¿Qué es la lámina de aluminio con recubrimiento camaleónico?
La lámina de aluminio pintada en color camaleónico se fabrica mediante la adición de polvo escamoso ultradelgado a pinturas PVDF o PE. Al aplicar una capa de recubrimiento camaleónico sobre la lámina base, se logra un efecto óptico que refleja la luz solar produciendo tonalidades variables según el ángulo de observación.
Este material presenta un acabado con pintura especial de alto brillo que ofrece una textura suave y colores metálicos vibrantes. Utiliza principios ópticos de reflexión, refracción y difracción para reproducir efectos cromáticos naturales, permitiendo que los paneles compuestos muestren tonalidades cambiantes según las condiciones lumínicas y el ángulo de visión.
Tipología de pinturas para paneles de aluminio camaleónicos
Las pinturas termocrómicas son formulaciones especializadas que modifican su tonalidad mediante interacciones lumínicas. Su colorimetría varía según:
Clasificación técnica:
- Pinturas termo-sensibles (cambio por temperatura)
- Pinturas fotocrómicas (sensibles a UV)
- Pinturas ópticas multicapa (efecto camaleónico)
Especificaciones técnicas: aleaciones y parámetros de recubrimiento
Aleaciones comunes
Las series de aluminio más empleadas en fabricación incluyen: 1100, 1050, 3003, 3004, 3005, 5005, 5052. Para aplicaciones estructurales exigentes, algunos clientes optan por la aleación 6061 por su mayor resistencia mecánica y capacidad de conformación.
La selección de aleación está determinada por:
• Requisitos de proyecto
• Condiciones ambientales
• Exigencias estructurales
Ejemplos prácticos:
- Estructuras altas/zona ciclónica: Aleación 3003 (mayor rigidez)
- Edificaciones bajas: Aleación 5052 (menor presión eólica)
Nota técnica: El proceso de recubrimiento por rodillo genera capas más delgadas comparado con la aplicación por pulverización, factor crítico para aplicaciones exteriores que requieran máxima resistencia a:
• Radiación UV
• Erosión eólica
Por ello, la combinación adecuada aleación-revestimiento es fundamental.
Espesura de recubrimiento
La cara frontal emplea un sistema de triple aplicación y curado por horneado. El primer utiliza pintura poliuretánica de alto rendimiento con fluorocarbono compatible (espesor 5-6μm), la capa intermedia PVDF (fluoruro de polivinilideno) con 18-20μm, y la capa exterior barniz camaleónico PVDF logrando un espesor total de 32-35μm. El reverso presenta recubrimiento simple de 5-7μm garantizando resistencia climática certificada.
Fabricación de láminas de aluminio camaleónicas
El proceso productivo incluye aplicación por rodillo a alta temperatura de pintura especial de alto brillo, integrada molecularmente al sustrato metálico mediante protocolos termocinéticos controlados.
Flujo de manufactura
- Dosificado de recubrimientos: Incorporación de polvo laminar ultradisperso en matrices PVDF/PE, creando estructuras nanocromáticas con estabilidad química certificada.
- Aplicación sustrativo: Estratificación cromática mediante layering secuencial: base, interferencia óptica y capa protectora xenón-activada.
- Polimerización termoinducida: Triple ciclo termo-catalítico (200-240°C) que garantiza adhesión ≥4B (norma ASTM D3359) y estabilidad ΔE<2 (CIE-L*a*b*).
Propiedades diferenciales de Worthwill
Efecto óptico dinámico: Sistema de interferencia multi-reflectante con índice de brillo 95-110 GU (60°)
Certificación climática: Supera requisitos EN 1396 (Clase A3), ISO 9227 (3000h NSS)
Resistencia química: pH 2-12 (Método ISO 2812-2)
Parámetros mecánicos: Dureza 2H (lápiz Wolff-Wilborn), flexibilidad 3T (EN 13523-7)
Aplicaciones del sistema camaleónico
Revestimientos arquitectónicos
Soluciones certificadas para fachadas ventiladas (EN 13830), cielorrasos técnicos y obras de arte urbano. El acabado Type III (HVDF) garantiza reflectancia especular controlada ≤30 (CIE 15:2004).
El panel compuesto de nido de abeja de Worthwill para exteriores utiliza >70% resinas fluorocarbonadas + micas constrast ≥400% (DIN 67530), mientras la versión interior optimiza parámetros ignífugos (Clase B-s1,d0 según EN 13501-1).
Sistemas señaléticos avanzados
Instalación directa sobre subestructuras metálicas con anclaje M4-T8 (EN 1999-1-4), eliminando intermediarios celulósicos. Requiere: planicidad ≤1mm/m (EN 485-2), resistencia al pandeo ≥1.5kN/m² (EN 1999-1-3).
El aluminio camaleónico se implementa en sistemas de:
• Vallas publicitarias certificadas EN 12899-1:2007
• Señalética conforme ISO 17398:2013 Clase A
• Recintos de ocio con requerimientos de reflectometría clase R3 (EN 12464-2)
Los procesos de prensado isostático (120-150Bar) permiten obtener paneles estructurales con espesores desde 2mm hasta 6mm, logrando deformaciones controladas según EN 14783.
Panelería para electrodomésticos
Cumple con:
• Planicidad ≤0.3mm/300mm (ISO 7442)
• Reflectancia especular 75-85GU (60°)
• Certificación GREENGUARD Gold (UL 2818)
El sistema libre de Cr(VI) (RoHS 2015/863) incorpora nanopartículas Ag+ (ISO 22196: efectividad >99%) e inhibidores de biopelículas según DIN EN 13697:2019.
Parámetros certificados:
• Resistencia química Clase 0 (EN 13523-13)
• Flexibilidad 0T (Norma ISO 1519)
• Humedad cíclica: 240h sin deslaminación (ASTM D2247)
Ventajas diferenciadoras de Worthwill
Worthwill Industrial Co., Ltd. / Jurun New Materials Co., Ltd.
• Cluster industrial estratégico en Gongyi (34°45'N 113°01'E)
• Capacidad productiva certificada: 280,000 ton/año (certificación IATF 16949)
• Catálogo técnico certificado: Certificado EPD No. S-P-02567
Sistemas especializados:
• Techumbres Al-Mg-Mn según EN 508-1:2008
• Revestimientos arquitectónicos con aislamiento termoacústico Clase B (EN ISO 10140)
Parámetros logísticos garantizados:
• MOQ: 3 toneladas (posibilidad de palets mixtos)
• Tiempos de entrega: ≤15 días hábiles (cobertura EU)
• Embalaje IPPC-ISPM15 (protección hasta 30 días en tránsito)
