5454 알루미늄이란?
5454는 마그네슘(2.4~3.0%)을 함유하고 망간(0.5~1.0%)과 크롬(0.05~0.20%)으로 강화된 내식성 Al-Mg 합금입니다. 열처리가 아닌 냉간 가공(가공 경화)을 통해 강화됩니다.
5454의 차별점: 65°C 이상의 연속 사용에 대해 ASME 승인을 받은 몇 안 되는 5xxx 시리즈 합금 중 하나로, 약 200°C(400°F)까지 견딜 수 있습니다. 이러한 고온 내성 덕분에 5083과 같이 Mg 함량이 높은 합금이 예민화(Sensitization) 위험에 노출될 수 있는 압력 용기, 화학 탱크 및 고온 유체 운송에 이상적인 선택입니다.
| 주요 장점 | 세부 사항 |
| 고온 내성 보유 | 최대 약 200°C까지 ASME SB-209 승인 — 약 65°C로 제한되는 5083과 다름 |
| 화학적 내식성 | 염화물, 알칼리 용액 및 산업용 화학물질 환경에서 5052보다 우수 |
| SCC 내성 | 용접된 구조물에서도 우수한 응력 부식 균열(SCC) 내성 유지 |
| 우수한 용접성 | TIG/MIG/저항 용접 가능; 용접부 내식성 유지 |
| 극저온 인성 | −196°C에서도 연성 유지 |
| 경량성 | 밀도 2.69 g/cm³ — 강철보다 약 65% 가벼움 |
동등 규격
| AA (미국) | EN (유럽) | W.Nr (독일) | UNS | ISO | 중국 (GB) |
| 5454 | EN AW-5454 | 3.3537 | A95454 | AlMg3Mn | GB/T 3190 5454 |
제품 사양
| 매개변수 | 세부 사항 |
| 합금 | 5454 (UNS A95454 / EN AW-5454 / AlMg3Mn) |
| 질별 (Temper) | O, H111, H112, H12, H14, H32, H34, H38 |
| 두께 | 시트: 0.2–6 mm · 플레이트: 6–250 mm |
| 너비 | 1000–2650 mm |
| 길이 | 기본 최대 6000 mm; 맞춤형 절단 가능 (최대 12 m) |
| 표면 | 밀 피니시, 아노다이징, 샌드블라스트, 라미네이팅 (블루 / 투명 / 흑백 PE 필름) |
| 허용 오차 | 두께: ±0.10 mm (≤3 mm) ~ ±0.75 mm (>20 mm); 평탄도: ≤1.5 mm/m |
| 표준 | ASTM B209, ASME SB-209, AMS 4025, EN 485 / 573, GB/T 3880 |
| 품질 시스템 | ISO 9001 / 14001, AS9100 (항공우주) |
질별(Temper) 선택 가이드
빠른 비교
| 질별 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 경도 (HB) | 최적 용도 |
| O | 215–285 | ≥85 | ≥14 | ~47 | 딥 드로잉, 탱크 라이너, 극저온 용기 |
| H111 | 215–285 | ≥85 | ≥10 | ~52 | 가벼운 가공이 들어간 구조물, 탱크로리 프레임 |
| H32 | 250–305 | ≥180 | ≥10 | ~74 | 선체 외판, 해양 구조물, 트럭 적재함 (주요 질별) |
| H34 | 270–325 | ≥200 | ≥8 | ~81 | 압력 용기, 화학 반응기, 대형 탱커 |
| H38 | ≥290 | ≥220 | ≤5 | ≥90 | 내마모성 데크, 고강도 지지대 |
| H12/H14 | 중간 | 중간 | 6–12 | 55–70 | 산업용 브래킷, 비압력 배관 |
질별 상세 정보
5454-O — 최상의 성형성
- 5454 제품군 중 가장 높은 연성 — 연신율 ≥14%.
- 딥 드로잉 비율 ≥1.8; 좁은 반경에서도 균열 없는 굽힘 가능.
- 용도: 복잡한 프레스 부품, 탱크 라이너, 극저온 장비(−196°C).
