لوح الألومنيوم 2024 مقابل 7075
عند اختيار سبائك الألومنيوم، تعتبر لوحة الألومنيوم 2024 و لوحة الألومنيوم 7075 من أكثر الخيارات شيوعًا التي يواجهها المهندسون ومتخصصو المشتريات.
على الرغم من أن كليهما ينتمي إلى فئة الألومنيوم عالي القوة المستخدم في صناعة الطيران، إلا أنهما يظهران خصائص أداء وسيناريوهات تطبيق مختلفة تمامًا. يمكن أن يؤدي اختيار المادة الخاطئة إلى تجاوزات غير ضرورية في التكلفة، والأهم من ذلك، تعريض سلامة المنتج للخطر.
تقدم هذه المقالة مقارنة منهجية بين ألواح الألومنيوم 2024 و 7075 عبر أبعاد متعددة — بما في ذلك التركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، وقابلية التشغيل، ومقاومة التآكل، والتكلفة — مع تضمين لوحة الألومنيوم 6061 كخط أساس مرجعي لمساعدتك في اتخاذ الخيار الأمثل.
ما هي لوحة الألومنيوم 2024؟
تنتمي سبيكة الألومنيوم 2024 إلى سلسلة 2000 (نظام Al-Cu-Mg). مع النحاس كعنصر أساسي في السبائك، يشار إليها عادة باسم "دورالومين" (Duralumin).
تم تسجيلها رسميًا في الولايات المتحدة عام 1954، وهي واحدة من أكثر سبائك الألومنيوم الصلبة استخدامًا على مستوى العالم، وتتمتع بتاريخ تطبيق يمتد لأكثر من 70 عامًا في مجالات الطيران، والدفاع، والنقل.
الميزة الأبرز للوحة الألومنيوم 2024 هي مقاومتها الاستثنائية للإجهاد وقوتها النوعية العالية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للأجزاء الهيكلية المعرضة للإجهاد الدوري، مثل هياكل الطائرات والألواح السفلية للأجنحة.
بالإضافة إلى ذلك، تعتبر سبيكة 2024 من سبائك الألومنيوم القليلة التي تحتفظ بمقاومة جيدة للحرارة؛ عندما تتجاوز درجات الحرارة 125 درجة مئوية، تتجاوز قوتها قوة سبيكة 7075، مما يجعلها قابلة للاستخدام في بيئات تشغيل تصل إلى 150 درجة مئوية.
الدرجات الدولية المكافئة:
- المعيار الصيني (GB): 2A12 (LY12)
- المعيار الأمريكي (AA): 2024
- المعيار الأوروبي (EN): EN AW-2024 (AlCu4Mg1)
- المعيار الياباني (JIS): A2024
- معايير التنفيذ: GB/T 3880.2-2024, ASTM B209-2020, AMS 4037
ما هي لوحة الألومنيوم 7075؟
تنتمي سبيكة الألومنيوم 7075 إلى سلسلة 7000 (نظام Al-Zn-Mg-Cu). مع الزنك كعنصر أساسي، تعد واحدة من أعلى سبائك الألومنيوم التجارية قوة، حيث حصلت على لقب "سوبر دورالومين" (Super Duralumin).
تم تطويرها لأول مرة بواسطة شركة Sumitomo Metals اليابانية في عام 1935، ثم تمت هندستها عكسيًا ونشرها بواسطة شركة Alcoa (الولايات المتحدة) في عام 1943، وتم توحيدها رسميًا لتطبيقات الطيران في عام 1945.
الميزة الكبرى للوحة الألومنيوم 7075 هي قوة الشد الفائقة والأداء الممتاز في مواجهة الإجهاد. في حالة المعالجة T6، يمكن أن تصل قوة الشد إلى 572 ميجاباسكال (وأكثر من 590 ميجاباسكال في حالات معينة)، مما يضاهي قوة الفولاذ متوسط الكربون.
