Tableau de conversion mondial des alliages d'aluminium
Différents pays et régions utilisent différents systèmes de désignation pour les alliages d'aluminium, ce qui crée des frictions dans les achats internationaux, la communication technique et l'application des produits.
Par exemple, l'alliage d'aluminium 6061 couramment utilisé par un ingénieur aux États-Unis peut devoir être spécifié sous la désignation EN AW-6061 en Europe, LD30 en Chine (ancienne désignation GB), et A6061 au Japon.
Cet article fournit un tableau de conversion mondial détaillé des alliages d'aluminium (également un tableau d'équivalence d'aluminium) couvrant les principales normes industrielles de la Chine, des États-Unis, de l'Union européenne, du Japon, du Royaume-Uni, de la France, de l'Allemagne, de la Russie, et plus encore, vous aidant à trouver rapidement et précisément des correspondances de matériaux pour la sélection et l'approvisionnement mondial.
Notions de base sur les alliages d'aluminium (classification)
Les alliages d'aluminium sont principalement divisés en deux catégories selon le procédé de fabrication :
Alliages d'aluminium de corroyage
Les alliages de corroyage peuvent être transformés par laminage, extrusion, étirage, forgeage et autres méthodes de déformation plastique. Ils offrent généralement une bonne usinabilité et de bonnes performances mécaniques.
Séries principales :
- Série 1000 : aluminium commercialement pur (pureté ≥ 99 %)
- Série 2000 : alliages Al-Cu (duralumin), haute résistance
- Série 3000 : alliages Al-Mn, bonne résistance à la corrosion
- Série 4000 : alliages Al-Si, faible dilatation thermique
- Série 5000 : alliages Al-Mg (aluminium résistant à la rouille), excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer
- Série 6000 : alliages Al-Mg-Si, traitables thermiquement
- Série 7000 : alliages Al-Zn (super duralumin), résistance la plus élevée
- Série 8000 : alliages avec d'autres éléments
Alliages d'aluminium de fonderie
Les alliages de fonderie sont formés par des procédés de moulage tels que le moulage en sable, le moulage en coquille et le moulage sous pression. Ils ont une bonne coulabilité et permettent de réaliser des formes complexes.
Familles principales :
- Al–Si : par ex., YL102, ADC1, 413 — bonne fluidité
- Al–Si–Mg : par ex., YL104, ADC3, A360 — équilibre entre résistance et coulabilité
- Al–Si–Cu : par ex., YL112, ADC10, A380 — résistance supérieure
- Al–Mg : par ex., YL302, ADC5, 518 — bonne résistance à la corrosion
- Al–Cu : par ex., ZL201, 206 — haute résistance (usage aérospatial)
Alliages d'aluminium de corroyage — Tableau de conversion international (complet)
Série 1000 — Aluminium pur
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-1050A | 1050A | L3/1A50 | 1B | A1050 | 1050A | Al99.5 | 19500 | А5 | Al99.5 |
| EN AW-1060 | 1060 | L2 | - | A1060 | - | A99.6 | 19600 | А6 | A99.6 |
| EN AW-1070 | 1070 | - | 1A | A1070 | - | Al99.7 | 19700 | А7 | - |
| EN AW-1070A | 1070A | - | - | - | - | Al99.7 | - | - | Al99.7 |
| EN AW-1080A | - | 1A80/1A80A | - | A1080/A1085 | - | Al99.8(A) | 19800 | А8 | Al99.8 |
