폴리설린 방습층(PSMB) 보온 알루미늄 코일 (자켓)

최종 업데이트 Mar. 11, 2026

Worthwill의 PSMB 보온 알루미늄 코일(자켓)은 듀폰(DuPont)의 설린과 폴리에틸렌을 열 압착하여 만듭니다. 스투코 엠보싱 및 매끄러운 표면 마감을 포함합니다. 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 롤, 시트 또는 사전 제작된 형태로 제공됩니다.

합금:: 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052 등.
조질(Temper):: O, H12, H14, H16, H24 등.
표면:: 엠보싱 마감 및 매끄러운(일반) 마감.
두께:: 0.3mm (0.012'') - 1.5mm (0.060''), 0.016'', 0.020'', 0.024'', 0.032'', 0.040''.
길이:: 롤당 15m(50'), 30m(100'), 60m(200'), 90m(300'), 점보 롤 또는 맞춤형.
폴리설린 두께:: 76μm(3 mils) 이상, 일반 60μm-200μm.
표준:: GB/T3880, ASTM B209, EN573-1.

무료 샘플 견적 받기

폴리설린 방습층(PSMB) 보온 알루미늄 코일 (자켓)이란 무엇입니까?

폴리설린 방습층(PSMB) 보온 알루미늄 자켓은 산업용 파이프, 장비 및 건축 시설을 위한 복합 보호 소재입니다. 알루미늄 자켓과 폴리설린 방습층을 열 압착하여 만듭니다.

외부 알루미늄 자켓은 일반적으로 1060, 3003, 5005 알루미늄 합금으로 만들어지며 표면은 엠보싱, 일반 마감 또는 매끄러운 마감이 될 수 있습니다. 내부 층인 폴리설린 방습층은 탁월한 보호 층을 제공하는 핀홀 없는 밀봉 장벽입니다. Worthwill의 표준 폴리설린 방습층의 두께는 60 - 200μm이며 폴리에틸렌과 듀폰 설린으로 만들어집니다.

폴리설린 방습층 구성

폴리에틸렌: 예: HDPE, LDPE, LLDPE.
설린 수지: 설린 필름의 핵심 구성 요소.
접착제: 폴리에틸렌과 설린 수지 사이의 결합을 향상시킵니다.
첨가제: 산화 방지제, 광 안정제 및 가소제 등.

특징 및 이점

우수한 접착력
좋은 기밀성
뛰어난 내식성
방수
좋은 내후성
우수한 가공성

PSMB 보온 알루미늄 코일 사양

합금: 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052.
조질(Temper): O, H12, H14, H16, H24 등.
두께: 0.3mm (0.012'') - 1.5mm (0.060''), 0.016'', 0.020'', 0.024'', 0.032'', 0.040''.
표준 너비: 914mm (36''), 1000mm, 1200mm, 1219mm (48'').
방습층: 폴리설린.
길이: 롤당 15m(50'), 30m(100'), 60m(200'), 90m(300'), 120m(400'), 점보 롤 또는 맞춤 제작.
폴리설린 두께: 76μm(3 mils) 이상, 일반 60μm-200μm.
색상: 파란색, 흰색.
품질 표준: GB/T3880, ASTM B209, EN573-1.

폴리설린 방습층 보온 알루미늄 코일의 종류

폴리설린 방습층 스투코 엠보싱 자켓

외부 알루미늄 자켓의 표면이 엠보싱 처리되어 있으며, 엠보싱 깊이는 일반적으로 0.08-0.4mm이고 최대 1.2mm에 달할 수 있으며, 오렌지 필 질감, 페블 질감, 해머 질감 등이 있습니다.

폴리설린 방습층 매끄러운 알루미늄 자켓

이름에서 알 수 있듯이 매끄러운 알루미늄 자켓과 폴리설린 방습층이 열 압착에 의해 합성되어 경제적입니다.

무료 샘플을 받으시겠습니까? 또는 당사와 협력하시겠습니까?