5454-H32 — 균형 잡힌 성능
- 냉간 압연 + 안정화 처리: 강도, 성형성 및 비용의 최적 균형.
- 구조용 해양 및 운송 응용 분야를 위한 기본 질별.
- 용도: 선체 외판, 해양 플랫폼 데크, 트럭 적재함, 구조용 프레임.
5454-H34 — 강도 + SCC 내성
- H32보다 높은 냉간 가공도; 부식성 환경의 용접 하중 지지 구조물에 최적.
- 최대 약 200°C의 압력 서비스에 대한 ASME 등급 획득.
- 용도: 압력 용기, 화학 반응기, LNG 운송 탱크, 대형 탱커 외벽.
5454-H38 — 최대 경도
- 완전 경화 질별 — 가장 높은 강도, 가장 낮은 연성.
- 용도: 내마모성 해양 데크, 기계적 마모 부품, 고강도 구조 지지대.
5454-H12 / H14 — 경제적인 중간 강도
- O와 H32 사이의 강도; 다목적이며 경제적.
- 용도: 산업용 브래킷, 프레임, 비압력 배관 및 탱크.
화학적 성분 (ASTM B209 기준)
| 원소 | 함량 (%) | 역할 |
| Mg | 2.4–3.0 | 주요 강화 원소; 내식성 향상 |
| Mn | 0.50–1.0 | 결정립 미세화; 철(Fe) 불순물 상쇄 |
| Cr | 0.05–0.20 | 응력 부식 균열 억제; 고온 안정성 향상 |
| Fe | ≤0.40 | 불순물 |
| Si | ≤0.25 | 불순물 |
| Cu | ≤0.10 | 엄격히 제한됨 — 구리 함량이 높으면 공식(Pitting) 촉진 |
| Zn | ≤0.25 | 불순물 |
| Ti | ≤0.20 | 결정립 미세화제 |
| Al | 잔량 | 기본 금속 |
Mg ≤3.0%가 중요한 이유: 마그네슘 함량이 약 3%를 초과하는 합금(예: 4.0~4.9%의 5083)은 약 65°C 이상의 지속적인 온도에서 β상(Al₃Mg₂) 예민화 현상이 발생하기 쉬우며, 이는 입계 부식으로 이어집니다. 5454의 통제된 Mg 범위는 이러한 문제를 방지하여 최대 약 200°C의 고온 압력 용기 서비스에 대해 ASME 승인을 받을 수 있게 합니다. 이는 화학 처리 및 고온 유체 운송에 있어 매우 중요한 이점입니다.
물리적 특성
| 특성 | 값 | 단위 |
| 밀도 | 2.69 | g/cm³ |
| 용융 범위 | 602–646 | °C |
| 열전도율 | 134 | W/m·K (O 질별) |
| 전기 전도율 | 34 | % IACS |
| 비열 | 900 | J/kg·K |
| 열팽창계수 (20–100°C) | 23.6 | μm/m·K |
| 탄성 계수 | 70.3 | GPa |
기계적 특성
| 질별 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 경도 (HB) |
| O | 215–285 | ≥85 | ≥14 | ~47 |
| H111 | 215–285 | ≥85 | ≥10 | ~52 |
| H32 | 250–305 | ≥180 | ≥10 | ~74 |
| H34 | 270–325 | ≥200 | ≥8 | ~81 |
| H38 | ≥290 (추정) | ≥220 (추정) | ≤5 | ≥90 |
참고 사항:
- 두께 6mm 이하 시트/플레이트에 대한 ASTM B209 기준 값입니다. 더 두꺼운 단면에서는 강도가 약간 감소할 수 있습니다.
- H38 값은 냉간 가공 진행 상태에서 추정한 값입니다. 밀 테스트 보고서(Mill Test Report)를 통해 확인하십시오.
- 피로 강도: 5 × 10⁸ 사이클에서 약 105 MPa.
- 전단 강도: 약 150 MPa (H32).
