はじめに
航空宇宙、防衛装備、高級金型製造の分野において、材料に対する要求は決して「十分」ではなく、「究極」であることが求められます。
7050アルミニウム板は、まさにこの「究極」の要求から生まれた材料です。
Al-Zn-Mg-Cu系の第3世代超々ジュラルミン合金として、7050は1971年に米国アルミニウム協会(AA)に登録されて以来、世界の航空宇宙構造部品分野で最も信頼されるアルミニウム合金板の一つとなりました。最大552 MPaに達する高い引張強度で知られるだけでなく、優れた耐応力腐食割れ性(SCC)と卓越した破壊靭性を兼ね備え、C919大型旅客機の翼桁や胴体フレームなどの重要な耐荷重部品のコア材料となっています。
7050アルミニウム板の概要
7050アルミニウム板は、7000系(Al-Zn-Mg-Cu系)超硬アルミニウム合金に属する、高強度で熱処理可能な展伸アルミニウム合金です。
その標準呼称は1971年にアルミニウム協会(AA)に正式に登録されました。中国の国家規格GB/T 3190にも含まれており、国際一般規格コードはISO AlZn6CuMgZr、UNS番号はA97050です。
7050アルミニウム合金は、ハイエンド産業分野でかけがえのないものにする4つのコア特性を備えています。
- 高強度
- 高い破壊靭性
- 優れた耐応力腐食性
- 低い焼入れ感受性
ベストセラーの7050アルミニウム板
7050アルミニウム板の納入時の質別(調質)は、その機械的特性と適用シナリオを直接決定します。正しい質別を選択することが購入決定の鍵となります。
7050 O質別アルミニウム板
完全焼きなまし、最低硬度で、強度は通常280 MPa以下です。複雑な成形や加工が必要な部品に適しています。
7050 T6質別アルミニウム板
溶体化処理+人工時効硬化。最高強度を持ち、引張強度は570 MPaを超えますが、耐応力腐食性はT7シリーズよりも劣ります。極めて高い強度が求められるが、腐食環境が比較的穏やかな用途に適しています。
7050 T7451質別アルミニウム板
溶体化処理+引張による応力除去+二段過時効。強度、破壊靭性、耐SCC性のバランスが取れた最適な総合性能を提供します。AMS 4050に対応し、航空宇宙用の厚板において最も推奨される質別です。
7050 T7651質別アルミニウム板
溶体化処理+引張による応力除去+過時効。剥離腐食への耐性に重点を置いています。AMS 4201に対応し、優れた耐剥離腐食性を持つ最高強度の過時効質別です。より高い表面耐食性が求められる構造部品に適しています。
7050 T74質別アルミニウム板
溶体化処理+過時効。強度、靭性、疲労性能、および耐SCC性の効果的なバランスを実現した板であり、特に厚くて大きな断面の構造部品に適しています。主に密閉型鍛造に使用されます。
7050 T7452質別アルミニウム板
溶体化処理+圧縮による応力除去+過時効。1-5%の圧縮変形により内部応力を除去します。自由鍛造(手動鍛造)に適しており、T7451の鍛造版に相当します。
7050アルミニウム板の仕様
カスタマイズ可能なサイズ
Worthwillが提供する7050アルミニウム板は、薄板から極厚板までの完全な厚さ範囲をカバーし、精密部品加工から航空宇宙グレードの厚板まで多様なニーズに応えます。
| 寸法 | 仕様範囲 |
|---|---|
| 厚さ | 1 mm - 600 mm |
| 幅 | 最大 2,500 mm |
| 長さ | 最大 10,000 mm |
一般的な在庫サイズ
以下は、市場で最も一般的な7050アルミニウム板の標準在庫サイズであり、カスタマイズのサイクルを待つことなく直接注文できます。
| 標準サイズ(長さ × 幅) | 適用可能な厚さ範囲 |
|---|---|
| 2,000 mm × 1,000 mm | 1 mm - 150 mm |
| 2,500 mm × 1,250 mm | 1 mm - 150 mm |
上記のサイズ範囲を超える特殊な仕様については、Worthwillはオンデマンドでのカスタム生産をサポートしています。図面や具体的な要件の提供を歓迎します。
厚さの許容差
7050アルミニウム板の厚さ許容差は、ASTM B209および関連するAMS規格に従って実施されます。以下は典型的な基準値です。
| 厚さ範囲 (mm) | 標準許容差 (mm) | 精密許容差 (mm) |
|---|---|---|
| 1.0 - 3.0 | ±0.13 | ±0.08 |
| 3.0 - 6.0 | ±0.15 | ±0.10 |
| 6.0 - 12.5 | ±0.20 | ±0.13 |
| 12.5 - 25.0 | ±0.30 | ±0.18 |
| 25.0 - 50.0 | ±0.40 | ±0.25 |
| 50.0 - 100.0 | ±0.50 | ±0.38 |
| 100.0 - 200.0 | ±0.80 | ±0.50 |
| 200.0超 | ±1.00 | 要リクエスト |
より厳格なカスタム許容差が必要な場合(CNC精密加工板など)は、Worthwillの技術チームに確認をお願いします。
平坦度の許容差
