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컬러 알루미늄
컬러 알루미늄

컬러 알루미늄

Worthwill은 PE, PVDF, HDP, 에폭시 및 기타 페인트를 지원하며 완벽한 사양의 맞춤형 선도장(컬러 코팅) 알루미늄 코일, 시트 및 스트립을 제공하는 전문 공장입니다.

합금 (Alloy):
1050, 1060, 3003, 3004, 3105, 5005, 5052, 8011, 8079 등.
제품 유형:
코일, 시트(판재), 스트립.
조질 (Temper):
H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H42, H44, H46, H48.
두께:
0.2mm - 2.00mm.
폭 (Width):
50mm - 2000mm.
코팅 유형:
폴리에스터(PE), PVDF, HDP, 에폭시 페인트, 바니시 코팅.
서비스:
브러시드(헤어라인), 미러(거울), 엠보싱, 래커링, 윤활, 슬리팅 및 절단 등.
표준 규격:
ASTM-B-209M, BS EN 485-2, BS EN 573-3, GB/T3880-2008.

컬러 알루미늄이란 무엇인가요?

컬러 코팅 알루미늄으로도 알려진 선도장(Prepainted) 알루미늄은 세척, 크로메이트 처리, 롤러 코팅, 베이킹 등의 공정을 통해 알루미늄 코일에 페인트 표면층을 입힌 소재입니다.

이 코팅은 자외선(UV), 부식성 가스 및 미생물 영향으로부터 알루미늄을 보호하여 수명을 연장합니다.

건축, 장식 및 기타 산업 분야에서 시트 또는 코일 형태로 널리 사용됩니다.

선도장 알루미늄 호일 제품(두께 ≤0.2mm)의 경우 코팅 알루미늄 포일을 방문해 주십시오.

상세 사양

코팅 구조 도식도

합금 (Alloys)

  • 1000 계열: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1350.
  • 3000 계열: 3003, 3004, 3105.
  • 5000 계열: 5005, 5052, 5454, 5754.
  • 8000 계열: 8011, 8079.

조질 (Temper):

H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H42, H44, H46, H48.

치수 (Dimensions)

  • 컬러 알루미늄 코일 두께: 0.2mm - 2.00mm.
  • 컬러 알루미늄 시트 및 판재 두께: 2.00mm - 6mm.
  • 폭: 50mm - 2000mm.
  • 코일 및 스트립 내경(Core ID): 150mm, 405mm, 500mm, 505mm, 510mm.

코팅 (Coating)

  • 코팅 유형: 폴리에스터(PE), PVDF, HDP(고내구성 폴리에스터).
  • 코팅 두께:
    • 1코팅 (Single): 4 - 20 미크론.
    • 2코팅 (Double): 25 - 28 미크론.
    • 3코팅 (Triple): 30 - 38 미크론.
  • 페인트 브랜드: AkzoNobel, Nippon, PPG, Beckers.
  • 코팅 물성:
    • 경도: > 2H.
    • 부착성: 레벨 1.
    • 광택: 10 - 90%.
    • 내충격성: 50kg/cm 박리 또는 균열 없음.

컬러 알루미늄 색상표

Worthwill은 다양한 색상을 맞춤 제작할 수 있으며, 단색 시리즈(흰색, 검정색, 빨간색, 갈색, 다크 브론즈 등), 메탈릭 색상 시리즈, 우드 그레인(나무 무늬) 시리즈, 스톤 그레인(돌 무늬) 시리즈가 있습니다.

화이트 (White)

블랙 (Black)

레드 (Red)

그린 (Green)

블루 (Blue)

옐로우 (Yellow)

오렌지 (Orange)

그레이 (Gray)

마룬 (Maroon)

라임 (Lime)

네이비 (Navy)

시안 (Cyan)

퍼플 (Purple)

올리브 (Olive)

틸 (Teal)

실버 (Silver)

핑크 (Pink)

라이트 그레이

골드 (Gold)