الدرجات الدولية المكافئة:
- المعيار الصيني (GB): 7075
- المعيار الأمريكي (AA): 7075 (UNS A97075)
- المعيار الأوروبي (EN): EN AW-7075 (AlZn5.5MgCu)
- المعيار الياباني (JIS): A7075
- معايير التنفيذ: GB/T 3880.2-2020, ASTM B209-20, AMS-QQ-A-250/12
جدول مقارنة سريع: 2024 مقابل 7075 مقابل 6061
| الميزة | ألومنيوم 2024 | ألومنيوم 7075 | ألومنيوم 6061 |
|---|---|---|---|
| عنصر السبائك الأساسي | النحاس (Cu) | الزنك (Zn) | المغنيسيوم + السيليكون (Mg+Si) |
| الكثافة (جم/سم³) | 2.78 | 2.81 | 2.70 |
| قوة الشد (ميجاباسكال) | 469–483 (T3) | 560–572 (T6) | 290–310 (T6) |
| قوة الخضوع (ميجاباسكال) | 324–345 (T3) | 480–503 (T6) | 240–276 (T6) |
| الاستطالة (%) | 15–18 | 7–11 | 10–16 |
| الصلابة (HB) | 120 | 150–160 | 95 |
| مقاومة الإجهاد | الأول | الثاني | الثالث |
| مقاومة التآكل | ضعيفة | ضعيفة | جيدة |
| قابلية اللحام | ضعيفة | ضعيفة | ممتازة |
| قابلية التشكيل | جيدة | مقبولة | جيدة |
| قابلية التشغيل الآلي | جيدة | جيدة | ممتازة |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | 150°C | 120°C | 100°C |
| التكلفة الإجمالية | متوسطة | عالية | منخفضة |
مقارنة التركيب الكيميائي
على الرغم من أن كلاً من 2024 و 7075 عبارة عن سبائك عالية القوة، إلا أن آليات التقوية الخاصة بهما مختلفة تمامًا:
- 2024: تعتمد على النحاس (Cu) والمغنيسيوم (Mg) لتشكيل تقوية الترسيب Al₂CuMg (طور S).
- 7075: تعتمد على الزنك (Zn) والمغنيسيوم (Mg) لتشكيل تقوية الترسيب MgZn₂ (طور η)، مع عمل النحاس كعنصر تقوية ثانوي. هذا الاختلاف الأساسي يؤدي إلى تباينات كبيرة في القوة، ومقاومة التآكل، وقابلية اللحام.
| العنصر | 2024 (% بالوزن) | 7075 (% بالوزن) | 6061 (% بالوزن) |
|---|---|---|---|
| الألومنيوم (Al) | 90.7–94.7 (الباقي) | 86.9–91.4 (الباقي) | 95.8–98.6 (الباقي) |
| النحاس (Cu) | 3.8–4.9 | 1.2–2.0 | 0.15–0.4 |
| الزنك (Zn) | ≤0.25 | 5.1–6.1 | ≤0.25 |
| المغنيسيوم (Mg) | 1.2–1.8 | 2.1–2.9 | 0.8–1.2 |
| المنغنيز (Mn) | 0.3–0.9 | ≤0.3 | ≤0.15 |
| الكروم (Cr) | ≤0.10 | 0.18–0.28 | 0.04–0.35 |
| السيليكون (Si) | ≤0.50 | ≤0.40 | 0.4–0.8 |
| التيتانيوم (Ti) | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.15 |
النقاط الرئيسية:
- محتوى الزنك في 7075 (5.1–6.1%) أعلى بكثير من 2024 (≤0.25%)، وهو السبب الأساسي للقوة الفائقة لسبيكة 7075.
- محتوى النحاس في 2024 (3.8–4.9%) أعلى بكثير من 7075 (1.2–2.0%)، مما يمنح سبيكة 2024 مقاومة فائقة للإجهاد.
- تعتمد سبيكة 6061 على المغنيسيوم والسيليكون. وعلى الرغم من أنها تمتلك القوة الأقل، إلا أنها توفر أفضل قابلية معالجة بشكل عام.
مقارنة الخصائص الميكانيكية
الخصائص الميكانيكية هي المعيار الأساسي لاختيار المواد. تمثل البيانات أدناه القيم النموذجية في حالات المعالجة الحرارية القياسية الخاصة بها.
