L'aluminium laqué de la série 1000 est divisé en 1050, 1060, 1070, 1100 et 1200 en fonction de leur teneur en aluminium. Parmi toutes les séries de bobines d'aluminium, l'aluminium laqué 1060 est un alliage d'une pureté supérieure à 99,6 %. En raison de leurs excellentes performances, les matériaux en aluminium laqué 1060 sont largement utilisés dans diverses industries.
Spécifications de l'aluminium laqué 1060
| Produit | Aluminium laqué 1060 |
| État métallurgique | H42（H22）H44(H24) H46(H26) H48(H28) |
| Épaisseur | 0.18-3.0 mm |
| Largeur | 100-1500 mm |
| Longueur | Bobine ou sur mesure |
| Revêtement | PE, PVDF, HDPE |
| Épaisseur du revêtement | 16 - 18 microns, 25 microns et plus |
| Couleur | Couleur RAL, grain de bois, grain de pierre |
| Film | Film de protection ou sur mesure |
| Quantité minimale | 5 tonnes ou selon stock |
| Technique de production | Revêtement au rouleau |
Performances de l'aluminium brut 1060
Propriétés chimiques et propriétés mécaniques
Propriétés chimiques – Bande et bobine d'aluminium laqué couleur EN AW-1060
| Désignation de l'alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Ga | V | Remarques | Autres |
Aluminium min |
||
| Numérique | Symboles chimiques | Chacun | Total | |||||||||||||
|
EN AW -1060 |
EN AW- AI 99.6 |
0.24 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | 0.03 | – | 0.05 | – | 0.03 | – | 99.60 |
Propriétés mécaniques – Bande et bobine d'aluminium laqué couleur EN AW-1060
| TOLÉRANCE | |||||
| Marque principale | A1060(O) | ||||
| Épaisseur | 0.2-0.4 | 0.4-0.8 | 0.9-1.1 | 1.2-1.6 | 1.8-2.0 |
| Tolérance | ±0.01 | ±0.015 | ±0.02 | ±0.025 | ±0.03 |
| Largeur | <100 | 100-200 | 201-500 | 501-1250 | >1250 |
| Tolérance | ±0.1 | ±0.2 | ±0.2 | ±1 | ±2 |
| BAVURES ET AFFAISSEMENT | |||||
| Largeur de la bande d'aluminium | Hauteur de la bavure | Hauteur du côté affaissé | |||
| <0.2 | 0.01 | ≥0.05-0.1 | |||
| 0.2-1.0 | 0.015 | ||||
| 1.1-1.5 | 0.02 | ||||
| >1.6 | 0.03 | ||||
| PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE | |||||
| Résistance à la traction (U.T.S) : 60-95 N/mm2 | Allongement : >25% | ||||
| Densité à 20°C : 2.703 kg/dm3 | Résistance max. à 20°C : ≤0.02825 Ωmm2/m | ||||
Avantages du matériau en aluminium 1060
Alliage d'aluminium 1060 → propriétés de légèreté → industrie aérospatiale et carrosseries automobiles
Alliage d'aluminium 1060 → excellente résistance à la corrosion → matériaux de toiture, eau de mer, produits chimiques industriels
Alliage d'aluminium 1060 → bonne conductivité électrique → transfert de chaleur et applications électroniques
Alliage d'aluminium 1060 → bonne formabilité et soudabilité → réservoirs industriels
Applications de l'aluminium laqué/peint 1060
Plafonds
Les plaques de plafond en aluminium 1060 sont largement utilisées dans les aéroports, les gares, les bâtiments de bureaux (Soho), les centres commerciaux et autres décorations intérieures. L'aluminium laqué 1060 est un matériau de décoration intérieure idéal et moderne.