새들 브라운

다크 슬레이트 그레이

다크 카키

인디언 레드

토마토

코랄

다크 오렌지

피치 퍼프

라이트 핑크

라이트 살몬

오렌지

오렌지 레드

페일 바이올렛 레드

핫 핑크

딥 핑크

다저 블루

스틸 블루

스카이 블루

다크 브론즈

메탈릭 색상 시리즈

메탈릭 색상

우드 그레인 시리즈

우드 그레인 (나무 무늬)

스톤 그레인 시리즈

스톤 그레인 (돌 무늬)

원하는 색상을 찾지 못하셨나요? 문의하기

PE vs. HDP vs. PVDF vs. 파우더 코팅

구분 PE 코팅 HDP 코팅 PVDF 코팅 파우더 코팅 (분체 도장)
주요 재료 폴리에스터 (PE) 고내구성 폴리에스터 (HDP) 폴리비닐리덴 플루오라이드 (PVDF) 열경화성 수지 및 안료
내구성 보통 높음 높음 높음
내식성 좋음 우수함 우수함 좋음
내후성 보통 높음 우수함 좋음
자외선(UV) 저항성 보통 높음 우수함 좋음
색상 유지력 좋음 우수함 우수함 좋음
광택 유지력 좋음 우수함 우수함 좋음
내마모성 보통 높음 우수함 좋음
부착성 보통 높음 우수함 좋음
유연성 높음 높음 높음 보통
인성 (Toughness) 높음 높음 높음 보통
내화학성 좋음 우수함 우수함 좋음
내환경성 좋음 우수함 우수함 좋음
적용 방식 스프레이, 디핑 등 스프레이, 디핑 등 에어 스프레이, 용사, 고압 스프레이 정전기 스프레이
코팅 두께 보통 16 - 35μm, 최대 100μm 보통 16 - 35μm, 최대 100μm 보통 30 - 35μm, 최대 100μm 보통 50 - 60μm
경화 방식 열 경화 열 경화 열 경화 열 경화
가격 낮음 중간 높음 중간
수명 5 - 10년 10 - 15년 15 - 20년 7 - 8년

기본 알루미늄 소재 물성

합금 등급 일반 조질 인장 강도 (MPa) 항복 강도 (MPa) 연신율 (%) 전기 전도도 (% IACS) 열 전도도 (W/m·K) 밀도 (g/cm³)
1050 O, H14, H18, H19 85 - 120 35 - 90 20 - 35 61 205 2.71
1060 O, H14, H18, H19 90 - 130 40 - 100 20 - 35 63 205 2.71
1070 O, H14, H18, H19 80 - 110 30 - 80 25 - 35 63 205 2.71
1100 O, H14, H18, H19 90 - 140 40 - 110 20 - 30 60 205 2.73
1200 O, H14, H18, H19 80 - 120 30 - 90 20 - 30 61 205 2.71
1350 O, H14, H18, H19 80 - 110 30 - 80 25 - 35 63 205 2.71
3003 O, H14, H18, H19 130 - 185 55 - 140 20 - 30 36 160 2.73
3004 O, H34, H36 160 - 205 150 10 - 20 36 160 2.73
3105 O, H14, H24 140 - 185 110 - 150 10 - 20 41 160 2.73
5005 O, H14, H18 110 - 160 45 - 120 15 - 25 35 160 2.73
5052 O, H32, H34, H36 190 - 240 80 12 - 20 35 160 2.73
5454 O, H14, H24 190 - 240 80 12 - 20 35 160 2.73
5754 O, H14, H24 190 - 240 80 12 - 20 35 160 2.73
8011 O, H14, H16, H18 100 - 180 34 - 170 1.7 - 28 56 210 2.73
8079 O, H14, H16, H18 150 120 2.2 58 230 2.73

컬러 알루미늄의 종류

페인트 유형에는 PE(폴리에스터), PVDF 및 HDP(고내구성 폴리에스터) 코팅이 포함됩니다. 표면 처리는 거울 및 브러시드부터 엠보싱 스투코까지 다양하며, 텍스처는 우드 그레인에서 스톤 그레인까지 다양합니다.

또한 고객의 필요에 따라 에폭시 페인트, 바니시 코팅 등도 지원합니다.