قوة الشد والخضوع
| الخاصية | 2024-T3 | 2024-T351 | 7075-T6 | 7075-T651 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|---|---|
| قوة الشد (ميجاباسكال) | 470–483 | 440–470 | 560–572 | 550–570 | 290–310 |
| قوة الخضوع (ميجاباسكال) | 325–345 | 290–325 | 480–503 | 460–500 | 240–276 |
| الاستطالة (%) | 15–18 | 13–15 | 7–11 | 8–11 | 10–16 |
| الصلابة (HB) | 120 | 120 | 150–160 | 150 | 95 |
| قوة الإجهاد (ميجاباسكال) | 138–207 | 138 | 159–190 | 160 | 97 |
تحليل الأداء الرئيسي
- القوة: قوة الشد لسبيكة 7075-T6 (~572 ميجاباسكال) أعلى بحوالي 22% من 2024-T3 (~470 ميجاباسكال)، وقوة الخضوع أعلى بحوالي 46%. للتطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال ثابتة شديدة (مثل معدات هبوط الطائرات والهياكل ذات الإجهاد العالي)، تعد 7075 الخيار الأفضل.
- أداء الإجهاد: معدل نمو شق الإجهاد لسبيكة 2024 (da/dN = 3×10⁻⁵ مم/دورة) أقل بشكل ملحوظ من 7075 (5×10⁻⁵ مم/دورة). هذا يعني أنه في ظل التحميل الدوري المتكرر (مثل هيكل الطائرة الذي يتحمل إجهادات الإقلاع/الهبوط)، تمتلك 2024 عمر خدمة أطول وهوامش أمان أعلى.
- المرونة: استطالة 2024-T3 (15–18%) أعلى بكثير من 7075-T6 (7–11%)، مما يشير إلى لدونة أفضل. هذا يجعل 2024 أكثر ملاءمة لعمليات التشكيل والهياكل التي تتطلب درجة من القدرة على التشوه.
- أداء درجات الحرارة العالية: عند درجات حرارة تتجاوز 125 درجة مئوية، تحتفظ 2024 بقوتها بشكل أفضل من 7075. عند 150 درجة مئوية، تحافظ 2024 على حوالي 85% من قوتها في درجة حرارة الغرفة، بينما تشهد 7075 انخفاضًا كبيرًا فوق 120 درجة مئوية، مما يجعلها غير مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
مقارنة الخصائص الفيزيائية
| المعلمة الفيزيائية | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| الكثافة (جم/سم³) | 2.78 | 2.81 | 2.70 |
| نطاق الانصهار (°C) | 502–638 | 477–635 | 582–652 |
| معامل التمدد الحراري (µm/m·K, 20–100°C) | 23.2 | 23.6 | 23.6 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 121 | 130 | 167 |
| التوصيل الكهربائي (%IACS) | 30 | 33 | 43 |
| معامل المرونة (جيجاباسكال) | 73.1 | 71.7 | 68.9 |
| نسبة بواسون | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
ملاحظات:
- الكثافات متقاربة جدًا (~2.8 جم/سم³)؛ اختلافات الوزن تكاد لا تذكر. الاختلاف في القوة النوعية مدفوع بشكل أساسي بقيم قوة الشد.
- تتمتع سبيكة 7075 بموصلية حرارية أفضل قليلاً، مما يوفر ميزة بسيطة في التطبيقات التي تتطلب تبديد الحرارة.
- تتمتع سبيكة 2024 بمعامل مرونة أعلى قليلاً، مما يشير إلى مقاومة أفضل بشكل طفيف للتشوه المرن في التطبيقات ذات الصلابة العالية.
مقارنة أداء المعالجة
قابلية التشغيل الآلي
تحمل كلتا السبيكتين "تصنيف B" (درجة 70% وفقًا لمعايير جمعية الألومنيوم) في قابلية التشغيل، وهو ما يعتبر جيدًا.
- 2024: تتفوق في حالة التلدين (المعالجة الحرارية). نظرًا لانخفاض صلابتها نسبيًا مقارنة بـ 7075، فإن تآكل الأداة يكون أبطأ، مما يجعلها مثالية للتشغيل الدقيق بكميات كبيرة.
