دليل تركيب لفائف تغليف الألومنيوم (كلادينج)
سنتخذ لفائف تغليف الألومنيوم (كلادينج) كمثال لتقديم دليل تركيب التغليف المعدني للعزل.
اختيار مادة العزل
من الضروري اختيار مادة العزل المناسبة للأنواع المختلفة من الوسائط السائلة ودرجات حرارة خطوط الأنابيب:
- أنابيب المياه ذات درجة الحرارة العادية: يُنصح باستخدام مواد المطاط والبلاستيك أو رغوة البولي إيثيلين (PEF).
- أنابيب التدفئة (درجة الحرارة ≤ 100 درجة مئوية): البولي يوريثان هو الخيار الأول بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة وعمره الافتراضي الطويل، على الرغم من أن التكلفة أعلى.
- أنابيب البخار: الصوف الصخري، الصوف الزجاجي أو مواد السيليكات هي خيارات اقتصادية وتستخدم على نطاق واسع.
- الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية (مثل أنابيب الزيت الحراري للمعدات الصناعية): يجب اختيار مواد عزل سيليكات الألومنيوم للتعامل مع درجات الحرارة القصوى.
دور لفائف تغليف الألومنيوم
الدور الرئيسي لـ لفائف تغليف الألومنيوم هو حماية مادة العزل الداخلية من العوامل البيئية مثل التغيرات الموسمية والأضرار الخارجية، وبالتالي إطالة العمر الافتراضي لمادة العزل.
- لفائف ألومنيوم بسماكة 0.5 مم: للأنابيب أو المعدات ذات القطر الخارجي Φ≤426 مم.
- لفائف ألومنيوم بسماكة 0.8 مم: للأنابيب أو المعدات ذات القطر الخارجي Φ>426 مم.
- لفائف ألومنيوم بسماكة 1 مم: للأنابيب أو المعدات ذات القطر الخارجي Φ>2000 مم.
التحضير قبل التركيب
قبل البدء في التركيب، تأكد من اكتمال الاستعدادات التالية:
تجهيز المواد
- لفائف تغليف الألومنيوم: تأكد من وجود ضمان وتقرير فحص الجودة، وعدم وجود بقع أكسدة، وأن نسبة الخطأ في الحجم ≤1 مم.
- واقي الزوايا: استخدم واقي زوايا على شكل حرف L مع حواف متعددة الطيات.
الآلات والأدوات
الآلات المطلوبة
- آلة القص: وحدة واحدة، يمكنها قص ألواح بسماكة 4 مم وعرض 2.5 متر.
- آلة ثني الزوايا الفولاذية: وحدة واحدة، 1400 دورة في الدقيقة، مناسبة لزوايا الصلب 40×40×4 مم.
- آلة التضليع (التطويق): وحدتان.
- آلة الدلفنة وتحديد العلامات: وحدتان، طرازان مختلفان.
- آلة دمج وحواف الزوايا: مجموعة واحدة.
- آلة الدرفلة (لف الصاج): مجموعتان.
- آلة قص الألواح المتعرجة (الشينكو): مجموعة واحدة.
الأدوات اليدوية
آلة دلفنة يدوية، مكبس حواف (كهربائي أو يدوي)، مثقاب يدوي، مقص صاج، مسدس مسامير (ريفت)، مسطرة، زاوية قياس، فرجار، ريش ثقب، مسامير برشام أو براغي، كابل تمديد، شريط نايلون، إلخ.
ترتيب الموظفين
توفير عمال بناء مدربين تدريباً مهنياً لضمان جودة التركيب والسلامة.
الاحتياطات
متطلبات الحجم
المحيط الخارجي للجزء المستقيم من أنبوب الألومنيوم أكبر بـ 30~50 مم من طبقة العزل.
يتم الضغط على أحد أطراف التداخل المحيطي لعمل أضلاع (تجاعيد تقوية)، كما يحتاج التداخل الطولي للأنابيب ذات القطر الكبير أيضاً إلى الضغط لعمل أضلاع.
حجم التداخل المحيطي لقسم الأنبوب المستقيم هو ≥50 مم.
عزل المعدات
قم بترتيب الألواح وفقاً لشكل المعدات، مع التبديل بين اللحامات والأضلاع، واترك هامشاً قدره 50 مم.