5454와 경쟁 합금 비교
5454 vs 5052
| 특성 | 5454 | 5052 |
| Mg 함량 | 2.4–3.0% + Mn + Cr | 2.2–2.8% |
| H32 인장 강도 (MPa) | 250–305 | 215–265 |
| 내식성 | 우수함 (화학물질, 고온) | 매우 우수함 (일반 환경) |
| 최대 사용 온도 | 약 200°C (ASME) | 약 150°C |
| 성형성 | 양호함 | 매우 우수함 |
| 비용 | 더 높음 | 더 낮음 (5xxx 계열 중 가장 경제적) |
화학적/열적 부식 내성 및 ASME 압력 서비스가 필요한 경우 5454를 선택하십시오. 중간 정도의 내식성 요구 사항과 함께 비용 효율적인 성형이 필요한 경우 5052를 선택하십시오.
5454 vs 5754
| 특성 | 5454 | 5754 |
| Mg 함량 | 2.4–3.0% + Mn + Cr | 2.6–3.6% |
| 인장 강도 범위 (MPa) | 215–325 | 190–265 |
| 최대 사용 온도 | 약 200°C | 약 100°C |
| 성형성 | 양호함 | 매우 우수함 (딥 드로잉) |
| SCC 내성 | 우수함 (Cr 강화) | 양호함 |
압력 용기 및 고온 환경에는 5454를 선택하십시오. 딥 드로잉이 필요한 자동차 및 내장 부품에는 5754를 선택하십시오.
5454 vs 5083
| 특성 | 5454 | 5083 |
| Mg 함량 | 2.4–3.0% | 4.0–4.9% |
| H34 / H116 인장 강도 (MPa) | 270–325 | ≥303 |
| 최대 사용 온도 | 약 200°C | 약 65°C (초과 시 예민화 위험) |
| SCC 내성 | 매우 우수함 (본질적) | 양호함 (H116/H321 질별 제어 필요) |
| 해양 인증 | ASTM B209 | ASTM B928 (H116/H321 필요) |
| 비용 | 더 낮음 | 더 높음 |
최대 강도와 해양 등급 인증(B928)이 필요한 경우 5083을 선택하십시오. 용접 탱크, 화학 용기 및 65°C 이상의 온도에서 지속적으로 작동하는 모든 응용 분야에는 5454를 선택하십시오.
응용 분야
압력 용기 및 화학 공정 (주요 시장)
- ASME 규격 용기: 반응기, 열교환기, 저장 탱크 (최대 약 200°C 작동).
- 화학 탱크: 염화물, 알칼리 용액 및 산업용 용제에 대한 내성.
- LNG 운송: 탱크로리 트럭 탱크 (극저온 + 용접 무결성).
해양 및 오프쇼어
- 선체 구조물: 격벽, 데크, 상부 구조물 패널.
- 해양 플랫폼: 구조용 프레임, 풍력 타워 구성 요소 (염수 분무 + 피로 내성).
대형 운송
- 탱크로리 트럭/트레일러: 강철보다 약 65% 가벼움; 도로용 제설염에 대한 우수한 내구성.
- 컨테이너 바닥: 고하중, 부식 발생이 쉬운 환경을 위한 H32 플레이트.
산업용 장비
- 식품 가공: 양조 용기, 저온 저장 시스템 (무독성, 세척제 내성).
- 에너지: 보일러 부품, 열교환기 튜빙.
건설 및 건축
- 해안 인프라: 교량 난간, 부두 부속품 (해양 대기 내성).
- 산업 시설: 화학적으로 가혹한 환경의 지붕, 빗물받이 시스템.
재고 현황
당사는 다양한 두께의 5454-H32 시트 및 플레이트 재고를 보유하고 있습니다. 다른 질별 및 맞춤형 크기는 문의해 주십시오.
