Guide d'installation de la bobine et tôle aluminium pour calorifuge

Nous prendrons la bobine et tôle aluminium pour calorifuge comme exemple pour présenter le guide d'installation du revêtement métallique.

Sélection des matériaux d'isolation

Il est crucial de choisir le bon matériau d'isolation pour différents types de fluides et de températures de canalisation :

• Conduites d'eau à température normale : Les matériaux en caoutchouc-plastique ou en mousse de polyéthylène (PEF) sont recommandés.
• Conduites de chauffage (température ≤100°C) : Le polyuréthane est le premier choix en raison de sa faible conductivité thermique et de sa longue durée de vie, bien que son coût soit plus élevé.
• Conduites de vapeur : La laine de roche, la laine de verre ou les matériaux en silicate sont des options économiques et largement utilisées.
• Conduites à haute température (telles que les conduites d'huile thermique pour les équipements industriels) : Des matériaux d'isolation en silicate d'aluminium doivent être sélectionnés pour faire face aux températures extrêmes.

Le rôle de la tôle aluminium pour calorifuge

Le rôle principal de la bobine et tôle aluminium pour calorifuge est de protéger le matériau d'isolation interne des facteurs environnementaux tels que les changements saisonniers et les dommages externes, prolongeant ainsi la durée de vie du matériau d'isolation.

• Tôle d'aluminium de 0, 5 mm d'épaisseur : pour les tuyaux ou équipements d'un diamètre extérieur Φ≤426 mm.
• Tôle d'aluminium de 0, 8 mm d'épaisseur : pour les tuyaux ou équipements d'un diamètre extérieur Φ>426 mm.
• Tôle d'aluminium de 1 mm d'épaisseur : pour les tuyaux ou équipements d'un diamètre extérieur Φ>2000 mm.

Préparation avant l'installation

Avant de commencer l'installation, assurez-vous que les préparatifs suivants ont été effectués :

Préparation des matériaux

• Bobine d'aluminium : Assurez-vous qu'il y a une garantie et un rapport d'inspection de qualité, pas de taches d'oxydation, et que l'erreur de taille est ≤1 mm.
• Protection d'angle : Utilisez une protection d'angle en forme de L avec des bords à plis multiples.

Machines et outils

Machines requises

• Cisaille guillotine : 1 unité, capable de couper des tôles de 4 mm d'épaisseur et 2, 5 m de largeur.
• Cintreuse pour cornières en acier : 1 unité, 1400 tr/min, adaptée aux cornières en acier de 40×40×4 mm.
• Moulureuse (machine à nervurer) : 2 unités.
• Machine de profilage et de marquage : 2 unités, deux modèles.
• Machine à agrafer d'angle : 1 ensemble.
• Rouleuse (cintreuse à rouleaux) : 2 ensembles.
• Machine de découpe de tôles ondulées : 1 ensemble.

Outils manuels

Rouleuse manuelle, presse-plieuse (électrique ou manuelle), perceuse à main, cisailles à tôle, pince à riveter, règle, équerre, compas, forets, rivets ou vis, câble de rallonge, tresse en nylon, etc.

Disposition du personnel

Faire appel à du personnel de construction formé professionnellement pour garantir la qualité et la sécurité de l'installation.

Précautions

Exigences de taille

La circonférence extérieure de la section de tuyau droit en tôle d'aluminium est de 30 à 50 mm plus grande que la couche d'isolation.

Une extrémité du chevauchement circonférentiel est pressée avec des nervures, et le chevauchement longitudinal des tuyaux de grand diamètre doit également être pressé avec des nervures.

La taille du chevauchement circonférentiel de la section de tuyau droit est ≥50 mm.

Isolation des équipements

Disposez les panneaux selon la forme de l'équipement, décalez les coutures et les nervures, et laissez une marge de 50 mm.

Lors de la découpe de la tôle d'aluminium, sa longueur maximale doit être inférieure à 1000 mm. Si elle est trop longue, pressez la ligne diagonale.

Coupe sur mesure

Une fois que les plaques sont disposées et raccordées selon la forme de l'équipement et la taille de la tôle ondulée, elles sont découpées avec une machine de découpe pour tôles ondulées. Le coupage au chalumeau est interdit.

Chevauchement et fixation

Dimensions de chevauchement de la tôle d'aluminium pour les coudes et les sections de tuyaux droits :

• Tuyaux à haute température d'un diamètre supérieur à 250 mm : 75 mm.
• Tuyaux à moyenne et basse pression : 50 mm.
• Zone de dilatation : plus de 50 mm.

Dimensions en plein air ou dans des environnements humides :

• Dimensions de chevauchement supérieures à 50 mm.
• Zone de dilatation supérieure à 75 mm.

Remarque : Il est interdit de fixer dans la zone de chevauchement.

Processus d'installation

Présentons en détail chaque étape de l'installation de la tôle aluminium pour calorifuge :

Aperçu du processus

1. Mesure et calcul
2. Cintrage et ourlet
3. Assemblage
4. Enveloppement du tuyau (couche d'isolation)
5. Fixation par vis autotaraudeuses
6. Traitement des pièces spéciales
7. Inspection de la qualité
8. Sécurité et entretien

Étape 1 : Coupe sur mesure

Le rouleau d'aluminium est coupé selon la circonférence extérieure de la couche d'isolation du tuyau plus la longueur de chevauchement de 30-50 mm.

Pour les tuyaux de grand diamètre, le chevauchement longitudinal du revêtement en aluminium doit également être pressé avec des nervures.

