Hoş geldiniz! Fabrikamızda sanal bir gezintiye çıkın – ayakkabı gerekmez! Hadi gidelim!

Alüminyumun Yoğunluğu

Yoğunluk Tablosunda Arama Yap

Alaşım derecesi, standart tanım veya eşdeğer isme göre alüminyum alaşım yoğunluğunu arayın. Ayrıca, diğer yoğunluk birimlerine geçmek için aşağıdaki yoğunluk birimi dönüştürücüsünü kullanabilirsiniz. Alüminyum Alaşımlarının Yoğunluğu PDF

Paylaş:

Alüminyum Alaşımları Yoğunluk Referans Tablosu
Alaşım	Almanya (DIN)	ABD (AA)	İngiltere (BS)	EN	ISO	Yoğunluk (g/cm³)	Yoğunluk (g/mm³)	Yoğunluk (kg/cm³)	Yoğunluk (kg/mm³)	Yoğunluk (kg/m³)	Yoğunluk (t/m³)	Yoğunluk (lb/in³)	Yoğunluk (lb/ft³)
1050	Al99.5	1050	1B	EN AW-1050	ISO Al 99.5	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1060	Al99.6	1060	1A	EN AW-1060	ISO Al 99.6	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1070	Al99.7	1070	1D	EN AW-1070	ISO Al 99.7	2.703	0.002703	0.002703	0.000002703	2703	2.703	0.0976	168.75
1100	Al99.0Cu	1100	1C	EN AW-1100	ISO Al 99.0Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
1145	Al99.45	1145	-	EN AW-1145	ISO Al 99.45	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1175	Al99.75	1175	-	EN AW-1175	ISO Al 99.75	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1200	Al99.0	1200	1E	EN AW-1200	ISO Al 99.0	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1230	-	1230	-	-	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
1235	Al99.35	1235	-	EN AW-1235	ISO Al 99.35	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1345	Al99.45	1345	-	-	ISO Al 99.45E	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1350	Al99.5E	1350	1S	EN AW-1350	ISO Al 99.5E	2.705	0.002705	0.002705	0.000002705	2705	2.705	0.0977	168.87
1370	-	1370	-	EN AW-1370	ISO Al 99.7E	2.703	0.002703	0.002703	0.000002703	2703	2.703	0.0976	168.75
2011	AlCuBiPb	2011	FC1	EN AW-2011	ISO Al-Cu6BiPb	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
2014	AlCu4SiMg	2014	H15	EN AW-2014	ISO Al-Cu4SiMg	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
2014A	AlCu4SiMg(A)	2014	-	EN AW-2014A	-	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
2017	AlCu4MgSi	2017	H14	EN AW-2017	ISO Al-Cu4MgSi	2.790	0.002790	0.002790	0.000002790	2790	2.790	0.1008	174.17
2017A	AlCu4MgSi(A)	2017	L95	EN AW-2017A	ISO Al-Cu4MgSi(A)	2.790	0.002790	0.002790	0.000002790	2790	2.790	0.1008	174.17
2018	AlCuMgNi	2018	-	-	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.820	0.002820	0.002820	0.000002820	2820	2.820	0.1019	176.05
2024	AlCu4Mg1	2024	L97/L98	EN AW-2024	ISO Al-Cu4Mg1	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2025	-	2025	-	-	-	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2036	-	2036	-	-	ISO Al-Cu2.6Mg0.7	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2117	-	2117	-	-	-	2.750	0.002750	0.002750	0.000002750	2750	2.750	0.0994	171.68
2124	AlCu4Mg1(A)	2124	-	-	ISO Al-Cu4Mg1(A)	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
2218	-	2218	-	-	ISO Al-Cu3.5Mg1.5Ni1.5	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
2219	AlCu6Mn	2219	-	EN AW-2219	ISO Al-Cu6Mn	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
2618	AlCu2Mg1.5Ni	2618	-	EN AW-2618	ISO Al-Cu2Mg1.5Ni	2.760	0.002760	0.002760	0.000002760	2760	2.760	0.0997	172.30
3003	AlMn1Cu	3003	N3	EN AW-3003	ISO Al-Mn1Cu	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3004	AlMn1Mg1	3004	N4	EN AW-3004	ISO Al-Mn1Mg1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
3005	AlMn1Mg0.5	3005	N41	EN AW-3005	ISO Al-Mn1Mg0.5	2.730	0.002730	0.002730	0.000002730	2730	2.730	0.0986	170.43
3105	AlMn0.5Mg0.5	3105	-	EN AW-3105	ISO Al-Mn0.5Mg0.5	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
