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Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere (PSMB)
Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere (PSMB)

Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere (PSMB)

Die Aluminiumummantelung von Worthwill mit PSMB wird aus DuPont-Surlyn und Polyethylen durch Heißpressen hergestellt. Sie ist mit Stucco-Prägung und glatter Oberfläche erhältlich. Lieferbar in Rollen, Blechen oder vorgefertigten Formen, um projektspezifische Anforderungen zu erfüllen.

Legierung:
1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052, usw.
Zustand:
O, H12, H14, H16, H24, usw.
Oberfläche:
Geprägte Oberfläche und glatte (walzblank) Oberfläche.
Dicke:
0,3 mm (0,012'') - 1,5 mm (0,060''), 0,016'', 0,020'', 0,024'', 0,032'', 0,040''.
Länge:
15 Meter (50'), 30 Meter (100'), 60 Meter (200'), 90 Meter (300') pro Rolle, Jumbo-Rolle oder anpassbar.
Polysurlyn-Dicke:
Mehr als 76 μm (3 mils), regulär 60 μm-200 μm.
Standards:
GB/T3880, ASTM B209, EN573-1.

Was ist ein Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere (PSMB)?

Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere (PSMB) ist ein Verbundschutzmaterial für Industrierohre, Ausrüstungen und Gebäudeanlagen. Es besteht aus einem Aluminiummantel und einer Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere, die durch Heißpressen verbunden werden.

Der äußere Aluminiummantel besteht in der Regel aus einer 1060, 3003 oder 5005 Aluminiumlegierung, und die Oberfläche kann geprägt, walzblank oder glatt sein. Die innere Schicht, die Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere, ist eine porenfreie Versiegelungsbarriere, die eine hervorragende Schutzschicht bietet. Die Standard-Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere von Worthwill hat eine Dicke von 60 - 200 μm und besteht aus Polyethylen und DuPont-Surlyn.

Zusammensetzung der Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

  • Polyethylen: z. B. HDPE, LDPE, LLDPE.
  • Surlyn-Harz: Die Kernkomponente der Surlyn-Folie.
  • Klebstoff: Verbessert die Bindung zwischen Polyethylen und Surlyn-Harz.
  • Additive: Wie Antioxidantien, Lichtstabilisatoren und Weichmacher.

Eigenschaften und Vorteile

  • Hervorragende Haftung
  • Gute Luftdichtheit
  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  • Wasserdicht
  • Gute Witterungsbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit

Spezifikationen des Aluminium-Ummantelungsblechs mit PSMB

  • Legierung: 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052.
  • Zustand: O, H12, H14, H16, H24, usw.
  • Dicke: 0,3 mm (0,012'') - 1,5 mm (0,060''), 0,016'', 0,020'', 0,024'', 0,032'', 0,040''.
  • Standardbreite: 914 mm (36''), 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm (48'').
  • Feuchtigkeitsbarriere: Polysurlyn.
  • Länge: 15 Meter (50'), 30 Meter (100'), 60 Meter (200'), 90 Meter (300'), 120 Meter (400') pro Rolle, Jumbo-Rolle oder anpassbar.
  • Polysurlyn-Dicke: Mehr als 76 μm (3 mils), regulär 60 μm-200 μm.
  • Farben: Blau, weiß.
  • Qualitätsstandards: GB/T3880, ASTM B209, EN573-1.
hintergrund für ummantelung mit psmb

Arten von Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

Die Oberfläche des äußeren Aluminiummantels ist geprägt, und die Prägetiefe beträgt in der Regel 0,08-0,4 mm, wobei das Maximum 1,2 mm erreichen kann, mit Orangenhauttextur, Kieseltextur, Hammertextur usw.

Glattes Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

Glattes Aluminium-Ummantelungsblech mit Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere

Wie der Name schon sagt, werden der glatte Aluminiummantel und die Polysurlyn-Feuchtigkeitsbarriere durch Heißpressen verbunden, was wirtschaftlich ist.

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Bestandstabelle für gängige Spezifikationen

Dicke (Zoll) Dicke (mm) Breite (mm) Länge (Meter pro Rolle) Oberflächenbehandlung
0,012 0,3 914 / 1219 30, 60, 90, 120 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,016 0,4 1000 / 1219 30, 60, 90 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,02 0,5 914 / 1000 / 1219 30, 60, 90 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,024 0,6 914 / 1000 / 1219 30, 60 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,028 0,7 914 / 1000 / 1219 20, 25, 30 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,032 0,8 1000 20, 25 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,04 1,0 914 / 1000 / 1219 20, 25 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB
0,047 1,2 914 20 Glattes / Stucco-geprägtes Ummantelungsblech mit PSMB

