Vorbeschichtetes Aluminiumband für Rollläden

Aluminium-Jalousien und Rollläden bestehen aus hochwertigen Aluminiumblechen oder -bändern, die mit Farbe behandelt wurden und nicht korrodieren oder rosten.

Jalousien aus einer Aluminiumlegierung fühlen sich leicht und dünn an, haben eine schöne Form und eine hohe Festigkeit. Sie sind ein ausgezeichnetes Material.

beschichtetes Aluminium für Rollläden

Was sind Aluminium-Jalousien?

Aluminium-Jalousien (oder Fensterläden) bestehen in der Regel aus einer Reihe paralleler Lamellen, die manuell oder elektrisch geöffnet und geschlossen werden können. Sie dienen hauptsächlich dem Sonnenschutz, der Belüftung und dem Sichtschutz. Sie können an Fenstern oder Türen befestigt werden, um eine flexible Licht- und Sichtkontrolle zu ermöglichen.

Aluminium-Jalousie

‌Ein Aluminium-Rollladen‌ besteht aus einer Reihe aufrollbarer Aluminiumlamellen, die normalerweise in Führungsschienen montiert sind und durch einen Motor oder manuell auf- und abgerollt werden können. Sie werden in erster Linie zum Einbruch- und Sicherheitsschutz eingesetzt und finden häufig bei gewerblichen und privaten Außen- und Innentüren sowie Fenstern Verwendung.

Wie wird beschichtetes oder vorlackiertes Aluminium für Rollläden hergestellt?

Aluminiummaterialien für Rollläden und Jalousien werden je nach Verwendungszweck hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt.

Nachfolgend finden Sie die gängigen Spezifikationen von Aluminiumbändern für Rollläden.

Artikel	HP-Material	HP-Material
Anwendung	Aluminium-Rollladenlamellen	Aluminium-Rollladenkasten
Legierung	EN AW 3005 H46 oder 3105 H46	3105 H46
Dicke	0.25 mm - 0.4 mm	0.6 mm - 0.8 mm
Breite	100-150 mm	85-500 mm
Lacke	Pur-Pa Technologie	PE (Polyester)
Lackdicke	min 22 µm	25 µm
Lackglanz	30 ± 5	50

Vergleich verschiedener Aluminiumlegierungen

Aluminium-Rollläden bestehen aus zwei Teilen: dem Aluminium-Trägermaterial und der Lackbeschichtung. Die am häufigsten auf dem Markt verwendeten Legierungen sind 3003, 3005 und 3105.

Nachfolgend ein Vergleich dieser drei Legierungen. Derzeit verwenden europäische Länder meist 3005 und 3105, während die Länder des Nahen Ostens und Südostasiens meist 3003 verwenden.

3003 Legierungsbestandteile und mechanische Eigenschaften

3003 Legierungsbestandteile
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Sonstige	Al
0.6	0.7	0.05-0.2	1.0-1.5	/	/	0.1	/	0.15	Rest
3003 Mechanische Eigenschaften
Zustand		Dicke (Zoll)		Zugfestigkeit		Streckgrenze		Dehnung (min %)
				Min (ksi)	Max (ksi)	Min (ksi)	Max (ksi)
H12 ODER H22		0.017-0.031		16	22	11	/	4
		0.032-0.050		16	22	11	/	5
		0.051-0.113		16	22	11	/	6
		0.114-0.161		16	22	11	/	7
		0.162-0.249		16	22	11	/	8
		0.250-0.499		16	22	11	/	9
		0.500-2.000		17	23	12	/	10
H14 ODER H24		0.009-0.012		19	25	16	/	1
		0.013-0.019		19	25	16	/	2
		0.020-0.030		19	25	16	/	3
		0.032-0.050		19	25	16	/	4
		0.051-0.113		19	25	16	/	5
		0.114-0.161		19	25	16	/	6
		0.162-0.249		19	25	16	/	7
		0.250-0.499		19	25	16	/	8
		0.500-1.000		20	26	17	/	10
H16 ODER H26		0.006-0.019		23	29	20	/	1
		0.020-0.031		23	29	20	/	2
		0.032-0.050		23	29	20	/	3
		0.051-0.162		23	29	20	/	4

3105 Legierungsbestandteile und mechanische Eigenschaften

3105 Legierungsbestandteile
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Sonstige	Al
0.6	0.7	0.3	0.3-0.8	0.2-0.8	0.2	0.4	0.1	0.15	Rest
3105 Mechanische Eigenschaften
Zustand		Dicke (Zoll)		Zugfestigkeit		Streckgrenze		Dehnung (min %)
				Min (ksi)	Max (ksi)	Min (ksi)	Max (ksi)
H12		0.017-0.019		19	26	15	/	1
		0.020-0.031		19	26	15	/	1
		0.032-0.050		19	26	15	/	2
		0.051-0.080		19	26	15	/	3
H14		0.013-0.019		22	29	18	/	1
		0.020-0.031		22	29	18	/	1
		0.032-0.050		22	29	18	/	2
		0.051-0.080		22	29	18	/	2
H16		0.013-0.031		25	32	21	/	1
		0.032-0.050		25	32	21	/	2
		0.051-0.080		25	32	21	/	2
H22		0.013-0.019		19	/	15	/	3
		0.020-0.031		19	/	15	/	4
		0.032-0.050		19	/	15	/	5
		0.051-0.080		19	/	15	/	6
H24		0.013-0.019		22	/	18	/	2
		0.020-0.031		22	/	18	/	3
		0.032-0.050		22	/	18	/	4
		0.051-0.080		22	/	21	/	6
H26		0.013-0.031		25	/	21	/	3
		0.032-0.050		25	/	21	/	4
		0.051-0.080		25	/	21	/	5

