ألمنيوم 3004

ما هي سبيكة الألومنيوم 3004؟

سبيكة الألومنيوم 3004 هي ألومنيوم مقاوم للتآكل من سلسلة Al-Mn-Mg، وتنتمي إلى سلسلة 3xxx من سبائك الألومنيوم المشغولة. مع إضافة ما يقرب من 1% من المغنيسيوم إلى سبيكة الألومنيوم 3003، تكون قوتها أعلى بنسبة 20-25% تقريبًا من 3003، مع الحفاظ على قابلية تشكيل ممتازة ومقاومة للتآكل.

• التسميات القياسية: UNS A93004 / EN AW-3004 / AlMn1Mg1
• السلسلة: سلسلة 3000 سبائك الألومنيوم والمنغنيز
• طريقة التقوية: التصليد بالتشغيل على البارد (غير قابل للمعالجة الحرارية)
• المكانة في السوق: المادة الأساسية في العالم لهياكل علب المشروبات

لماذا تختار 3004 بدلاً من 3003؟ مقارنة بين ألومنيوم 3003 و 3004

أشكال ومواصفات منتجات Worthwill

صفائح/ألواح ألومنيوم 3004

مواصفات المنتج

• نطاق السماكة: 0.2-6.0 مم (قياسي) / 8-200 مم (لوح متوسط السماكة، حسب الطلب)
• خيارات العرض: 1000 / 1220 / 1500 / 2000 / 2650 مم
• أطوال مخصصة: 2000-6000 مم أو قطع حسب الطول المطلوب
• تفاوت السماكة: ±0.05 مم (صفيحة رقيقة) / ±0.02 مم (درجة دقيقة)
• الحالات: O / H14 / H16 / H24 / H32 / H34 / H38

لفائف ألومنيوم 3004

مواصفات المنتج

• السماكة: 0.15-3.0 مم
• نطاق العرض: 100-2650 مم (قدرة عرض فائقة)
• القطر الداخلي (ID): Φ405 مم / Φ505 مم
• وزن اللفائف: 3-8 طن (قابل للتخصيص)
• الحالات: O / H18 / H19 / H24 / H34

رقائق ألومنيوم 3004 / مواد قواعد المصابيح

مواصفات المنتج

• رقائق خفيفة: 0.006-0.01 مم
• رقائق متوسطة: 0.01-0.1 مم
• رقائق ثقيلة: 0.1-0.2 مم
• مواد قواعد المصابيح: 0.2-0.6 مم
• نطاق العرض: 100-1700 مم
• الحالة: O / H19

التركيب الكيميائي والخصائص الأساسية

العناصر الكيميائية (GB/T 3880 / ASTM B209)

الخصائص الفيزيائية

الخصائص الميكانيكية

رؤية أساسية: باختيار الحالة المناسبة، يمكن تحقيق توازن مثالي بين القوة وقابلية التشكيل.

المزايا الأساسية

مقاومة التآكل

سبيكة الألومنيوم 3004 لديها قدرات فطرية مضادة للصدأ.

• اختبار رش الملح: >3000 ساعة (مقابل المعيار الوطني 1000 ساعة)
• معدل التآكل البحري: أقل بنسبة 35% من 3003
• الفئة البيئية: مناسب للبيئات البحرية عالية التآكل C5-M

القابلية للتشكيل

تُظهر سبيكة 3004 في الحالة O أداءً استثنائيًا في السحب العميق.

• نسبة السحب القصوى (LDR): >2.1
• مرات السحب العميق: تصل إلى 5 أو أكثر
• الاستطالة: 19% (في حالة التلدين)

القدرة على التشغيل على البارد

• أقصى تشوه: 75% (بدون تلدين وسيط)
• ملاءمة العمليات: الختم، السحب، الثني، التشكيل بالدرفلة

مرجع نصف قطر الثني (ثني بارد 90 درجة / ASTM E290)

قابلية اللحام: توصيلات خالية من القلق

ميزة القوة: المنطق الأساسي لتقليل السماكة وخفض التكاليف

حلول معالجة الأسطح

المنتجات غير المطلية

تشطيب المطحنة (Mill Finish)

• الميزات: سطح مدرفل أصلي، اقتصادي وعملي.
• التطبيقات: معدات صناعية، أجزاء لا تتطلب مظهرًا جماليًا.