| EN AW-1085 | - | 1A85(LG1) | - | A1085 | - | Al99.85 | - | - | - |
| EN AW-1090 | - | 1A90(LG2) | - | AIN90 | - | A99.90 | - | - | - |
| - | 1199 | 1A95/1A97/1A99 | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-1199 | - | 1A999(LG5) | - | AIN99 | - | A99.99 | - | А99 | - |
| EN AW-1100 | 1100 | L5-1 | - | 1100/AIN00 | - | A99.0CU | - | А0 | A99.0CU |
| EN AW-1200 | 1200 | L5 | 1C | A1200 | - | Al99.0 | 19000 | - | - |
| EN AW-1350 | 1350 | - | - | - | A5E | E-Al99.5 | - | - | E-Al99.5 |
| EN AW-1370 | 1370 | - | - | - | A7E | E-AI99.7 | - | - | E-Al99.7 |
| - | - | 1A30(L4-1) | - | AlN30 | - | - | - | - | A99.3 |
| - | - | L4 | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-1235 | 1235 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Série 2000 — Alliages Al-Cu
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| - | 2036 | 2A01(LY1) | - | A2117 | AlCu2.5Mg0.5 | - | 22500 | Д18 | AlCu2.5Mg |
| - | - | 2A02(LY2) | - | - | - | - | - | ВД17 | - |
| - | - | 2A04(LY4) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A06(LY6) | - | - | - | - | - | Д19 | - |
| - | - | 2A10(LY10) | - | - | - | - | - | B65 | - |
| - | 2A11(LY11) | HF15 | A2017 | - | AlCuMg1 | - | 24534 | Д1 | AlCu4MgSi |
| - | 2B11(LY8) | - | A2017A | - | - | - | - | - | AlCu5MgSi(A) |
| EN AW-2024 | 2024/2124 | 2A12(LY12) | L97/L98 | A2024 | AlCuMg2 | AlCu4Mg1 | 24530 | Д16 | AlCu4MgSi1 |
| - | - | 2B12(LY9) | - | A2024 | - | AlCu4Mg1 | - | Д16 | - |
| - | - | 2A13(LY13) | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-2014 | 2014/2014A | 2A14(LD10) | - | A2014 | AlCuSiMn | AlCu4SiMg | 24345 | АК8 | AlCu4SiMg |
| EN AW-2019 | - | 2A16(LY16) | - | A2219 | - | AlCu6Mn | - | Д20 | AlCu6Mn |
| - | 2319 | 2B16(LY16-1) | - | ~A2219 | - | - | - | ~Д20 | ~AlCu6Mn |
| EN AW-2017A | 2017/2017A | 2A17(LY17) | H15/H14 | A2017 | - | AlCu4MgSi | 24534 | Д1 | AlCu4MgSi(A) |
| - | - | 2A20(LY20) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A21(214) | - | A2018 | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A25(225) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A49(149) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A50(LD5) | - | - | - | - | - | АК6 | - |
| - | - | 2B50(LD6) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A70(LD7) | - | A2618 | - | - | - | АК4-1 | - |
| - | - | 2B70(LD7-1) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 2A80(LD8) | - | A2N01 | - | - | - | - | - |
| - | 2218 | 2A90(LD9) | - | A2018 | - | - | - | АК2 | - |
| EN AW-2011 | 2011 | - | - | A2011 | - | AlCu6BiPb | - | АК6 | AlCu6BiPb |
| EN AW-2117 | 2117 | - | L86 | A2117 | AlCu2.5Mg | - | - | Д18 | AlCu2.5Mg |
| EN AW-2214 | 2214 | - | - | - | - | - | - | ~АК8 | - |
| - | 2218 | - | - | A2218 | - | - | - | АК4-1 | - |
| EN AW-2219 | 2219 | LY19/147 | - | A2219 | - | AlCu6Mn | - | Д20 | AlCu6Mn |
| - | 2618 | - | - | A2618 | - | - | - | АК4-1 | - |
| EN AW-2124 | 2124 | - | - | - | - | - | - | Д16ч | - |
| - | 2004 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Série 3000 — Alliages Al-Mn