생산 공정

생산 공정

1단계: 코팅 전 전처리

  1. 브러싱, 폴리싱 및 엠보싱과 같은 표면 가공.
  2. 표면 오일 및 불순물 제거를 위한 온수 세척.
  3. 표면을 더 밝게 만들기 위한 고온 알칼리 탈지.
  4. 착색을 용이하게 하고 색상 부착력을 높이기 위한 패시베이션(부동태화) 처리.

2단계: 롤러 코팅 (1코팅)

  1. 프라이머 롤러 코팅.
  2. 건조.
  3. 냉각.

3단계: 상도 롤러 코팅 (2코팅)

  1. 상도(Topcoat) 롤러 코팅.
  2. 건조.
  3. 냉각.

4단계: 마감 페인트 롤러 코팅 (3코팅)

  1. 마감 페인트 롤러 코팅.
  2. 건조.
  3. 냉각.
  4. 라미네이팅 (보호 필름).

5단계: 후가공

슬리팅, 사이즈 절단 등.

적용 분야

건축

실내 장식

마케팅 응용

  • 디스플레이 플랫폼.
  • 간판 (Signboards).
  • 빌보드 (광고판).
  • 상점 전면 (Store fronts).

운송 및 산업

  • 차체 패널.
  • 자동차 번호판.
  • 산업 공장.
  • 에어컨.
  • 가전 제품 패널.
  • 도로 표지판.

장점 및 혜택

내식성

알루미늄은 자연적인 산화 피막을 형성하여 추가적인 산화 및 부식을 방지합니다.

표면 보호

불소 탄소(Fluorocarbon) 또는 폴리에스터 페인트로 코팅된 선도장 알루미늄 시트는 지문 방지, 정전기 방지 및 긁힘 방지 기능이 있습니다.

고품질 외관

표면이 깨끗하고 오일 오염이 없으며, 우수한 장식적 특성을 가진 밝고 안정적인 색상을 제공합니다.

경량성

알루미늄의 밀도는 강철의 3분의 1 수준으로 지지 구조물의 하중을 줄여주어 장경간(Long-span) 건물에 적합합니다.

강도 및 강성

마그네슘, 망간 등의 금속을 첨가하면 알루미늄 합금 시트의 강도와 강성이 향상됩니다.

재활용성

선도장 알루미늄은 재활용 가치가 높아 일반 강판에 비해 지속 가능하고 비용 효율적입니다.

Worthwill 공장

품질 관리 및 테스트

Worthwill 제품 테스트 센터
  • 코팅 두께: 자성 두께 측정기를 사용하여 측정.
  • 색차 (Color Difference): 색차계(Colorimeter)를 사용하여 감지.
  • 광택 (Gloss): 광택계로 측정 (오차 ±5).
  • 부착성 (Adhesion): 크로스 컷(Cross-cut) 테스트.
  • 내용제성: MEK 와이프 테스트.
  • 내충격성: 충격 테스트 (L3, L4, L5 적합).
  • 내식성: 염수 분무 테스트, 산/알칼리 침지 테스트, 습열 테스트.

왜 우리를 선택해야 할까요?

Worthwill은 선도장 알루미늄 코일 및 시트 전문 제조업체입니다. 당사는 ASTM-B-209M, BS EN 485-2, BS EN 573-3, GB/T3880-2008 등 고객이 요구하는 생산 표준을 엄격히 준수하여 가공 및 생산합니다.

  • 전문 제조업체: ASTM-B-209M, BS EN 485-2, GB/T3880-2008과 같은 표준 준수.
  • 품질 관리: 안전 생산, 제품 테스트 및 포장을 위한 엄격한 시스템.
  • 환경 준수: 지역 환경법을 준수하는 친환경 생산.
  • RTO 공정: 배기 가스 처리를 위한 축열식 소각, 제거 효율 > 98%.
  • 포장: 표준 해상 운송 포장, 고객 요구에 따라 맞춤화 가능.
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  • 제품 사양 및 기술 상담
  • 무료 샘플 및 신속한 견적
  • 유연한 결제 조건 및 무역 보증
  • 맞춤 포장 및 물류 솔루션
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