4032	AlSi12.5MgCuNi	4032	LM18/LM20	EN AW-4032	ISO Al-Si12.5MgCuNi	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4043	AlSi5	4043	N21	EN AW-4043	ISO Al-Si5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
4045	AlSi10	4045	-	EN AW-4045	ISO Al-Si10	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
4047	AlSi12	4047	N32	EN AW-4047	ISO Al-Si12	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
4145	AlSi10Cu4	4145	-	EN AW-4145	ISO Al-Si10Cu4	2.740	0.002740	0.002740	0.000002740	2740	2.740	0.0990	171.05
4343	AlSi7	4343	-	EN AW-4343	ISO Al-Si7	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
4643	AlSi4Mg	4643	-	EN AW-4643	ISO Al-Si4Mg	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5005	AlMg1	5005	N5	EN AW-5005	ISO Al-Mg1	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
5005A	AlMg1(C)	5005	-	EN AW-5005A	-	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
5050	AlMg1.5	5050	N5	EN AW-5050	ISO Al-Mg1.5	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5052	AlMg2.5	5052	N8	EN AW-5052	ISO Al-Mg2.5	2.680	0.002680	0.002680	0.000002680	2680	2.680	0.0968	167.31
5056	AlMg5	5056	N6	EN AW-5056	ISO Al-Mg5	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5083	AlMg4.5Mn0.7	5083	N8	EN AW-5083	ISO Al-Mg4.5Mn0.7	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5086	AlMg4	5086	N51	EN AW-5086	ISO Al-Mg4	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5154	AlMg3.5	5154	N51	EN AW-5154	ISO Al-Mg3.5	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5154A	AlMg3.5(A)	5154	-	EN AW-5154A	ISO Al-Mg3.5(A)	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5183	AlMg4.5Mn0.7	5183	N8	EN AW-5183	ISO Al-Mg4.5Mn0.7(A)	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5251	AlMg2	5251	-	EN AW-5251	ISO Al-Mg2	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5252	AlMg2.5Cr	5252	-	EN AW-5252	ISO Al-Mg2.5Cr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5254	AlMg3.5Mn	5254	-	EN AW-5254	ISO Al-Mg3.5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5356	AlMg5Cr	5356	N6	EN AW-5356	ISO Al-Mg5Cr	2.640	0.002640	0.002640	0.000002640	2640	2.640	0.0954	164.81
5454	AlMg3Mn	5454	N51	EN AW-5454	ISO Al-Mg3Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5456	AlMg5Mn	5456	N61	EN AW-5456	ISO Al-Mg5Mn	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5457	AlMg0.8Mn	5457	-	EN AW-5457	ISO Al-Mg0.8Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5554	AlMg2.7Mn	5554	-	EN AW-5554	ISO Al-Mg2.7Mn	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5556	AlMg5.5MnZr	5556	N6	EN AW-5556	ISO Al-Mg5.5MnZr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5652	AlMg2.5Cr0.25	5652	-	EN AW-5652	ISO Al-Mg2.5Cr0.25	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
5654	AlMg3.5MnCr	5654	-	EN AW-5654	ISO Al-Mg3.5MnCr	2.660	0.002660	0.002660	0.000002660	2660	2.660	0.0961	166.06
5657	AlMg0.8	5657	-	EN AW-5657	ISO Al-Mg0.8	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
5754	AlMg3	5754	-	EN AW-5754	ISO Al-Mg3	2.670	0.002670	0.002670	0.000002670	2670	2.670	0.0965	166.68