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-3003 | 3003 | 3A21(LF21) | N3 | A3003 | A-M1 | AlMn1Cu | 31000 | АМц | AlMn1Cu |
| EN AW-3004 | 3004 | - | - | A3004 | A-M1G | AlMn1Mg1 | 31500 | АМг2 | AlMn1Mg1 |
| EN AW-3005 | 3005 | - | - | A3005 | A-MG0.5 | AlMn1Mg0.5 | - | АМц | AlMn1Mg1.5 |
| EN AW-3103 | 3103 | - | N3 | A3103 | - | AlMn1 | 31000 | - | AlMn1 |
| EN AW-3105 | 3105 | - | N31 | A3105 | - | AlMn0.5Mg0.5 | - | - | AlMn0.5Mg0.5 |
| - | - | 3A12(LF12) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 3A13(LF13) | - | - | - | - | - | - | - |
Série 4000 — Alliages Al-Si
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-4043A | 4043/4043A | 4A01(LT1) | - | A4043 | - | AlSi5(A) | 43000 | - | AlSi5 |
| EN AW-4032 | 4032 | 4A11(LD11) | 38S | A4032 | - | AlSi2.5MgCuNi | - | - | - |
| EN AW-4343 | 4343 | 4A13(LT13) | - | - | - | AlSi7.5 | - | - | - |
| EN AW-4047A | 4047/4047A | 4A17(LT17) | - | A4047 | - | AlSi12(A) | 46000 | - | AlSi12 |
| EN AW-4004 | 4004 | - | - | - | - | AlSi10Mg1.5 | - | - | - |
Série 5000 — Alliages Al-Mg
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-5005 | 5005 | - | N41 | A5005 | A-G0.6 | AlMg1(B) | 51000-A | АМг1 | AlMg1(B) |
| EN AW-5019 | 5019 | - | - | - | - | AlMg5 | - | АМг5 | - |
| EN AW-5050 | 5050 | - | 3L44 | - | A-G1.5 | AlMg1.5(C) | - | АМг1.5 | AlMg1.5(C) |
| EN AW-5052 | 5052 | 5A02(LF2) | NS4 | A5052 | A1Mg2.5 | AlMg2.5 | - | АМг2 | AlMg2.5 |
| EN AW-5154A | 5154/5154A | 5A03(LF3) | NS5 | A5154 | - | AlMg3.5(A) | 53000 | АМг3 | AlMg3.5 |
| EN AW-5083 | 5083 | LF4 | N8 | A5083 | - | AlMg4.5Mn0.7 | 54300 | - | AlMg4.5Mn0.7 |
| EN AW-5056A | 5056 | 5A05(LF5)/5A05-1 | NB6/N6 | A5056 | A1Mg5 | AlMg5/AlMg5Cr | - | АМг5/АМг5n | AlMg5Mn1 |
| - | - | 5B05(LF10) | - | A5056 | - | - | 55000 | АМг5n | AlMg5Cr |
| - | - | 5A06(LF6) | - | - | - | - | - | АМг6 | - |
| - | - | 5A12(LF12) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 5A13(LF13) | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-5456A | 5456 | 5A30(LF16) | NG61 | - | - | AlMg5Mn1 | 55380 | ~АМг5 | AlMg5Mn1 |
| - | - | 5A33(LF33) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 5A41(LT41) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 5A43(LF43) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 5A66(LT66) | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-5086 | 5086 | - | - | A5086 | - | AlMg4 | - | АМг4 | AlMg4 |
| EN AW-5182 | 5182 | - | - | - | - | AlMg4.5Mn0.4 | - | - | - |
| EN AW-5183 | 5183 | - | - | - | - | AlMg4.5Mn0.7 | - | - | - |
| EN AW-5251 | 5251 | - | - | - | - | AlMg2 | 52000 | АМг2 | AlMg2 |
| EN AW-5356 | 5356 | - | - | - | - | AlMgCr(A) | - | - | AlMg5Cr(A) |
| EN AW-5454 | 5454 | - | - | A5454 | - | AlMg3Mn | - | - | AlMg3Mn |
| EN AW-5554 | 5554 | - | - | - | - | AlMg3Mn(A) | - | - | - |
| EN AW-5754 | 5754 | - | - | - | - | AlMg3 | - | АМг3 | AlMg3 |
| EN AW-5654 | - | - | - | A5654 | - | AlMg3.5Cr | - | - | - |
Série 6000 — Al–Mg–Si (traitable thermiquement)
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-6005/6005A | 6005/6005A | - | - | A6005 | A-SG0.5 | AlSiMg/AlSiMg(A) | - | - | AlSiMg |
