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アルミ縞板(チェッカープレート)
アルミ縞板(チェッカープレート)

アルミ縞板(チェッカープレート)

Worthwillは、過酷な自動車、船舶、産業用途に求められる優れた防滑性、耐海水性、高強度を備えた高品質なアルミ縞板(チェッカープレート)を工場直販で提供しています。

合金(材質):
1050, 1060, 3003, 5052, 5083, 5086, 5754, 6082, 6061など
質別(テンパー):
F, O, H111, H114, H116, H224, H244, T4, T6, T61など
ベース板厚:
1.2mm - 8mm
模様(縞)の高さ:
0.8mm - 1.5mm
幅:
100mm - 1850mm
長さ:
500mm - 16000mm
模様パターン:
レンズ模様、ダイヤ柄、2本縞、3本縞、5本縞、細5本縞、太5本縞
表面処理:
生地(ミルフィニッシュ)、光沢仕上げ、アルマイト処理など
規格:
JIS H 4000, GB/T3618, EN 1386, ASTM -B209 またはお客様のご要望に合わせたカスタマイズ

アルミ縞板の概要

アルミ縞板の特徴、パターン、仕様、そして用途についての完全ガイドです。

アルミ縞板(チェッカープレート)とは?

チェッカープレートまたはダイヤモンドプレートとも呼ばれるアルミ縞板は、表面に連続した突起模様(ダイヤ柄や5本縞など)を圧延加工で施した軽量な冷間圧延アルミ板です。この特殊な表面形状により、追加のコーティングなしで優れた防滑性(滑り止め効果)を発揮します。

選ばれる理由

  • 優れた防滑安全性
  • 軽量かつ高強度
  • 高い耐食性・防錆性
  • 容易な加工性
  • メンテナンスフリー
  • 100%リサイクル可能
ダイヤ柄の突起パターン表面テクスチャを示すアルミ縞板のクローズアップ

合金(材質)別のアルミ縞板

弊社では7種類のアルミ合金による縞板を取り揃えています。合金ごとに強度、耐食性、溶接性が異なりますので、ご使用の環境に合わせてお選びください。

1050アルミ縞板 — 純アルミ、高導電性

1050 アルミ縞板

純度99.5%の純アルミ。電気伝導性と熱伝導性に優れています。軽負荷の装飾用途や化学用途に最適です。

  • 質別: H14, H24
  • 板厚: 1.2 – 8 mm
1060アルミ縞板 — 一般用途向け純度99.6%純アルミ

1060 アルミ縞板

純度99.6%の純アルミ。低コストで成形性が良好。床材、冷蔵庫の床、軽工業用途に広く使用されます。

  • 質別: H14, H24
  • 板厚: 1.2 – 8 mm
3003アルミ縞板 — マンガン合金、優れた耐食性

3003 アルミ縞板

Al-Mn系合金。1000系より20%強度が高く、耐食性に優れています。トラックの床や建築用途に最適です。

  • 質別: H14, H22, H24
  • 板厚: 1.2 – 8 mm
5052アルミ縞板 — 高強度・耐海水性アルミ

5052 アルミ縞板

Al-Mg系合金。耐海水性に非常に優れており、船舶、自動車、産業用床材として最も人気のある材質です。

  • 質別: H32, H34
  • 板厚: 1.5 – 8 mm
5083アルミ縞板 — 非熱処理合金の中で最高強度

5083 アルミ縞板

非熱処理合金の中で最も高い強度を持ちます。海洋構造物、低温タンク、圧力容器に極めて適しています。

  • 質別: H111, H116, H321
  • 板厚: 2.0 – 8 mm
5086アルミ縞板 — 造船および海洋構造物グレード

5086 アルミ縞板

5052よりもマグネシウム含有量が多い合金。優れた耐海水性と溶接性を持ち、造船や海洋構造物に一般的です。

  • 質別: H32, H34, H116
  • 板厚: 2.0 – 8 mm
5754アルミ縞板 — 自動車・鉄道車両グレード

5754 アルミ縞板

中〜高強度で溶接性に優れています。自動車のボディパネル、鉄道車両、コンテナなどに広く使用されます。

  • 質別: H22, H24, H111
  • 板厚: 1.5 – 8 mm
6061-T6アルミ縞板 — 熱処理された高強度構造用グレード

6061 アルミ縞板

熱処理可能なAl-Mg-Si系合金。T6処理により高強度を誇り、機械加工性も良好。重荷重の構造物や航空宇宙用途に適しています。

  • 質別: T4, T6
  • 板厚: 1.5 – 8 mm

パターン(模様)別のアルミ縞板

パターンの選択は、防滑性能と美観の両方に影響します。荷重の種類、排水の必要性、デザインの要求に合わせてお選びください。

レンズ模様アルミ縞板 — 軽度の防滑用丸型突起パターン

レンズ模様(涙目)