- 7075: مادة أكثر صلابة؛ تتطلب أدوات من الكربيد أو الماس. سرعات القطع الموصى بها هي 90-120 متر/دقيقة بمعدل تغذية 0.1-0.2 مم/دورة.
قابلية اللحام
| طريقة اللحام | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| اللحام بالصهر | ضعيفة (عرضة للتشقق الساخن) | ضعيفة (عرضة بشدة للتشقق الساخن) | جيدة |
| اللحام بالاحتكاك التقليبي (FSW) | قابلة للتطبيق (كفاءة المفصل ≥90%) | قابلة للتطبيق (كفاءة المفصل ≥95%) | ممتازة |
| البرشمة | موصى بها | موصى بها | اختيارية |
| اللحام النقطي/الدرزي | جيدة | مقبولة | جيدة |
ملاحظة: لا يُنصح باللحام التقليدي بالصهر لأي من 2024 أو 7075. عادة ما تستخدم هياكل الطيران البرشمة، أو اللصق اللاصق، أو اللحام بالاحتكاك التقليبي (FSW). إذا كان اللحام ضروريًا، فإن 6061 هي الخيار الأساسي.
قابلية التشكيل
- 2024: قابلية تشكيل ممتازة في حالة التلدين (O) أو الحالات المبردة حديثًا بفضل الاستطالة العالية. مناسبة للثني والسحب العميق والتشكيل المعقد.
- 7075: قابلية تشكيل ضعيفة نسبيًا. تتطلب عادة التشكيل في حالة التلدين، تليها المعالجة الحرارية للوصول إلى القوة المطلوبة.
المعالجة الحرارية
| المعلمة | 2024 | 7075 |
|---|---|---|
| درجة حرارة المحلول الصلب (°C) | 490–505 | 465–480 |
| درجة حرارة التعتيق الاصطناعي (°C) | 185–195 (T6/T62) | 120 (T6 مرحلة واحدة) |
| وقت التعتيق الاصطناعي (ساعات) | 8–14 | 24 |
| الحالات النموذجية | T3, T351, T851 | T6, T651, T7351 |
مقارنة مقاومة التآكل
مقاومة التآكل هي نقطة ضعف مشتركة في كلتا السبيكتين، لكن الآليات والشدة تختلف.
| نوع التآكل | 2024 | 7075-T6 | 7075-T73 | 6061 |
|---|---|---|---|---|
| الغلاف الجوي العام | ضعيفة | ضعيفة | مقبولة | جيدة |
| التشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SCC) | مقبولة (T3/T351) | حساسة (T6/T651) | جيدة (T73) | ممتازة |
| التنقر (أوساط الكلوريد) | ضعيفة | ضعيفة | مقبولة | مقبولة |
| التآكل التقشري | مقبولة | ضعيفة (T6) | جيدة (T76) | جيدة |
ملاحظة هامة: سبيكة 7075-T6 حساسة للغاية للتشقق الناتج عن الإجهاد التآكلي (SCC). يجب استخدامها بحذر في البيئات الرطبة أو الغنية بالكلوريد. بالنسبة للبيئات القاسية، استخدم حالة 7075-T73 أو T7351، والتي تضحي بنسبة 15-20% من القوة مقابل تحسن هائل في مقاومة التآكل.
حلول الحماية الشائعة:
- 2024: الألكلاد (تغطية بالألومنيوم عالي النقاء، معيار قياسي للطيران)، الأكسدة (الأنودة) + الختم، طلاءات التحويل الكروماتي/الزركوناتي، الطلاء.
- 7075: الأكسدة بحمض الكروميك (معتمدة للطيران)، الطلاء بالتيتانيوم، الأكسدة الصلبة (تصل إلى 50 ميكرون)، أو الاستفادة من حالة T73/T7351.
سيناريوهات التطبيق النموذجية
متى تختار لوحة الألومنيوم 2024
بفضل مقاومتها الاستثنائية للإجهاد وقابلية تشكيلها الجيدة، تعتبر 2024 مثالية لـ:
- هياكل وأغلفة الطائرات: حيث يُطلب عمر إجهاد عالٍ لتحمل إجهادات الإقلاع والهبوط.