Étape 2 : Cintrage et ourlet

Utilisez une machine à rouler et une machine à border pour former le revêtement en aluminium dans les directions circonférentielle et transversale.

Étape 3 : Envelopper et fixer la tôle d'aluminium

• Placez le revêtement en aluminium formé près de la couche pare-vapeur pour vous assurer qu'il n'y a pas de relâchement ou de vide.
• Assurez-vous que le joint est du côté négatif (à l'abri de l'eau).
• Toutes les positions de coupe et de poinçonnage garantissent l'intégrité de la couche imperméable, et installez des plaques imperméables aux points de déconnexion.
• Utilisez des vis autotaraudeuses galvanisées 4×12 pour la fixation, avec un espacement de 200 mm, et pas moins de 4 vis par canal.

Étape 4 : Traitement des pièces spéciales

Coude :

• Diamètre extérieur inférieur à 200 mm : peut être transformé en coude à angle droit.
• Diamètre extérieur supérieur à 200 mm : doit être transformé en coude segmenté (en quartiers).
• L'interface longitudinale adopte la forme d'une boucle à clou, et pas moins de 2 vis sont fixées sur chaque segment ; l'interface circonférentielle est traitée avec des nervures sur chaque pièce, et la largeur de chevauchement est de 300 à 500 mm.

Bride :

• Canalisation horizontale : les nervures circonférentielles sont pressées et scellées avec des anneaux circulaires.
• Canalisation verticale : la face d'extrémité est lissée en une forme de cône de 10° à 20°.

Té :

• L'intersection du tuyau de dérivation et du tuyau principal est retournée et fixée, et superposée le long de l'écoulement de l'eau.
• Lorsque le tuyau vertical croise le tuyau droit horizontal, le tuyau vertical est enveloppé en premier, puis le tuyau horizontal.

Vanne :

Référez-vous à la construction de la bride.

Étape 5 : Inspection de la qualité

Apparence :

• Pas de relâchement, de mauvais rabattage, de déformation, de creux évidents.
• Pas de refoulement d'eau ni d'espaces dans la couche de chevauchement.
• Le joint longitudinal est parallèle à l'axe de la canalisation et le joint circonférentiel est perpendiculaire à l'axe de la canalisation.
• Le joint est cohérent avec la pente.
• Ovalité ≤8 mm.

Planéité : L'erreur admissible du revêtement en aluminium n'est pas supérieure à 2 mm/m, et celle de la tôle ondulée n'est pas supérieure à 2, 5 mm/m.

Roulage des bords : Les bords de l'aluminium sont nets et les directions circonférentielle et transversale doivent être roulées (rabattues).

Fixation : Les vis autotaraudeuses ou les rivets sont solidement fixés avec un espacement constant. Selon les besoins réels, il est préférable de définir un support antidérapant tous les 3 mètres.

Moulage spécial : Pour les brides et les réducteurs d'un diamètre de tuyau supérieur à DN32, ils doivent être fabriqués en forme de cône de réduction pour garantir que l'ensemble est ferme et fiable.

Taille du chevauchement :

• Équipements et canalisations : ≥20 mm, dilatation ≥50 mm.
• Plein air ou environnement humide : ≥50 mm, dilatation ≥75 mm.
• Tuyau à haute température (≥250 mm) : chevauchement de la tôle d'aluminium sur la section droite et le coude ≥75 mm.
• Paroi plate de l'équipement : taille d'insertion ≥30 mm.

Étape 6 : Sécurité et entretien

Assurez la sécurité de la construction, protégez l'intégrité de la couche d'isolation et de la couche imperméable, et évitez les dommages causés par l'homme.

Prenez des mesures de protection temporaires pour les zones de piétinement inévitables.

Points clés du contrôle de la qualité

Afin de garantir la qualité de l'installation, les points suivants doivent être notés :

Tuyau horizontal : Les joints circonférentiels suivent la direction de la pente et le chevauchement circonférentiel fait face à la partie inférieure. Le joint longitudinal est à 15°~45° en dessous de la ligne médiane horizontale et la couture fait face vers le bas. Lorsqu'il y a des obstacles, le joint longitudinal peut être déplacé à moins de 60° au-dessus de la ligne médiane horizontale du tuyau.

Tuyau vertical : Poser de bas en haut pour former un joint qui favorise l'écoulement de l'eau.

Équipement vertical : Fixé sur le support par sections.

Dessus plat de l'équipement : Installer selon la pente conçue.

Tôle ondulée : Installez d'abord le support inférieur, puis installez de bas en haut, fixez avec des boulons avec des tampons en caoutchouc ou des rivets aveugles, avec les vagues étroites tournées vers l'extérieur.

Joint circonférentiel de dilatation : Répondre aux exigences de dilatation thermique, sans fixations, pour former un joint mobile.

Espacement des joints mobiles circonférentiels :

• Température du milieu inférieure ou égale à 100°C : non spécifié.
• Température du milieu de 101°C à 320°C : 4 m - 6 m.
• Température du milieu supérieure à 320°C : 3 m - 4 m.

Résumé

Ce guide d'installation de la bobine et tôle aluminium pour calorifuge est également applicable aux autres installations de revêtements métalliques, et les méthodes d'installation sont similaires.

L'installation du calorifugeage en aluminium est un travail techniquement exigeant qui nécessite du sérieux et de la patience. Détendez-vous et rendez cela plus intéressant !