小さな丸いレンズ状の突起。適度な滑り止め効果とすっきりとした美観を提供します。装飾用の床や軽歩行用の通路に一般的です。

2本縞チェッカープレート — 2本の平行な突起パターン

2本縞(2-Bar)

2本の平行な突起が交互の方向に配置されています。方向性のある滑り止め効果があり、階段の踏み板や車両のランニングボードに使用されます。

3本縞チェッカープレート — 3本の平行な防滑パターン

3本縞(3-Bar)

1ユニットあたり3本の平行な突起。2本縞よりも高いグリップ力を持ちます。トラックの荷台や産業用プラットフォームとして欧州市場で人気です。

5本縞チェッカープレート — 最大の防滑効果を持つ5本突起パターン

5本縞(5-Bar)

1ユニットあたり5本の突起 — 世界中で最も広く使用されている日本でも標準的なパターンです。トラックの床、バスのステップ、工場床の定番です。

ダイヤモンドプレート — 防滑床用のクラシックなダイヤ柄パターン

ダイヤ柄(ダイヤモンドプレート)

クラシックな菱形(ダイヤ)の突起。全方向からの滑りに対して抵抗力を持ちます。北米市場で最も認知されており、工具箱やトレーラーに使用されます。

1本縞アルミプレート — 単一突起パターン

1本縞(1-Bar)

単一の突起パターン。最も軽いテクスチャです。主に装飾用の外装材、壁パネル、突起を最小限に抑えたい用途に使用されます。

表面処理(仕上げ)

表面仕上げは、外観、耐食性、およびメンテナンスの要件に影響を与えます。ご使用の環境に合わせた仕上げをお選びください。

生地仕上げ(ミルフィニッシュ)アルミ縞板 — 追加処理なしの標準的な自然表面

生地(ミルフィニッシュ)

圧延工場から出荷されたままの自然な表面。追加の処理がないため最も経済的です。外観が重要視されない産業用途に適しています。

光沢仕上げアルミ縞板 — 鏡面のように研磨された表面

光沢仕上げ

化学的または機械的に研磨された反射性のある表面。視覚的インパクトが求められる装飾壁パネル、店舗ディスプレイ、自動車の内装などに使用されます。

アルマイト処理アルミ縞板 — 耐久性に優れた硬化酸化被膜

アルマイト処理(陽極酸化)

電気化学的プロセスにより、硬く緻密な酸化被膜を形成します。耐擦傷性と耐食性に優れています。クリア、シルバー、カラー仕上げが可能で建築用途に最適です。

ブラックアルミ縞板 — 塗装またはアルマイトによるダーク仕上げ

ブラック仕上げ

黒色アルマイトまたは塗装コーティング。スタイリッシュな暗い外観が求められる自動車アクセサリー、工具箱、インテリアデザインに人気です。

標準仕様・サイズ

対応可能な寸法、板厚の範囲、および一般的な定尺サイズです。ご要望に応じたスケッチカット(切断)も承ります。

呼称(フィート) インチ ミリメートル (mm) 一般的な板厚
4' x 8' (シハチ) 48" x 96" 1,219 x 2,438 2.0mm, 3.0mm, 4.5mm
4' x 16' 48" x 192" 1,219 x 4,877 3.0mm, 4.5mm
5' x 8' (ゴハチ) 60" x 96" 1,524 x 2,438 3.0mm, 4.5mm, 6.0mm
5' x 16' 60" x 192" 1,524 x 4,877 4.5mm, 6.0mm

板厚範囲

  • ベース板厚: 1.2 mm – 8 mm
  • 日本の標準板厚: 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.5mm, 6.0mm
  • 模様高さ: ベース板厚から 0.5 – 2.5 mm