平坦度は、特に厚板や精密構造部品において加工精度に影響を与える重要な指標です。
| 厚さ範囲 (mm) | 許容される平坦度の偏差 (mm/m) |
|---|---|
| 6.0 - 12.5 | ≤ 6 |
| 12.5 - 25.0 | ≤ 5 |
| 25.0 - 50.0 | ≤ 4 |
| 50.0超 | ≤ 3 |
T7451およびT7651質別の板は、事前引張プロセスを経ています。その平坦度と内部応力の解放は事前引張されていない製品よりも優れており、精密加工に最適な選択となります。
表面状態
| 表面状態 | 説明 |
|---|---|
| ミルフィニッシュ | 圧延そのままの表面、追加処理なし |
| 研磨 | 光沢のある表面、低いRa値 |
| ヘアライン/ブラシ | 一方向のテクスチャ、マット仕上げ |
| サンドブラスト | 均一な砂の表面、表面密着性の向上 |
| 合紙入り | 保護のために板の間に紙を挟む |
| 片面フィルム | 片面に保護フィルムを貼付 |
| 両面フィルム | 両面に保護フィルムを貼付 |
表面処理のオプション
発送後、7050アルミニウム板はお客様の要件に基づいて、硬度、耐摩耗性、または美観を向上させるために様々な後処理を施すことができます。
陽極酸化(アルマイト処理)
7050アルミニウム合金は陽極酸化の反応性が良く、通常の陽極酸化や硬質陽極酸化が可能です。皮膜の厚さは通常5-25 μm(通常)または25-100 μm(硬質)であり、表面硬度、耐摩耗性、耐食性を大幅に向上させます。
コーティング
| コーティングの種類 | 最小厚さ | 特徴 |
|---|---|---|
| PVDF(フッ素樹脂) | 25 μm | 優れた耐候性、屋外や過酷な環境に適している |
| ポリエステル(PE) | 18 μm | コストパフォーマンスが高く、一般的な産業用途に適している |
| エポキシ | 要リクエスト | 強力な耐薬品性、防食用途に適している |
| ポリウレタン(PU) | 要リクエスト | 優れた弾力性、耐衝撃性が求められる用途に適している |
メッキと塗装
無電解ニッケルメッキやハードクロムなどのメッキ処理は、ご要望に応じて適用でき、表面硬度や耐摩耗性をさらに高めます。お客様が指定した色の塗装/スプレー処理もサポートしています。コーティング硬度(鉛筆硬度)は2H以上、密着性はグレード1以上です。
7050アルミニウム板の利点
- 厚板でも反らない(独占的な利点): 大型厚肉部品(75-150mm)向けにカスタマイズ。冷却時の内部応力が極めて小さく、極厚板の内外で安定した強度を確保し、加工中の反りや変形がないことを保証します。
- 究極の安全性と靭性: 靭性は類似の材料をはるかに凌駕します。重荷重や高周波の振動下でも、微細な亀裂の進展を効果的に防ぎ、コア構造部品が「折れるのではなく曲がる」ことで絶対的な安全性を確保します。
- 過酷な環境にも強い: 非常に優れた防錆および耐食性を備えています。海洋や高温多湿な過酷な環境での長期使用でも高い信頼性を維持し、その後のメンテナンスコストを削減します。
- 極めて高い精密加工の歩留まり: 工場出荷前に材料の残留応力が除去されます。高精度フライス加工や研削などの複雑な加工中も寸法が非常に安定しており、スクラップ率を大幅に削減します。
- 全プロセスとの互換性: 「プロセスを選ばない」。圧延板、押出形材、または様々な複雑な鍛造品であっても、多様な生産ニーズを満たすために容易に成形できます。
7050と7075アルミニウムの主な違い
7000系アルミニウム合金の主な合金元素は亜鉛です。3%-7.5%の亜鉛を含む合金にマグネシウム(Mg)を添加するとMgZn₂相が形成され、顕著な強化効果が得られます。7075と比較して、7050はZnとCuの含有量、およびCu/Mg比を高め、Crの代わりにZrを使用しています。結果として、より高い強度、破壊靭性、および耐応力腐食性を備えています。
7000系アルミニウム合金の中で、7050-T7451質別は優れた総合性能と高強度を提供します。同時に、合金元素の含有量が高いため、この合金は鋳造時に割れやすく、業界では鋳造が難しいアルミニウム合金の一つとして広く認識されています。
7050アルミニウム板の化学成分
| 元素 | 記号 | 最小 (%) | 最大 (%) |
|---|---|---|---|
| アルミニウム | Al | 87.3 | 90.3(残部) |
| 亜鉛 | Zn | 5.70 | 6.70 |
| 銅 | Cu | 2.00 | 2.60 |
| マグネシウム | Mg | 1.90 | 2.60 |
| ジルコニウム | Zr | 0.08 | 0.15 |
| 鉄 | Fe | — | 0.15 |
| ケイ素 | Si | — | 0.12 |
| マンガン | Mn | — | 0.10 |
| チタン | Ti | — | 0.06 |
| クロム | Cr | — | 0.04 |
| その他(個別) | — | — | 0.05 |
| その他(合計) | — | — | 0.15 |