السلسلة المنقوشة

• النقوش: ماسي، جصي، خمسة قضبان، نوع المؤشر.
• الاستخدامات: أرضيات مانعة للانزلاق، ألواح هياكل الشاحنات، ألواح زخرفية.
• المزايا: يعزز الاحتكاك، ويخفي الخدوش.

تشطيب مصقول / تشطيب مرآة

• مصقول: ملمس معدني غير لامع.
• مرآة: تأثير زخرفي عالي اللمعان.
• التطبيقات: ديكورات المصاعد الداخلية، ألواح الأجهزة المنزلية.

الأكسدة (الأنودة)

• تحذير: نظرًا لمحتواه من المغنيسيوم، فإن 3004 عرضة لتغيرات الألوان ولا يوصى به للأكسدة على مساحات كبيرة.
• البدائل: استخدام التشطيبات المطلية.

الألومنيوم المطلي (المطلي مسبقًا)

طلاء الفلوروكربون PVDF (الحل الأعلى)

• العملية: 3 طبقات، 2 عملية خبز.
• سماكة الطلاء: الأمام ≥25 ميكرومتر / الخلف ≥8 ميكرومتر.
• عمر مقاومة العوامل الجوية: ضمان 25-70 سنة.
• مقاومة رش الملح: >5000 ساعة.
• تقادم QUV: احتفاظ باللمعان >90% بعد 4000 ساعة.
• التطبيقات: جدران ستائرية، أسقف، بيئات بحرية.

طلاء HDP (بوليستر عالي المتانة)

• مقاومة العوامل الجوية: 20 سنة.
• فعالية التكلفة: أفضل من PVDF.
• التطبيقات: مصانع صناعية، مبانٍ عامة.

طلاء PE (بوليستر) (الخيار الاقتصادي)

• سماكة الطلاء: 18-25 ميكرومتر.
• مقاومة العوامل الجوية: 10-15 سنة.
• التطبيقات: ديكور داخلي، أسقف، فواصل.

SMP (بوليستر معدل بالسيليكون)

• الأداء: بين PE و PVDF.
• مقاومة العوامل الجوية: 15 سنة.
• التطبيقات: هندسة معمارية خارجية عامة.

خدمات الطلاء الملون المخصص

• مطابقة الألوان: تغطية كاملة لمخططات ألوان RAL / Pantone.
• مستوى اللمعان: لمعان عالي (>70) / غير لامع (<30) / ملمس معدني.
• تأثيرات خاصة: نقل حبيبات الخشب، حبيبات الحجر، ملمس مصقول.

خمس صناعات تطبيق أساسية

تغليف المشروبات

لماذا يهيمن على سوق العلب: مع إضافة 1% من المغنيسيوم، تصل قوة الخضوع إلى 270 ميجا باسكال، مما يسمح بتقليل سماكة جدران العلب إلى 0.26 مم، وإنتاج 20% أكثر من العلب لكل طن من الألومنيوم.

• مواد هياكل العلب: 3004-H19، 0.24-0.30 مم، تستخدم في 95% من علب الألومنيوم عالميًا.
• مواد حاويات الطعام: 3004-O، 0.05-0.2 مم، قدرة تحمل أعلى بنسبة 30% من 3003.

الهندسة المعمارية والديكور

حمض نووي مقاوم للتآكل: نظام Al-Mn-Mg مقاوم بطبيعته لأيونات الكلوريد، مع معدل تآكل في رش الملح أقل بنسبة 35% من الألومنيوم الشائع.

• أسقف Al-Mg-Mn: سماكة 0.7-1.2 مم، حالة H24/H34، مع طلاء PVDF ثلاثي الطبقات. تتحمل ضغط الرياح > -4 كيلو باسكال، عمر افتراضي 70 عامًا في بيئات C5-M.
• أنظمة الجدران الستائرية: ألواح مطلية بالألوان أو مخصصة الشكل بسماكة 1.0-3.0 مم، ممتازة للأسطح المنحنية.
• الديكور الداخلي: أسقف، ركائز ألواح قرص العسل، مقاطع نقل حبيبات الخشب.