Kernleistung des Aluminium-Ummantelungsblechs mit PSMB

Leistungskategorie Parameter PFMB-Wert/Eigenschaften Vergleichsmaterial (Polykraft) Teststandard
Physikalische Eigenschaften Dicke 3 mil (76 µm) - ASTM D1000
Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) ≤0,05 g/100in²·Tag 1,0 g/100in²·Tag ASTM E96
Zugfestigkeit 30–40 MPa - ASTM D882
Bruchdehnung ≥500% - ASTM D638
Temperaturbeständigkeitsbereich -40°C ~ +95°C (Dauerbetrieb) - ASTM D1047
Haftung (Aluminium-Substrat-Schälfestigkeit) ≥1,5 N/mm - ASTM D903
Oberflächenhärte Shore D 65–70 - ASTM D2240
Feuchtigkeitsbeständigkeit Vakuumversiegelungsintegrität Null-Poren-Rate (500V-Funkentest) Vorhandensein von Poren N/A
Chemische Stabilität pH-Beständigkeitsbereich pH 1–13 (keine Anomalien nach 2000h) Begrenzte Säure-/Alkalibeständigkeit ASTM G154
Langzeit-Alterung (QUV-B 3000h) WVTR-Erhöhung +7% +40% -
Brandverhalten Flammenausbreitungsindex (FSI) 0 (höchste Bewertung) 25 ASTM E84
Rauchentwicklungsindex (SDI) 5 100 ASTM E84
Vertikales Brennen selbstverlöschend Nicht brennbar Brennt innerhalb von 15 Sekunden -
Mechanische Festigkeit Fallgewicht-Durchstichfestigkeit (1kg·1m) Keine Durchdringung Versagen nach 6 Stößen N/A
Trapezförmige Weiterreißfestigkeit ≥12 N/mm 5 N/mm ASTM D1117
Spannungsrelaxation (Rückprallrate nach 1000h) >98% <85% -
Extreme Ausfallgrenzen Hochtemperaturschwelle (kontinuierliche Belastung) 80% der Nahtfestigkeit bleiben bei >120°C erhalten - -
Exposition gegenüber konzentrierter Schwefelsäure (6 Monate) Oberflächenblasenbildung (keine Durchdringung) Membranauflösung -

Anwendung

  • Öl- und Gaspipelines.
  • Chemische und metallurgische Pipelines.
  • Kraftwerksausrüstung.
  • Automobilrohrleitungen.

Auswahl der Basis-Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierung Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) Elektrische Leitfähigkeit (%IACS) Wärmeausdehnungskoeffizient (×10^-6/°C) Elastizitätsmodul (GPa) Zugfestigkeit (MPa) Bruchdehnung (%) Hauptchemische Elemente (Massen-%)
1060 230 62 23,6 69 110-136 3-5 Al≥99,6%, Fe≤0,35%, Si≤0,25%
1100 220 59 23,6 68,9 90 6-35 Al≥99,0%, Fe+Si≤1,0%
3003 193 50 23,6 69 142-178 ≥20 Al-Mn-Serie, Mn 1,0-1,5%
3105 173 45 23,8 69 95-140 20-25 Mn 0,5-0,8%, Mg 0,2-0,6%
5005 160 42 23,8 70 155-195 ≥2 Mg 0,5-1,1%
5052 138-160 35 23,8 70 173-244 10-20 Mg 2,2-2,8%, Cr 0,15-0,35%, Fe≤0,4%, Si≤0,25%, Cu≤0,1%, Zn≤0,1%

Größenempfehlungstabelle für Aluminium-Ummantelungsblech mit PSMB

Außendurchmesser des Isoliersystems (Zoll) Empfohlene Dicke (Zoll/mm) Verfügbare Breite (mm) Oberflächenbeschaffenheit Empfohlene Anwendungen
≤ 8 0,016 / 0,41 mm 914, 1000, 1219 Glatt / Stucco Rohre mit kleinem Durchmesser, kleine vertikale Lagertanks, Innenbereiche
8–11 0,020 / 0,51 mm 914, 1000, 1219 Glatt / Stucco Rohre mit mittlerem Durchmesser, nicht starre Isoliersysteme
11–24 0,024 / 0,61 mm 914, 1000, 1219 Glatt / Stucco Große Pipelines, Lagertanks, die Schlagfestigkeit und Ausdehnungsanpassungsfähigkeit erfordern
24–36 0,032 / 0,81 mm 914, 1000, 1219 Stucco oder 3/16" gewellt (kreuzweise gecrimpt) Anlagen mit großem Durchmesser, komplexe industrielle Umgebungen (z. B. Chemieanlagen, Offshore-Plattformen)
>36 0,040 / 1,02 mm 914, 1000, 1219 Stucco-geprägt oder tief gewellt Extreme Außenumgebungen, übergroße Lagertanks und Pipelines
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