหะผสม
ความยั่งยืน: อลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้ง่าย โดยใช้พลังงานในการรีไซเคิลเพียงประมาณ 5% ของพลังงานที่ต้องใช้ในการผลิตอลูมิเนียมขั้นต้น ทำให้เป็นทางเลือกของวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

แม้ว่าอลูมิเนียมจะค่อนข้างนิ่ม แต่ด้วยการผสมโลหะและการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถมีความแข็งแรงสูงได้ ความแข็งแรงจำเพาะ (อัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่น) มักจะเกินเหล็กหลายชนิด ซึ่งเป็นการปรับสมดุลข้อกำหนดเรื่องน้ำหนักเบาและความแข็งแรงของโครงสร้างได้อย่างสมบูรณ์แบบ

วิธีคำนวณความหนาแน่นของอลูมิเนียม

การคำนวณความหนาแน่นของอลูมิเนียมเป็นไปตามสูตรทางฟิสิกส์พื้นฐาน: ความหนาแน่น (ρ) = มวล (m) / ปริมาตร (V)

ขั้นตอนการคำนวณ

การวัดมวล (m): ใช้เครื่องชั่งหรือตาชั่งเพื่อวัดมวลของตัวอย่างอลูมิเนียมโดยตรง
การวัดปริมาตร (V): วิธีการขึ้นอยู่กับรูปทรง:
- รูปทรงปกติ (เช่น แผ่น ทรงกระบอก ท่อ): คำนวณปริมาตรโดยการวัดขนาด ตัวอย่างเช่น ปริมาตรของทรงสี่เหลี่ยม = ความยาว × ความกว้าง × ความสูง; ปริมาตรของทรงกระบอก = π × (รัศมี)² × ความสูง
- รูปทรงไม่สม่ำเสมอ: มักใช้วิธีการแทนที่น้ำ (หลักการของอาร์คิมิดีส) เพื่อวัดปริมาตรของน้ำที่ถูกแทนที่
การคำนวณความหนาแน่น (ρ): หลังจากได้มวล (เป็นหน่วย g หรือ kg) และปริมาตร (เป็นหน่วย cm³ หรือ m³) แล้ว ให้แทนค่าลงในสูตร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน่วยสอดคล้องกัน

การประมาณน้ำหนักในงานวิศวกรรม:

ในทางวิศวกรรม น้ำหนักของวัสดุอลูมิเนียมมักจะถูกคำนวณโดยตรงโดยใช้สูตรความหนาแน่น:

น้ำหนักแผ่นอลูมิเนียม (kg) = ความหนา (mm) × ความกว้าง (m) × ความยาว (m) × ความหนาแน่น (2.7)
น้ำหนักแท่งอลูมิเนียมกลม (kg) = π × (เส้นผ่านศูนย์กลาง/2)² × ความยาว (m) × ความหนาแน่น (2.7)

ตารางอ้างอิงความหนาแน่นของอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่พบบ่อย

ซีรีส์โลหะผสม	เกรดทั่วไป	ธาตุผสมโลหะหลัก	ความหนาแน่น (g/cm³)	คุณสมบัติสำคัญและการใช้งาน
ซีรีส์ 1000	1050/1060/1070	อลูมิเนียม 99%+ (อลูมิเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรม)	2.70-2.71	ความบริสุทธิ์สูง นำไฟฟ้า/ความร้อนได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน ใช้กันทั่วไปสำหรับวัสดุไฟฟ้า อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน บรรจุภัณฑ์อาหาร ท่ออุปกรณ์เคมี
ซีรีส์ 2000	2024/2014/2017	ทองแดง (Cu) เป็นธาตุผสมหลัก	2.76-2.80	อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง แปรรูปง่าย อบชุบด้วยความร้อนได้ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอากาศยาน โครงสร้างเครื่องบิน การทหาร และส่วนประกอบที่รับแรงเค้นสูง
ซีรีส์ 3000	3003/3004/3105	แมงกานีส (Mn) เป็นธาตุผสมหลัก	2.72-2.73	ขึ้นรูปง่าย ความแข็งแรงปานกลาง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องครัว อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ภาชนะรับแรงดัน และแผงสถาปัตยกรรม
ซีรีส์ 5000	5052/5083/5754	แมกนีเซียม (Mg) เป็นธาตุผสมหลัก	2.66-2.70	ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เชื่อมได้ดี ความแข็งแรงปานกลางถึงสูง ใช้ในงานทางทะเล แผงตัวถังรถยนต์ ภาชนะรับแรงดัน และโครงสร้างทางสถาปัตยกรรม
ซีรีส์ 6000	6061/6082/6005	แมกนีเซียม (Mg) และซิลิคอน (Si)	2.69-2.70	อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี รีดขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม อบชุบด้วยความร้อนได้ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานเชิงโครงสร้าง ชิ้นส่วนยานยนต์ โครงจักรยาน และอลูมิเนียมเส้นสถาปัตยกรรม
ซีรีส์ 6063	6063/6063A	แมกนีเซียม (Mg) และซิลิคอน (Si) - เหมาะสำหรับการรีดขึ้นรูป	2.69	รีดขึ้นรูปได้ยอดเยี่ยม ผิวเคลือบที่ดี ความแข็งแรงปานกลาง เป็นตัวเลือกหลักสำหรับงานสถาปัตยกรรม โครงหน้าต่าง กรอบประตู และงานตกแต่ง
ซีรีส์ 7000	7075/7050/7020	สังกะสี (Zn) เป็นธาตุผสมหลัก	2.80-2.85	ความแข็งแรงสูงสุดในบรรดาโลหะผสมอลูมิเนียม ต้านทานความล้าได้ดีเยี่ยม อบชุบด้วยความร้อนได้ ใช้ในอากาศยาน ยานยนต์สมรรถนะสูง อุปกรณ์กีฬา และอุปกรณ์ทางทหาร