- الألواح السفلية للأجنحة: لتحمل أحمال الشد (تعتبر 2024 المعيار).
- أغلفة الصواريخ والهياكل الفضائية: لتحقيق التوازن بين القوة وتحمل التلف.
- محاور الشاحنات وشفرات المراوح: قوة متوسطة إلى عالية مع المرونة.
- المسامير (البرشام): تجعل لدونة 2024 منها المادة الكلاسيكية لمسامير الألومنيوم.
- مكونات درجات الحرارة العالية (<150°C): تتفوق على 7075 عندما تتجاوز درجات الحرارة 125 درجة مئوية.
متى تختار لوحة الألومنيوم 7075
مع قوتها القصوى ونسبة القوة إلى الوزن العالية، تعتبر 7075 مثالية لـ:
- معدات هبوط الطائرات، ودعامات الأجنحة، والحواجز: الأجزاء الحساسة الحاملة للأحمال التي تتحمل إجهادات ثابتة شديدة.
- خزانات وقود الصواريخ: تخفيف الوزن مع الحفاظ على القوة العالية.
- التطبيقات العسكرية والدفاعية: تصفيح الدروع، مكونات الأسلحة (مثل أجزاء بندقية M16).
- القوالب الدقيقة: قوالب النفخ، قوالب اللحام بالموجات فوق الصوتية (موصلية حرارية وكفاءة تشكيل جيدة).
- السلع الرياضية الراقية: إطارات الدراجات، حلقات التسلق، رؤوس مضارب الجولف.
- الإلكترونيات المتطورة: هياكل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة (كما اشتهر استخدامه في هاتف OPPO N3).
جدول ملخص التطبيقات
| التطبيق | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| أغلفة هياكل الطائرات | الخيار الأول | قابل للاستخدام | مقبول |
| معدات الهبوط / دعامات الأجنحة | مقبول | الخيار الأول | غير متوفر |
| هياكل الصواريخ / الفضاء | مناسب | مناسب | غير متوفر |
| القوالب الدقيقة | مقبول | الخيار الأول | مقبول |
| السلع الرياضية | مقبول | الخيار الأول | مناسب |
| الهياكل الملحومة | غير موصى به | غير موصى به | الخيار الأول |
| الهندسة المعمارية / النوافذ | غير موصى به | غير موصى به | الخيار الأول |
| هياكل السيارات | مناسب | المتطورة فقط | الخيار الأول |
| درجات الحرارة العالية (>125°C) | الخيار الأول | غير مناسب | غير مناسب |
التكلفة ونصائح الشراء
مرجع الأسعار
التسلسل الهرمي العام للأسعار هو: 6061 < 2024 < 7075
- 6061: أقل سعر وتكلفة تشغيل. أعلى نسبة أداء إلى تكلفة للتطبيقات الهيكلية العامة.
- 2024: سعر متوسط، قابلية معالجة جيدة. قيمة ممتازة لتطبيقات الطيران والمجالات العسكرية.
- 7075: أعلى سعر. تجعل عناصر السبائك (خاصة الزنك) وعمليات المعالجة الحرارية الصارمة كل من المواد الخام وتكاليف التشغيل الآلي هي الأعلى.
ملاحظة: تختلف عروض الأسعار المحددة اختلافًا كبيرًا بناءً على الأبعاد، والحالات، والشهادات، والحجم. اتصل بـ وورثويل (شركة Henan Worthwill Industry Co., Ltd.) للحصول على عروض أسعار مخصصة.
