アルミブラインド（シャッター）は、塗装処理が施された高品質のアルミシートまたはコイルで作られており、腐食や錆が発生しません。
アルミ合金製のブラインドは、手に持つと軽くて薄く感じられますが、美しい形状と高い強度を備えています。非常に優れた素材です。
アルミブラインド（シャッター）とは？
アルミブラインドは通常、手動または電動で開閉できる一連の平行な羽根（スラット）で構成されています。主に日よけ、換気、プライバシー保護の目的で使用されます。窓やドアに固定して、光や視界を柔軟にコントロールできます。
アルミローラーシャッターは、通常レールに取り付けられた一連の巻き取り式アルミスラットで構成されており、モーターまたは手動で巻き上げたり下ろしたりすることができます。これらは主に防犯やセキュリティの目的で使用され、商業施設や住宅の屋外および屋内のドアや窓に広く使用されています。
シャッター用塗装済みアルミコイルはどのように製造されるのか？
シャッター用のアルミ素材は、用途に応じて大きく2つに分けられます。
以下は、シャッター用アルミコイルの一般的な仕様です。
| 項目 | HP素材 | HP素材 |
| 用途 | アルミローラーシャッタースラット | アルミローラーシャッターボックス |
| 合金 | EN AW 3005 H46 または 3105 H46 | 3105 H46 |
| 厚さ | 0.25 mm - 0.4 mm | 0.6 mm - 0.8 mm |
| 幅 | 100-150 mm | 85-500 mm |
| 塗料 | Pur-Pa 技術 | PE（ポリエステル） |
| 塗膜厚 | 最小 22 µm | 25 µm |
| 塗料の光沢 | 30 ± 5 | 50 |
異なるアルミ合金の比較
アルミローラーシャッターは、アルミ基材と塗膜の2つの部分で構成されています。市場で最も一般的に使用されている合金は、3003、3005、3105合金です。
以下は、これら3つの合金の比較です。現在、ヨーロッパ諸国では主に3005と3105が使用され、中東および東南アジア諸国では主に3003が使用されています。
3003合金の成分と機械的性質
| 3003合金成分 | |||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | その他 | Al |
| 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.15 | 残部 |
| 3003機械的性質 | |||||||||
| 質別 | 厚さ (インチ) | 引張強度 | 降伏強度 | 伸び (最小 %) | |||||
| 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | ||||||
| H12 または H22 | 0.017-0.031 | 16 | 22 | 11 | / | 4 | |||
| 0.032-0.050 | 16 | 22 | 11 | / | 5 | ||||
| 0.051-0.113 | 16 | 22 | 11 | / | 6 | ||||
| 0.114-0.161 | 16 | 22 | 11 | / | 7 | ||||
| 0.162-0.249 | 16 | 22 | 11 | / | 8 | ||||
| 0.250-0.499 | 16 | 22 | 11 | / | 9 | ||||
| 0.500-2.000 | 17 | 23 | 12 | / | 10 | ||||
| H14 または H24 | 0.009-0.012 | 19 | 25 | 16 | / | 1 | |||
| 0.013-0.019 | 19 | 25 | 16 | / | 2 | ||||
| 0.020-0.030 | 19 | 25 | 16 | / | 3 | ||||
| 0.032-0.050 | 19 | 25 | 16 | / | 4 | ||||
| 0.051-0.113 | 19 | 25 | 16 | / | 5 | ||||
| 0.114-0.161 | 19 | 25 | 16 | / | 6 | ||||
| 0.162-0.249 | 19 | 25 | 16 | / | 7 | ||||
| 0.250-0.499 | 19 | 25 | 16 | / | 8 | ||||
| 0.500-1.000 | 20 | 26 | 17 | / | 10 | ||||
| H16 または H26 | 0.006-0.019 | 23 | 29 | 20 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 23 | 29 | 20 | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 23 | 29 | 20 | / | 3 | ||||
| 0.051-0.162 | 23 | 29 | 20 | / | 4 | ||||
3105合金の成分と機械的性質
| 3105合金成分 | |||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | その他 | Al |
| 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.15 | 残部 |
| 3105機械的性質 | |||||||||
| 質別 | 厚さ (インチ) | 引張強度 | 降伏強度 | 伸び (最小 %) | |||||
| 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | ||||||
| H12 | 0.017-0.019 | 19 | 26 | 15 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 19 | 26 | 15 | / | 1 | ||||
| 0.032-0.050 | 19 | 26 | 15 | / | 2 | ||||
| 0.051-0.080 | 19 | 26 | 15 | / | 3 | ||||
| H14 | 0.013-0.019 | 22 | 29 | 18 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 22 | 29 | 18 | / | 1 | ||||
| 0.032-0.050 | 22 | 29 | 18 | / | 2 | ||||
| 0.051-0.080 | 22 | 29 | 18 | / | 2 | ||||
| H16 | 0.013-0.031 | 25 | 32 | 21 | / | 1 | |||
