Hoş geldiniz! Fabrikamızda sanal bir gezinti yapın – ayakkabı gerekmez! Haydi gidelim
Alüminyumun Yoğunluğu
Bu tablo, yaygın alüminyum alaşım malzemeleri için yoğunluk verileri sağlar; g/cm³, kg/cm³, lb/in³ ve kg/m³ gibi birimler için dönüşümler içerir ve mühendislik hesaplamalarına ve malzeme seçimine yardımcı olur.
Yoğunluk Tablosundan Ara
Alüminyum alaşım yoğunluğunu kalite, standart belirtimi veya eşdeğer ad ile ara. Ayrıca aşağıdaki yoğunluk birimi dönüştürücüsünü kullanarak daha fazla yoğunluk birimine geçebilirsin.
Alaşım | Almanya (DIN) | ABD (AA) | İngiltere (BS) | EN | ISO | Yoğunluk (g/cm³) | Yoğunluk (g/mm³) | Yoğunluk (kg/cm³) | Yoğunluk (kg/mm³) | Yoğunluk (kg/m³) | Yoğunluk (t/m³) | Yoğunluk (lb/in³) | Yoğunluk (lb/ft³) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1050 | Al99.5 | 1050 | 1B | EN AW-1050 | ISO Al 99.5 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2705 | 2.710 | 0.0977 | 168.87 |
1060 | Al99.6 | 1060 | 1A | EN AW-1060 | ISO Al 99.6 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2705 | 2.710 | 0.0977 | 168.87 |
1100 | Al99.0Cu | 1100 | 1C | EN AW-1100 | ISO Al 99.0Cu | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
1145 | Al99.45Cu | 1145 | - | EN AW-1145 | ISO Al 99.45 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
1175 | - | 1175 | - | - | - | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
1200 | - | 1200 | - | EN AW-1200 | ISO Al 99.0 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
1230 | - | 1230 | - | - | - | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
1235 | - | 1235 | - | EN AW-1235 | - | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2705 | 2.710 | 0.0977 | 168.87 |
1345 | - | 1345 | - | - | - | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2705 | 2.710 | 0.0977 | 168.87 |
1350 | - | 1350 | - | EN AW-1350 | ISO Al 99.5E | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2705 | 2.710 | 0.0977 | 168.87 |
2011 | AlCuBiPb | 2011 | FC1 | EN AW-2011 | ISO Al-Cu6BiPb | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
2014 | AlCu4SiMg | 2014 | H15 | EN AW-2014 | ISO Al-Cu4SiMg | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
2017 | AlCu4MgSi | 2017 | H14 | EN AW-2017 | ISO Al-Cu4MgSi | 2.790 | 0.002790 | 0.002790 | 0.000002790 | 2790 | 2.790 | 0.1008 | 174.17 |
2018 | AlCu2Mg1.5Ni | 2018 | - | - | ISO Al-Cu2Mg1.5Ni | 2.820 | 0.002820 | 0.002820 | 0.000002820 | 2820 | 2.820 | 0.1019 | 176.05 |
2024 | AlCu4Mg1 | 2024 | L97/L98 | EN AW-2024 | ISO Al-Cu4Mg1 | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
2025 | - | 2025 | - | - | - | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
2036 | - | 2036 | - | - | - | 2.750 | 0.002750 | 0.002750 | 0.000002750 | 2750 | 2.750 | 0.0994 | 171.68 |
2117 | - | 2117 | - | - | - | 2.750 | 0.002750 | 0.002750 | 0.000002750 | 2750 | 2.750 | 0.0994 | 171.68 |
2124 | - | 2124 | - | - | - | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
2218 | - | 2218 | - | - | - | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
2219 | AlCu6Mn | 2219 | - | EN AW-2219 | ISO Al-Cu6Mn | 2.840 | 0.002840 | 0.002840 | 0.000002840 | 2840 | 2.840 | 0.1026 | 177.30 |