6003	AlSi1.5Mn	6003	-	EN AW-6003	ISO Al-Si1.5Mn	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6005	AlSiMg	6005	H9	EN AW-6005	ISO Al-SiMg	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6005A	AlSiMg(A)	6005	-	EN AW-6005A	ISO Al-SiMg(A)	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6016	AlSi1.2Mg0.4	6016	-	EN AW-6016	ISO Al-Si1.2Mg0.4	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6053	AlMg0.7Si0.4	6053	-	EN AW-6053	ISO Al-Mg0.7Si0.4	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6060	AlMgSi	6060	H9	EN AW-6060	ISO Al-Mg0.5Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6061	AlMg1SiCu	6061	H20	EN AW-6061	ISO Al-Mg1SiCu	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6063	AlMg0.7Si	6063	H9	EN AW-6063	ISO Al-Mg0.7Si	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6066	AlSi1MgCu	6066	H11	EN AW-6066	ISO Al-Si1MgCu	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6070	AlMg0.8Si1.3	6070	-	EN AW-6070	ISO Al-Mg0.8Si1.3	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6082	AlSi1MgMn	6082	H30	EN AW-6082	ISO Al-Si1MgMn	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6101	AlMgSi0.5	6101	H10	EN AW-6101	ISO Al-Mg0.5Si0.5	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6105	AlMg0.7Si0.6	6105	-	EN AW-6105	ISO Al-Mg0.7Si0.6	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6111	AlMg0.8Si0.7Cu	6111	-	EN AW-6111	ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6151	AlSi0.9Mg0.6	6151	-	EN AW-6151	ISO Al-Si0.9Mg0.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6162	AlMg0.9Si0.8	6162	-	EN AW-6162	ISO Al-Mg0.9Si0.8	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
6201	AlMgSi0.7	6201	-	EN AW-6201	ISO Al-Mg0.7Si0.3	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6262	AlMg1Si0.8PbBi	6262	-	EN AW-6262	ISO Al-Mg1Si0.8PbBi	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
6351	AlSi1Mg0.6Mn	6351	H30	EN AW-6351	ISO Al-Si1Mg0.6Mn	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
6463	AlMg0.7Si0.4	6463	-	EN AW-6463	ISO Al-Mg0.7Si0.4	2.690	0.002690	0.002690	0.000002690	2690	2.690	0.0972	167.93
6951	AlMg0.8Si0.7Cu	6951	-	EN AW-6951	ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56
7005	AlZn4.5Mg1.5Mn	7005	-	EN AW-7005	ISO Al-Zn4.5Mg1.5Mn	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7008	AlZn5Mg	7008	-	EN AW-7008	ISO Al-Zn5Mg	2.780	0.002780	0.002780	0.000002780	2780	2.780	0.1004	173.55
7020	AlZn4.5Mg1	7020	-	EN AW-7020	ISO Al-Zn4.5Mg1	2.760	0.002760	0.002760	0.000002760	2760	2.760	0.0997	172.30
7022	AlZn5Mg3Cu	7022	-	EN AW-7022	ISO Al-Zn5Mg3Cu	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
7049	AlZn8MgCu	7049	-	EN AW-7049	ISO Al-Zn8MgCu	2.840	0.002840	0.002840	0.000002840	2840	2.840	0.1026	177.30
7050	AlZn6CuMgZr	7050	-	EN AW-7050	ISO Al-Zn6CuMgZr	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7072	AlZn1	7072	N3	EN AW-7072	ISO Al-Zn1	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
7075	AlZn5.5MgCu	7075	H41	EN AW-7075	ISO Al-Zn5.5MgCu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
7175	AlZn5.5MgCu(A)	7175	H41	EN AW-7175	ISO Al-Zn5.5MgCu(A)	2.800	0.002800	0.002800	0.000002800	2800	2.800	0.1012	174.80
7178	AlZn8MgCu	7178	H42	EN AW-7178	ISO Al-Zn8MgCu	2.830	0.002830	0.002830	0.000002830	2830	2.830	0.1022	176.67
7475	AlZn5.5Mg1.5Cu	7475	-	EN AW-7475	ISO Al-Zn5.5Mg1.5Cu	2.810	0.002810	0.002810	0.000002810	2810	2.810	0.1015	175.42
8006	AlFe1.6	8006	-	EN AW-8006	ISO Al-Fe1.6	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8011	AlFe0.7	8011	-	EN AW-8011	ISO Al-Fe0.7	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8017	AlFe1.7	8017	-	EN AW-8017	ISO Al-Fe1.7	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8030	AlFe0.8	8030	-	EN AW-8030	ISO Al-Fe0.8	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8079	AlFe1.0	8079	-	EN AW-8079	ISO Al-Fe1.0	2.720	0.002720	0.002720	0.000002720	2720	2.720	0.0983	169.80
8176	AlFe2Si	8176	-	EN AW-8176	ISO Al-Fe2Si	2.710	0.002710	0.002710	0.000002710	2710	2.710	0.0979	169.18
8177	AlFe0.7Si0.3	8177	-	EN AW-8177	ISO Al-Fe0.7Si0.3	2.700	0.002700	0.002700	0.000002700	2700	2.700	0.0975	168.56