幅の範囲

  • 標準: 最大 1,600 mm
  • 広幅フォーマット: 最大 2,200 mm
  • 一般的: 1000mm, 1,219 mm (4'), 1,524 mm (5')

長さの範囲

  • シート(板): 最大 6,000 mm
  • コイル: カスタム長さ対応可能
  • 一般的: 2000mm, 2,438 mm (8')

公差規格

すべての公差はGB/T 4437およびEN 485-2(JIS H 4000相当)規格に準拠しています。ご注文時にご希望の規格をご指定ください。

ベース板厚 t (mm) 公称模様高さ h (mm) 許容差 (mm)
1.2 – 1.5 0.5 ±0.20
>1.5 – 2.5 1.0 ±0.30
>2.5 – 6.0 1.5 ±0.40
>6.0 – 20.0 2.5 ±0.60

アルミ縞板の製造工程

永久的な耐久性と精密な公差を保証する冷間圧延およびエンボス加工のプロセスを簡単にご紹介します。

高圧の冷間圧延プロセスによって製造されるアルミ板は、専用の彫刻が施されたスチールローラーを通過します。これにより、裏面を滑らかに保ちながら上面に突起模様が機械的にエンボス加工され、剥がれたり欠けたりすることのない永久的な形状が作られます。

主な製造ステップ

  1. 鋳造: 溶融アルミニウム合金をスラブ(鋳塊)に鋳造します。
  2. 熱間圧延: 高熱で中間的な厚さまで圧延します。
  3. 冷間圧延: 室温での圧延により、強度と表面仕上げを向上させます。
  4. 模様付け(エンボス): 最終パスで突起テクスチャを永久的にプレスします。
  5. 熱処理: 焼鈍(焼きなまし)または時効処理を行い、目的の質別(H114やT6など)にします。
  6. 仕上げ: 標準サイズまたは指定の寸法に切断し、検査を行います。
アルミ縞板の冷間圧延およびエンボス加工による製造プロセス

主な用途

アルミ縞板は、防滑性能、耐久性、軽量な構造が求められるあらゆる産業で使用されています。

建築・装飾

  • 建物の外装やカーテンウォール
  • 屋内の装飾用壁パネル
  • ファサードのクラッディングと装飾ストリップ
  • スクリーンフレームやケーブルトラフ

推奨合金: 1060, 3003, 5052

特徴: 意匠性、耐候性、軽量

産業・工場

  • 工場のプラットフォームや階段の踏み板
  • スロープや荷積みエリア
  • 冷蔵倉庫の床材
  • 作業台や機械設備のカバー

推奨合金: 3003, 5052, 5083, 6061

特徴: 防滑性、耐荷重性、清掃のしやすさ

運輸・車両

  • トラックやトレーラーの床材
  • バスのステップや客室の床
  • キャンピングカー(RV)の内装
  • 列車の点検カバー

推奨合金: 3003, 5052, 5754, 6061

特徴: 軽量化、高強度、防滑性

船舶・海洋

  • 船の甲板やタラップ
  • 洋上プラットフォームの通路
  • ボートの船体ライニング
  • 港湾施設の床材

推奨合金: 5052, 5083, 5086, 5754

特徴: 優れた耐海水性、高強度

アルミ縞板、チェッカープレート、ダイヤモンドプレートの違い

海外ではこれらの3つの用語が頻繁に交替して使用されますが、微妙な違いがあります。日本では総称して「アルミ縞板」または「チェッカープレート」と呼ばれます。

特徴 Checker Plate (チェッカープレート) Tread Plate (トレッドプレート/縞板) Diamond Plate (ダイヤモンドプレート)
定義 ダイヤ柄やバーパターンなど、特定の繰り返しパターンを指します。日本では縞板全般を指すことが多いです。 すべての防滑用突起パターンを持つアルミ板の総称(アンブレラターム)です。 特にダイヤ(菱形)の突起パターンのみを指します。
一般的なパターン ダイヤ柄、5本縞、3本縞、2本縞 ダイヤ柄、リブ、コイン、針目模様 ダイヤ柄のみ
よく使われる地域 日本、イギリス、ヨーロッパ、オーストラリア グローバル / 産業技術規格 北米(アメリカ、カナダ)