2618 | AlCu2Mg1.5Ni | 2618 | - | EN AW-2618 | ISO Al-Cu2Mg1.5Ni | 2.760 | 0.002760 | 0.002760 | 0.000002760 | 2760 | 2.760 | 0.0997 | 172.30 |
3003 | AlMn1Cu | 3003 | N3 | EN AW-3003 | ISO Al-Mn1Cu | 2.730 | 0.002730 | 0.002730 | 0.000002730 | 2730 | 2.730 | 0.0986 | 170.43 |
3004 | AlMn1Mg1 | 3004 | N4 | EN AW-3004 | ISO Al-Mn1Mg1 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
3005 | AlMn1Mg0.5 | 3005 | N41 | EN AW-3005 | ISO Al-Mn1Mg0.5 | 2.730 | 0.002730 | 0.002730 | 0.000002730 | 2730 | 2.730 | 0.0986 | 170.43 |
3105 | - | 3105 | - | EN AW-3105 | ISO Al-Mn0.5Mg0.5 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
4032 | AlSi12.5MgCuNi | 4032 | LM18/LM20 | EN AW-4032 | ISO Al-Si12.5MgCuNi | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
4043 | AlSi5 | 4043 | N21 | EN AW-4043 | ISO Al-Si5 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
4045 | AlSi10 | 4045 | - | EN AW-4045 | ISO Al-Si10 | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0965 | 166.68 |
4047 | AlSi12 | 4047 | N32 | EN AW-4047 | ISO Al-Si12 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
4145 | - | 4145 | - | EN AW-4145 | ISO Al-Si10Cu4 | 2.740 | 0.002740 | 0.002740 | 0.000002740 | 2740 | 2.740 | 0.0990 | 171.05 |
4343 | AlSi7.5 | 4343 | - | EN AW-4343 | ISO Al-Si7.5 | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
4643 | - | 4643 | - | EN AW-4643 | ISO Al-Si4Mg | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5005 | AlMg1 | 5005 | N41 | EN AW-5005 | ISO Al-Mg1 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
5050 | AlMg1.5 | 5050 | N5 | EN AW-5050 | ISO Al-Mg1.5 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5052 | AlMg2.5 | 5052 | N5 | EN AW-5052 | ISO Al-Mg2.5 | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
5056 | AlMg5 | 5056 | N6 | EN AW-5056 | ISO Al-Mg5 | 2.640 | 0.002640 | 0.002640 | 0.000002640 | 2640 | 2.640 | 0.0954 | 164.81 |
5083 | AlMg4.5Mn0.7 | 5083 | N8 | EN AW-5083 | ISO Al-Mg4.5Mn0.7 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5086 | AlMg4 | 5086 | N51 | EN AW-5086 | ISO Al-Mg4 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5154 | AlMg3.5 | 5154 | N5 | EN AW-5154 | ISO Al-Mg3.5 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5183 | AlMg4.5Mn0.7 | 5183 | N8 | EN AW-5183 | ISO Al-Mg4.5Mn0.7 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5252 | - | 5252 | - | EN AW-5252 | ISO Al-Mg2.5Cr | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5254 | AlMg3.5Mn | 5254 | - | EN AW-5254 | ISO Al-Mg3.5Mn | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5356 | AlMg5Cr | 5356 | N6 | EN AW-5356 | ISO Al-Mg5Cr | 2.640 | 0.002640 | 0.002640 | 0.000002640 | 2640 | 2.640 | 0.0954 | 164.81 |
5454 | AlMg3Mn | 5454 | N51 | EN AW-5454 | ISO Al-Mg3Mn | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5456 | AlMg5Mn1 | 5456 | N61 | EN AW-5456 | ISO Al-Mg5Mn1 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5457 | - | 5457 | - | EN AW-5457 | ISO Al-Mg1Si1 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5554 | - | 5554 | - | EN AW-5554 | ISO Al-Mg3Mn | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5556 | AlMg5Cr | 5556 | N6 | EN AW-5556 | ISO Al-Mg5Cr | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5652 | - | 5652 | - | EN AW-5652 | ISO Al-Mg2.5 | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0965 | 166.68 |
