O que é o alumínio 1070?
O alumínio 1070 pertence à série 1xxx de alumínio puro industrial, apresentando uma pureza mínima de alumínio de 99,7%. Foi registado pela primeira vez pela Aluminum Association (AA) em 1954.
Graças à sua extrema pureza e mínimas impurezas vestigiais, o alumínio 1070 oferece um desempenho excecional em condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e conformabilidade. No entanto, esta elevada pureza também significa que tem menor resistência e não pode ser fortalecido por tratamento térmico — uma premissa fundamental a entender ao selecionar esta liga.
A Worthwill fornece o alumínio 1070 em três formas principais: chapa/placa, bobina e fita, cobrindo uma gama completa de têmperas de O a H18. Apoiamos tanto o inventário padrão como o fabrico personalizado para satisfazer as necessidades exatas de materiais das indústrias elétrica, química, de gestão térmica, de embalagens e de decoração arquitetónica.
Chapas e placas de alumínio 1070
Entregues como peças retangulares planas após laminação a quente ou a frio, nivelamento e corte. Por convenção da indústria, espessuras ≤6,0 mm são referidas como chapas, enquanto >6,0 mm são chamadas de placas (chapas grossas).
Esta é uma forma "pronta a usar" — perfeita para corte, estampagem, quinagem ou soldadura imediatos. É ideal para projetos com lotes menores, mas com diversos requisitos de especificações.
- Liga: 1070 / 1070A
- Têmperas: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H112
- Espessura: 0,2 – 260 mm
- Largura: 100 – 2650 mm
- Comprimento: 500 – 12000 mm (Corte à medida disponível)
- Normas: GB/T 3880, ASTM B209, EN 485
Bobinas de alumínio 1070
Entregue em cilindros laminados contínuos, a principal vantagem da bobina de alumínio é a eficiência e a continuidade. É altamente adequada para linhas de produção automatizadas a jusante (corte longitudinal, estampagem contínua, revestimento, etc.) com o mínimo de desperdício de material. Para grandes consumos anuais, a compra de bobinas pode geralmente poupar entre 5% e 15% nos custos globais em comparação com as chapas.
- Liga: 1070 / 1070A
- Têmperas: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H112
- Espessura: 0,2 – 8,0 mm
- Largura: 100 – 2650 mm
- Diâmetro interno (ID): 76 / 150 / 305 / 405 / 505 / 610 mm
- Diâmetro externo (OD): ≤ 2000 mm (Negociável)
- Peso da bobina: 2 – 10 Toneladas/bobina (Negociável)
- Normas: GB/T 3880, ASTM B209, EN 485
Fitas de alumínio 1070
Essencialmente uma "bobina de alumínio estreita", a fita é cortada longitudinalmente com precisão a partir de bobinas mais largas, tipicamente com larguras ≤600 mm. Em comparação com as bobinas padrão, a fita de alumínio tem tolerâncias muito mais rigorosas para a espessura, largura e qualidade dos bordos. É a forma de material preferida para indústrias de precisão como a eletrónica e a engenharia elétrica.
- Liga: 1070 / 1070A
- Têmperas: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26
- Espessura: 0,1 – 3,0 mm
- Largura: 5 – 600 mm (Corte longitudinal de precisão)
- Diâmetro interno (ID): 75 / 150 / 200 / 300 mm (Personalizável)
- Tipo de bordo: Bordo cortado / Bordo arredondado
- Normas: GB/T 3880, GB/T 16475, ASTM B209, EN 485
Composição química
(De acordo com GB/T 3190 / ASTM B209 / EN 573-3)
| Elemento | Teor (% em peso) |
| Alumínio (Al) | ≥ 99,70 |
| Ferro (Fe) | ≤ 0,25 |
| Silício (Si) | ≤ 0,20 |
| Vanádio (V) | ≤ 0,05 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,04 |
| Zinco (Zn) | ≤ 0,04 |
| Titânio (Ti) | ≤ 0,03 |
| Manganês (Mn) | ≤ 0,03 |
| Magnésio (Mg) | ≤ 0,03 |
| Outros (Cada) | ≤ 0,03 |
Visão técnica: O alumínio 1070 retém intencionalmente vestígios de vanádio (V). Isto refina eficazmente a estrutura do grão e eleva a temperatura de recristalização, garantindo uma microestrutura mais uniforme e um desempenho estável durante o fabrico. Este é um destaque metalúrgico fundamental que o diferencia do alumínio puro comercial padrão.