ปัจจัยที่มีผลต่อความหนาแน่นของอลูมิเนียม

ความหนาแน่นของอลูมิเนียมไม่ได้คงที่ และได้รับอิทธิพลหลักจากปัจจัยดังต่อไปนี้:

ธาตุผสมโลหะ (ปัจจัยหลัก):

การเพิ่มธาตุต่างๆ ลงในอลูมิเนียมจะเปลี่ยนความหนาแน่นของมันอย่างมาก

ลดความหนาแน่น:

ลดความหนาแน่น: การเพิ่มธาตุที่เบากว่า เช่น ลิเธียม (Li), แมกนีเซียม (Mg), ซิลิคอน (Si) ตัวอย่างเช่น โลหะผสมอลูมิเนียม-ลิเธียม ที่มีลิเธียมน้ำหนักเบา อาจมีความหนาแน่นต่ำถึง 2.4-2.6 g/cm³

เพิ่มความหนาแน่น:

เพิ่มความหนาแน่น: การเพิ่มธาตุที่หนักกว่า เช่น ทองแดง (Cu), สังกะสี (Zn), แมงกานีส (Mn), นิกเกิล (Ni) ตัวอย่างเช่น โลหะผสม 2024 (มีปริมาณทองแดงสูง) มีความหนาแน่น ~2.78 g/cm³ และโลหะผสม 7075 (มีปริมาณสังกะสีสูง) มีความหนาแน่น ~2.81 g/cm³

เทคนิคการแปรรูป

การหล่อ: วิธีการหล่อที่แตกต่างกัน (การหล่อทราย การหล่อแบบฉีด การหล่อขี้ผึ้งหาย) อาจส่งผลต่อความหนาแน่นขั้นสุดท้าย เนื่องจากความแตกต่างของความพรุนและโครงสร้างเกรน การหล่อแบบฉีดมักจะสร้างชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นมากกว่าและมีช่องว่างน้อยกว่า

การแปรรูปด้วยการทำให้เสียรูป: การรีด การอัดขึ้นรูป และการตีขึ้นรูปสามารถเพิ่มความหนาแน่นโดยลดความพรุนและปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค การทำงานเย็นโดยทั่วไปจะส่งผลให้มีความหนาแน่นสูงกว่าการทำงานร้อน

การอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการอบละลาย (Solution treatment) การบ่ม (Aging) และการอบอ่อน (Annealing) สามารถส่งผลต่อความหนาแน่นผ่านการเปลี่ยนแปลงการเกิดตะกอนและโครงสร้างเกรน การอบชุบความร้อนที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั้งคุณสมบัติทางกลและความหนาแน่น

ผลกระทบจากอุณหภูมิ

อุณหภูมิส่งผลอย่างมากต่อความหนาแน่นของอลูมิเนียมผ่านการขยายตัวทางความร้อน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น อลูมิเนียมจะขยายตัวและความหนาแน่นจะลดลง ที่อุณหภูมิห้อง (20°C) อลูมิเนียมบริสุทธิ์จะมีความหนาแน่น 2.70 g/cm³ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของอลูมิเนียมคือประมาณ 23.1 × 10⁻⁶ /°C ซึ่งหมายความว่าความหนาแน่นจะลดลงประมาณ 0.006% ต่อการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิหนึ่งองศาเซลเซียส