5654 | - | 5654 | - | EN AW-5654 | ISO Al-Mg3.5Mn | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
5657 | - | 5657 | - | EN AW-5657 | ISO Al-Mg1 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
5754 | - | 5754 | - | EN AW-5754 | - | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0970 | 167.86 |
6003 | - | 6003 | - | EN AW-6003 | ISO Al-Si1.5Mn | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6005 | AlSiMg | 6005 | H9 | EN AW-6005 | ISO Al-SiMg | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6053 | - | 6053 | - | EN AW-6053 | ISO Al-Mg0.7Si0.4 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
6060 | AlMgSi0.5 | 6060 | H9 | EN AW-6060 | ISO Al-Mg0.5Si | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6063 | AlMgSi0.5 | 6063 | H9 | EN AW-6063 | ISO Al-Mg0.7Si | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6066 | AlMg1Si1Cu | 6066 | H11 | EN AW-6066 | ISO Al-Mg1Si1Cu | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
6070 | - | 6070 | - | EN AW-6070 | ISO Al-Mg0.8Si1.3 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
6082 | - | 6082 | - | EN AW-6082 | - | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
6101 | AlMgSi0.5 | 6101 | H10 | EN AW-6101 | ISO Al-Mg0.5Si0.5 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6105 | - | 6105 | - | EN AW-6105 | ISO Al-Si0.6Mg0.7 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
6151 | - | 6151 | - | EN AW-6151 | ISO Al-Si0.6Mg0.6Cu | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
6162 | - | 6162 | - | EN AW-6162 | ISO Al-Mg0.8Si0.9 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
6201 | AlMgSi0.7 | 6201 | - | EN AW-6201 | ISO Al-Mg0.7Si0.3 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
6262 | - | 6262 | - | EN AW-6262 | ISO Al-Mg1Si0.8Pb0.8Bi0.8 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
6351 | AlSi1Mg0.5Mn | 6351 | H30 | EN AW-6351 | ISO Al-Si1Mg0.5Mn | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
6463 | - | 6463 | - | EN AW-6463 | ISO Al-Mg0.7Si0.3 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
6951 | - | 6951 | - | EN AW-6951 | ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
7005 | AlZn4.5Mg1.5Mn | 7005 | - | EN AW-7005 | ISO Al-Zn4.5Mg1.5Mn | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
7008 | - | 7008 | - | EN AW-7008 | ISO Al-Zn5Mg | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
7049 | - | 7049 | - | EN AW-7049 | ISO Al-Zn8MgCu | 2.840 | 0.002840 | 0.002840 | 0.000002840 | 2840 | 2.840 | 0.1026 | 177.30 |
7050 | AlZn6CuMgZr | 7050 | - | EN AW-7050 | ISO Al-Zn6CuMgZr | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
7072 | AlZn1 | 7072 | N3 | EN AW-7072 | ISO Al-Zn1 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
7075 | AlZn5.5MgCu | 7075 | H41 | EN AW-7075 | ISO Al-Zn5.5MgCu | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
7175 | AlZn5.5MgCu | 7175 | H41 | EN AW-7175 | ISO Al-Zn5.5MgCu | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
