6061 Alüminyum Nedir?
6061, ısıl işleme tabi tutulabilir Al-Mg-Si dövme alaşımı — dünyada en yaygın kullanılan alüminyum alaşımıdır. Magnezyum (%0, 8–1, 2) ve silisyum (%0, 4–0, 8) takviye fazı Mg₂Si'yi oluşturur, artı geliştirilmiş yaşlandırma sertleştirme için küçük bir bakır ilavesi (%0, 15–0, 4), 6061 aşağıdakilerin nadir bir kombinasyonunu sunar:
| Ana Avantaj | Detay |
| Orta-Yüksek Mukavemet | T6 durumu: Çekme mukavemeti ≥290 MPa, Akma mukavemeti ≥241 MPa |
| Mükemmel İşlenebilirlik | Mekanik işlemesi en kolay alüminyum alaşımlarından biri; temiz talaş oluşumu |
| Isıl İşleme Uygun | O → T4 → T6/T651 durum ilerlemesi, isteğe göre özellikler için |
| Anodize Edilebilir | Korozyon koruması ve dekoratif renk için Tip II/III anodizasyonu kabul eder |
| Kaynak Edilebilir | TIG/MIG uyumlu (TIV'deki mukavemet kaybı, PKIT ile geri kazanılabilir) |
| Hafif | Yoğunluk 2, 70 g/cm³ — çelikten yaklaşık %65 daha hafif |
Sık sık "her şeye yarayan alüminyum alaşımı" olarak adlandırılan 6061, yapısal parçalar, CNC ile işlenmiş bileşenler, aparatlar/sabitleyiciler ve genel mühendislik için iyi bir mukavemet, korozyon direnci, işlenebilirlik ve maliyet dengesi gerektiğinde varsayılan seçimdir.
Eşdeğer Kodlar
| Standart | Kod |
| AA / UNS | 6061 / A96061 |
| ASTM | B209 (levha/plaka) |
| AMS | 4027 (T6 levha/plaka), 4117 (T651 plaka) |
| EN | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| DIN (W.Nr) | 3.3211 |
| JIS | A6061 |
| Çin (GB) | 6061 (eski: LD30) |
| BS (İngiltere) | HE20 |
| GOST (Rusya) | АД33 |
Ürün Teknik Özellikleri
| Parametre | Detaylar |
| Alaşım | 6061 (UNS A96061 / EN AW-6061) |
| Durumlar | O, T4, T451, T6, T651, T652 |
| Levha Kalınlığı | 0, 2–6, 0 mm (soğuk haddelenmiş) |
| Plaka Kalınlığı | 6–250 mm (sıcak haddelenmiş; T651 gerilim giderilmiş, çekme işlemi ile) |
| Genişlik | 900–2650 mm |
| Uzunluk | Standart olarak 6000 mm'ye kadar; özel kesim mevcuttur |
| Yüzey | Fabrika hali, parlak, cilalı, fırçalanmış, kum püskürtülmüş, anodize, kabartmalı, kabartılmış |
| Koruma Filmi | Mavi / şeffaf / siyah-beyaz PE film (50 veya 80 μm) |
| Standartlar | ASTM B209, AMS 4027 (T6), AMS 4117 (T651), AMS-QQ-A-250/11, EN 485-2, GB/T 3880 |
Durum Seçim Kılavuzu
Hızlı Karşılaştırma
| Durum | İşlem | Çekme (MPa) | Akma (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) | En Uygun |
| O | Tam tavlama | ≤150 | ~55 | ≥25 | ~30 | Derin şekillendirme, sonrasında ısıl işlem |
| T4 | Çözelti işlemi + doğal yaşlandırma | ≥205 | ≥110 | ≥22 | ~65 | T6'ya yaşlandırmadan önce karmaşık soğuk şekillendirme |
| T6 | Çözelti işlemi + yapay yaşlandırma | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | Genel yapısal, işlenmiş parçalar (levha ≤6 mm) |
| T651 | T6 + gerilim giderilmiş çekme | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | Presizyon işleme, kalın plaka (≥6 mm), aparatlar/sabitleyiciler |
Hızlı kural: Maksimum şekillendirme için O → Şekillendirme-sonrası yaşlandırma için T4 → Genel amaçlı mukavemet için T6 → Kalın plaka ve presizyon işleme kararlılığı için T651.
Durum Detayları
6061-O — Maksimum Şekillendirilebilirlik
- Tamamen tavlanmış: en düşük mukavemet ama en yüksek süneklik (uzama ≥25%).
- Derin çekme, döndürme ve karmaşık soğuk şekillendirme için ideal.