Propriedades físicas
(Aplicável a todas as têmperas; as propriedades físicas não mudam com a têmpera)
| Propriedade | Valor | Unidade |
| Densidade | 2,70 | g/cm³ |
| Intervalo de fusão | 640 – 660 | °C |
| Temperatura máxima de operação | 170 | °C |
| Condutividade térmica | 230 | W/(m·K) |
| Capacidade térmica específica | 900 | J/(kg·K) |
| Coeficiente de expansão térmica | 23 × 10⁻⁶ | /K |
| Condutividade elétrica (Volumétrica) | 61 | %IACS |
| Condutividade elétrica (por peso) | 200 | %IACS |
| Resistividade elétrica (20°C) | 2,83 | μΩ·cm |
| Módulo de elasticidade | 69 | GPa |
| Módulo de cisalhamento | 26 | GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | — |
| Refletividade da luz | ≥80 | % |
| Magnético | Nenhum | — |
Visão de engenharia: A condutividade elétrica mássica (por peso) do alumínio 1070 atinge 200% IACS. Isto significa que, para a mesma capacidade de transporte de corrente, um barramento de alumínio 1070 pesa apenas cerca de 1/3 de um barramento de cobre. Esta é a principal razão pela qual a indústria de energia está a substituir cada vez mais os barramentos de cobre por alumínio: condutividade equivalente, enorme redução de peso e custos mais baixos.
Propriedades mecânicas e guia de seleção de têmperas
O alumínio 1070 é uma liga não tratável termicamente; a sua resistência só é aumentada através de trabalho a frio (encruamento).
| Têmpera | Descrição | Resistência à tração (MPa) | Limite de escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Resistência ao cisalhamento (MPa) |
| O | Totalmente recozido | 73 | 17 | 39 | 50 |
| H112 | Como fabricado (ligeiramente trabalhado) | 78 | 40 | 17 | 48 |
| H12 | 1/4 duro | 88 | 63 | 10 | 53 |
| H14 | 1/2 duro | 100 | 74 | 6,7 | 59 |
| H16 | 3/4 duro | 120 | 86 | 4,5 | 67 |
| H18 | Totalmente duro | 140 | 120 | 4,5 | 79 |
| H22 | 1/4 duro + Parcialmente recozido | 88 | 63 | 10 | 53 |
| H24 | 1/2 duro + Parcialmente recozido | 100 | 74 | 6,7 | 59 |
| H26 | 3/4 duro + Parcialmente recozido | 120 | 86 | 4,5 | 67 |
Como escolher a têmpera certa?
- Série H1x (H12/H14/H16/H18): Apenas encruadas. A resistência aumenta e o alongamento diminui de H12 para H18.
- Série H2x (H22/H24/H26): Encruadas e depois parcialmente recozidas. As propriedades mecânicas são semelhantes às da série H1x, mas com menor tensão residual e melhor estabilidade dimensional.
- Têmpera O: Totalmente recozido. A têmpera mais macia com o maior alongamento (39%), ideal para conformação severa.
| Cenário de aplicação | Têmpera recomendada |
| Estampagem profunda, repuxo, quinagem complexa | O |
| Estampagem geral, quinagem moderada | H12 / H22 |
| Resistência moderada + boa conformabilidade | H14 / H24 |
| Requer alta dureza e planeza | H16 / H18 |
| Estabilidade dimensional a longo prazo exigida | H22 / H24 / H26 |
Maquinabilidade e desempenho de processamento
- Conformação a frio (★★★★★): O alongamento da têmpera O atinge 39%. Excelente para estampagem profunda, repuxo e quinagem sem fissuração.