ผลกระทบจากความพรุน

ความพรุน (Porosity) ลดความหนาแน่นของอลูมิเนียมอย่างมาก โดยการทำให้เกิดช่องว่างและโพรงอากาศภายในโครงสร้างวัสดุ แม้แต่ความพรุนเพียงเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นที่วัดได้ ระดับความพรุนโดยทั่วไปในการหล่ออลูมิเนียมจะอยู่ระหว่าง 1-5% ซึ่งสามารถลดความหนาแน่นได้ 0.03-0.14 g/cm³ ความพรุนได้รับอิทธิพลจากพารามิเตอร์การหล่อ อัตราการทำความเย็น และปริมาณก๊าซในระหว่างการแปรรูป

เปรียบเทียบความหนาแน่นของอลูมิเนียมกับโลหะอื่นๆ

วัสดุ	ความหนาแน่น (g/cm³)	อัตราส่วนเทียบกับอลูมิเนียม	ลักษณะสำคัญ
อลูมิเนียม (บริสุทธิ์)	~2.70	1.00	น้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน นำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม
โลหะผสมแมกนีเซียม	1.74-1.84	0.65-0.68	ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน เป็นแม่เหล็ก
ไททาเนียม	4.40-4.85	1.63-1.8	ความแข็งแรงสูง เป็นแม่เหล็ก ทนต่อการกัดกร่อน
เหล็กกล้าคาร์บอน	~7.85	2.91	ความแข็งแรงสูง เป็นแม่เหล็ก มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม
สแตนเลส (เหล็กกล้าไร้สนิม)	7.75-7.93	2.87-2.94	ทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง มีเกรดที่ไม่เป็นแม่เหล็ก
ทองแดงบริสุทธิ์	~8.96	3.32	นำไฟฟ้า/ความร้อนได้ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติต้านเชื้อจุลินทรีย์
ทองเหลือง	8.40-8.70	3.11-3.22	กลึงง่าย มีความสวยงามเพื่อการตกแต่ง ทนต่อการกัดกร่อน
โลหะผสมสังกะสี	6.60-7.20	2.44-2.67	หล่อขึ้นรูปง่าย ความแข็งแรงปานกลาง ใช้ในงานกัลวาไนซ์
ตะกั่วบริสุทธิ์	~11.34	4.20	หนักมาก นิ่ม ใช้กันรังสี มีข้อควรระวังเรื่องพิษ

ความหนาแน่นของอลูมิเนียมคือประมาณ 1/3 ของเหล็กและทองแดง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องระวังเรื่องน้ำหนัก เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมแมกนีเซียม (1.74-1.84 g/cm³) อลูมิเนียมให้ความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่า ในขณะที่ยังคงได้เปรียบเรื่องน้ำหนักที่เบา

การประยุกต์ใช้งานจริงจากความหนาแน่นของอลูมิเนียม

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและความจุในการบรรทุก ความหนาแน่นต่ำของอลูมิเนียมทำให้โครงสร้างเครื่องบินเบาขึ้น ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งของโครงสร้างไว้

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

กระป๋องและฟอยล์อลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนการขนส่งและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติในการป้องกันการซึมผ่านได้เป็นอย่างดี

การก่อสร้างและสถาปัตยกรรม

น้ำหนักโหลดโครงสร้างที่ต่ำกว่า ความต้องการฐานรากที่น้อยลง และการจัดการที่ง่ายขึ้นระหว่างการติดตั้ง ทำให้อลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอาคารสมัยใหม่

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการระบายความร้อน

การผสมผสานระหว่างความหนาแน่นต่ำและการนำความร้อนที่สูง ทำให้อลูมิเนียมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผงระบายความร้อน (Heat sinks) ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และโซลูชันการจัดการความร้อน

กีฬาและนันทนาการ

ตั้งแต่โครงจักรยานไปจนถึงไม้เทนนิส คุณสมบัติน้ำหนักเบาของอลูมิเนียมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดความเหนื่อยล้าของผู้ใช้งานอุปกรณ์กีฬา

บทสรุป

ลักษณะความหนาแน่นของอลูมิเนียม (อลูมิเนียมบริสุทธิ์: 2.7 g/cm³, โลหะผสม: 2.6-2.9 g/cm³) ทำให้เป็นวัสดุพิเศษสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรง น้ำหนัก และประสิทธิภาพ ลักษณะที่เบาของมัน เมื่อประกอบกับความต้านทานการกัดกร่อน การขึ้นรูป และการรีไซเคิลได้ดีเยี่ยม ทำให้อลูมิเนียมเป็นรากฐานสำคัญในวิศวกรรมสมัยใหม่