| EN AW-6060 | 6060 | - | H9 | - | AGS | AlMgSi | - | - | AlSiMg |
| EN AW-6061 | 6061 | LD30 | H20 | A6061 | A-GSUC | AlMg1SiCu | 65032 | АД33 | AlSi1MgCu |
| EN AW-6063/6063A | 6063/6063A | LD31 | H19 | A6063 | - | AlMg0.7Si | 63400 | АД31 | AlMg0.7Si |
| EN AW-6082 | 6082 | - | H30 | - | A-SGM0.7 | AlSiMgMn | 64430 | АД35 | AlSiMgMn |
| EN AW-6101/6101A | 6101/6101A | - | - | A6101 | - | E-AlMgSi(A) | - | - | E-AlMgSi |
| EN AW-6351 | 6351 | LD2 | - | A6165 | - | AlSiMg0.5Mn | - | АВ | AlSiMg0.5Mn |
| - | 6165 | 6A02(LD2) | - | A6165 | - | - | - | АВ | - |
| - | - | 6B02(LD2-1) | - | A6151 | - | - | - | - | - |
| - | 6055 | LD2-2 | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-6181 | 6181 | - | - | - | - | AlSi1Mg0.8 | - | - | - |
| - | 6070 | LD2-2 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | LD7 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | LD8 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | LD9 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | LD10 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | LD11 | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-6262 | - | - | - | - | - | AlMg1SiPb | - | - | - |
Série 7000 — Alliages Al-Zn (très haute résistance)
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AW-7072 | 7072 | 7A01(LB1) | - | A7072 | - | AlZn1 | - | - | - |
| EN AW-7003 | 7003 | LC12 | - | A7003 | - | AlZn6Mg0.8Zr | - | - | - |
| EN AW-7005 | 7005 | 7A05(705) | - | A7N01 | - | AlZn4.5Mg1.5Mn | 74530 | 1915 | AlZn4.5Mg1.5Mn |
| - | - | 7A03(LC3) | - | - | - | - | - | B94 | - |
| - | - | 7A04(LC4) | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-7075 | 7075/7175/7475 | 7A09(LC9) | 2L95 | A7075 | AlZnMgCu1.5 | AlZn5.5MgCu | 76528 | В95 | AlZn5.5MgCu |
| - | - | 7A10(LC10) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 7A15(LC15/157) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 7A19(919/LC19) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 7A31(183-1) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 7A33(LB733) | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 7A52(LC52/5210) | - | - | - | - | - | 1925 | - |
| EN AW-7010 | 7010 | - | - | - | - | AlZn6MgCu | - | - | AlZn6MgCu |
| EN AW-7020 | 7020 | - | H17 | - | - | AlZn4.5Mg1 | - | ≈1925c | AlZn4.5Mg1 |
| EN AW-7022 | 7022 | - | - | - | - | AlZn5Mg3Cu | - | - | - |
| EN AW-7050 | 7050 | - | - | - | - | AlZn6CuMgZr | - | - | AlZn6CuMgZr |
| - | 7079 | LC10 | - | - | - | - | - | - | - |
| EN AW-7178 | - | - | - | - | - | AlZn7MgCu | - | - | - |
Série 8000 — Autres alliages
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | Japon (JIS) | Allemagne (DIN) | Inde | ISO |
| EN AW-8011A | 8011 | - | - | AlFe(A) | 40800 | - |
| EN AW-8090 | 8090 | - | - | - | - | - |
| - | - | 8A06(L6) | - | - | - | - |
| - | 8011 | LT98 | - | - | - | - |
Alliages d'aluminium de fonderie — Tableau de conversion international (complet)
Alliages de fonderie Al–Si
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AC-44100 | 413.2/A413.0 | ZL102/YL102 | LM6/LM20 | ADC1/AC3A | A-S12-Y4 | G-Al12/G-AlSi12(Cu) | 4600 | Aл2 | Al-Si12(b) |