عند قص لفائف تغليف الألومنيوم، يجب أن يكون أقصى طول لها أقل من 1000 مم. إذا كانت طويلة جداً، اضغط على الخط القطري لتقويتها.
القص حسب المقاس
بعد ترتيب الألواح وتوصيلها وفقاً لشكل المعدات وحجم اللوح المتعرج، يتم قصها باستخدام آلة قص الألواح المتعرجة. يُحظر القطع باللهب.
التداخل والتثبيت
أبعاد التداخل للفائف الألومنيوم للأكواع وأقسام الأنابيب المستقيمة:
- الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية بقطر يزيد عن 250 مم: 75 مم.
- أنابيب الضغط المتوسط والمنخفض: 50 مم.
- منطقة التمدد: أكثر من 50 مم.
الأبعاد في الهواء الطلق أو البيئات الرطبة:
- أبعاد التداخل أكثر من 50 مم
- منطقة التمدد أكثر من 75 مم
ملاحظة: يُحظر التثبيت في منطقة التداخل.
عملية التركيب
دعونا نقدم كل خطوة من خطوات تركيب كلادينج الألومنيوم للعزل بالتفصيل كما يلي:
نظرة عامة على العملية
- القياس والحساب
- الدلفنة وطي الحواف
- التجميع
- تغليف الأنبوب (طبقة العزل)
- التثبيت بمسامير ذاتية اللولبة
- معالجة الأجزاء الخاصة
- فحص الجودة
- السلامة والصيانة
الخطوة 1: القص حسب المقاس
يتم قص لفائف الألومنيوم وفقاً للمحيط الخارجي لطبقة عزل الأنبوب بالإضافة إلى طول تداخل يتراوح من 30 إلى 50 مم.
بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير، يحتاج التداخل الطولي لتغليف الألومنيوم أيضاً إلى عمل أضلاع بارزة (تجاعيد).
الخطوة 2: الدلفنة وطي الحواف
استخدم آلة الدلفنة وآلة طي الحواف لتشكيل غلاف الألومنيوم في الاتجاهين المحيطي والعرضي.
الخطوة 3: تغليف وتثبيت كلادينج الألومنيوم
- ضع غلاف الألومنيوم المشكل بالقرب من الطبقة المقاومة للرطوبة لضمان عدم وجود فراغات أو ارتخاء.
- تأكد من أن المفصل (خط التوصيل) في الجانب السلبي (بعيداً عن مجرى الماء).
- تضمن جميع مواضع القص والثقب سلامة الطبقة المقاومة للماء، مع تركيب ألواح مقاومة للماء عند نقاط الانقطاع.
- استخدم براغي ذاتية اللولبة مجلفنة مقاس 4×12 للتثبيت، بمسافة 200 مم، وبما لا يقل عن 4 براغي لكل قناة.
الخطوة 4: معالجة الأجزاء الخاصة
الكوع:
- القطر الخارجي أقل من 200 مم: يمكن صنعه ككوع بزاوية قائمة.
- القطر الخارجي أكثر من 200 مم: يجب صنعه ككوع مقسم (على شكل شرائح).
- تعتمد الواجهة الطولية على شكل إبزيم مسماري، ويتم تثبيت ما لا يقل عن برغيين في كل شريحة؛ تتم معالجة الواجهة المحيطية بأضلاع على كل قطعة، ويتراوح عرض التداخل من 300 إلى 500 مم.
الفلنجة:
- خط الأنابيب الأفقي: يتم ضغط الأضلاع المحيطية وختمها بحلقات دائرية.
- خط الأنابيب العمودي: يتم تنعيم الواجهة الطرفية لتأخذ شكل مخروط بزاوية 10 درجات إلى 20 درجة.
وصلة التي (Tee):
- يتم قلب تقاطع الأنبوب الفرعي والأنبوب الرئيسي وتثبيته، وتداخله مع اتجاه تدفق الماء.
- عندما يتقاطع الأنبوب العمودي مع الأنبوب المستقيم الأفقي، يتم تغليف الأنبوب العمودي أولاً، ثم الأنبوب الأفقي.
الصمام:
راجع طريقة بناء الفلنجات.