3005 Legierungsbestandteile und mechanische Eigenschaften

3005 Legierungsbestandteile
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Sonstige	Al
0.6	0.7	0.3	1.0-1.5	0.2-0.6	0.1	0.25	0.1	0.15	Rest
3005 Mechanische Eigenschaften
Zustand		Dicke (Zoll)		Zugfestigkeit		Streckgrenze		Dehnung (min %)
				Min (ksi)	Max (ksi)	Min (ksi)	Max (ksi)
H12		0.017-0.019		20	27	17	/	1
		0.020-0.050		20	27	17	/	2
		0.051-0.113		20	27	17	/	3
		0.114-0.161		20	27	17	/	4
		0.162-0.249		20	27	17	/	5
H14		0.009-0.031		24	31	21	/	1
		0.032-0.050		24	31	21	/	2
		0.051-0.116		24	31	21	/	3
		0.114-0.249		24	31	21	/	4
H16		0.006-0.031		28	35	25	/	1
		0.032-0.113		28	35	25	/	2
		0.114-0.162		28	35	25	/	3
H28		0.016-0.019		31	/	27	/	1
		0.020-0.031		31	/	27	/	2
		0.032-0.050		31	/	27	/	3
		0.051-0.080		31	/	27	/	4

Beschichtungstechnologie und Lackvergleich

Gleichzeitig verleihen verschiedene Lacke den Jalousien und Rollläden Farbe und Lebendigkeit. PE-Lack ist bei der Herstellung von Rollläden am weitesten verbreitet. PU- und PVDF-Lacke werden aufgrund ihrer hohen Kosten nur in einigen Industrieländern verwendet.

Beschichtungstechnologie

Flussdiagramm des Beschichtungsprozesses

Lackvergleich

Polyesterlacke (PE-Lacke)

Polyester-Grundierung und Polyester-Decklack.
Schichtdicke 8-40 µm (je nach Farbe und Anwendung).
Hervorragende Verformbarkeit.
Umfangreiche Farbpalette, hoher Glanzgrad.
Begrenzte Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse.

PU/PA-Lacke

Extreme Form- und Temperaturstabilität.
Witterungsbeständig.
Vielseitige Farbpalette.
Hohe mechanische Beständigkeit.
Bewährt in Salzwasser-, Industrie- und sonnenintensiven Klimazonen.
Speziell für Rollladenlamellen und Rollladenkästen usw.

PVDF-Lacke

Hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit.
Hervorragende Farb- und Glanzbeständigkeit.
Hervorragende Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit.
Sehr gute Verformbarkeit.
Zweischicht-Beschichtungssystem bestehend aus Grundierungs- und Deckschicht.
Die Schichtdicke beträgt etwa 25 µm.
Der Glanzgrad bei einem Messwinkel von 60° beträgt ca. 20 Einheiten (Gardner).

Epoxid-Lacke

Hervorragende Chemikalienbeständigkeit.
Hohe Flexibilität.
Ideal für den Innenbereich.

Die Vorteile von Aluminiumbändern für Rollläden

Hohe Festigkeit, schwer verformbar, geringes Gewicht und langlebig.
Genaue Abmessungen, hohe Verarbeitungspräzision und Extrusionsbeständigkeit.
Reiche und vielfältige Farben, guter Glanz, angenehme Haptik, ausgezeichnete Elastizität und Zähigkeit.
Unempfindlich gegen UV-Strahlen, hohe Wärmereflexion, hilft beim Energiesparen.

Kundenanforderungen

Aufgrund der Besonderheit dieses Produkts sind die meisten unserer Kunden Rollladenhersteller. Die Werkstatt des Kunden hält den entsprechenden Schneidetisch sowie die Biege- und Formmaschine bereit, um eine jederzeitige Verarbeitung zu erleichtern.

Wir beliefern die Kunden dann mit farbbeschichteten oder vorlackierten Aluminiumbändern. Nach jahrzehntelanger Exporterfahrung haben wir festgestellt, dass die grundlegenden Anforderungen der Rollladenhersteller an farbbeschichtete Aluminiumbänder wie folgt sind:

Gute Lackhaftung.
Der Lack darf während der Weiterverarbeitung nicht abblättern oder Farbunterschiede aufweisen.
Die Breitentoleranz wird streng auf +/- 1 mm kontrolliert.
Die Breite für die Rollladenproduktion muss konstant sein, bevor das Material in die Biegemaschine und andere nachfolgende Verarbeitungsschritte gelangt.
Jedes Aluminiumband wird nach Farben getrennt verpackt, und es wird nur so viel entnommen, wie benötigt wird.

Der Unterschied zwischen Jalousie und Rollladen

Aluminium-Jalousie (Fensterladen)

Struktur: Parallele Lamellen, manuell oder elektrisch gesteuert.
Funktion: Sonnenschutz, Belüftung, Sichtschutz.
Anwendung: Balkone, Terrassen, Inneneinrichtung, Orte, die eine gute Sichtkontrolle und natürliches Licht erfordern.

Aluminium-Rollladen

Struktur: Aufrollbare Aluminiumlamellen, in Schienen montiert, motorisiert oder manuell gesteuert.
Funktion: Einbruchschutz, Sicherheit.
Anwendung: Schaufenster, Lagerhallen, Außenfenster und -türen von Wohngebäuden, Orte, die hohe Sicherheit erfordern.