| EN AC-43300 | - | ZL104/YL104 | LM9 | ADC3/AC4A | A-S10G | G-AlSi10Mg | 4535 | Aл4 | Al-Si9Mg |
| - | 360.0/A360.0 | - | LM9 | ADC3 | A-S10G | - | - | - | - |
| EN AC-42000 | A356.0/356.2 | ZL101/ZL101A | LM25 | AC4C/AC4CH | A-S7G/A-S7G03 | G-AlSi7Mg | 4450 | Aл9/Aл9-1 | Al-Si7Mg/Al-Si7Mg0.3 |
| - | 4300 | - | - | - | - | - | - | - | Al-Si5 |
| - | C433.0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | ZL108 | LM2 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | ZL110 | LM1 | - | - | G-AlSi(Cu) | - | - | - |
| - | - | ZL114A | - | - | - | - | - | - | Al-Si7Mg0.6 |
| - | - | ZL116 | - | - | - | - | 4458 | Aл34 | Al-Si7Mg0.3 |
| EN AC-43000 | - | - | - | - | - | Al-Si10Mg(a) | - | - | Al-Si10Mg |
Alliages de fonderie Al–Si–Cu
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AC-46500 | 380.0/A380.0 | YL112 | LM24 | ADC10/AC4B | A-S9U3A-Y4 | G-AlSi8Cu3 | - | - | Al-Si8Cu3 |
| EN AC-46100 | 383.0/383 | YL113 | LM2 | ADC12 | A-S9U3-Y4 | - | - | - | Al-Si9Cu3 |
| - | 384.0 | - | LM24 | - | - | - | - | - | - |
| EN AC-45300 | 355.2/C355.0 | ZL105/ZL105A/YL105 | LM16 | AC4D | - | G-AlSi5Cu | 4225 | Aл5/Aл5-1 | Al-Si5Cu1Mg |
| EN AC-46200 | 319.0/319 | ZL107/YL107 | LM4/LM21 | AC2A/AC2B | A-S5U3 | G-AlSi6Cu4 | 4320 | - | Al-Si6Cu4 |
| EN AC-47100 | - | ZL108/YL108 | LM2 | AC8A | - | AlSi12Cu | - | - | Al-Si12Cu1(Fe) |
| - | 413.0 | ZAlSi2Cu2Mg1 | - | AC8A | - | G-Al12(Cu) | - | - | - |
| - | - | ZL109/YL109 | - | - | - | - | - | Aл30 | - |
| EN AC-46600 | - | ZL106/YL106 | - | - | - | - | - | Aл32 | Al-Si7Cu2 |
| - | - | ZL111/YL111 | - | - | - | - | - | AK9M2 | - |
| EN AC-45000 | - | - | LM21 | AC2A | - | - | 4223 | AK5M | Al-Si6Cu4 |
| EN AC-45100 | - | - | - | AC2A | - | - | 4223 | AK5M2 | Al-Si5Cu3Mg |
| EN AC-46300 | - | - | - | - | - | - | 4320 | - | Al-Si7Cu3Mg |
| EN AC-48000 | 390.0/B390.0 | YL117 | - | ADC14 | - | - | 4685 | Aл30 | Al-Si12CuNiMg |
| - | 392.0 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | LM13 | AC8A | A-S12UN | - | - | AK21M2.5H2.5 | Al-Si12Cu/Al-Si9Cu3(Fe) |
Alliages de fonderie Al–Mg
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AC-51200 | 520.2/518.0 | ZL302/YL302 | LM10/LM5 | ADC5/AC7A/AC7B | A-G6 | G-AlMg10/G-AlMg5 | - | - | - |
| - | 514.0 | - | - | - | A-G6/A-G3T | - | - | - | - |
| - | - | ZAlMg5Si | - | - | - | G-AlMg5Si | - | AL13 | - |
Alliages de fonderie Al–Cu
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | R-U (BS) | Japon (JIS) | France (NF) | Allemagne (DIN) | Inde | Russie (GOST) | ISO |
| EN AC-21100 | 201.0/206.0 | ZL201/ZL203/ZL205/ZL208 | - | AC1A/ACA | A-U5GT | G-AlCu4TiMg | 2280/2338 | Aл19/Aл7 | Al-Cu4Ti |
| - | 295.0 | - | - | - | A-U5GT | G-AlCu4Ti | - | - | - |
| - | - | ZAlCu5Mn | - | - | - | - | - | AL19 | - |
| - | - | ZAlCu5MnCdVA | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | ZAlCu4 | - | - | - | - | - | - | - |
Alliages de fonderie Al–Zn
| UE (EN) | USA (AA) | Chine (GB) | Japon (JIS) | France (NF) | Russie (GOST) |
| - | 712/7072 | ZL401/ZL402 | - | A-Z5G | - |