مرجع المخزون والمواصفات (وورثويل)
| شكل المنتج | مواصفات 2024 | مواصفات 7075 |
|---|---|---|
| سمك اللوح | 0.3–350 مم | 0.5–250 مم |
| عرض اللوح | 200–2000 مم | 1500–4000 مم (فائق العرض) |
| قطر القضيب / العمود | Φ3–500 مم | Φ15–800 مم |
| القطر الخارجي للأنبوب | Φ20–500 مم | Φ8–300 مم |
| قطر السلك | 0.1–20 مم | 0.1–20 مم |
الحالات الشائعة المتاحة: 2024 (T3/T351/T851/O), 7075 (O/T6/T651/T73/T7351)
كيف تختار لوحة الألومنيوم المناسبة؟
اتبع دليل اتخاذ القرار المكون من 5 خطوات:
- 1. تأكيد متطلبات القوة
-
- هل تحتاج إلى قوة قصوى (>500 ميجاباسكال)؟ اختر 7075-T6/T651
- هل تحتاج إلى 400–500 ميجاباسكال؟ اختر 2024-T3/T351 أو 7075-T73
- 2. تقييم أحمال الإجهاد
-
- إجهاد دوري متكرر (مثل أغلفة الطائرات)؟ اختر 2024
- إجهاد ثابت عالٍ (مثل معدات الهبوط، القوالب)؟ اختر 7075
- 3. النظر في درجة حرارة التشغيل
-
- أكثر من 125 درجة مئوية؟ اختر 2024
- أقل من 120 درجة مئوية والقوة هي الأولوية؟ اختر 7075
- 4. تقييم احتياجات المعالجة
-
- يتطلب اللحام بالصهر؟ تجنب 2024/7075، واختر 6061
- يتطلب تشكيل معقد؟ اختر 2024 (لدونة أفضل)
- تشغيل CNC نقي؟ كلاهما يعمل؛ 2024 تتميز بتآكل أقل للأدوات
- 5. مراجعة الميزانية
-
- مشروع حساس للتكلفة؟ اختر 2024 أو 6061
- مشروع حرج الأداء؟ اختر 7075 (التكلفة ثانوية)
الخلاصة:
- اختر 2024 = أولوية عمر الإجهاد + تشكيل مطلوب + بيئات ذات درجة حرارة متوسطة إلى عالية.
- اختر 7075 = أولوية القوة القصوى + الصلابة/مقاومة التآكل + إجهاد ثابت عالٍ في درجة حرارة الغرفة.
- اختر 6061 = لحام مطلوب + هياكل عامة + التحكم في التكلفة.
نبذة عن وورثويل (Worthwill)
شركة هينان وورثويل للصناعة المحدودة (Henan Worthwill Industry Co., Ltd.) هي مورد محترف لألواح سبائك الألومنيوم المتميزة، حيث تقدم 2024 و 7075 و 6061 وسلاسل أخرى من ألواح الألومنيوم، والقضبان، والأنابيب. نحن ندعم كلاً من المخزون القياسي والأحجام المخصصة. بفضل نظام شامل لشهادات الجودة، نقدم شهادات اختبار المواد التي تلبي معايير ASTM، و AMS، و GB/T.
للحصول على أوراق البيانات الفنية، أو العينات، أو لطلب عرض أسعار، يرجى الاتصال بفريقنا المحترف اليوم!
الملحق: جداول البيانات الشاملة لـ 2024 و 7075 و 6061
أ1. التركيب الكيميائي (% بالوزن)
| العنصر | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| Al | 90.7–94.7 (الباقي) | 86.9–91.4 (الباقي) | 95.8–98.6 (الباقي) |
| Cu | 3.8–4.9 | 1.2–2.0 | 0.15–0.40 |
| Zn | ≤0.25 | 5.1–6.1 | ≤0.25 |
| Mg | 1.2–1.8 | 2.1–2.9 | 0.80–1.20 |
| Mn | 0.30–0.90 | ≤0.30 | ≤0.15 |
| Cr | ≤0.10 | 0.18–0.28 | 0.04–0.35 |
| Si | ≤0.50 | ≤0.40 | 0.40–0.80 |
| Fe | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.70 |
| Ti | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.15 |
أ2. الخصائص الميكانيكية حسب حالة المعالجة الحرارية
سبيكة الألومنيوم 2024