- Soldadura (★★★★★): Tendência extremamente baixa para fissuração a quente. Adequado para TIG, MIG, soldadura a gás e brasagem. Metais de adição recomendados: ER1070 ou ER1100.
- Brasagem (★★★★★): Amplamente reconhecido como um material base premium para a brasagem de alumínio.
- Anodização (★★★★★): A alta pureza garante um filme anódico altamente transparente e uniforme, com resultados de tingimento excecionais.
- Polimento (★★★★☆): Atinge facilmente um acabamento espelhado com refletividade da luz ≥80%.
- Maquinação CNC (★★★☆☆): O material é macio e pegajoso, propenso à aresta postiça de corte (BUE). Dica: Use ferramentas afiadas com grandes ângulos de saída e bastante refrigeração/lubrificação.
Diretrizes de tratamento térmico
A resistência só pode ser melhorada através de laminação a frio. Os tratamentos térmicos comuns são para fins de recozimento:
- Recozimento completo (390 – 430°C): Amacia totalmente o material trabalhado a frio para a têmpera O.
- Recozimento rápido/intermediário (350 – 370°C): Usado entre as etapas de processamento para encurtar os ciclos de produção.
- Recozimento de alívio de tensões: Tempo de retenção curto a temperaturas mais baixas para remover as tensões residuais após a conformação a frio.
Tratamentos de superfície
A Worthwill oferece 7 acabamentos de superfície personalizados para satisfazer precisamente as suas necessidades de processamento:
Básico e proteção
- Acabamento de laminador: Mantém o brilho metálico branco prateado original. Ideal para peças industriais gerais e peças estruturais internas.
- Película PE/PVC: Proteção com película de um ou dois lados para evitar riscos durante o transporte e a maquinação. Obrigatório para peças cosméticas e substratos pré-anodizados.
- Desengordurado: Limpo quimicamente para remover todos os óleos de laminação. Concebido para eletrónica de alta precisão, embalagens de alimentos e preparação pré-soldadura.
Textura e reflexão
- Acabamento espelhado/brilhante: Superfície altamente polida com refletividade da luz ≥80%. Ideal para refletores de iluminação e painéis refletores solares.
- Escovado: Textura metálica uniforme e direcional. Adequado para caixas de produtos eletrónicos 3C e placas de identificação de alta gama.
Cor e revestimento
- Anodizado: Forma um filme anódico extremamente transparente com excelentes capacidades de tingimento. Perfeito para arquitetura de alta gama e sinalização exterior.
- Revestido a cor (Pré-pintado): Revestimentos duráveis de PE ou revestimentos PVDF disponíveis em várias cores. Ideal para paredes cortina arquitetónicas e coberturas.
Designações equivalentes internacionais
| Sistema de normas | N.º da norma | Designação / Grau |
| China GB | GB/T 3190 | 1070 / 1070A |
| EUA AA / UNS | ASTM B209 | 1070 / UNS A91070 |
| Internacional ISO | ISO 209 | Al99.7 |
| Europa EN | EN 573 / EN 485 | EN AW-1070 / EN AW-1070A |
| Japão JIS | JIS H4000 | A1070 / A1070P |
| Alemanha DIN | DIN 1712 | Al99.7 / 3.0275 |
Aplicações
Aproveitando a sua alta condutividade, alta transferência térmica, extrema conformabilidade e resultados de anodização perfeitos, o alumínio 1070 é amplamente utilizado nos seguintes setores:
- Energia e eletrónica: Barramentos de alumínio, blindagem de cabos, caixas de capacitores, folhas de baterias. (Porquê: a condutividade de 61% IACS reduz drasticamente o peso e o custo em comparação com o cobre).
- Gestão térmica: Aletas de dissipadores de calor, substratos térmicos de LED, permutadores de calor, evaporadores de frigoríficos. (Porquê: excelente condutividade térmica a 230 W/m·K).
- Estética e ferragens: Placas de identificação, refletores de iluminação, tetos decorativos, tampas de frascos de cosméticos. (Porquê: capacidades excecionais de polimento espelhado e anodização transparente).