- Daha sonra çözelti işlemi ve T6 mukavemetine yaşlandırma yapılabilir.
6061-T4 — Şekillendir ve Sonra Yaşlandır
- ~530°C'de çözelti işlemi (su ile söndürme) + oda sıcaklığında doğal yaşlandırma.
- Karmaşık şekillendirme için yüksek süneklik (uzama ≥22) korur, daha sonra T6'ya yapay olarak yaşlandırılabilir.
- Ne zaman kullanılır: Parçalar T6'nın tolere edemeyeceği şiddetli şekillendirme gerektirir.
6061-T6 — Standart
- Çözelti işlemi + yapay yaşlandırma (160–175°C'de 8–18 saat).
- Çekme mukavemeti ≥290 MPa, Akma mukavemeti ≥241 MPa — yapısal alüminyum için referans.
- Mükemmel işlenebilirlik, iyi anodizasyon tepkisi.
- Levha kalınlığındaki parçalar (≤6 mm) ve genel CNC işleme için en uygun.
6061-T651 — Presizyon Plaka
- T6 yaşlandırma + artık gerilimi gidermek için %1–3 kontrollü çekme.
- T6'ya neredeyse aynı mukavemet, ancak işleme sırasında üstün boyutsal kararlılık.
- Zorunlu: Kalın plaka (≥6 mm), presizyon kalıpları, aparat plakaları, optik tezgahlar, havacılık tezgahları.
Isıl İşlem Parametreleri
| Aşama | T4 | T6 / T651 |
| Çözelti İşlemi | 530°C, su ile söndürme | 530°C, su ile söndürme |
| Yaşlandırma | Oda sıcaklığı, ≥4 gün (doğal) | 160–175°C, 8–18 saat (yapay) |
| Gerilim Giderme | — | T651: Söndürmeden sonra, yaşlandırmadan önce %1–3 çekme |
Kimyasal Bileşim (ASTM B209'a göre)
| Element | Aralık (%) | Rol |
| Si | 0, 40–0, 80 | Mg ile güçlendirilmiş Mg₂Si çökeltileri oluşturur |
| Mg | 0, 80–1, 20 | Birincil güçlendirici; korozyon direncini artırır |
| Cu | 0, 15–0, 40 | Yaşlandırma sertleştirme tepkisini ve mukavemetini iyileştirir |
| Cr | 0, 04–0, 35 | Taneler arası korozyonu engeller; tane yapısını kontrol eder |
| Fe | ≤0, 70 | İmpurite — yüksek düzeylerde sünekliliği azaltır |
| Mn | ≤0, 15 | Küçük tane inceltici |
| Zn | ≤0, 25 | İmpurite |
| Ti | ≤0, 15 | Tane inceltici |
| Al | Denge | Ana metal |
Fiziksel Özellikler
| Özellik | O Durumu | T6 / T651 | Birim |
| Yogunluk | 2, 70 | 2, 70 | g/cm³ |
| Erime Aralığı | 582–652 | 582–652 | °C |
| Isıl İletkenlik | 180 | 167 | W/m·K |
| Elektriksel İletkenlik | 47 | 40–43 | % IACS |
| ISI (20–100°C) | 23, 6 | 23, 6 | μm/m·K |
| Elastik Modül | 68, 9 | 68, 9 | GPa |
Mekanik Özellikler
| Durum | Çekme (MPa) | Akma (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) | Kayma (MPa) |
| O | ≤150 | ~55 | ≥25 | ~30 | ~83 |
| T4 / T451 | ≥205 | ≥110 | ≥22 | ~65 | ~130 |
| T6 | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | ~207 |
| T651 | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | ~207 |
Notlar:
- Standart kalınlıklar için ASTM B209'a göre değerler. Çok kalın plaka (>100 mm) hafifçe daha düşük akma mukavemetine sahip olabilir.
- Yorulma mukavemeti: ~97 MPa, 5 × 10⁸ döngü (T6, R =−1).
- T651, presizyon işleme için üstün boyutsal kararlılıkla T6 ile aynı mukavemete sahiptir.
İşleme ve Üretim
Talaşlı İmalat
6061-T6/T651, popülerliğinin temel bir nedeni olarak en kolay işlenebilir alüminyum alaşımlarından biridir.
| Parametre | Tavsiye |
| Takım Malzemesi | Karbür (tercih edilir); düşük hacim için HSS kabul edilebilir |
| Kesme Hızı | 200–400 m/dak (HSS); 500–1000+ m/dak (karbür) |
| İlerleme Hızı | 0, 1–0, 3 mm/diş |
| Soğutma Sıvısı | Suda çözünür emülsiyon veya gazyağı bazlı; taşma tercih edilir |
| Talaş Oluşumu | T6'da temiz, kıvırcık talaşlar; O durumda yapışkan (işleme için T6 kullanın) |
İpucu: Her zaman T6 veya T651 durumunda işleyin. O durumu uzun, ipli talaşlar ve kötü yüzey kalitesi üretir.