7178 | AlZn7MgCu | 7178 | H42 | EN AW-7178 | ISO Al-Zn7MgCu | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
7475 | - | 7475 | - | EN AW-7475 | ISO Al-Zn5.5MgCu | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
8006 | - | 8006 | - | EN AW-8006 | ISO Al-Fe1.4Si0.6 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
8011 | - | 8011 | - | EN AW-8011 | ISO Al-Fe0.7Si0.9 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
8017 | - | 8017 | - | EN AW-8017 | ISO Al-Fe1.3Si | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
8030 | - | 8030 | - | EN AW-8030 | ISO Al-Fe0.8Si0.3 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
8176 | - | 8176 | - | EN AW-8176 | ISO Al-Fe2Si | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
8177 | - | 8177 | - | EN AW-8177 | ISO Al-Fe0.7Si0.3 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
Yoğunluk Birimi Dönüştürme
Yoğunluk Değerini Girin ve Birimi Seçin
Metrik Birim Dönüştürme
- 1 g/cm³ = 0.001 kg/cm³
- 1 g/cm³ = 0.000001 kg/mm³
- 1 g/cm³ = 1000 kg/m³
- 1 g/cm³ = 1 t/m³
- 1 kg/cm³ = 1000 g/cm³
- 1 kg/mm³ = 1000000 g/cm³
- 1 kg/m³ = 0.001 g/cm³
İmparatorluk Birimi Dönüştürme
- 1 g/cm³ ≈ 0.036127 lb/in³
- 1 g/cm³ ≈ 62.428 lb/ft³
- 1 lb/in³ ≈ 27.68 g/cm³
- 1 g/cm³ ≈ 0.578 oz/in³
- 1 g/cm³ ≈ 1685.6 lb/yd³
- 1 oz/in³ ≈ 1.73 g/cm³
- 1 lb/ft³ ≈ 0.016 g/cm³
Dönüştürme sonucu
Metrik Birimler
Alüminyumun Yoğunluğu Nedir?
Alüminyum, modern endüstride en yaygın kullanılan metallerden biridir ve yoğunluğu, mühendislik hesaplamaları ve malzeme seçimi için kritik bir fiziksel özelliktir. Bu kapsamlı kılavuz, saf alüminyum ve çeşitli alaşım bileşimleri dahil olmak üzere alüminyum yoğunluğu hakkında detaylı bilgi sağlar.
Yoğunluk, bir malzemenin birim hacmi başına kütlesinin ölçüsüdür. Genellikle gram/küp santimetre (g/cm³) veya kilogram/küp metre (kg/m³) cinsinden ifade edilir. Oda sıcaklığında (20°C) saf alüminyumun yoğunluğu tipik olarak 2.70 g/cm³'dür (2700 kg/m³'ye eşdeğerdir). Endüstriyel uygulamalarda alüminyum genellikle alaşım formlarında kullanılır; burada yoğunluğu, alaşım elementlerinin türlerine ve oranlarına göre 2.6 g/cm³'den 2.9 g/cm³'ye kadar değişebilir.
Alüminyumun düşük yoğunluğu, aynı hacim için kütlesinin daha hafif olduğunu anlamına gelir. Bu, ağırlığa duyarlı uygulamalar için kritikdir:
- Ulaşım: Araçların ağırlığını azaltmak, yakıt tüketimini ve emisyonları doğrudan azaltır.
- Uzay ve havacılık: Hafifletme, daha yüksek yük kapasitesi ve daha uzun menzil sağlar. Modern bir yolcu uçağının yapısal ağırlığının yaklaşık %70'i alüminyum ve onun alaşımlarından oluşur.
- Sürdürülebilirlik: Alüminyum kolayca geri dönüştürülebilir; geri dönüştürme için gereken enerji, birincil alüminyum üretimi için gereken enerjinin sadece yaklaşık %5'i kadardır, bu da onu çevre dostu bir malzeme seçimi yapar.
Alüminyumun kendisi nispeten yumuşak olmasına rağmen, alaşım yaparak ve uygun ısıl işlem uygulayarak alüminyum alaşımları yüksek dayanıklık elde edebilir. Onların spesifik dayanıklığı (dayanıklık-yoğunluk oranı) sıklıkla birçok çeliğininkinden fazladır ve hafiflik ile yapısal dayanıklık gereksinimlerini mükemmel bir şekilde dengelemektedir.
