PVDF-beschichtetes Aluminium
Das PVDF-beschichtete Aluminium von Worthwill (auch als PVDF-vorlackiertes Aluminium bekannt) bietet anpassbare Farben und eine breite Palette an Premiumprodukten. Ob Sie PVDF-Aluminiumbleche, Coils, Verbundplatten oder Strangpressprofile benötigen, wir bieten langlebige und perfekte Lösungen für all Ihre architektonischen und industriellen Anforderungen.
- Produkttyp:
- Coil, Blech, Verbundplatte (ACP), Strangpressprofile.
- Legierung:
- 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052 usw.
- Zustand:
- H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H42, H44 usw.
- Dicke:
- 0,1 mm - 6,0 mm (Walzenbeschichtung / Pulverbeschichtung kundenspezifisch).
- Breite:
- 30 mm – 2.200 mm.
- Beschichtungstyp:
- PVDF (Polyvinylidenfluorid).
- Beschichtungsdicke:
- Mind. 25 μm (2-lagig) / Mind. 34 μm (3-lagig).
- Farben:
- Königsblau, Königsrot, Terrakotta, Klassisches Grün, Mattschwarz, Sandsteinmandel, Königsweiß, Mittelbronze, kundenspezifische RAL-Farben usw.
Übersicht über PVDF-vorlackiertes Aluminium
Was ist PVDF-beschichtetes Aluminium?
PVDF-beschichtetes Aluminium, weithin bekannt als PVDF-vorlackiertes Aluminium, ist ein Aluminiumbasismaterial, das mit Polyvinylidenfluorid (PVDF)-Harz beschichtet ist. Es ist weltweit für seine hervorragende Wetterbeständigkeit, seinen Korrosionsschutz und seine herausragende Farbbeständigkeit bekannt, was es zur ersten Wahl für Architekturfassaden, Dächer und Luft- und Raumfahrtanwendungen macht.
Die Wissenschaft hinter der PVDF-Beschichtung
Polyvinylidenfluorid (PVDF) ist Teil der Familie der Fluorpolymere. Es ist ein hochgradig nicht reaktives Beschichtungssystem auf Basis von thermoplastischem Harz, das speziell für Metalloberflächen entwickelt wurde. Es bietet eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, Schmutzabweisung und UV-Stabilität und stellt sicher, dass das Äußere des Gebäudes jahrzehntelang wie neu aussieht.
Eigenschaften und Vorteile von PVDF-Aluminium
- Chemische Stabilität: Hochgradig nicht reaktiv und bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Säuren, Alkalien, Lösungsmittel und industrielle Schadstoffe.
- Wetterbeständigkeit: Außergewöhnliche UV-Beständigkeit, Salzsprühnebelbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit (getestet für über 4.000 Stunden), was Farbstabilität und Kreidungsbeständigkeit für bis zu 20–30 Jahre garantiert.
- Brandsicherheit: Selbstverlöschend mit geringer Rauchentwicklung, streng konform mit internationalen Brandschutzvorschriften für Gebäude.
- Mechanische Leistung: Haftung Grad 0 (kein Abblättern beim Biegen), hohe Schlagfestigkeit und Bleistifthärte ≥1H bis 2H.
Premium-Farbmarken, die wir verwenden
Um die längste Lebensdauer zu garantieren, kooperieren wir mit erstklassigen Farblieferanten, darunter: PPG, AKZONOBEL, NIPPON, JOTUN, KFCC, KGE, SKK und First NMT.
PVDF-beschichtete Aluminium-Produktpalette
PVDF-vorlackiertes Aluminiumblech
- Legierung: 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052.
- Beschichtungsdicke: ≥ 25 μm.
- Dicke: 0,6 mm – 5,0 mm (kundenspezifische Pulverbeschichtung bis zu 6 mm).
- Breite: 30 mm – 2.200 mm (anpassbar).
- Länge: 500 mm - 12.000 mm.
PVDF-vorlackiertes Aluminium-Coil
- Legierung: 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052.
- Beschichtungsdicke: ≥ 25 μm.
- Dicke: 0,1 mm – 3,0 mm (Standard-Coil).
- Breite: 30 mm – 2.200 mm.
- Innendurchmesser (ID): 305 mm, 405 mm, 505 mm, 610 mm.
PVDF-Aluminium-Verbundplatte (ACP)
- Struktur: Zwei Aluminiumbleche, die einen Polyethylenkern einschließen, mit PVDF-Kynar-500-Farbe veredelt.
- Plattendicke: 3 mm – 6 mm (4 mm sehr empfohlen).
- Alu-Haut: 0,21 mm – 0,50 mm (0,30 mm/0,40 mm empfohlen).