Sources include the Aluminum Association (AA) standards, Alcoa technical documentation, Matweb, and other verified materials databases.

Aşağıdaki ürünlerden hangisiyle ilgileniyorsunuz?

Daha fazla bilgi ve rekabetçi fiyatlar için bizimle iletişime geçin

Alüminyum Levha Alüminyum Rulo ve Şerit Alüminyum Disk Stucco Kabartmalı Alüminyum Alüminyum Trim Rulosu Alüminyum Petek Paneller Alüminyum Çeta Sac Perfore Alüminyum Panel Süblimasyon Alüminyum Levha Daha fazla ürün görüntüle

Email WhatsApp

Yoğunluk Birimi Dönüştürme

Yoğunluk Değerini Girin ve Birim Seçin

Yoğunluk Değeri

Kaynak Birim

Metrik Birim Dönüşümü

1 g/cm³ = 0.001 kg/cm³
1 g/cm³ = 0.000001 kg/mm³
1 g/cm³ = 1000 kg/m³
1 g/cm³ = 1 t/m³
1 kg/cm³ = 1000 g/cm³
1 kg/mm³ = 1000000 g/cm³
1 kg/m³ = 0.001 g/cm³

İmparatorluk Birim Dönüşümü

1 g/cm³ ≈ 0.036127 lb/in³
1 g/cm³ ≈ 62.428 lb/ft³
1 lb/in³ ≈ 27.68 g/cm³
1 g/cm³ ≈ 0.578 oz/in³
1 g/cm³ ≈ 1685.6 lb/yd³
1 oz/in³ ≈ 1.73 g/cm³
1 lb/ft³ ≈ 0.016 g/cm³

Dönüşüm Sonucu

Metrik Birimler

g/cm³: -

g/mm³: -

kg/cm³: -

kg/dm³: -

kg/mm³: -

kg/m³: -

g/dm³: -

g/m³: -

g/mL: -

g/L: -

kg/L: -

mg/cm³: -

mg/dm³: -

mg/m³: -

t/m³: -

Alüminyumun Yoğunluğu Nedir?

Alüminyum, modern endüstride en yaygın kullanılan metallerden biridir ve yoğunluğu, mühendislik hesaplamaları ve malzeme seçimi için çok önemli bir fiziksel özelliktir. Bu kapsamlı kılavuz, saf alüminyum ve çeşitli alaşım bileşimleri de dahil olmak üzere alüminyum yoğunluğu hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.

Yoğunluk, bir malzemenin birim hacim başına kütlesinin bir ölçüsüdür. Genellikle gram bölü santimetreküp (g/cm³) veya kilogram bölü metreküp (kg/m³) olarak ifade edilir. Saf alüminyumun oda sıcaklığındaki (20°C) yoğunluğu tipik olarak 2.70 g/cm³'tür (2700 kg/m³'e eşdeğer). Endüstriyel uygulamalarda, alüminyum genellikle alaşımlı formlarda kullanılır ve yoğunluğu, alaşım elementlerinin türlerine ve oranlarına bağlı olarak 2.6 g/cm³ ile 2.9 g/cm³ arasında değişebilir.