- Alimentação e embalagens: Folha de embalagem farmacêutica/alimentar, latas de abertura fácil, utensílios de cozinha de estampagem profunda. (Porquê: não tóxico, seguro para alimentos e não racha durante a estampagem profunda).
- Indústria especializada: Invólucros de pilhas de carregamento, revestimentos de tanques químicos, tanques de combustível à prova de explosão. (Porquê: altamente resistente à corrosão natural, não magnético e não produz faíscas).
Comparação de ligas semelhantes (1050 vs 1060 vs 1070 vs 1100)
| Característica | 1050 (≥99,5% Al) | 1060 (≥99,6% Al) | 1070 (≥99,7% Al) | 1100 (≥99,0% Al) |
| Condutividade (%IACS) | ~59 | ~60 | ~61 | ~57 |
| Cond. térmica (W/m·K) | ~222 | ~225 | ~230 | ~218 |
| Tração (Têmpera O) | ~75 MPa | ~70 MPa | ~73 MPa | ~90 MPa |
| Conformabilidade | Excelente | Excelente | Superior | Excelente |
| Resistência à corrosão | Excelente | Excelente | Superior | Boa |
Como escolher?
- Escolha o alumínio 1070: Quando precisar da mais alta condutividade elétrica/térmica absoluta (por exemplo, eletrónica de precisão, barramentos de alta corrente) ou de um acabamento anodizado transparente impecável.
- Escolha o alumínio 1060/1050: Para aplicações industriais ou térmicas gerais onde a pureza extrema não é estritamente obrigatória, oferecendo uma ligeira vantagem de custo.
- Escolha o alumínio 1100: Quando precisar de um pouco mais de resistência, mantendo uma boa conformabilidade.
Experiência na indústria: Embora o 1070 e o 1060 pareçam semelhantes no processamento geral, a pureza extra de 0,1% do 1070 traduz-se em reduções mensuráveis na resistência elétrica para barramentos de alta corrente. Se o seu projeto especificar "99,7% de pureza", não substitua por alumínio 1060.
Prós e contras do alumínio 1070
Vantagens
- Condutividade premium: ~61% de condutividade IACS e 230 W/(m·K) de condutividade térmica.
- Forte resistência à corrosão: A camada de passivação natural de Al₂O₃ protege contra a atmosfera e a humidade.
- Conformabilidade suprema: O alongamento de 39% (têmpera O) garante a ausência de fissuras durante a estampagem profunda e o repuxo.
- Estética impecável: Alcança acabamentos espelhados (≥80% de refletividade) e revestimentos anódicos altamente transparentes.
- Seguro e leve: 1/3 do peso do aço, não tóxico, não magnético e não produz faíscas.
Limitações e dicas
- Baixa resistência: A resistência à tração (UTS) é de apenas 73–140 MPa. Dica: não utilize em estruturas de suporte de carga; mude para ligas 5xxx/6xxx/7xxx.
- Maquinação pegajosa: O material macio tende a colar-se às ferramentas de corte. Dica: use ferramentas afiadas com grandes ângulos de saída e bastante refrigerante.
- Propenso a riscos: A dureza da superfície é baixa. Dica: aplique uma película protetora durante a produção e o transporte.
- Sensível a ácidos/bases fortes: Níveis extremos de pH destroem o filme protetor natural.
Controlo de qualidade
A Worthwill implementa um rigoroso sistema de controlo de qualidade em circuito fechado que abrange desde as matérias-primas até à entrega final, cumprindo integralmente as normas GB, ASTM e EN:
- Análise química: A espectrometria de todos os elementos garante que a pureza de 99,7% seja rigorosamente cumprida.
- Precisão dimensional: Monitorização rigorosa das tolerâncias de espessura, largura, comprimento e planeza.
- Testes mecânicos: Testes de tração e dureza certificados em laboratório garantem um desempenho de fabrico estável.
- Inspeção de superfície: Dupla verificação manual e instrumental para eliminar riscos, manchas de óleo e marcas de oxidação.
