보온 알루미늄 코일 (자켓)
Worthwill의 알루미늄 자켓은 1060, 1100, 3003, 3105 등의 알루미늄 합금을 사용하며, 표면 처리는 밀 피니쉬(Mill finished), 엠보싱(Embossed), 폴리서린 방습 코팅(PSMB) 등을 포함합니다.
- 합금 (Alloy)
- 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052
- 템퍼 (Temper)
- H14, H16, H24, H26
- 두께 (Thickness)
- 0.4 mm (.016") – 0.8 mm (.032"), 맞춤형 0.15–2 mm
- 폭 (Width)
- 36", 48", 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm
- 규격 (Standards)
- ASTM B209 · ASTM C1729 · EN 573-1
알루미늄 자켓이란 무엇인가요?
알루미늄 자켓(Aluminum Jacketing)은 파이프, 덕트 또는 장비 단열 시스템의 가장 바깥쪽 보호층 역할을 하는 얇은 두께의 알루미늄 시트 또는 코일입니다. 암면(Rock wool), 유리면(Glass wool), 폴리우레탄 폼, 발포 폴리스티렌(EPS), PVC와 같은 단열재 위에 설치되어 습기, 자외선(UV), 물리적 충격 및 화학적 노출로부터 단열재를 보호합니다.
아연 도금 강판(함석 자켓)과 비교할 때, 알루미늄 자켓은 가벼운 무게, 자연적인 내식성, 가공 및 설치의 용이성, 그리고 완전한 재활용 가능성 때문에 가장 인기 있는 금속 캔싱(Cansing) 재료가 되고 있습니다. 현장에서는 알루미늄 롤 자켓, 알루미늄 단열 자켓 또는 알루미늄 파이프 자켓으로 널리 불립니다.
알루미늄 자켓의 종류
알루미늄 보온 자켓은 특정 성능 요구 사항에 맞게 설계된 다양한 표면 처리로 제공됩니다. 설치 환경, 온도 및 습기 노출 조건에 따라 적합한 유형을 선택하십시오.
스투코 엠보싱 자켓 (Stucco Embossed)
오렌지 껍질 같은 질감이 표면에 기계적으로 압연되어 있어 열 방출을 개선하고 강성을 높이며 빛 반사를 줄여줍니다. 실외 파이프 및 장비 단열에 이상적입니다.
- 일반 합금: 1060, 1100, 3003
- 두께: 0.3 mm – 1.5 mm
밀 피니쉬 자켓 (Mill Finish)
매끄럽고 광택이 나는 표면을 가진 가장 경제적인 옵션입니다. 일반적인 환경의 파이프 및 장비 단열용으로 널리 사용됩니다.
- 일반 합금: 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052
- 두께: 0.3 mm – 2 mm
폴리서린 방습 자켓 (PSMB)
내부 표면에 폴리서린(Polysurlyn) 필름이 라미네이팅되어 있어 수분 침투와 갈바닉 부식을 방지합니다. 저온 배관 및 실외 단열 시스템에 최적의 선택입니다.
- 일반 합금: 1060, 1100, 3003, 3105, 5052
- 두께: 0.3 mm – 1.5 mm
폴리크라프트 방습 자켓 (PKMB)
폴리에틸렌으로 접착된 크라프트지가 내부에 라미네이팅되어 있어 습기 보호 및 쿠션 기능을 제공합니다. 일반적인 환경에서 폴리서린의 경제적인 대안입니다.
- 일반 합금: 1060, 1100, 3003, 3105, 5052
- 두께: 0.3 mm – 1.5 mm
컬러 코팅 자켓 (Color Coated)
폴리에스테르(PE), PVDF 또는 에폭시 페인트로 다양한 색상을 코팅합니다. PE 코팅은 실내용으로, PVDF 코팅은 뛰어난 UV 및 내후성을 제공하여 실외 설치용으로 적합합니다.