Alüminyumun düşük yoğunluğu, aynı hacim için kütlesinin daha hafif olduğu anlamına gelir. Bu, ağırlığa duyarlı uygulamalar için çok önemlidir:

Ulaşım: Araçların ağırlığını azaltmak, yakıt tüketimini ve emisyonları doğrudan düşürür.
Havacılık ve Uzay: Hafifletme, daha yüksek taşıma kapasitesi ve daha uzun menzil sağlar. Modern bir yolcu uçağının yapısal ağırlığının yaklaşık %70'i alüminyum ve alaşımlarından oluşur.
Sürdürülebilirlik: Alüminyum kolayca geri dönüştürülebilir ve geri dönüşüm için gereken enerji, birincil alüminyum üretimi için gerekenin sadece %5'i kadardır, bu da onu çevre dostu bir malzeme seçimi yapar.

Alüminyumun kendisi nispeten yumuşak olmasına rağmen, alaşımlama ve uygun ısıl işlem yoluyla alüminyum alaşımları yüksek mukavemet elde edebilir. Özgül mukavemetleri (mukavemet-yoğunluk oranı) genellikle birçok çeliğinkini aşar ve hafiflik ile yapısal mukavemet gereksinimlerini mükemmel bir şekilde dengeler.

Alüminyum Yoğunluğu Nasıl Hesaplanır

Alüminyum yoğunluğunun hesaplanması temel fiziksel formülü izler: Yoğunluk (ρ) = Kütle (m) / Hacim (V).

Hesaplama Adımları

Kütlenin Ölçülmesi (m): Alüminyum numunesinin kütlesini doğrudan ölçmek için bir terazi veya tartı kullanın.
Hacmin Ölçülmesi (V): Yöntem şekle bağlıdır:
- Düzenli şekiller (örn. levhalar, çubuklar, borular): Boyutları ölçerek hacmi hesaplayın. Örneğin, bir küboidin Hacmi = Uzunluk × Genişlik × Yükseklik; bir silindirin Hacmi = π × (Yarıçap)² × Yükseklik.
- Düzensiz şekiller: Genellikle yer değiştiren suyun hacmini ölçmek için su yer değiştirme yöntemini (Arşimet prensibi) kullanın.
Yoğunluğun Hesaplanması (ρ): Kütle (g veya kg) ve hacmi (cm³ veya m³) elde ettikten sonra, bunları formüle yerleştirin. Birimlerin tutarlı olduğundan emin olun.

Mühendislikte Ağırlık Tahmini:

Mühendislikte, alüminyum malzemelerin ağırlığı genellikle doğrudan yoğunluk formülü kullanılarak hesaplanır:

Alüminyum Levha Ağırlığı (kg) = Kalınlık (mm) × Genişlik (m) × Uzunluk (m) × Yoğunluk (2.7)
Alüminyum Yuvarlak Çubuk Ağırlığı (kg) = π × (Çap/2)² × Uzunluk (m) × Yoğunluk (2.7)