Alüminyumun Yoğunluğunu Nasıl Hesaplar?
Alüminyumun yoğunluğunun hesaplanması temel fiziksel formülü izler: Yoğunluk (ρ) = Kütle (m) / Hacim (V).
Hesap Adımları
- Kütle Ölçümü (m): Alüminyum örneğinin kütlesini doğrudan bir terazı veya ölçek kullanarak ölçün.
- Hacim Ölçümü (V): Yöntem şekle göre değişir:
- Düzenli şekiller (örneğin: plakalar, çubuklar, tüpler): Boyutları ölçerek hacmi hesaplayın. Örneğin, bir dikdörtgen prizmanın Hacmi = Uzunluk × Genişlik × Yükseklik; bir silindirin Hacmi = π × (Yarıçap)² × Yükseklik.
- Düzensiz şekiller: Genellikle su deplasman yöntemini (Arşimet prensibi) kullanarak deplasman olan suyun hacmini ölçün.
- Yoğunluk Hesabı (ρ): Kütle (g veya kg cinsinden) ve hacim (cm³ veya m³ cinsinden) elde edildikten sonra bunları formüle yerleştirin. Birimlerin tutarlı olduğundan emin olun.
Mühendislikte Ağırlık Tahmini:
Mühendislikte alüminyum malzemelerinin ağırlığı genellikle doğrudan yoğunluk formülü kullanılarak hesaplanır:
- Alüminyum Plaka Ağırlığı (kg) = Kalınlık (mm) × Genişlik (m) × Uzunluk (m) × Yoğunluk (2.7)
- Alüminyum Dairesel Çubuk Ağırlığı (kg) = π × (Çap/2)² × Uzunluk (m) × Yoğunluk (2.7)
Yaygın Alüminyum Alaşımları Yoğunlukları için Referans Tablosu
Alaşım Serisi | Tipik Kaliteler | Ana Alaşım Elementleri | Yoğunluk (g/cm³) | Ana Özellikler ve Uygulamalar |
---|---|---|---|---|
1000 Serisi | 1050/1060/1070 | %99+ Alüminyum (Endüstriyel Saf Al) | 2.70-2.71 | Yüksek saflık, mükemmel elektrik/ısıl iletkenlik, korozyon dayanımı. Genellikle elektrik malzemeleri, ısı değiştiricileri, gıda ambalajları, kimyasal ekipman boruları için kullanılır. |
2000 Serisi | 2024/2014/2017 | Bakır (Cu) ana alaşım elementi olarak | 2.76-2.80 | Yüksek dayanıklık-ağırlık oranı, mükemmel işlenebilirlik, ısıl işleme tabi. Uzay ve havacılık, uçak yapıları, askeri uygulamalar ve yüksek gerilimli bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. |
3000 Serisi | 3003/3004/3105 | Mangan (Mn) ana alaşım elementi olarak | 2.72-2.73 | İyi şekillendirilebilirlik, orta dayanıklık, mükemmel korozyon dayanımı. Yaygın uygulamalar arasında mutfak aletleri, ısı değiştiricileri, basınçlı kaplar ve mimari paneller yer alır. |
5000 Serisi | 5052/5083/5754 | Magnezyum (Mg) ana alaşım elementi olarak | 2.66-2.70 | Mükemmel korozyon dayanımı, iyi kaynaklanabilirlik, orta ile yüksek dayanıklık. Deniz uygulamaları, otomobil panelleri, basınçlı kaplar ve mimari yapılarlarda kullanılır. |
6000 Serisi | 6061/6082/6005 | Magnezyum (Mg) ve Silisyum (Si) | 2.69-2.70 | İyi dayanıklık-ağırlık oranı, mükemmel ekstrüzyon özelliği, ısıl işleme tabi. Yapısal uygulamalar, otomobil bileşenleri, bisiklet çerçeveleri ve mimari ekstrüzyonlarda yaygın olarak kullanılır. |