Şekillendirme
| Operasyon | O / T4 | T6 | Notlar |
| Min. Bükme Yarıçapı | ≥1.5t | ≥3t | Haddeleme yönüne dik büküm |
| Derin Çekme | İyi (O) / İyi (T4) | Zayıf | O veya T4'te şekillendir, sonra T6'ya yaşlandır |
| Sıcak Şekillendirme | — | 400–480°C | Şekillendirmeden sonra yeniden çözelti işlemi + yaşlandırma |
Kaynak
| Parametre | Tavsiye |
| İşlem | TIG (GTAW) veya MIG (GMAW) |
| Dolgu | ER4043 (genel) veya ER5356 (daha yüksek mukavemet, daha iyi korozyon) |
| Gaz Koruma | %100 Argon |
| TIV Etkisi | Kaynak bölgesi ~O durumuna döner (~124 MPa çekme mukavemeti) |
| Geri Kazanım | ~175°C'de kaynak sonrası yeniden yaşlandırma, TIV'yi ~T4 seviyesine (~%75 T6 mukavemeti) geri kazandırır. Tam kurtarma için yeniden çözelti işlemi + yaşlandırma gerekir |
Önemli: 5xxx alaşımlarının aksine, 6061 T6 durumda kaynaklandığında TIV'de önemli mukavemet kaybeder. PKIT planlanmadıkça kaynak bağlantıları O-durum mukavemeti için tasarlanmalıdır.
Yüzey İşlemi
| Yöntem | Sonuç | Notlar |
| Anodizasyon (Tip II) | 5–25 μm oksit; dekoratif renkler; korozyon koruması | 6061-T6 iyi anodize olur; deniz ve dış mekan kullanımı için tavsiye edilir |
| Sert Anodizasyon (Tip III) | 25–75 μm; yüksek aşınma direnci (HV 350–500) | Aşınma kritik yüzeyler, havacılık bileşenleri |
| Toz Kaplama | Dayanıklı renkli kaplama; UV dayanıklı | Mimari, tüketici ürünleri |
| Kromat Dönüşümü | Ince koruyucu film; iletkenliği korur | Elektronik, topraklama bileşenleri |
6061 Diğer Alaşımlarla Karşılaştırma
| Özellik | 6061-T6 | 6063-T6 | 5052-H32 | 7075-T6 |
| Serisi | 6xxx (Al-Mg-Si) | 6xxx (Al-Mg-Si) | 5xxx (Al-Mg) | 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu) |
| Çekme (MPa) | ≥290 | ≥205 | ≥228 | ≥510 |
| Akma (MPa) | ≥241 | ≥170 | ≥160 | ≥434 |
| Uzama (%) | ≥8 | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
| İşlenebilirlik | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Korozyon | ★★★★ (anodize) | ★★★★ | ★★★★★ (ham) | ★★★ (koruma gerektirir) |
| Kaynak Edilebilirlik | ★★★ (TIV yumuşaması) | ★★★★ | ★★★★★ | ★ (tavsiye edilmez) |
| Şekillendirilebilirlik | ★★★ (T6); ★★★★★ (O) | ★★★★★ (ekstrüzyon) | ★★★★★ | ★★ |
| Maliyet | ●●○○ | ●●○○ | ●●○○ | ●●●● |
| En İyi | İşlenmiş yapısal parçalar, aparatlar, deniz donanımları | Mimari ekstrüzyonlar, trim | Sac metaller şekillendirme, tanklar, deniz | Havacılık birincil yapı, yüksek yük |
6061'i Ne Zaman Seçmeli
| Senaryo | En İyi Alaşım | Neden |
| CNC ile işlenmiş yapısal parçalar | 6061-T6/T651 | Al-Mg-Si ailesinde en iyi işlenebilirlik + anodizasyon |
| Presizyon aparat plakası / kalıp tabanı | 6061-T651 | Boyutsal kararlılık için gerilim giderilmiş |
| Maksimum korozyon direnci (kaynaklı değil) | 5052-H32 | Daha yüksek Mg, Cu yok → üstün ham korozyon |
| Sac şekillendirme + kaynak | 5052 veya 5754 | TIV mukavemet kaybı yok; daha iyi şekillendirilebilirlik |
| Mimari ekstrüzyonlar | 6063-T5 | Üstün yüzey kalitesi, daha kolay ekstrüzyon |
| Maksimum mukavemet (havacılık birincil) | 7075-T6 | Çekme mukavemeti ≥510 MPa; 6061'den yaklaşık %75 daha güçlü |
Uygulamalar
Havacılık ve Savunma
- Tezgahlar ve aparatlar: Kalıplar, sabitleyiciler, optik tezgahlar için T651 plaka (üstün boyutsal kararlılık)
- Yapısal parçalar: Kanat nervürleri, gövde çerçeveleri, iniş takımı braketleri (AMS 4027 / 4117 sertifikalı)
- İHA çerçeveleri: Hafif + işlenebilir
Deniz ve Açık Deniz
- Yapısal donanımlar: Direkler, güverte donanımı, ızgara çerçeveleri (anodize T6)
- Tuzdan arındırma ekipmanı: Tip III sert anodizasyonlu gövdeler ve çerçeveler
Not: Deniz suyunda yapısal deniz gövdesi plakası için 5083-H116 sınıflandırma gereklidir. 6061, donanımlar ve su hattı üstündeki yapılar için kullanılır.