| الحالة | قوة الشد (ميجاباسكال) | قوة الخضوع (ميجاباسكال) | الاستطالة (%) | الصلابة (HB) | قوة الإجهاد (ميجاباسكال) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2024-O | 186 (نموذجي) / ≤220 | 75.8 (نموذجي) / ≤96 | 20–22 | 47 | 90 |
| 2024-T3 | 469–483 | 324–345 | 15–18 | 120 | 138–207 |
| 2024-T351 | 440–470 | 290–325 | 13–15 | 120 | 138 |
| 2024-T4 | 469 | 324 | 16–19 | 120 | 138 |
| 2024-T6 | 427–476 | 345–393 | 5–10 | 125 | 124 |
| 2024-T851 | ≥455 | ≥400 | 4.9–5.0 | 140 | 117 |
سبيكة الألومنيوم 7075
| الحالة | قوة الشد (ميجاباسكال) | قوة الخضوع (ميجاباسكال) | الاستطالة (%) | الصلابة (HB) | قوة الإجهاد (ميجاباسكال) |
|---|---|---|---|---|---|
| 7075-O | 240 (نموذجي) / ≤280 | 120 (نموذجي) / ≤140 | 9–12 | 59 | 120 |
| 7075-T6 | 560 | 480 | 7.9 | 150 | 160 |
| 7075-T62 | 560 | 460 | 7.2 | 160 | 170 |
| 7075-T651 | 550–570 | 460–500 | 7–9 | 150 | 160 |
| 7075-T6510 | 590 | 510 | 5.7 | — | 180 |
| 7075-T73 | 500 | 410 | 7.1 | 140 | 160 |
| 7075-T7351 | 510 | 410 | 7.5 | 140 | 160 |
| 7075-T76 | 560 | 480 | 7.9 | 150 | 190 |
| 7075-T7651 | 550 | 470 | 7.3 | 150 | 190 |
أ3. الخصائص الفيزيائية
| المعلمة | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| الكثافة (جم/سم³) | 2.78 | 2.81 | 2.70 |
| نقطة الانصهار (الصلابة، °C) | 502 | 477 | 582 |
| نقطة الانصهار (السيولة، °C) | 638 | 635 | 652 |
| معامل التمدد الحراري (µm/m·K, 20–100°C) | 23.2 | 23.6 | 23.6 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 121 | 130 | 167 |
| التوصيل الكهربائي (%IACS) | 30 | 33 | 43 |
| المقاومة الكهربائية (µΩ·cm) | 5.82 | 5.15 | 3.99 |
| معامل المرونة (جيجاباسكال) | 73.1 | 71.7 | 68.9 |
| معامل القص (جيجاباسكال) | 28.0 | 26.9 | 26.0 |
| نسبة بواسون | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
| السعة الحرارية النوعية (J/g·°C) | 0.875 | 0.96 | 0.90 |
أ4. تقييم الأداء العام
| بُعد الأداء | 2024 | 7075 | 6061 |
|---|---|---|---|
| القوة | عالية | قصوى | متوسطة |
| مقاومة الإجهاد | ممتازة | جيدة | مقبولة |
| المرونة/قابلية التشكيل | جيدة | مقبولة | جيدة |
| قابلية اللحام | ضعيفة | ضعيفة | ممتازة |
| مقاومة التآكل | ضعيفة | ضعيفة (T6) / مقبولة (T73) | جيدة |
| قابلية التشغيل الآلي | جيدة (70%) | جيدة (70%) | جيدة (70%+) |
| استجابة المعالجة الحرارية | كبيرة | كبيرة | كبيرة |
| قوة درجات الحرارة العالية (>125°C) | أفضل من 7075 | ضعيفة | ضعيفة |
| التكلفة الإجمالية | متوسطة | عالية | منخفضة |
| نتائج الأكسدة (الأنودة) | مقبولة | جيدة | ممتازة |
أ5. القوة النوعية والمقاييس المتقدمة
| المقياس | 2024-T3 | 7075-T651 | 6061-T6 |
|---|---|---|---|
| القوة النوعية (ميجاباسكال·سم³/جم) | 170 | 192 | 120 |
| تحمل التلف (da/dN, مم/دورة) | 3×10⁻⁵ | 5×10⁻⁵ | 8×10⁻⁵ |
| عتبة التشقق بالإجهاد التآكلي KISCC (ميجاباسكال√م) | 15 | 20 | عالية |
| الاحتفاظ بالقوة في درجات حرارة عالية (150°C) | 85% | 75% | 60% |
| حد الإجهاد (ميجاباسكال، 10⁷ دورات) | 180 | 210 | — |