6063 Serisi | 6063/6063A | Magnezyum (Mg) ve Silisyum (Si) - ekstrüzyon için optimize edilmiştir | 2.69 | Mükemmel ekstrüzyon özelliği, iyi yüzey sonucu, orta dayanıklık. Mimari ekstrüzyonlar, pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri ve dekoratif uygulamalar için birincil seçim. |
7000 Serisi | 7075/7050/7020 | Çinko (Zn) ana alaşım elementi olarak | 2.80-2.85 | Alüminyum alaşımları arasında en yüksek dayanıklık, mükemmel yorgunluk dayanımı, ısıl işleme tabi. Uzay ve havacılık, yüksek performanslı otomobil, spor ekipmanları ve askeri uygulamalarında kullanılır. |
Alüminyumun Yoğunluğunu Etkileyen Faktörler
Alüminyumun yoğunluğu sabit değildir ve başlıca aşağıdaki faktörlerden etkilenir:
Alaşım Elementleri (Birincil Faktor):
Alüminyumuna farklı elementler eklemek, onun yoğunluğunu önemli ölçüde değiştirir.
Yoğunluğu Azaltır: Lityum (Li), Magnezyum (Mg), Silisyum (Si) gibi daha hafif elementler eklemek. Örneğin, hafif lityum içeren alüminyum-lityum alaşımları, 2.4-2.6 g/cm³ kadar düşük yoğunluklara sahip olabilir.
Yoğunluğu Artırır: Bakır (Cu), Çinko (Zn), Mangan (Mn), Nikel (Ni) gibi daha ağır elementler eklemek. Örneğin, 2024 alaşımı (yüksek bakır içeriği) ~2.78 g/cm³ yoğunluğa sahiptir ve 7075 alaşımı (yüksek çinko içeriği) ~2.81 g/cm³ yoğunluğa sahiptir.
İşleme Teknikleri
Döküm: Farklı döküm yöntemleri (kum dökümü, kalıp dökümü, yatırım dökümü), porozite ve tanecik yapısındaki değişiklikler nedeniyle son yoğunluğu etkileyebilir. Kalıp dökümü genellikle daha az boşluk içeren daha yoğun parçalar üretir.
Deformasyon İşleme: Yüzeyleme, ekstrüzyon ve dövme, poroziteyi azaltarak ve mikroyapıyı inceleyerek yoğunluğu artırabilir. Soğuk işleme genellikle sıcak işlemden daha yüksek yoğunluk sağlar.
İsıl İşlem: Çözeltme işleme, yaşlandırma ve tavlama prosesleri, çökeltme oluşumu ve tanecik yapısındaki değişiklikler yoluyla yoğunluğu etkileyebilir. Uygun ısıl işlem, hem mekanik özellikleri hem de yoğunluğu optimize eder.
Sıcaklık Etkileri
Sıcaklık, ısıl genişleme yoluyla alüminyum yoğunluğunu önemli ölçüde etkiler. Sıcaklık arttıkça alüminyum genişler ve yoğunluğu azalır. Oda sıcaklığında (20°C), saf alüminyumun yoğunluğu 2.70 g/cm³'dür. Alüminyumun ısıl genişleme katsayısı yaklaşık 23.1 × 10⁻⁶ /°C'dir; bu, yoğunluğun her derece Celsius artışta yaklaşık %0.006 azaldığı anlamına gelir.
Porozite Etkileri
Porozite, malzeme yapısı içinde boşluklar ve hava kesimlerinin dahil edilmesi ile alüminyum yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır. Hatta küçük miktarlarda porozite bile yoğunluk üzerinde ölçülebilir etkiler gösterebilir. Alüminyum dökümlerindeki tipik porozite seviyeleri %1-%5 aralığındadır; bu, yoğunluğu 0.03-0.14 g/cm³ azaltabilir. Porozite, döküm parametreleri, soğutma hızları ve işleme sırasında gaz içeriği tarafından etkilenir.