- 일반 합금: 1050, 1060, 1100, 3003, 3105
- 두께: 0.3 mm – 2 mm
골판 자켓 (Corrugated)
골판 프로파일은 강성과 충격 저항성을 크게 높이면서 열 팽창을 허용합니다. 산업 플랜트의 대구경 파이프 및 대형 용기에 적합합니다.
- 일반 합금: 1060, 3003
- 두께: 0.3 mm – 1.5 mm
알루미늄 자켓 합금 비교
올바른 합금 선택은 내식성, 성형성 및 강도를 결정합니다. 아래는 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 자켓 합금의 화학 성분 및 기계적 특성을 비교한 것입니다.
화학 성분 (중량%, 범위가 표시되지 않은 경우 최대값)
| 합금 (Alloy) | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.60 |
| 1100 | Si + Fe ≤ 0.95 | 0.05–0.20 | 0.05 | — | — | 0.10 | — | ≥ 99.00 | |
| 1200 | Si + Fe ≤ 1.00 | 0.05 | 0.05 | — | — | 0.10 | 0.05 | ≥ 99.00 | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | — | — | 0.10 | — | 잔량 |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0.30–0.80 | 0.20–0.80 | — | 0.40 | 0.10 | 잔량 |
| 5005 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | 0.20 | 0.50–1.10 | 0.10 | 0.25 | — | 잔량 |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | 0.10 | — | 잔량 |
일반적인 기계적 성질 (H14 템퍼)
| 합금 (Alloy) | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 주요 용도 |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | 110–150 | ≥ 100 | ≥ 6 | 일반 단열, 비용 절감형 프로젝트 |
| 1060 | 110–150 | ≥ 95 | ≥ 6 | 화학 공장, 석유화학 파이프 |
| 1100 | 110–150 | ≥ 95 | ≥ 5 | HVAC, 상업용 건물 단열 |
| 3003 | 150–200 | ≥ 130 | ≥ 4 | 산업용 파이프, 탱크, 고강도 필요 시 |
| 3105 | 160–210 | ≥ 130 | ≥ 3 | 건축 단열, 지붕, 컬러 코팅 모재 |
| 5005 | 160–200 | ≥ 130 | ≥ 4 | 건축 응용, 아노다이징 모재 |
| 5052 | 230–280 | ≥ 180 | ≥ 4 | 해양, 해상, 열악한 환경 단열 |
알루미늄 자켓 사이즈 표
자켓 사이즈는 공칭 파이프 직경과 단열재 두께에 따라 결정됩니다. 아래 표는 일반적인 조합에 대한 표준 자켓 둘레(폭) 값을 보여줍니다. 목록에 없는 사이즈는 문의해 주시면 맞춤 절단해 드립니다.
| 공칭 파이프 크기 (NPS) | 파이프 외경 (인치) | 단열재 두께별 자켓 둘레 (인치) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 1" | 1-1/2" | 2" | 3" | ||
| 1/2" | 0.840 | 8 | 11 | 14 | 17 | 24 |
| 3/4" | 1.050 | 8 | 12 | 15 | 18 | 24 |
| 1" | 1.315 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 |
| 1-1/2" | 1.900 | 11 | 14 | 17 | 21 | 27 |
| 2" | 2.375 | 12 | 16 | 19 | 22 | 29 |
| 3" | 3.500 | 16 | 19 | 23 | 26 | 33 |
| 4" | 4.500 | 19 | 23 | 26 | 29 | 36 |
| 6" | 6.625 | 26 | 29 | 33 | 36 | 43 |
| 8" | 8.625 | 32 | 36 | 39 | 43 | 49 |
| 10" | 10.750 | 39 | 43 | 46 | 49 | 56 |
| 12" | 12.750 | 45 | 49 | 52 | 55 | 62 |
| 14" | 14.000 | 49 | 53 | 56 | 59 | 66 |
| 16" | 16.000 | 55 | 59 | 62 | 66 | 72 |
| 18" | 18.000 | 62 | 66 | 69 | 72 | 79 |
| 20" | 20.000 | 68 | 72 | 75 | 78 | 85 |
| 24" | 24.000 | 81 | 85 | 88 | 91 | 98 |
둘레 = π × (파이프 외경 + 2 × 단열재 두께) + 2인치(50mm) 겹침. 값은 가장 가까운 인치로 반올림됨. 요청 시 맞춤 사이즈 제공 가능.