Ulaşım
- Otomotiv: Tampon kirişleri, akü tepsileri, yapısal takviyeler (T6)
- Bisiklet ve motosiklet: Çerçeveler, salıncak kolları, gidon sapları
- Demiryolu: İç yapısal elemanlar, ekipman rafları
Elektronik ve Elektrik
- Isı emiciler: Isıl iletkenlik 167 W/m·K (T6); CNC işlenmiş kanat dizileri
- Muhafazalar: 5G baz istasyonu muhafazaları, enstrüman kutuları, dizüstü bilgisayar şasisi
- Akü tepsileri: EV akü paketi yapısal çerçeveleri
Presizyon İşleme ve Sanayi
- Kalıp tabanları: Düzlemsellik ≤0, 1 mm/m ile T651
- Hidrolik manifoldlar: T651 plakadan CNC işlenmiş
- Robot bileşenleri: Kol bağlantıları, uç etki plakaları
- Basınçlı kaplar: ASME kodlu (orta basınç/sıcaklık)
Stok Envanteri (Özet)
T6 (levha) ve T651 (plaka) olarak kapsamlı bir kalınlık aralığında 6061 stoklarımız bulunmaktadır. Tam uygunluk ve özel kesim için bizimle iletişime geçin.
6061-T6 Levha
| Kalınlık (inç) | Genişlik (inç) | Uzunluk (inç) | Standartlar |
| 0, 032 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 040 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 050 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 063 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 080 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 090 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 100 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 125 | 48 / 60 | 120, 144, 192 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 160 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 190 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
6061-T651 Plaka
| Kalınlık (inç) | Genişlik (inç) | Uzunluk (inç) | Standartlar |
| 0, 250 | 48 / 60 / 96 | 120, 144, 240 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 375 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117, QQ-A-250/11 |
| 0, 500 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 0, 625 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 0, 750 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 000 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 250 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 500 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 2, 000 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 2, 500–4, 000 | 48 / 60 | 144 | AMS 4117 |
Tüm malzemeler fabrika test raporları ile tedarik edilir. O ve T4 durumları talep üzerine mevcuttur.
Ambalaj ve Nakliye
| Öğe | Detay |
| Ambalaj | ISPM-15 fümigasyonlu ahşap paletler; her biri ≤2 ton; 3 kat yüksek istiflenebilir |
| Koruma | PE film + aralık kağıdı + VCI sargı + çelik köşe koruyucuları (50G darbe dereceli) |
| Konteyner | Kuru, temiz 20'/40' GP; reaktif kimyasallarla birlikte yükleme yok |
| Teslimat | FOB / CIF / DDP; stok kalemleri için standart teslim süresi ~7 gün |
Fiyatlandırma
FOB Fiyatı = SMM A00 Külçe Fiyatı + İşleme Ücreti
Şeffaf formül; USD / EUR / CNY cinsinden teklif. 72 saatlik acil teslimat mevcuttur.
6061 için Neden Bizi Seçmelisiniz?
Presizyon önemli olduğunda, ham malzemenizin kalitesi son ürününüzün başarısını belirler.
- En Son Teknoloji Alman Tezgahları: Bir SMS Group 4500 mm sıcak hadde hattı ve 2800 mm CVC soğuk hadde tezgahında haddelenmiş. Bu, ultra düşük termal deformasyon ve yüzey pürüzlülüğü (Ra ≤ 0, 8 μm) garanti eder.