Comparaison des alliages d'aluminium moulés sous pression et guide de sélection des matériaux
Chine (GB/T 15115-94) — Alliages d'aluminium courants pour moulage sous pression
| Désignation de l'alliage | Code de l'alliage | Si% | Cu% | Mg% | Fe% | Résistance à la traction (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HB) | Applications typiques |
| YZAlSi12 | YL102 | 10.0–13.0 | ≤0.6 | ≤0.05 | ≤1.2 | ≥220 | ≥2 | ≥60 | pièces complexes à paroi mince |
| YZAlSi10Mg | YL104 | 8.0–10.5 | ≤0.3 | 0.17–0.30 | ≤1.0 | ≥220 | ≥2 | ≥70 | pièces à usage général |
| YZAlSi12Cu2 | YL108 | 11.0–13.0 | 1.0–2.0 | 0.4–1.0 | ≤1.0 | ≥240 | ≥1 | ≥90 | pièces à haute résistance |
| YZAlSi9Cu4 | YL112 | 7.5–9.5 | 3.0–4.0 | ≤0.3 | ≤1.2 | ≥240 | ≥1 | ≥85 | pièces automobiles |
| YZAlSi11Cu3 | YL113 | 9.6–12.0 | 1.5–3.5 | ≤0.3 | ≤1.2 | ≥230 | ≥1 | ≥80 | pièces moulées générales |
| YZAlSi17Cu5Mg | YL117 | 16.0–18.0 | 4.0–5.0 | 0.45–0.65 | ≤1.2 | ≥220 | <1 | - | pièces résistantes à l'usure |
| YZAlMg5Si1 | YL302 | 0.8–1.3 | ≤0.1 | 4.5–5.5 | ≤1.2 | ≥220 | ≥2 | ≥70 | pièces anodisables |
Japon (JIS H5302:2000) — Propriétés mécaniques de l'aluminium moulé sous pression
| Nuance | Résistance à la traction moyenne (MPa) | Limite d'élasticité moyenne (MPa) | Allongement moyen (%) | Dureté moyenne (HB) | Dureté moyenne (HRB) |
| ADC1 | 250 | 172 | 1.7 | 71.2 | 36.2 |
| ADC3 | 279 | 179 | 2.7 | 71.4 | 36.7 |
| ADC5 | 213 | 145 | 5.0 | 66.4 | 30.1 |
| ADC6 | 266 | 172 | 3.2 | 64.7 | 27.3 |
| ADC10 | 241 | 157 | 1.5 | 73.6 | 39.4 |
| ADC12 | 228 | 154 | 1.4 | 74.1 | 40.0 |
| ADC14 | 193 | 188 | 0.5 | 76.8 | 43.1 |
Équivalences des alliages de zinc pour moulage sous pression (correspondance internationale)
En plus des alliages d'aluminium, les alliages de zinc sont largement utilisés pour le moulage sous pression, en particulier pour les petites pièces de haute précision.
Tableau de correspondance des alliages de zinc
| USA (ASTM) | Allemagne (EN/DIN) | Japon (JIS) | R-U (BS) | ISO | France (NF) | Italie (UNI) | Chine (GB) |
| Zamak 2 | ZP2 | - | ZnAl4Cu1 | ZnAl4Cu1 | Z2 | ZnAl4Cu1 | ZL0430 |
| Zamak 3 | ZP3 | ZDC-2 | ZnAl4 | ZnAl4 | Z3 | ZnAl4 | ZL0400 |
| Zamak 5 | ZP5 | ZDC-1 | ZnAl4Cu1 | ZnAl4Cu1 | Z5 | ZnAl4Cu1 | ZL0410 |
| Zamak 7 | ZP7 | ZDC-3 | ZnAl4 | ZnAl4 | Z7 | ZnAl4 | ZL0420 |
| ZA-8 | ZA8 | - | - | ZnAl8Cu1 | ZA8 | ZnAl8Cu1 | - |
| ZA-12 | ZA12 | - | - | ZnAl12Cu1 | ZA12 | ZnAl12Cu1 | - |
Aperçu des principales normes mondiales pour les alliages d'aluminium
États-Unis (AA/ANSI/ASTM)
AA signifie Aluminum Association, l'un des systèmes de désignation d'alliages les plus influents au monde. Il utilise un système de numérotation à quatre chiffres :
- 1er chiffre : élément d'alliage principal (1=Al pur, 2=Cu, 3=Mn, 4=Si, 5=Mg, 6=Mg+Si, 7=Zn, 8=autre)
- 2e et 3e chiffres : identifiant spécifique de l'alliage
- 4e chiffre : pièces moulées (0) ou lingots (1, 2)
Le système UNS (Unified Numbering System) est également utilisé aux États-Unis pour identifier de manière unique les métaux. Les alliages d'aluminium commencent par "A" suivi de cinq chiffres, par ex., A92014, A13600.