알루미늄 자켓의 용도
산업용 배관부터 상업용 건물에 이르기까지, 알루미늄 자켓은 다양한 시나리오에서 단열 시스템을 보호합니다.
파이프 보온 (Pipe Insulation)
가장 일반적인 용도입니다. 정유 공장, 발전소, HVAC 시스템 및 화학 시설에서 보온된 파이프를 감싸 날씨, 습기 및 기계적 손상으로부터 단열재를 보호하고 열 효율을 유지합니다.
장비 및 용기 보온
저장 탱크, 열교환기, 보일러 및 산성 용기는 보온재 하부 부식(CUI)을 방지하기 위해 견고한 자켓이 필요합니다. 성형성과 강도의 균형을 위해 1060 및 3003 합금이 주로 선택됩니다.
건축 단열
컬러 코팅 알루미늄 자켓은 외벽, 지붕 및 커튼월 시스템에 사용됩니다. 열 및 날씨 보호와 함께 미려한 외관을 제공합니다. 1000 시리즈 및 3000 시리즈 합금이 주로 사용됩니다.
HVAC 덕트 작업
알루미늄 자켓은 냉난방 공조 시스템의 덕트 단열재를 보호하여 에너지 손실을 줄이고 상업 및 산업 건물의 결로를 방지합니다.
알루미늄 자켓 vs. 함석(아연 도금) 자켓
알루미늄과 아연 도금 강판(함석) 자켓은 모두 단열 시스템에 사용됩니다. 아래 표는 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 되는 주요 차이점을 강조합니다.
| 특징 | 알루미늄 자켓 | 아연 도금 강판 (함석) 자켓 |
|---|---|---|
| 무게 | 가벼움 (밀도 ≈ 2.7 g/cm³) | 무거움 (밀도 ≈ 7.8 g/cm³) |
| 내식성 | 우수함 — 자연 산화층 형성, 녹슬지 않음 | 보통 — 초기에는 아연 코팅이 보호하지만 시간이 지나면 부식될 수 있음 |
| 굽힘 및 성형 | 쉬움 — 연성이 좋아 복잡한 모양에 잘 맞음 | 더 어려움, 특히 두꺼운 게이지의 경우 |
| 설치 | 빠름 — 가벼운 무게로 작업 시간과 비용 절감 | 느림 — 무거운 패널은 더 많은 인력이 필요함 |
| 유지보수 | 낮음 — 녹이 없으며 수명이 긺 | 아연 층의 상태를 주기적으로 점검해야 함 |
| 열 전도성 | 더 높음 (≈ 205 W/m·K) | 더 낮음 (≈ 50 W/m·K) |
| 내화성 | 녹는점 ≈ 660 °C | 녹는점 ≈ 1,500 °C |
| 재활용성 | 재활용성이 매우 높으며 가치를 유지함 | 재활용 가능하지만 처리 과정이 더 복잡함 |
| 자재 비용 | 보통 | 더 낮음 |
| 총 수명 주기 비용 | 더 낮음 — 유지보수가 적고 수명이 긺 | 더 높음 — 교체 및 수리가 더 빈번함 |
| 추천 용도 | 실외, 해안가, 화학, 장기 프로젝트 | 실내, 단기, 예산이 제한된 프로젝트 |
설치 가이드
올바른 설치는 알루미늄 자켓의 최대 보호 성능과 수명을 보장합니다. ASTM C1729 지침에 따라 전문적이고 기밀성 있는 설치를 위해 다음 단계를 따르십시오.