- Gökyüzü için Sertifikalı: Katı ISO 9001, AS9100 (Havacılık), Nadcap ve TS16949 (Otomotiv) kalite yönetim sistemleri altında çalışıyoruz.
- Hatasız Teslimat: Tüm T6/T651 plakalar, tozsuz atölyelerde koruyucu PVC film ile lamine edilir ve transit sırasında sıfır hasar sağlamak için IPPC fümigasyonlu ahşap paletlerde sevk edilir.
Bir sonraki işleme veya yapısal projenize başlamaya hazır mısınız?
Hızlı fiyatlandırma, özel kesim gereksinimleri ve tam malzeme test raporları (MTR) için mühendislik satış ekibimizle bugün iletişime geçin.
SSS
6061-T6'nın çekme mukavemeti nedir?
ASTM B209'a göre 6061-T6'nın minimum çekme mukavemeti 290 MPa (42 ksi) olup, tipik değer ~310 MPa'dır. Minimum akma mukavemeti 241 MPa'dır (35 ksi). Bu değerler standart levha ve plaka kalınlıkları için geçerlidir; çok kalın plaka (>100 mm) marjinal olarak daha düşük minimumlara sahip olabilir.
6061-T6 ile T651 arasındaki fark nedir?
Mekanik özellikler esasen aynıdır (Çekme mukavemeti ≥290 MPa, Akma ≥241 MPa). Fark gerilim giderilmesindedir: T651, artık iç gerilmeleri ortadan kaldırmak için söndürmeden sonra %1–3 çekilir. Bu, T651'i kalın plaka (≥6 mm) ve presizyon işleme gerektiren herhangi bir parça için doğru seçim haline getirir — malzeme kaldırma sırasında bükülme ve deformasyona karşı direnir.
6061 kaynak yapılabilir mi?
Evet — 6061, ER4043 (genel amaçlı) veya ER5356 (daha yüksek kaynak mukavemeti, daha iyi korozyon direnci) dolgu malzemesi kullanılarak TIG veya MIG ile kaynak edilebilir. Ancak, ısıdan etkilenen bölge (TIV) yaklaşık O durumu mukavemetine (~124 MPa) döner — T6'dan ~%57 kayıp. ~175°C'de kaynak sonrası yeniden yaşlandırma, TIV mukavemetini yaklaşık T4 seviyesine (~205 MPa) geri kazandırabilir. Tam T6 kurtarma için tam yeniden çözelti işlemi + yaşlandırma gerekir.
6061 ve 7075 — hangisini seçmeliyim?
6061-T6 her şeye yarayan seçimdir: iyi mukavemet (290 MPa), mükemmel işlenebilirlik, kaynak edilebilir, anodize edilebilir, orta maliyet. 7075-T6, ~%75 daha fazla mukavemet (510+ MPa) sunar, ancak işlenmesi daha zordur, esasen kaynak edilemez, daha az korozyona dayanıklıdır ve önemli ölçüde daha pahalıdır. Sadece maksimum mukavemetin geçersiz bir gereksinim olduğu durumlarda 7075 seçin (havacılık birincil yapı, yüksek yük askeri bileşenler).
6061 deniz kullanımı için uygun mudur?
Evet — su hattı üstündeki donanımlar, direkler, güverte donanımı ve yapısal braketler için anodize edilmiş 6061-T6 iyi performans gösterir. Sınıflandırılmış gemilerde su altına veya sıçrama zonu gövde kaplaması için 5083-H116 sınıflandırma gereklidir. 6061, Cu (%0, 15–0, 4) içerir, bu da ham 6061'i Cu içermeyen 5xxx alaşımlarından deniz suyunda daha fazla çukurlaşmaya duyarlı hale getirir.
6061-T6 için minimum bükme yarıçapı nedir?
Yaklaşık 3 kat malzeme kalınlığı (haddeleme yönüne dik büküm). Daha sıkı bükümler için O veya T4 durumu kullanın (min. yarıçap ~1.5t), sonra şekillendirmeden sonra T6'ya yaşlandırın.
6061 anodize edilebilir mi?
Evet — 6061, anodizasyon için en iyi alüminyum alaşımlarından biridir. Tip II (5–25 μm) korozyon koruması sağlar ve dekoratif boyaları kabul eder. Tip III sert anodizasyon (25–75 μm), havacılık ve endüstriyel uygulamalar için yüksek aşınma direnci (HV 350–500) sağlar.
