5 maneiras de saber se o alumínio é anodizado
Distinguir se o alumínio é anodizado ou não parece difícil para não profissionais, pois eles parecem muito semelhantes, quer seja alumínio natural (acabamento de fábrica), alumínio anodizado ou alumínio pintado. Então, hoje vou usar 5 maneiras de distingui-los, vamos começar.
Observação da aparência
Contraste de cor
- Alumínio anodizado: Disponível em uma variedade de cores como prata, preto, cinza, champanhe, etc., com uma cor uniforme e uma superfície fosca.
- Alumínio natural não anodizado: Tem uma única cor branco-prateada metálica.
- Alumínio pintado: Disponível em uma variedade de cores, mas a uniformidade da cor e a durabilidade podem variar dependendo do processo de revestimento.
Brilho
- Alumínio anodizado: A superfície é fosca porque a estrutura porosa do filme de óxido absorve a luz.
- Alumínio natural não anodizado: A superfície é lisa e tem um forte brilho metálico.
- Alumínio pintado: Pode obter efeitos de alto brilho ou foscos.
Método de teste de dureza superficial
Medição com durômetro
- Alumínio anodizado: Dureza 150-300HV.
- Alumínio natural e não anodizado: A dureza é de 60-100HV.
- Alumínio pintado: Depende principalmente da qualidade e espessura do revestimento, a dureza é geralmente menor do que a do alumínio anodizado.
Teste de risco
- Alumínio anodizado: Riscos superficiais, não é fácil de danificar.
- Alumínio natural e não anodizado: É fácil deixar arranhões evidentes.
- Alumínio pintado: Geralmente não é tão resistente ao desgaste e a riscos quanto o alumínio anodizado.
Medição de espessura por correntes de Foucault
- Alumínio anodizado: Espessura do filme de óxido: 5-30μm.
- Alumínio natural não anodizado: Sem filme de óxido, a espessura é próxima de zero.
Método de teste de resistência à corrosão
Teste de névoa salina
Em um teste de névoa salina neutra conduzido de acordo com GB/T 10125-2012, nenhuma mancha ou marca de corrosão óbvia aparecerá na superfície do alumínio anodizado após um certo período de tempo, enquanto o alumínio comum corroerá mais rápido.
A resistência à corrosão do alumínio pintado depende da integridade e qualidade do revestimento. Se o revestimento for danificado, o alumínio pode corroer e geralmente não é tão resistente à corrosão quanto o alumínio anodizado.
Teste de névoa salina acética acelerada por cobre (teste CASS)
De acordo com o padrão GB/T 12967.3-2008, o nível de proteção do alumínio anodizado deve atingir ou exceder o nível 9 após 48 horas de teste CASS, enquanto o alumínio comum não pode atingir este nível.
Método de teste eletroquímico
Teste de condutividade
O filme de óxido superficial do alumínio anodizado é isolante e tem baixa condutividade elétrica. Normalmente, a tensão de ruptura de 1μm é de cerca de 30V e, após o envernizamento, a resistência de isolamento pode chegar a 50-100MΩ.
O alumínio pintado tem uma condutividade muito baixa devido à presença de um filme de tinta na sua superfície.
O alumínio comum tem boa condutividade elétrica e alta condutividade.
Teste da curva de polarização
A curva de polarização foi medida por uma estação de trabalho eletroquímica e o potencial de autocorrosão do alumínio anodizado foi mais positivo e a densidade de corrente de corrosão foi menor, mostrando melhor resistência à corrosão.
Resumo
O alumínio é anodizado para melhorar a dureza da sua superfície e resistência à corrosão, ao mesmo tempo em que oferece uma ampla gama de opções de cores e um brilho de superfície menor.
Essas propriedades dão a ele amplas perspectivas de aplicação em áreas como construção, eletrônicos e automóveis.