| 0.032-0.050 | 25 | 32 | 21 | / | 2 | ||||
| 0.051-0.080 | 25 | 32 | 21 | / | 2 | ||||
| H22 | 0.013-0.019 | 19 | / | 15 | / | 3 | |||
| 0.020-0.031 | 19 | / | 15 | / | 4 | ||||
| 0.032-0.050 | 19 | / | 15 | / | 5 | ||||
| 0.051-0.080 | 19 | / | 15 | / | 6 | ||||
| H24 | 0.013-0.019 | 22 | / | 18 | / | 2 | |||
| 0.020-0.031 | 22 | / | 18 | / | 3 | ||||
| 0.032-0.050 | 22 | / | 18 | / | 4 | ||||
| 0.051-0.080 | 22 | / | 21 | / | 6 | ||||
| H26 | 0.013-0.031 | 25 | / | 21 | / | 3 | |||
| 0.032-0.050 | 25 | / | 21 | / | 4 | ||||
| 0.051-0.080 | 25 | / | 21 | / | 5 | ||||
3005合金の成分と機械的性質
| 3005合金成分 | |||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | その他 | Al |
| 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.15 | 残部 |
| 3005機械的性質 | |||||||||
| 質別 | 厚さ (インチ) | 引張強度 | 降伏強度 | 伸び (最小 %) | |||||
| 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | 最小 (ksi) | 最大 (ksi) | ||||||
| H12 | 0.017-0.019 | 20 | 27 | 17 | / | 1 | |||
| 0.020-0.050 | 20 | 27 | 17 | / | 2 | ||||
| 0.051-0.113 | 20 | 27 | 17 | / | 3 | ||||
| 0.114-0.161 | 20 | 27 | 17 | / | 4 | ||||
| 0.162-0.249 | 20 | 27 | 17 | / | 5 | ||||
| H14 | 0.009-0.031 | 24 | 31 | 21 | / | 1 | |||
| 0.032-0.050 | 24 | 31 | 21 | / | 2 | ||||
| 0.051-0.116 | 24 | 31 | 21 | / | 3 | ||||
| 0.114-0.249 | 24 | 31 | 21 | / | 4 | ||||
| H16 | 0.006-0.031 | 28 | 35 | 25 | / | 1 | |||
| 0.032-0.113 | 28 | 35 | 25 | / | 2 | ||||
| 0.114-0.162 | 28 | 35 | 25 | / | 3 | ||||
| H28 | 0.016-0.019 | 31 | / | 27 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 31 | / | 27 | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 31 | / | 27 | / | 3 | ||||
| 0.051-0.080 | 31 | / | 27 | / | 4 | ||||
コーティング技術と塗料の比較
さまざまな塗料がブラインドやローラーシャッターに色彩と活力を与えます。ブラインドの製造において最も一般的なのはPE（ポリエステル）塗料です。PUおよびPVDF塗料はコストが高いため、一部の先進国でのみ使用されています。
コーティング技術
塗料の比較
ポリエステル塗料（PE塗料）
- ポリエステルプライマーおよびポリエステルトップコート。
- 膜厚8〜40μm（色と用途による）。
- 優れた延性。
- 幅広いカラーバリエーション、高い光沢度。
- 紫外線や耐候性に関する耐久性は限定的。
PU/PA塗料
- 極めて高い形状および温度安定性。
- 耐候性。
- 多彩なカラーバリエーション。
- 高い機械的耐久性。
- 海水、工業地帯、日差しの強い気候での実績あり。
- 特にローラーシャッタースラットやシャッターボックスなどに最適。
PVDF塗料
- 優れた耐候性と耐紫外線特性。
- 優れた色と光沢の耐久性。
- 優れた耐食性と耐薬品性。
- 非常に良好な延性。
- プライマーと仕上げ層からなる2層コーティングシステム。
- 塗膜厚は約25µm。
- 60°測定角での光沢度は約20単位（ガードナー）。
エポキシ塗料
- 優れた耐薬品性。
- 高い柔軟性。
- 屋内での使用に最適。
シャッター用アルミコイルのメリット
- 高い強度、変形しにくい、軽量で高耐久性。
- 正確な寸法、高い加工精度、耐押し出し性。
- 豊富で多様な色彩、優れた光沢と手触り、優れた弾力性と靭性。
- 紫外線に強く、高い熱反射率を持ち、省エネに貢献。
お客様の要件（ニーズ）
この製品の特殊性から、当社のお客様の多くはシャッターメーカーです。お客様の工場では、いつでも簡単に加工できるように、対応する切断機や曲げ成形機を用意しています。
そして、当社はお客様にカラー塗装または塗装済みアルミコイルを供給します。数十年にわたる輸出経験から、シャッターメーカーがカラー塗装アルミコイルに求める基本的な要件は以下の通りであることが分かりました：
- 良好な塗料の密着性。
- その後の加工中に塗料が剥がれたり、色差が生じたりしないこと。
- 幅の公差が+/-1 mmに厳密に制御されていること。
- シャッター製造用の幅が均一でなければ、機械での曲げなどの後工程に進むことができない。
- 各アルミコイルは色ごとに個別に梱包され、必要な分だけ取り出せること。
ブラインドとローラーシャッターの違い
アルミブラインド（シャッター）
- 構造： 平行な羽根（スラット）で、手動または電動で制御。
- 機能： 日よけ、換気、プライバシー保護。
- 用途： バルコニー、テラス、室内装飾、視界や自然光の良好なコントロールが求められる場所。
アルミローラーシャッター
- 構造： レールに取り付けられた巻き取り式のアルミスラットで、モーター駆動または手動制御。
- 機能： 防犯、セキュリティ保護。
- 用途： 店舗のショーウィンドウ、倉庫、住宅の屋外ドアや窓、高いセキュリティが求められる場所。