アルミ縞板と代替品との比較

プロジェクトにアルミ縞板が適しているかお悩みですか?最も一般的な代替品と比較してみてください。

特性 アルミ縞板 鋼製縞板(鉄板) FRPグレーチング ゴムマット
重量 軽量 (2.7 g/cm³) 重い (7.85 g/cm³) 非常に軽い 軽量〜中程度
耐食性 非常に優れる(自己不動態化) 劣る(塗装が必要) 非常に優れる 良好
強度 中〜高 非常に高い 中程度 低い
防滑性 良好 良好 非常に優れる 非常に優れる
メンテナンス ほぼ不要 必要(再塗装) ほぼ不要 交換が必要
リサイクル性 100%リサイクル可能 100%リサイクル可能 困難 限定的
相対的コスト 中程度 低〜中程度 中〜高い 低い
最適用途 運輸、船舶、建築、一般産業 重い構造荷重、予算重視のプロジェクト 化学工場、海上プラットフォーム 仮設床、低荷重エリア

機械的性質

ASTM B209およびEN 485-2に準拠した代表的な数値です。実際の数値は板厚やメーカーによって異なる場合があります。構造的に重要な用途の場合は、ミルシート(鋼材検査証明書)をご請求ください。

合金と質別 引張強さ (MPa) 耐力 0.2% (MPa) 伸び (%) 硬さ (HB) 密度 (g/cm³)
1050-H14 105 85 8 30 2.71
1060-H14 110 90 8 32 2.71
3003-H14 150 130 8 40 2.73
5052-H32 230 195 12 60 2.68
5083-H116 305 215 12 75 2.66
5754-H22 220 170 11 58 2.67
6061-T6 310 276 10 95 2.70

注: 表示されている値は一般的な最小値です。構造用途の際はミルシート(MTR)をご請求ください。

加工・施工ガイド

一般的な金属加工設備に対応しています。きれいな仕上がりを保ち、よくある問題を避けるために、以下のガイドラインに従ってください。

切断

丸鋸(マルノコ)、バンドソー、プラズマカッターに適しています。

  • 工具: 細目の超硬チップソーを使用してください。
  • 方法: 表面の傷を防ぐため、パターン面を上にして切断してください。
  • 冷却: 厚板の場合は切削油を塗布してください。
  • 仕上げ: 切断面のバリ取りは必ず行ってください。

曲げ

プレスブレーキによる成形が最適です。柔らかい質別(H14, H24)を推奨します。

  • 曲げ半径: 3003/5052は板厚の1.5倍、6061は2倍。
  • 方向: 割れを防ぐため、圧延方向(目方向)に対して垂直に曲げてください。

溶接

標準的なMIG(半自動溶接)またはTIG(アルゴン溶接)で簡単に接合できます。

  • 準備: 表面の油分や汚れを十分に洗浄してください。
  • 溶加材: 3003にはER4043、5052/5083にはER5356。
  • 注意: 6061-T6は溶接後の熱影響部で強度が低下します。

施工(取り付け)

ビス、リベット、ボルト、または工業用接着剤で固定します。

  • 留め具: 電食を防ぐため、ステンレス製またはアルミ製のネジを使用してください。
  • 穴あけ: 熱膨張を考慮し、下穴は少し大きめに開けてください。
  • 隙間: 屋外ではパネル間に3〜5 mmの隙間を空けてください。

適切なアルミ縞板の選び方

この簡単な選択ガイドを使用して、プロジェクトに最適な合金、パターン、仕様を絞り込んでください。

ステップ 1 — 使用環境を評価する

沿岸部や化学環境:5052、5083、または5086を選択します。 乾燥した屋内環境:1060または3003で十分であり、より経済的です。

ステップ 2 — 荷重要件を考慮する

重機や構造的な負荷:6061-T6を選択します。 軽〜中程度の歩行者の通行:3003または5052が適切です。

ステップ 3 — パターンタイプを選択する

安全性が重要なエリア:5本縞またはダイヤ柄を推奨します。 装飾用途:レンズ模様、1本縞、またはカスタムパターンをご利用いただけます。

ステップ 4 — 仕様を確認する

板厚:1.2 – 8 mm。幅:最大2,200 mm。 質別:成形性ならH14/H24、最大強度ならT6。 規格:JIS H 4000, GB/T 4437, EN 485-2, またはASTM B209。