준비 (Preparation)
- 알루미늄 자켓의 합금, 템퍼, 두께 및 표면 처리가 프로젝트 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- 도구 준비: 함석 가위 또는 전기 가위, 줄자, 초크 라인, 팝 리벳 건, 실란트, 셀프 태핑 나사 또는 밴딩.
- 기상 조건이 적합한지 확인하십시오. 비나 강풍이 불 때는 설치를 피하십시오.
측정 및 절단 (Measurement & Cutting)
- 보온된 파이프 또는 장비의 외부 둘레를 측정하고 2인치(50mm)의 겹침(Overlap) 여유를 추가하십시오.
- 항공 가위나 파워 쉐어를 사용하여 표시하고 절단하십시오. 부상을 방지하고 깨끗한 이음새를 위해 모든 모서리의 거스러미를 제거하십시오.
표면 청소 (Surface Cleaning)
- 자켓을 적용하기 전에 단열재 표면이 건조하고 깨끗하며 먼지, 기름 또는 이물질이 없는지 확인하십시오.
- 방습층(PSMB 또는 PKMB)이 사용되는 경우, 방습층 면이 단열재 쪽(안쪽)을 향하도록 확인하십시오.
감기 및 고정 (Wrapping & Fastening)
- 길이 방향 이음새가 물을 흘려보낼 수 있는 위치(수평 배관의 경우 보통 4시 또는 8시 방향)에 오도록 자켓을 단열재 주위에 감습니다.
- 권장 간격으로 팝 리벳, 셀프 태핑 나사 또는 스테인리스 스틸 밴딩으로 고정하십시오.
- 수직 배관의 경우, 물 유입을 방지하기 위해 위쪽 조각이 아래쪽 조각을 덮도록(싱글 스타일) 겹치십시오.
실링 (Sealing)
- 모든 길이 방향 및 원주 방향 이음새에 실란트 또는 방수 테이프를 적용하십시오.
- 엔드 캡, 엘보우, 티(Tee) 및 밸브 커버 등 물 유입에 가장 취약한 지점에 특별히 주의하십시오.
최종 검사 (Final Inspection)
- 모든 패스너가 단단히 고정되었는지, 모든 이음새에 실란트가 연속적으로 도포되었는지 검사하십시오.
- 평탄도와 정렬 상태를 확인하십시오. 마감된 표면은 매끄럽고 전문적인 외관을 가져야 합니다.
- 작업 구역을 청소하고 금속 부스러기나 잔해를 제거하십시오.
표준 및 품질 보증
우리가 생산하는 모든 알루미늄 자켓 롤은 국제 표준에 따라 엄격하게 제조 및 테스트됩니다.
ASTM B209
알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트에 대한 표준 사양입니다. 합금 구성, 기계적 특성, 치수 허용 오차 및 표면 품질을 다룹니다.
ASTM C1729
단열재용 금속 자켓 사용에 대한 표준 가이드입니다. 금속 자켓의 재료 선택, 두께, 표면 처리 및 설치 관행에 대한 지침을 제공합니다.
EN 573-1
알루미늄 및 알루미늄 합금에 대한 유럽 표준 — 화학적 조성 및 가공 제품의 형태. 유럽 규정 준수가 필요한 프로젝트에 대해 추적성과 일관성을 보장합니다.
Worthwill을 선택해야 하는 이유
전문 알루미늄 자켓 제조업체로서 우리는 80개국 이상의 고객에게 일관된 품질, 경쟁력 있는 가격 및 신뢰할 수 있는 수출 포장을 제공합니다.
- 광범위한 합금 및 표면 처리 — 1050에서 5052까지, 밀 피니쉬, 스투코 엠보싱, PSMB, PKMB, 컬러 코팅 및 골판 등.
- 맞춤형 절단 — 100 mm에서 1500 mm까지의 모든 폭, 롤당 길이, 0.15 mm에서 2 mm까지의 두께.