공통 사양 재고 표

두께 (인치)	두께 (mm)	너비 (mm)	길이 (롤당 미터)	표면 처리
0.012	0.3	914 / 1219	30, 60, 90, 120	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.016	0.4	1000 / 1219	30, 60, 90	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.02	0.5	914 / 1000 / 1219	30, 60, 90	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.024	0.6	914 / 1000 / 1219	30, 60	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.028	0.7	914 / 1000 / 1219	20, 25, 30	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.032	0.8	1000	20, 25	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.04	1.0	914 / 1000 / 1219	20, 25	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓
0.047	1.2	914	20	PSMB 매끄러운 / 스투코 엠보싱 자켓

PSMB 보온 알루미늄 코일의 핵심 성능

성능 범주	매개변수	PSMB 값/특성	비교 재료 (폴리크라프트)	테스트 표준
물리적 특성	두께	3 mil (76 µm)	-	ASTM D1000
	수증기 투과율 (WVTR)	≤0.05 g/100in²·일	1.0 g/100in²·일	ASTM E96
	인장 강도	30–40 MPa	-	ASTM D882
	파단 연신율	≥500%	-	ASTM D638
	내열 온도 범위	-40°C ~ +95°C (연속 사용)	-	ASTM D1047
	접착력 (알루미늄 기재 박리)	≥1.5 N/mm	-	ASTM D903
	표면 경도	Shore D 65–70	-	ASTM D2240
내습성	진공 씰 무결성	핀홀률 제로 (500V 스파크 테스트)	핀홀 존재	N/A
화학적 안정성	pH 저항 범위	pH 1–13 (2000시간 후 이상 없음)	제한된 산/알칼리 저항성	ASTM G154
장기 노화 (QUV-B 3000h)	WVTR 증가	+7%	+40%	-
화재 성능	화염 전파 지수 (FSI)	0 (최고 등급)	25	ASTM E84
	연기 발생 지수 (SDI)	5	100	ASTM E84
	수직 연소 자기 소화성	불연성	15초 이내에 연소	-
기계적 강도	낙하 중량 펑크 저항 (1kg·1m)	관통 없음	6회 충격 후 실패	N/A
	사다리꼴 인열 강도	≥12 N/mm	5 N/mm	ASTM D1117
	응력 이완 (1000시간 후 반발률)	>98%	<85%	-
극한 실패 한계	고온 임계값 (지속적 노출)	>120°C에서 이음새 강도 80% 유지	-	-
	진한 황산 노출 (6개월)	표면 물집 (관통 없음)	막 용해	-

적용 분야

석유 및 가스 파이프라인.
화학 및 야금 파이프라인.
발전소 설비.
자동차 파이프라인.

기본 알루미늄 합금 선택

알루미늄 합금	열전도율 (W/m·K)	전기 전도도 (%IACS)	열팽창 계수 (×10^-6/°C)	탄성 계수 (GPa)	인장 강도 (MPa)	연신율 (%)	주요 화학 원소 (질량%)
1060	230	62	23.6	69	110-136	3-5	Al≥99.6%, Fe≤0.35%, Si≤0.25%
1100	220	59	23.6	68.9	90	6-35	Al≥99.0%, Fe+Si≤1.0%
3003	193	50	23.6	69	142-178	≥20	Al-Mn 계열, Mn 1.0-1.5%
3105	173	45	23.8	69	95-140	20-25	Mn 0.5-0.8%, Mg 0.2-0.6%
5005	160	42	23.8	70	155-195	≥2	Mg 0.5-1.1%
5052	138-160	35	23.8	70	173-244	10-20	Mg 2.2-2.8%, Cr 0.15-0.35%, Fe≤0.4%, Si≤0.25%, Cu≤0.1%, Zn≤0.1%

PSMB 보온 알루미늄 코일 권장 크기 표

단열 시스템 외경 (인치)	권장 두께 (인치/mm)	사용 가능한 너비 (mm)	표면 마감	권장 적용 분야
≤ 8	0.016 / 0.41mm	914, 1000, 1219	매끄러운 / 스투코	소구경 파이프, 소형 수직 저장 탱크, 실내 환경
8–11	0.020 / 0.51mm	914, 1000, 1219	매끄러운 / 스투코	중구경 파이프, 비강성 단열 시스템
11–24	0.024 / 0.61mm	914, 1000, 1219	매끄러운 / 스투코	내충격성 및 팽창 적응성이 요구되는 대형 파이프라인, 저장 탱크
24–36	0.032 / 0.81mm	914, 1000, 1219	스투코 또는 3/16" 주름 (교차 크림프)	대구경 시설, 복잡한 산업 환경 (예: 화학 공장, 해양 플랫폼)
>36	0.040 / 1.02mm	914, 1000, 1219	스투코 엠보싱 또는 깊은 주름	극한의 실외 환경, 초대형 저장 탱크 및 파이프라인