- Standardgrößen: 1220 mm × 2440 mm, 1500 mm × 3050 mm.
- Farben: 45 Standardfarben; individuelles Metallic, Glanz oder Matt.
Massive PVDF-Aluminiumverkleidungsplatte
- Gesamtdicke: 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, bis zu 6 mm.
- Abmessungen: Breite 1.000 mm – 2.000 mm, Länge bis zu 6.500 mm.
- Farben: Erhältlich in RAL-Farben oder kundenspezifischen Architekturfarben (z. B. Metallic-Silber, Champagnergold).
- Brandklasse: Klasse A1/A2 Nicht brennbar (entspricht GB 8624-2006).
PVDF-beschichtete Aluminium-Strangpressprofile
-
Beschichtungsdicke:
- 2-lagig (Grundierung + Decklack): ≥ 25 μm.
- 3-lagig (Grundierung + Farbe + Klarlack): ≥ 34 μm.
- Salzsprühnebelbeständigkeit: Mehr als 4.000 Stunden.
- Haftung: Grad 0 (kein Abblättern oder Rissbildung).
- Farboptionen: Vollton, Metallic, Perlglanz; matte oder glänzende Oberflächen.
Anpassbare PVDF-Farbkarte
Die mit PVDF veredelten Aluminiumbleche und -coils von Worthwill bieten eine große Auswahl an Farbbeschichtungen, darunter Volltonfarben, Metallic-Farben und Perlglanzoberflächen. Beliebte Auswahlen umfassen Königsweiß, Perlgrau, Surrey-Beige usw. Alle Farben können an Ihre spezifischen RAL- oder Pantone-Codes angepasst werden.
Königsweiß
Reflektierendes Weiß
Warmweiß
Perlgrau
Wüstensand
Surrey-Beige
Schiefergrau
Königsblau
Terrakotta
Zypressengrün
Dunkelbronze
Leuchtrot
Holzkohle
Mitternachtsschwarz
Galvalume (Metallic)
Der Herstellungsprozess von PVDF-vorlackiertem Aluminium
Worthwill betreibt fortschrittliche kontinuierliche Walzenbeschichtungsanlagen (für ebene Flächen wie Coils und dünne Bleche) und Pulverbeschichtungsanlagen (für dicke Platten, Strangpressprofile und komplexe Formen).
- Oberflächenvorbereitung: Tiefenentfettung, Säurereinigung und chemische Konversionsbehandlung zur Gewährleistung maximaler Farbhaftung.
- Auftragen der Grundierung: Auftragen einer Korrosionsschutzgrundierung zur Stabilisierung des Aluminiumsubstrats.
- Auftragen des Decklacks: Auftragen des PVDF-Farbharzes (enthält ≥ 70 % Fluorcarbonharz) für überlegenen Wetter- und Verschleißschutz.
- Klarlack (Optional): Für Metallic-Farben wird eine transparente Schutzschicht hinzugefügt, um Oxidation zu verhindern und die Wetterbeständigkeit zu erhöhen.
- Aushärtung: Hochtemperaturbrennen (230 °C–250 °C für Walzenbeschichtung), um die Molekularstruktur der PVDF-Farbe vollständig zu binden.
PVDF im Vergleich zu anderen harzbasierten Beschichtungen
Das Verständnis des Unterschieds zwischen PVDF-vorlackiertem Aluminium und anderen lackierten Metallen hilft bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt.
| Harztyp | Eigenschaften & Lebensdauer | Beste Anwendungen |
|---|---|---|
| PVDF (Fluorcarbon) | Überlegene UV- und Wetterbeständigkeit, ausgezeichnete Farbbeständigkeit. Lebensdauer: 20–30+ Jahre. | Hochwertige Architektur, Außenfassaden, raue Umgebungen. |
| SMP (Silikonmodifizierter Polyester) | Gute Abriebfestigkeit und Härte, kostengünstig. Lebensdauer: 10–15 Jahre. | Industrie-/Landwirtschaftsgebäude, Überdachungen. |
| PE (Polyester) | Hochelastisch, große Farbpalette, budgetfreundlich. Lebensdauer: 7–10 Jahre. | Innendekoration, Beschilderung, Haushaltsgeräte. |
| FEVE | Hochglanz-Finish, PVDF-ähnliche Wetterbeständigkeit (Höhere Kosten). | Hochwertige glänzende Dekoration, Brückenbeschichtungen. |
| PVC / Plastisol | Dicke Beschichtung, hochgradig korrosionsbeständig, aber schlechte UV-Beständigkeit. | Kühlhauspaneele, schwere Industriedächer. |
Teststandards & Ergebnisse
Haltbarkeit & Wetterbeständigkeit
- Salzsprühnebel: Besteht 4.000-stündigen neutralen Salzsprühnebeltest (Blasenbildung < 2S3, keine Unterwanderung ab Schnitt).