- 수출 등급 포장 — Eye-to-wall 또는 Eye-to-sky 방식, 목재 팔레트, 방습 포장 및 안전한 해상 운송을 위한 스틸 스트래핑.
- 밀 테스트 인증서 (Mill Test Certificate) — 모든 선적에는 ASTM B209에 따른 화학 성분 및 기계적 특성을 확인하는 인증서가 포함됩니다.
- 빠른 납기 — 표준 사이즈는 15–20일 내 선적; 긴급 주문을 위한 재고 보유.
- 300,000+
- 톤 연간 생산능력
- 90,000+
- 서비스 고객 수
- 86
- 수출 국가
자주 묻는 질문 (FAQ)
알루미늄이 단열재 자켓으로 적합한가요?
네, 알루미늄은 전 세계적으로 단열 자켓용으로 가장 널리 사용되는 금속입니다. 자연 산화층이 녹을 방지하며, 강철 무게의 3분의 1 수준이고 100% 재활용이 가능합니다. 이러한 특성으로 인해 대부분의 용도에서 아연 도금 강판(함석 자켓)보다 우수합니다.
알루미늄 자켓과 단열재의 차이점은 무엇인가요?
두 가지는 완전히 다른 역할을 합니다. 단열재(암면, 유리면, 폴리우레탄 폼, PVC 등)는 파이프에 직접 닿아 열 저항을 제공합니다. 알루미늄 자켓은 습기, 자외선, 물리적 손상 및 부식성 요소로부터 단열재를 보호하는 외부 금속 쉘입니다. 두 구성 요소는 하나의 완전한 단열 시스템으로 함께 작동합니다.
알루미늄 자켓은 어떤 표준을 준수해야 하나요?
가장 일반적으로 참조되는 표준은 ASTM B209(합금 시트 및 플레이트 사양), ASTM C1729(금속 자켓 사용 가이드), EN 573-1(유럽 알루미늄 합금 조성)입니다. 이러한 표준은 재료가 화학적 조성, 기계적 강도 및 설치 적합성 요구 사항을 충족함을 보장합니다.
폴리서린 방습층(PSMB)이란 무엇인가요?
PSMB는 알루미늄 자켓의 내부 표면에 열 라미네이팅된 얇은 폴리머 필름(일반적으로 2–3 mils / 0.05–0.08 mm)입니다. 이는 수분이 단열재에 도달하는 것을 방지하고 알루미늄과 이종 금속 간의 갈바닉 부식을 제거합니다. 저온 배관 및 실외 용도에서 특히 중요합니다.
1100과 3003 중 어떤 합금을 선택해야 하나요?
1100은 내식성이 우수하고 성형성이 좋은 순수 알루미늄으로, 일반적인 환경의 표준 파이프 단열에 이상적입니다. 3003은 망간을 함유하여 강도가 더 높으며(1100보다 약 20% 더 강함), 대구경 파이프, 산업 장비 또는 더 큰 기계적 내구성이 필요한 용도에 더 적합합니다.
어떤 두께의 알루미늄 자켓을 사용해야 하나요?
가장 일반적인 두께는 중소형 파이프의 경우 0.4 mm(.016") 및 0.5 mm(.020")입니다. 대형 파이프(10인치 이상)나 통행량이 많은 구역의 경우 0.6 mm(.024") 또는 0.8 mm(.032")가 권장됩니다. 극한 조건이나 심한 기계적 노출의 경우 1.0 mm 이상의 두께가 필요할 수 있습니다.
알루미늄 자켓을 실외에서 사용할 수 있나요?
물론입니다. 알루미늄은 자연적으로 부식과 자외선에 저항하므로 실외 설치에 탁월한 선택입니다. 실외 성능을 극대화하기 위해 스투코 엠보싱 마감은 눈부심을 줄이고 강성을 향상시키며, PVDF 컬러 코팅은 건축 용도에 뛰어난 내후성과 자외선 저항성을 제공합니다.