الأجهزة المنزلية والإضاءة

النقل

• السيارات: خزانات الوقود (قابلية جيدة للحام ومقاومة للزيت)، المشعات (توصيل حراري ممتاز)، ألواح الديكور الداخلي (خفيفة الوزن).
• السكك الحديدية: جلود خارجية للقطارات فائقة السرعة، ألواح داخلية لقطارات الأنفاق، هياكل عربات الشحن.
• البحرية: ألواح هياكل السفن (H34 لمقاومة التآكل البحري)، حواجز، أسطح منقوشة مانعة للانزلاق.

المعدات الكيميائية

• خزانات وأوعية التخزين: بطانات لخزانات التخزين الكيميائي، أوعية ضغط منخفضة إلى متوسطة (<2 ميجا باسكال)، مفاعلات، طبقات عزل الغاز الطبيعي المسال.
• أنظمة الأنابيب: نقل سوائل النفط والغاز، قنوات الكابلات، أنظمة المزاريب والصرف.

المعايير الفنية وشهادات الجودة

أنظمة المعايير الدولية

مرجع الدرجات الدولية

دليل الاختيار

الأسئلة الشائعة (FAQ)

س1: ما هو الفرق الأساسي بين 3004 و 3003؟

ج: الفرق الأساسي هو محتوى المغنيسيوم (Mg).

• 3003: لا يحتوي تقريبًا على مغنيسيوم.
• 3004: يحتوي على 0.8-1.3% مغنيسيوم.
• النتيجة: 3004 أقوى بنسبة 20-25%. لنفس التطبيق، يمكن تقليل سماكته بنسبة 8-10%، مما يجعل التكلفة الإجمالية أقل.

س2: لماذا لا يوصى بالأكسدة لـ 3004؟

ج: يسبب محتوى المغنيسيوم تباينًا كبيرًا في لون طبقة الأكسيد.

• المشكلة: تظهر الصفائح من نفس الدفعة ألوانًا غير متناسقة بعد الأكسدة.
• الحلول:
1. استخدام طلاءات PVDF/PE المطلية مسبقًا.
2. استخدام المادة بتشطيب المطحنة.
3. استخدام عملية أكسدة متخصصة (تكلفة عالية، ممكنة للدفعات الصغيرة).

س3: هل يمكن تقوية 3004 بالمعالجة الحرارية؟

ج: لا.

• السبب: إنها سبيكة غير قابلة للمعالجة الحرارية (نظام Al-Mn-Mg).
• طريقة التقوية: يمكن زيادة القوة فقط من خلال التشغيل على البارد (حالات H).
• على النقيض: سبائك سلسلة 6xxx (Al-Mg-Si) وسلسلة 7xxx (Al-Zn-Mg) قابلة للمعالجة الحرارية.

س4: ما هي متطلبات الاستخدام في البيئات البحرية؟

ج: يوصى بنظام حماية ثلاثي الطبقات:

1. اختيار الركيزة: 3004 لديه مقاومة تآكل طبيعية أفضل من 3003.
2. الطلاء ضروري: استخدم طلاء الفلوروكربون PVDF (3 طبقات، 2 عملية خبز).
3. توصية السماكة: ≥0.9 مم (ساحلي) / ≥1.2 مم (منصات بحرية).
4. الصيانة: تنظيف سنوي لإزالة رواسب الملح.

س5: كيف تختار بين 3004 و 5052؟

الخلاصة: اختر 3004 للإنشاءات العامة ومواد العلب؛ اختر 5052 للتطبيقات البحرية وخزانات الوقود.

لماذا تختار Worthwill؟

نظام الجودة

تحكم كامل في العملية: تحليل طيفي للمواد الخام → مراقبة أثناء الإنتاج → فحص المنتج النهائي → شهادة مواد EN 10204 3.1.

الشهادات الرئيسية

• ISO 9001 للجودة / ISO 14001 للبيئة
• شهادة طرف ثالث SGS / TÜV
• شهادة FDA للاتصال بالأغذية (لمواد العلب، حاويات الطعام)
• امتثال بيئي للاتحاد الأوروبي RoHS / REACH

القدرة على التسليم

خدمات التخصيص

• الأبعاد: عرض يصل إلى 2650 مم، طول يصل إلى 16 م، سماكة تصل إلى 0.014 مم.
• السطح: نقش، مطابقة ألوان RAL، نقل حبيبات الخشب.
• قيمة مضافة: خدمة شاملة للنقش + الطلاء، الشق + طبقة حماية.