Europe (EN)
Les normes EN sont utilisées dans toute l'UE :
- EN AW-xxxx : alliages d'aluminium de corroyage
- EN AC-xxxxx : alliages d'aluminium de fonderie
L'EN a progressivement remplacé les anciennes normes nationales (DIN, BS, NF, etc.), bien que les désignations historiques restent courantes dans l'industrie.
Allemagne (DIN)
La norme DIN utilise souvent des noms basés sur la composition chimique, par ex. :
- Al99.5 : aluminium pur à 99, 5 %
- AlCu4Mg1 : Al–4%Cu–1%Mg
- G-AlSi12 : Al–Si de fonderie avec ~12 % de Si ("G" = Guss, fonderie)
Japon (JIS)
Normes industrielles japonaises : JIS + A + quatre chiffres
- A1050, A6061 : corroyage
- AC4C, ADC10 : fonderie (AC) et moulage sous pression (ADC)
Chine (GB)
La Chine utilise un système à deux voies :
Aluminium de corroyage :
- Nouveau système : numérique (par ex., 1050, 6061, 7075)
- Ancien système : lettre + chiffres (par ex., LY12, LD30, LF21)
- L = aluminium (du pinyin)
- Y = duralumin (aluminium dur), D = aluminium de forge, F = résistant à la rouille, B = plaqué, T = spécial
Aluminium de fonderie :
- ZL + chiffres : alliage d'aluminium de fonderie (par ex., ZL101)
- YL + chiffres : alliage d'aluminium pour moulage sous pression (par ex., YL102)
- Nouvelle dénomination chimique : par ex., ZAlSi7Mg
Principales correspondances nouveau/ancien :
- LY12 → 2A12
- LD30 → 6061
- LF21 → 3A21
- LC4 → 7A04
Autres normes
- R-U (BS) : alphanumérique, par ex., 1B, H20, LM6 (LM = alliage léger de fonderie)
- France (AFNOR/NF) : commence par A, par ex., A-U4G, A-G2.5 (U=Cu, G=Mg)
- Russie (GOST) : cyrillique, par ex., Д16, АМг6
- ISO : noms basés sur la composition tels que AlCu4Mg1, AlSi7Mg
Comment utiliser ce tableau de conversion des alliages d'aluminium
Cas d'utilisation typiques
Cas 1 : Approvisionnement international
Une entreprise chinoise doit acheter des extrusions de norme américaine 6061. Avec ce tableau de conversion mondial des alliages d'aluminium / tableau d'équivalence d'aluminium, vous pouvez confirmer :
- Chine (ancien) : LD30
- Europe : EN AW-6061
- Japon : A6061
- Russie : АД33
Cas 2 : Examen de dessins techniques
Un dessin allemand spécifie AlCu4Mg1. Le tableau indique :
- UE : EN AW-2024
- É.-U. : 2024
- Chine : 2A12 (ancien LY12)
- Russie : Д16
- Japon : A2024
Cas 3 : Substitution d'alliage pour moulage sous pression
Si une pièce japonaise moulée sous pression en ADC12 doit être produite en Chine, le tableau montre :
- Chine : YL113
- UE : EN AC-46100
- É.-U. : 383
- Vous devez tout de même vérifier si la composition chimique est entièrement équivalente.
Remarques importantes lors de la recherche de correspondances
Différences mineures de composition chimique
Même lorsque les nuances "correspondent", les normes peuvent différer dans les limites des éléments traces (Ti, Pb, Sn, etc.). Pour les applications critiques, demandez des certificats d'essai d'usine et vérifiez la composition.
Différences de propriétés mécaniques dues à l'état métallurgique
La même nuance peut varier considérablement selon la désignation de l'état (T4, T6, T651) :
- T4 : mis en solution + vieilli naturellement
- T6 : mis en solution + vieilli artificiellement
- T651 : mis en solution + détensionné par traction + vieilli artificiellement
Pas toujours entièrement équivalent
Les symboles comme "~" ou "≈" indiquent des correspondances approximatives, pas une équivalence stricte (par ex., 2319 ≈ 2219).