アルミ縞板の適切な合金とパターンの選び方ガイド

規格と認証

弊社のアルミ縞板は、主要な国際規格に準拠して製造およびテストされています。ご注文時に必要な規格をご指定ください。

ASTM B209

アルミニウムおよびアルミニウム合金の板およびプレートに関する標準仕様。機械的および化学的組成要件について、北米(米国およびカナダ)で使用される主要な規格です。

一般的地域: 米国、カナダ、メキシコ

EN 485-2

アルミニウム合金の板、条、およびプレートの機械的特性をカバーする欧州規格。化学組成要件についてはEN 573-3とともに適用されます。

一般的地域: EU、英国、オーストラリア、中東

GB/T 4437

アルミニウムおよびアルミニウム合金の熱間圧延縞板に関する中国国家標準。パターンの要件、寸法公差、および表面品質の仕様を定義しています。

一般的地域: 中国、東南アジア

JIS H 4000

アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び条に関する日本工業規格。日本国内における板厚、寸法公差、機械的性質の基準となります。

一般的地域: 日本

ミルシート(鋼材検査証明書/MTC)

生産バッチごとの実際の化学組成と機械試験の結果を記載した証明書です。すべてのご注文において、リクエストに応じてご提供可能です。

必要な用途: 構造物、船舶、圧力容器

RoHS / REACH 対応

弊社の製品はEU RoHS指令(2011/65/EU)およびREACH規則に準拠しており、制限された有害物質が含まれていないことを確認しています。コンプライアンス文書はリクエストに応じてご提供可能です。

必要な用途: 電子機器、食品接触用途

よくある質問(FAQ)

アルミ縞板と通常のアルミ平板の違いは何ですか?

通常のアルミ平板は両面が平らで滑らかです。一方、アルミ縞板は圧延時に片面に突起模様がエンボス加工されています。これらの模様は平らな板に比べて表面の摩擦を大幅に高めるため、滑り止めが不可欠な床材、スロープ、階段の踏み板などに最適な選択肢となります。

屋外での使用に最適なアルミ縞板の合金は何ですか?

一般的な屋外使用には、耐食性とコストのバランスが良い3003-H14がお勧めです。沿岸部や高湿度の環境では、塩水腐食に対する優れた耐性を持つ5052-H32または5083-H116が推奨されます。アルマイト(陽極酸化)仕上げを施すことで、屋外での耐用年数がさらに延びます。

トラックの荷台・床材にはどの厚さのアルミ縞板が必要ですか?

バンやピックアップトラックなどの軽トラックの床には、通常3.0mm(1/8インチ)で十分です。定期的に荷物を積む中型トラックやトレーラーには4.5mm(3/16インチ)がお勧めです。フォークリフトやハンドパレットを頻繁に使用する重荷重用途には、6.0mm(1/4インチ)以上をお勧めします。トラックの床材には、3003または5052合金の5本縞パターンが最もよく使われます。

アルミ縞板は溶接できますか?

はい。ほとんどのアルミ縞板合金はMIGまたはTIGプロセスで溶接可能です。5052、5083、5754合金は優れた溶接性を持っています。3003も溶接可能です。6061-T6は溶接可能ですが、溶接後の熱影響部で強度が低下します。構造用途の場合は、溶接後の熱処理が必要になる場合があります。

アルミ縞板の標準サイズ(定尺)は何ですか?

日本では「シハチ(4' x 8' / 1,219 x 2,438 mm)」が最も一般的な標準サイズです。他にも1000 x 2000 mm(メーター板)、1,524 x 2,438 mm(ゴハチ)などがあります。特定の寸法への指定カット(スケッチカット)も承っております。また、大量生産や連続した長さが必要な場合はコイル状での提供も可能です。

アルミ縞板の清掃とメンテナンス方法を教えてください。

アルミ縞板のメンテナンスは最小限で済みます。日常の清掃には、中性洗剤または石鹸を温水に溶かし、柔らかいブラシまたは布を使用してください。表面を傷つける可能性がある研磨剤入りのクリーナーやスチールブラシ(ワイヤーブラシ)は避けてください。アルマイト仕上げや塗装仕上げの場合は、pH中性のクリーナーをお勧めします。海洋環境では、定期的に真水で洗い流すことで塩分の堆積を取り除き、表面の腐食を防ぐことができます。

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