Spécifications courantes :
| Aluminium brut (1060) | Aluminium perforé (1060) | |
| Alliage et état | 1060 H16/H22/H24 | 1060 H16/H22/H24 |
| Épaisseur | 0.45 mm - 0.75 mm | 0.45 mm - 0.75 mm |
| Largeur | 600 - 700 mm | 600 - 700 mm |
| Longueur | Bobine ou sur mesure | Identique à la largeur |
| Revêtement | PE | PE |
| Épaisseur du revêtement | 16-18 microns | 16-18 microns |
| Surface | PE 16-18 microns | Avec trous d'un diamètre de 1.8 mm / 1.5 mm / 2 mm |
| Marché | Moyen-Orient, marché de l'Asie du Sud-Est | Moyen-Orient, marché de l'Asie du Sud-Est |
Signalisation
L'aluminium peint 1060 est populaire sur le marché européen de la signalisation. L'aluminium 1060 a remplacé le 5754 et est devenu le premier choix.
| Aluminium brut (1060) | Aluminium poinçonné (1060) | |
| Alliage et état | 1060H22/1060 H24 | 1060H22/1060 H24 |
| Épaisseur | 0.45-3 mm | 0.45-3 mm |
| Largeur | 20-1220 mm | 20-1220 mm |
| Revêtement | RAL7042A , RAL7043B, RAL9016,RAL9017, RAL5017. RAL3020,RAL2009, RAL1023,RAL6024 | RAL7042A , RAL7043B, RAL9016,RAL9017, RAL5017. RAL3020,RAL2009, RAL1023,RAL6024 |
| Épaisseur du revêtement | PE 16-18 microns | PE 16-18 microns |
| Surface | Bobine brute | Triangle, cercle, ou quadrilatère arrondi |
Impression
Impression UV
Lors de la fabrication de plaques d'aluminium avec la technologie UV, la surface de la plaque d'aluminium doit d'abord être traitée. Ensuite, la couche de peinture doit être traitée et enfin, le traitement UV doit être effectué ;
Sublimation
Lors de la fabrication de plaques d'aluminium avec la technologie de sublimation, le contenu d'impression doit être bien préparé puis transféré directement sur la feuille d'aluminium de sublimation.
Quelle est la différence entre une tôle d'aluminium pour impression UV et une tôle d'aluminium de sublimation ?
Technologie : Sublimation ＜ Impression UV ;
Luminosité de la surface : Sublimation ＞ Impression UV ;
Test de résistance à l'eau : Sublimation ＞ Impression UV ;
Coût : Sublimation ＜ Impression UV ;
Durée d'utilisation : Sublimation ＞ Impression UV ;
Publicité
Dans la publicité, les bobines de lettres profilées en aluminium sont principalement utilisées pour les enseignes de magasins. Les bobines de lettres profilées sont des bandes d'aluminium utilisées dans la construction d'enseignes de lettres tridimensionnelles : plates, à bord plié triangulaire et à bord plié plat.
| Alliage | 1050/1060 H14/H24 |
| Spécifications | 0.6 mm / 0.8 mm / 1.0 mm |
| Largeur | 60 mm / 80 mm |
| Longueur | 50 m / 100 m |
| Revêtement | PE |
| Épaisseur du revêtement | 16-18 microns |
Appareils électriques 3C
Nous fournissons désormais davantage de bobines d'aluminium 1060 avec revêtement PE de 1.5 mm pour les appareils électriques, et de tôles d'aluminium laqué blanc de 0.75 mm pour les panneaux arrière de réfrigérateurs.
Conclusion sur l'aluminium laqué 1060
À partir des applications et de l'analyse ci-dessous, nous pouvons voir que la plupart des peintures pour l'aluminium laqué 1060 sont des peintures PE. Il s'agit d'un revêtement anti-UV, particulièrement adapté à la décoration intérieure et aux panneaux publicitaires. Comparé aux peintures PE, le PVDF est une autre peinture courante. L'épaisseur du revêtement PVDF est supérieure à 25 microns, ce qui est appliqué dans des industries exigeantes, telles que les extérieurs de bâtiments, les murs-rideaux, etc.
En conclusion, le 1060 est un choix clé dans les alliages, avec un excellent prix et adapté à la plupart des domaines.
Le 1060 est l'alliage le plus couramment utilisé, le processus de production est relativement simple, la technologie est relativement mature et le prix présente un énorme avantage par rapport aux autres plaques d'aluminium en alliage haut de gamme.
L'aluminium laqué 1060 présente un bon allongement et une bonne résistance à la traction, ce qui peut répondre pleinement aux exigences de traitement conventionnelles. La peinture PE est la reine du rapport coût-efficacité parmi les peintures et bénéficie d'une longue période de garantie.
En résumé, l'aluminium laqué PE 1060 est le premier choix pour la plupart des projets en intérieur.