5454-H32 시트
| 두께 (인치 / mm) | 사용 가능한 크기 (mm) |
| 0.03 / 0.8 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.04 / 1.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.05 / 1.2 | 1250×2500 |
| 0.06 / 1.5–1.6 | 1250×2500 |
| 0.08 / 2.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.10 / 2.5 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.125 / 3.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.16 / 4.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.20 / 5.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.25 / 6.0 | 1250×2500 |
5454-H32 플레이트
| 두께 (인치 / mm) | 사용 가능한 크기 (mm) |
| 0.31 / 8.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.39 / 10.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.47 / 12.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.55 / 14.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.59 / 15.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 0.625 / 16.0 | 1250×2500 · 1500×3000 |
| 최대 3.94 / 100.0 | 맞춤형 크기 |
표준: ASTM B209 / ASME SB-209. 모든 자재는 밀 테스트 보고서(Mill Test Report)와 함께 제공됩니다.
포장 및 배송
| 구성 | 보호 방식 |
| 표면 | PE 필름 + 간지(Interleaving paper) |
| 방습 | VCI 방청지 + 건조제 (상대 습도 <50%) |
| 모서리 | 플라스틱 코너 보호대 + 폼 스트립 |
| 외부 | 강철 밴드가 있는 ISPM-15 훈증 목재 팔레트 (팔레트당 ≤2톤, 최대 3단 적재 가능) |
| 고가품 | 밀봉된 목재 상자 (IPPC 스탬프 포함) |
배송: 건조하고 깨끗한 20피트/40피트 컨테이너; FOB / CIF / DDP 조건 가능.
가격 정책
FOB 가격 = SMM A00 잉곳 가격 + 가공비
| 장점 | 세부 사항 |
| 공장 직거래 가공 | 경쟁력 있는 가공비 |
| 투명한 가격 산정 | 공개된 잉곳 지수 + 고정 수수료; USD / EUR / CNY 결제 |
| 긴급 배송 | 72시간 특급 배송 가능 (5% 추가 요금) |
자주 묻는 질문(FAQ)
5454는 5052와 어떻게 다른가요?
5454는 Al-Mg 베이스에 망간(0.5~1.0%)과 크롬(0.05~0.20%)을 추가하여 인장 강도를 약 10~15% 높이고 화학물질 및 응력 부식 균열(SCC)에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 가장 중요한 것은 최대 약 200°C의 연속 사용에 대해 ASME 승인을 받았다는 점입니다. 비용 대비 효율적인 성형에는 5052를 선택하고, 압력 용기 및 화학 환경에는 5454를 선택하십시오.
5454를 압력 용기에 사용할 수 있나요?
네. 5454는 최대 200°C의 허용 사용 온도로 압력 용기 제작을 위해 ASME 섹션 VIII에 등재된 몇 안 되는 5xxx 합금 중 하나입니다. 통제된 마그네슘 함량(≤3.0%) 덕분에 5083과 같은 고마그네슘 합금을 약 65°C로 제한하는 예민화 위험을 피할 수 있습니다.
5454 알루미늄의 밀도는 얼마인가요?
2.69 g/cm³ (168 lb/ft³) — 강철보다 약 65% 가벼우며 다른 5xxx 시리즈 합금과 유사합니다.
5454는 극저온 응용 분야에 적합한가요?
네. 모든 Al-Mg 합금과 마찬가지로 5454는 −196°C까지 연성과 인성을 유지하므로 액체 질소 및 극저온 저장에 적합합니다. 그러나 주요 경쟁 우위는 극저온이 아닌 고온 내성에 있습니다. 전용 LNG 저장의 경우 5083-O가 업계 표준입니다.
5454는 5083과 어떻게 비교되나요?
5083은 인장 강도가 약 10~12% 더 높으며 해양 선체 플레이트의 표준(ASTM B928 인증)입니다. 그러나 5083의 높은 마그네슘 함량(4.0~4.9%)은 약 65°C 이상에서 예민화에 취약하게 만듭니다. 5454는 용접 탱크, 화학 용기 및 65°C 이상의 연속 사용이 필요한 모든 응용 분야에 더 나은 선택입니다.
5454는 용접이 가능한가요?
ER5356 또는 ER5554 용접봉을 사용한 TIG, MIG 및 저항 용접에서 우수한 용접성을 자랑합니다. 용접된 이음부는 내식성을 유지하며, 이는 압력 용기 및 화학 탱크에 있어 핵심적인 이점입니다.