Les désignations anciennes et actuelles coexistent (Chine GB)
Après des mises à jour telles que GB/T 3190-1996, les désignations anciennes (LY12, LD30, LF21) restent largement utilisées, tandis que les nuances numériques sont la norme officielle.
Exigences industrielles spéciales
Les applications aérospatiales, de défense et de contact alimentaire peuvent exiger une conformité stricte — ne pas substituer sans qualification.
Limitations de l'anodisation pour l'aluminium moulé sous pression
- Les alliages moulés sous pression Al-Si et Al-Si-Cu (Si ~6–18 %) ne peuvent généralement pas être anodisés/colorés de manière décorative et uniforme.
- Les alliages moulés sous pression Al-Mg peuvent être anodisés mais produisent souvent une apparence incohérente en raison de la porosité.
- Si l'anodisation est requise, envisagez des alliages de moulage spéciaux (par ex., DM32/DM6) ou passez à des alliages de corroyage.
FAQ
Q1 : Pourquoi les normes des alliages d'aluminium diffèrent-elles autant d'un pays à l'autre ?
Parce que les histoires industrielles, les calendriers de normalisation et les priorités diffèrent :
- Système AA (É.-U.) (influent depuis 1954)
- EN (UE) créée pour unifier le marché européen
- GB (Chine) a évolué au fil de multiples révisions
- JIS (Japon) est similaire à AA mais avec ses propres conventions
Q2 : Les nuances américaines peuvent-elles directement remplacer les nuances chinoises GB ?
Souvent oui, mais vous devez :
- confirmer la tolérance de la composition chimique
- confirmer un état métallurgique identique (T6 vs T651, etc.)
- valider par des tests pour les pièces critiques
- Les secteurs spéciaux (aérospatiale/défense) doivent suivre les normes spécifiées.
Q3 : Pourquoi de nombreux alliages d'aluminium moulés sous pression ne peuvent-ils pas être anodisés et teintés ?
Une teneur élevée en silicium empêche la formation d'un film d'oxyde uniforme. L'"anodisation de désiliciuration" est coûteuse et encore limitée. Les alliages Al-Mg moulés sous pression s'anodisent mieux mais peuvent avoir un aspect inégal.
Q4 : Comment identifier rapidement la famille de l'alliage ?
Utilisez le premier chiffre ou les premières lettres :
- 1000 = Al pur
- 2000 = Al–Cu
- 3000 = Al–Mn
- 4000 = Al–Si
- 5000 = Al–Mg
- 6000 = Al–Mg–Si
- 7000 = Al–Zn
- ZL/YL/AC/ADC = fonderie/moulage sous pression
Q5 : Quelle désignation GB est "officielle", la nouvelle ou l'ancienne ?
Les nuances numériques (par ex., 2A12, 6061) constituent le système GB moderne formel ; les anciennes nuances sont encore courantes dans l'industrie. Meilleure pratique : écrire 2A12 (LY12) lorsque cela est utile.
Q6 : Le 7075 et le 7A09 sont-ils le même matériau ?
Pas strictement. Ce sont des alliages Al–Zn–Mg–Cu similaires avec une haute résistance comparable, mais les compositions et les limites diffèrent. Vérifiez la chimie et l'état métallurgique pour une utilisation critique.
Conclusion
Cet article fournit un tableau de conversion mondial pratique des alliages d'aluminium (un tableau d'équivalence d'aluminium) couvrant :
- Alliages de corroyage : séries 1000–8000 (y compris l'ancienne vs actuelle norme GB chinoise)
- Alliages de fonderie : familles Al–Si, Al–Si–Cu, Al–Mg, Al–Cu
- Alliages de zinc pour moulage sous pression : séries Zamak et ZA
- Normes de 10 systèmes : CN/US/EU/JP/UK/FR/DE/RU/IN/ISO
L'utilisation d'un tableau de correspondance précis pour les alliages d'aluminium réduit les risques d'approvisionnement, améliore le contrôle qualité et rationalise les chaînes d'approvisionnement mondiales.