Alüminyum Yoğunluğunun Diğer Metalarla Karşılaştırması
Malzeme | Yoğunluk (g/cm³) | Alüminyum ile Oran | Ana Özellikler |
---|---|---|---|
Alüminyum (Saf) | ~2.70 | 1.00 | Hafif, korozyona dayanıklı, mükemmel iletkenlik |
Magnezyum Alaşımları | 1.74-1.84 | 0.65-0.68 | Yüksek dayanıklık, korozyona dayanıklı, manyetik |
Titanyum | 4.40-4.85 | 1.63-1.8 | Yüksek dayanıklık, manyetik, korozyona dayanıklı |
Karbon Çeliği | ~7.85 | 2.91 | Yüksek dayanıklık, manyetik, korozyona eğilimli |
Paslanmaz Çelik | 7.75-7.93 | 2.87-2.94 | Korozyona dayanıklı, yüksek dayanıklık, manyetik olmayan kaliteler mevcuttur |
Saf Bakır | ~8.96 | 3.32 | Mükemmel elektrik/ısıl iletkenlik, antimikrobiyal |
Pirinç | 8.40-8.70 | 3.11-3.22 | İyi işlenebilirlik, dekoratif çekicilik, korozyona dayanıklı |
Çinko Alaşımları | 6.60-7.20 | 2.44-2.67 | İyi döküm özelliği, orta dayanıklık, galvanizasyon uygulamaları |
Saf Kurşun | ~11.34 | 4.20 | Çok ağır, yumuşak, radyasyon koruması, toksik endişeler |
Alüminyumun yoğunluğu, çelik ve bakırın yaklaşık 1/3'üdür; bu da onu ağırlığa duyarlı uygulamalar için mükemmel bir seçim yapar. Magnezyum alaşımlarına (1.74-1.84 g/cm³) kıyasla alüminyum, makul ağırlık avantajlarını korurken daha iyi dayanıklık ve korozyon dayanımı sunar.
Alüminyum Yoğunluğunun Pratik Uygulamaları
Uzay ve Havacılık Endüstrisi
Ağırlık azaltma, yakıt verimliliği ve yük kapasitesi için kritikdir. Alüminyumun düşük yoğunluğu, yapısal bütünlüğü korurken daha hafif uçak yapıları sağlar.
Ambalaj Endüstrisi
Hafif alüminyum kutular ve folyler, mükemmel bariyer özellikleri sağlarken transportasyon maliyetlerini ve çevresel etkileri azaltır.
İnşaat ve Mimari
Daha düşük yapısal yükler, azaltılmış temel gereksinimleri ve kurulum sırasında daha kolay işleme, alüminyum’u modern bina uygulamaları için ideal hale getirir.
Elektronik ve Isı Dağıtımı
Alüminyumun düşük yoğunluğu ve yüksek ısıl iletkenliği birleşimi, onu ısı emicileri, elektronik kasalar ve ısıl yönetim çözümleri için mükemmel kılar.
Spor ve Eğlence
Bisiklet çerçevelerinden tenis raketlerine kadar alüminyumun hafif özellikleri, spor ekipmanlarında performansı artırır ve kullanıcı yorgunluğunu azaltır.
Sonuç
Alüminyumun yoğunluk özellikleri (saf alüminyum: 2.7 g/cm³, alaşımlar: 2.6-2.9 g/cm³), onu dayanıklık, ağırlık ve performansın optimal dengeye ulaştığı uygulamalar için mükemmel bir malzeme yapar. Hafif yapısı, mükemmel korozyon dayanımı, şekillendirilebilirlik ve geri dönüştürülebilirlik ile birlikte alüminyum’u modern mühendisliğin temel malzemelerinden biri haline getirir.