الخطوة 5: فحص الجودة
المظهر:
- لا يوجد ارتخاء، أو حواف بارزة بشكل غير صحيح، أو التواء، أو حفر واضحة.
- لا توجد مياه راكدة أو فجوات في طبقة التداخل.
- الوصلة الطولية موازية لمحور خط الأنابيب، والوصلة المحيطية عمودية على محور خط الأنابيب.
- المفصل متوافق مع الانحدار.
- البيضاوي (التشوه الدائري) ≤8 مم.
الاستواء: الخطأ المسموح به لغلاف الألومنيوم لا يتجاوز 2 مم/متر، وللوح المتعرج لا يتجاوز 2.5 مم/متر.
لف الحواف: حواف الألومنيوم نظيفة، ويجب لف (طي) كلا الاتجاهين المحيطي والعرضي.
التثبيت: يتم تثبيت البراغي ذاتية اللولبة أو المسامير (الريفت) بإحكام مع تباعد متسق. وفقاً للاحتياجات الفعلية، من الأفضل وضع دعم مضاد للانزلاق كل 3 أمتار.
التشكيل الخاص: بالنسبة للفلنجات والمخفضات التي يزيد قطر أنبوبها عن DN32، يجب صنعها على شكل مخروط ("رأس كبير وصغير") لضمان أن يكون الهيكل الكلي ثابتاً وموثوقاً.
حجم التداخل:
- المعدات وخطوط الأنابيب: ≥20 مم، التمدد ≥50 مم.
- الهواء الطلق أو البيئة الرطبة: ≥50 مم، التمدد ≥75 مم.
- الأنبوب ذو درجة الحرارة العالية (≥250 مم): تداخل غلاف الألومنيوم للقسم المستقيم والكوع ≥75 مم.
- الجدار المسطح للمعدات: حجم الإدخال ≥30 مم.
الخطوة 6: السلامة والصيانة
ضمان سلامة البناء، وحماية سلامة طبقة العزل والطبقة المقاومة للماء، وتجنب الأضرار التي من صنع الإنسان.
اتخذ تدابير وقائية مؤقتة لمناطق الدوس التي لا مفر منها.
النقاط الرئيسية لمراقبة الجودة
لضمان جودة التركيب، يجب ملاحظة النقاط التالية:
الأنبوب الأفقي: تتبع المفاصل المحيطية اتجاه الانحدار، ويكون التداخل المحيطي مواجهاً للجزء السفلي. يقع المفصل الطولي من 15 درجة إلى 45 درجة تحت خط المركز الأفقي، ويكون التماس متجهاً لأسفل. عند وجود عوائق، يمكن نقل المفصل الطولي إلى مسافة تصل إلى 60 درجة فوق خط المركز الأفقي للأنبوب.
الأنبوب العمودي: قم بالتمديد من الأسفل إلى الأعلى لتشكيل مفصل يتبع تدفق المياه.
المعدات العمودية: تُثبت على الدعم في أقسام.
القمة المسطحة للمعدات: يتم التركيب وفقاً للانحدار المصمم.
اللوح المتعرج: قم بتركيب الدعم السفلي أولاً، ثم قم بالتركيب من الأسفل إلى الأعلى، وثبته بمسامير مع وسادات مطاطية أو مسامير عمياء، بحيث تواجه التموجات الضيقة الخارج.
المفصل المحيطي للتمدد: تلبية متطلبات التمدد الحراري، بدون أدوات تثبيت، لتشكيل مفصل متحرك.
تباعد المفصل المتحرك المحيطي:
- درجة حرارة الوسط أقل من أو تساوي 100 درجة مئوية: غير محدد.
- درجة حرارة الوسط من 101 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية: 4 م - 6 م.
- درجة حرارة الوسط أكبر من 320 درجة مئوية: 3 م - 4 م.
ملخص
دليل تركيب لفائف تغليف الألومنيوم (كلادينج) هذا ينطبق أيضاً على تركيبات التغليف المعدني الأخرى، وطرق التركيب متشابهة.
تركيب كلادينج الألومنيوم للعزل هو عمل مليء بالتحديات الفنية ويتطلب منك أن تكون جاداً وصبوراً. استرخ واجعل الأمر أكثر إثارة للاهتمام!