- Embalagem de exportação: A embalagem "Película PE + Dessecante + Palete de madeira / Cinta de aço" garante uma entrega global à prova de humidade e sem danos.
Garantia de qualidade reconhecida
Cada lote é expedido com um Certificado de Teste do Laminador (MTC) que contém os valores reais medidos para a química, mecânica e dimensões. Certificados EN 10204 Tipo 3.1 ou relatórios de terceiros (por exemplo, SGS) podem ser fornecidos mediante pedido.
Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Como escolho entre o alumínio 1070 e o 1060?
R: A diferença central é a pureza e a condutividade. O 1070 tem ≥99,7% de Al (~61% IACS), enquanto o 1060 tem ≥99,6% de Al (~60% IACS).
Selecione o 1070 se o seu projeto envolver barramentos de alumínio, condutores de alta corrente, eletrónica de precisão, ou se o projeto exigir explicitamente "pureza de 99,7%". Selecione o 1060 para estampagem geral ou dissipadores de calor padrão onde a eficiência de custos é a prioridade.
Q2: Qual é a diferença entre as têmperas H14 e H24 no alumínio 1070? Porque é que o preço é diferente?
R: Ambas são "meio duras" com resistência quase idêntica, mas o processamento difere.
O H14 é apenas encruado (laminado a frio) até meio duro. O H24 é encruado e depois parcialmente recozido. O recozimento no H24 reduz a tensão residual, proporcionando uma estabilidade dimensional a longo prazo superior (ideal para eletrónica de precisão e painéis planos). A ligeira diferença de preço reflete o custo deste processo de recozimento extra.
Q3: O alumínio 1070 é adequado para anodização?
R: Sim, excecionalmente. Como tem o mínimo de impurezas, o filme anódico gerado no 1070 é extremamente denso e transparente. Apresenta naturalmente um brilho metálico branco prateado brilhante e absorve os corantes de forma bela, tornando-o a principal escolha para anodização decorativa de alta gama.
Q4: Quais são os vossos limites de espessura para chapas e fitas 1070?
R: A Worthwill oferece uma vasta gama de fornecimento: as espessuras das chapas/placas de alumínio variam de 0,2 mm a 500 mm, enquanto as fitas de precisão podem ser laminadas até 0,1 mm.
Q5: Qual é a vossa Quantidade Mínima de Encomenda (MOQ)?
R: Oferecemos compras flexíveis: as especificações de inventário padrão começam em apenas 500 kg. Para tamanhos personalizados ou têmperas especiais, a MOQ é tipicamente de 2 Toneladas. Contacte-nos para negociar com base no nosso atual plano de produção.
Q6: Fornecem MTCs ou relatórios de teste de materiais?
R: Absolutamente. Cada expedição vem com um Certificado de Teste do Laminador (MTC) padrão detalhando a composição química real, as propriedades mecânicas e as verificações dimensionais. Se precisar de um certificado EN 10204 Tipo 3.1 ou de um teste SGS de terceiros, basta informar-nos ao fazer a encomenda.
Porquê escolher a Worthwill?
- Profunda experiência na indústria: A nossa equipa combina vastos conhecimentos comerciais e técnicos, oferecendo soluções completas, desde a seleção de materiais até ao fabrico, para resolver os problemas específicos da sua indústria.
- Vasto inventário: Mantemos grandes stocks de chapas, bobinas e fitas 1070 em todas as têmperas (O a H18) para garantir tempos de resposta e entrega ultrarrápidos.
- Rigoroso controlo de qualidade: Um sistema de QC em circuito fechado de 360° (espectrometria -> controlo de dimensões -> testes mecânicos -> inspeção de superfície) com MTCs fornecidos para cada lote.
- Personalização flexível: Lidamos facilmente com tamanhos não padrão, têmperas especiais, tolerâncias apertadas e oferecemos processamento profundo como aplicação de película, desengorduramento e corte longitudinal.
- Preços transparentes diretos de fábrica: Cortamos os intermediários. A nossa fórmula de preços transparente (Preço do lingote de alumínio + Taxa de fabrico) reduz significativamente os seus custos de aquisição.
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