Yaygın Alüminyum Alaşım Yoğunlukları İçin Referans Tablosu

Alaşım Serisi	Tipik Dereceler	Ana Alaşım Elementleri	Yoğunluk (g/cm³)	Temel Özellikler ve Uygulamalar
1000 Serisi	1050/1060/1070	%99+ Alüminyum (Endüstriyel Saf Al)	2.70-2.71	Yüksek saflık, mükemmel elektrik/ısı iletkenliği, korozyon direnci. Genellikle elektrik malzemeleri, ısı eşanjörleri, gıda ambalajları, kimyasal ekipman boruları için kullanılır.
2000 Serisi	2024/2014/2017	Bakır (Cu) ana alaşım elementi olarak	2.76-2.80	Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, mükemmel işlenebilirlik, ısıl işlem görebilir. Havacılık ve uzay, uçak yapıları, askeri uygulamalar ve yüksek gerilimli bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
3000 Serisi	3003/3004/3105	Mangan (Mn) ana alaşım elementi olarak	2.72-2.73	İyi şekillendirilebilirlik, orta mukavemet, mükemmel korozyon direnci. Yaygın uygulamalar arasında tencere, ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar ve mimari paneller bulunur.
5000 Serisi	5052/5083/5754	Magnezyum (Mg) ana alaşım elementi olarak	2.66-2.70	Mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, orta ila yüksek mukavemet. Denizcilik uygulamaları, otomotiv panelleri, basınçlı kaplar ve mimari yapılarda kullanılır.
6000 Serisi	6061/6082/6005	Magnezyum (Mg) ve Silisyum (Si)	2.69-2.70	İyi mukavemet-ağırlık oranı, mükemmel ekstrüde edilebilirlik, ısıl işlem görebilir. Yapısal uygulamalar, otomotiv bileşenleri, bisiklet iskeletleri ve mimari ekstrüzyonlarda yaygın olarak kullanılır.
6063 Serisi	6063/6063A	Magnezyum (Mg) ve Silisyum (Si) - ekstrüzyon için optimize edilmiştir	2.69	Mükemmel ekstrüde edilebilirlik, iyi yüzey kalitesi, orta mukavemet. Mimari ekstrüzyonlar, pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri ve dekoratif uygulamalar için birincil seçimdir.
7000 Serisi	7075/7050/7020	Çinko (Zn) ana alaşım elementi olarak	2.80-2.85	Alüminyum alaşımları arasında en yüksek mukavemet, mükemmel yorulma direnci, ısıl işlem görebilir. Havacılık ve uzay, yüksek performanslı otomotiv, spor ekipmanları ve askeri uygulamalarda kullanılır.

Alüminyum Yoğunluğunu Etkileyen Faktörler

Alüminyumun yoğunluğu sabit değildir ve öncelikle aşağıdaki faktörlerden etkilenir:

Alaşım Elementleri (Birincil Faktör):

Alüminyuma farklı elementler eklemek yoğunluğunu önemli ölçüde değiştirir.

Yoğunluğu Azaltanlar:

Yoğunluğu Azaltanlar: Lityum (Li), Magnezyum (Mg), Silisyum (Si) gibi daha hafif elementler eklemek. Örneğin, hafif lityum içeren alüminyum-lityum alaşımları, 2.4-2.6 g/cm³ gibi düşük yoğunluklara sahip olabilir.

Yoğunluğu Artıranlar:

Yoğunluğu Artıranlar: Bakır (Cu), Çinko (Zn), Mangan (Mn), Nikel (Ni) gibi daha ağır elementler eklemek. Örneğin, 2024 alaşımı (yüksek bakır içeriği) ~2.78 g/cm³ yoğunluğa ve 7075 alaşımı (yüksek çinko içeriği) ~2.81 g/cm³ yoğunluğa sahiptir.

İşleme Teknikleri

Döküm: Farklı döküm yöntemleri (kum döküm, basınçlı döküm, hassas döküm) gözeneklilik ve tane yapısındaki farklılıklar nedeniyle nihai yoğunluğu etkileyebilir. Basınçlı döküm genellikle daha az boşluklu daha yoğun parçalar üretir.

Deformasyon İşlemleri: Haddeleme, ekstrüzyon ve dövme, gözenekliliği azaltarak ve mikro yapıyı incelterek yoğunluğu artırabilir. Soğuk işleme genellikle sıcak işlemeye göre daha yüksek yoğunlukla sonuçlanır.

Isıl İşlem: Çözeltiye alma, yaşlandırma ve tavlama işlemleri, çökelti oluşumu ve tane yapısındaki değişiklikler yoluyla yoğunluğu etkileyebilir. Uygun ısıl işlem hem mekanik özellikleri hem de yoğunluğu optimize eder.

Sıcaklık Etkileri

Sıcaklık, termal genleşme yoluyla alüminyum yoğunluğunu önemli ölçüde etkiler. Sıcaklık arttıkça alüminyum genleşir ve yoğunluğu azalır. Oda sıcaklığında (20°C), saf alüminyumun yoğunluğu 2.70 g/cm³'tür. Alüminyumun termal genleşme katsayısı yaklaşık 23.1 × 10⁻⁶ /°C'dir, bu da yoğunluğun her bir santigrat derece artış için yaklaşık %0.006 azaldığı anlamına gelir.