- Feuchtigkeitsbeständigkeit: Besteht 4.000-stündige Feuchtigkeitsalterung; keine Blasenbildung/Rissbildung nach 1.000 Stunden.
- UV-Beständigkeit: 2.000 Stunden UVA-340-UV-Belastung (ASTM D4214); Kreidungsgrad ≤1, keine Blasenbildung oder Rissbildung.
Mechanische Leistung
- Härte: Bleistifthärte ≥ 1H bis 2H.
- Schlagfestigkeit: 9J Reverse-Impact-Test (keine Rissbildung oder Abblättern der Farbe).
- Flexibilität: 0T bis 3T Biegetest (je nach Legierung, kein Abblättern der Beschichtung).
Schutzleistung & Sicherheit
- Haftung: Gitterschnittprüfung (Grad 0, hervorragende Haftung).
- Kochwasserbeständigkeit: 2 Stunden in 100 °C heißem Wasser (kein Ausbleichen, Blasenbildung oder Rissbildung).
- Brandklasse: Klasse A1/A2 (GB 8624-2006, nicht brennbares Material).
Flüssige PVDF-Coil-Beschichtung im Vergleich zur Pulverbeschichtung
| Faktor | Flüssige PVDF-Beschichtung (Walzenbeschichtung) | Aluminium-Pulverbeschichtung |
|---|---|---|
| Wetterbeständigkeit | Außergewöhnlich (20+ Jahre), extreme UV- und Ausbleichbeständigkeit. | Gut (7–15 Jahre), neigt im Laufe der Zeit zum Ausbleichen unter intensiver UV-Strahlung. |
| Beschichtungsdicke & Gleichmäßigkeit | Dünn & sehr gleichmäßig (25-35 μm), perfekt für flache Bleche und Coils. | Dick (60-100 μm), ideal zum Verbergen von Oberflächenfehlern und für komplexe Formen. |
| Kosten | Moderat bis Hoch (verwendet teures Kynar-500-Harz). | Niedriger bis Moderat (sehr effizient, kein Lösungsmittelabfall). |
| Ideale Anwendungen | Außenfassaden von Gebäuden, ACP-Platten, Metalldächer, Vorhangfassaden. | Aluminium-Strangpressprofile, Fensterrahmen, Zäune, Innendekoration. |
Anwendungen von PVDF-vorlackiertem Aluminium
Aufgrund seiner unübertroffenen Haltbarkeit ist PVDF-beschichtetes Aluminium das Material der Wahl für große kommerzielle und industrielle Projekte, bei denen eine langfristige Leistung zwingend erforderlich ist.
- Architektur & Bauwesen: Äußere Vorhangfassaden, Aluminium-Verbundplatten (ACP), Wabenplatten und strukturelle Dachsysteme.
- Industrielle Umgebungen: Dächer und Verkleidungen von Chemieanlagen, Kraftwerke und Anlagen, die korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
- Verkehr & Infrastruktur: Flughafenterminals, Bahnhöfe für Hochgeschwindigkeitszüge, Autobahnmautstellen und Tunnelwandplatten.
- Öffentliche Einrichtungen: Krankenhäuser, Stadien und Ausstellungszentren, in denen ein geringer Wartungsaufwand und ein hoher ästhetischer Wert erforderlich sind.
Warum das PVDF-beschichtete Aluminium von Worthwill wählen?
Worthwill Aluminium kombiniert hochwertiges Aluminium-Basismetall mit erstklassigen PVDF-Beschichtungen, um Produkte zu liefern, die dem Test der Zeit standhalten. Unsere vorlackierten Aluminiummaterialien bieten die perfekte Balance aus geringem Gewicht, hervorragender Wärmeleitfähigkeit und unschlagbarer Wetterbeständigkeit.
- Zertifizierte Qualität: Wir verwenden authentisches PVDF-Harz (mindestens 70 % Fluorcarbon), um eine stabile Leistung ohne Ausbleichen zu gewährleisten.
- Premium-Farbmarken: Streng bezogen von weltweit führenden Anbietern wie PPG, Nippon und AkzoNobel.
- Vollständig anpassbar: Maßgeschneiderte Legierungen, Zustände, Breiten und präzise Farbanpassung für Ihre Marke.
- Solide Garantie: Wir bieten eine 20-jährige Garantie auf PVDF-Beschichtungen, was Ihnen absolute Sicherheit gibt.