Gözeneklilik Etkileri

Gözeneklilik, malzeme yapısı içinde boşluklar ve hava cepleri oluşturarak alüminyum yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır. Az miktarda gözeneklilik bile yoğunluk üzerinde ölçülebilir etkilere sahip olabilir. Alüminyum dökümlerdeki tipik gözeneklilik seviyeleri %1-5 arasında değişir ve bu da yoğunluğu 0.03-0.14 g/cm³ oranında azaltabilir. Gözeneklilik, döküm parametreleri, soğutma hızları ve işleme sırasındaki gaz içeriğinden etkilenir.

Alüminyum Yoğunluğunun Diğer Metallerle Karşılaştırılması

Malzeme	Yoğunluk (g/cm³)	Alüminyuma Oranı	Temel Özellikler
Alüminyum (Saf)	~2.70	1.00	Hafif, korozyona dayanıklı, mükemmel iletkenlik
Magnezyum Alaşımı	1.74-1.84	0.65-0.68	Yüksek mukavemet, korozyona dayanıklı, manyetik
Titanyum	4.40-4.85	1.63-1.8	Yüksek mukavemet, manyetik, korozyona dayanıklı
Karbon Çeliği	~7.85	2.91	Yüksek mukavemet, manyetik, korozyona eğilimli
Paslanmaz Çelik	7.75-7.93	2.87-2.94	Korozyona dayanıklı, yüksek mukavemet, manyetik olmayan türleri mevcut
Saf Bakır	~8.96	3.32	Mükemmel elektrik/ısı iletkenliği, antimikrobiyal
Pirinç	8.40-8.70	3.11-3.22	İyi işlenebilirlik, dekoratif çekicilik, korozyona dayanıklı
Çinko Alaşımı	6.60-7.20	2.44-2.67	İyi dökülebilirlik, orta mukavemet, galvanizleme uygulamaları
Saf Kurşun	~11.34	4.20	Çok ağır, yumuşak, radyasyon kalkanı, toksisite endişeleri

Alüminyumun yoğunluğu çelik ve bakırın yaklaşık 1/3'ü kadardır, bu da onu ağırlığa duyarlı uygulamalar için mükemmel bir seçim yapar. Magnezyum alaşımlarıyla (1.74-1.84 g/cm³) karşılaştırıldığında, alüminyum daha iyi mukavemet ve korozyon direnci sunarken makul ağırlık avantajlarını korur.

Alüminyum Yoğunluğunun Pratik Uygulamaları

Havacılık ve Uzay Sanayii

Ağırlık azaltma, yakıt verimliliği ve taşıma kapasitesi için kritiktir. Alüminyumun düşük yoğunluğu, yapısal bütünlüğü korurken daha hafif uçak yapıları sağlar.

Ambalaj Sanayii

Hafif alüminyum kutular ve folyolar, mükemmel bariyer özellikleri sunarken nakliye maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltır.

İnşaat ve Mimari

Daha düşük yapısal yükler, azaltılmış temel gereksinimleri ve montaj sırasında daha kolay kullanım, alüminyumu modern bina uygulamaları için ideal kılar.

Elektronik ve Isı Dağıtımı

Alüminyumun düşük yoğunluk ve yüksek termal iletkenlik kombinasyonu, onu soğutucular, elektronik muhafazalar ve termal yönetim çözümleri için mükemmel kılar.

Spor ve Rekreasyon

Bisiklet iskeletlerinden tenis raketlerine kadar, alüminyumun hafif özellikleri performansı artırır ve spor ekipmanlarında kullanıcı yorgunluğunu azaltır.

Sonuç

Alüminyumun yoğunluk özellikleri (saf alüminyum: 2.7 g/cm³, alaşımlar: 2.6-2.9 g/cm³), onu mukavemet, ağırlık ve performansın optimal dengesini gerektiren uygulamalar için olağanüstü bir malzeme yapar. Hafif yapısı, mükemmel korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve geri dönüştürülebilirliği ile birleştiğinde, alüminyumu modern mühendislikte temel bir malzeme olarak konumlandırır.