簡単に言えば、7050は7075の完璧な商業的アップグレードです。配合を最適化することで、「大きな部品は変形しやすい、耐荷重部品は破断しやすい、長期間の使用で腐食が進む」というハイエンド製造業における3つの大きな課題を一度に解決します。
7050アルミニウム板の特性
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 密度 (20℃) | 2.83 | g/cm³ |
| 溶融範囲(液相線) | 629 | ℃ |
| 溶融範囲(固相線) | 488 | ℃ |
| 熱膨張係数 (20-100℃) | 23.5 | μm/m·K |
| 熱膨張係数 (20-300℃) | 25.4 | μm/m·K |
| 熱伝導率 (20℃, T76質別) | 153-155 | W/m·K |
| 弾性率 | 70-71.7 | GPa |
| ポアソン比 | 0.33 | — |
| 導電率 (20℃) | 約 40-41 | %IACS |
機械的特性の比較
| 質別 | 引張強度 (MPa) | 降伏強度 (MPa) | 伸び (%) | 硬度 (HB) | せん断強度 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| T73510 / T73511 | 496 | 434 | 12 | 132 | 300 |
| T74 | 530 | 440 | 4.5 | 150 | 310 |
| T7451 | 524-540 | 469-480 | 10-11 | 135 | 310 |
| T7452 | 490 | 390 | 2.2 | — | 280 |
| T7651 | 552-570 | 490-500 | 10-11 | 147 | 324-330 |
破壊靭性と溶接
破壊靭性 (7050-T7651): L-T方向 34 MPa·m½、T-L方向 31 MPa·m½、S-L方向 26 MPa·m½。
溶接特性: 7050は溶融溶接には適していません。ガスタングステンアーク溶接(GTAW)またはガスメタルアーク溶接(GMAW)はこの合金には適用できません。溶接は通常、高温割れを引き起こします。構造の接合は、機械的締結(リベット、ボルト締め)または摩擦攪拌接合(FSW)を優先する必要があります。
主な応用分野
その卓越した総合性能により、7050アルミニウム板は以下のハイエンド産業分野で広く活躍しています。
航空宇宙
- 民間機および軍用機: 翼桁、胴体フレーム、着陸装置の部品など、重要な耐荷重部品に広く使用されています。
- ロケットとミサイル: ロケットの鍛造リング、衛星の主耐荷重構造、およびミサイルのケーシングに使用されます。
金型製造
厚板における内部性能が均一であり、変形に対する抵抗力や寸法安定性が7075よりも優れているため、大型の精密金型(自動車用射出成形金型、ブロー成形金型、靴用金型、超音波プラスチック溶着金型など)の製造に非常に適しています。
機械設備
半導体製造装置の部品、精密ベアリング、歯車、CNCフライス盤のテーブル、各種検査治具など、高強度、高精度、耐食性が求められるシナリオに適しています。
その他のハイエンド分野
- スポーツ用品: ゴルフクラブのヘッドや高級自転車のフレーム。
- 自動車および医療: 軽量の自動車ボディ構造部品、高強度の医療機器。
- 家電製品: 精密製造のニーズに適応する精密デジタル製品のケース。
国際規格および仕様
| AMS仕様番号 | 対応製品 |
|---|---|
| AMS 4050 | 7050-T7451 厚板 |
| AMS 4201 | 7050-T7651 厚板 |
| AMS 4107 | 7050-T74 密閉型鍛造品 |
| AMS 4108 / AMS 4333 | 7050-T7452 鍛造品 |
| AMS 4340 / 4341 / 4342 | 押出形材 |
適切な7050アルミニウム板を選ぶには?
-
1. 熱処理の質別を合わせる:
- T7451(推奨): 最高の総合性能を持ち、事前引張(応力除去)されているため、航空宇宙の耐荷重部品や大規模なフライス加工に適しています。
- T7651: 剥離腐食への耐性が極めて高く要求されるシナリオに適しています。
- T74 / T7452: 厚くて大きな断面の鍛造品に適しています。
- 2. 断面の厚さを確認する: 7050の核となる利点は厚板(約75-150mm)にあります。薄板が必要な場合は、7075-T6を検討することをお勧めします。
- 3. 資格を確認する: 航空宇宙などの厳格な用途では、対応する規格(例:AMS 4050/4201)に準拠していることを確認し、追跡可能な材料試験成績書(MTR)を要求してください。
梱包と配送
標準的な梱包方法
- 板の底部には保護用ポリエステル素材(6 μm以上)が敷かれます。
- 板と板の間には合紙または保護フィルムが施されます。
- スチールストラップで固定されます(幅方向に2本、長さ方向に3本)。
- パレットあたりの重量:約2〜3トン。
- 積載量: 20GPコンテナ(18〜20トン)、40GPコンテナ(24トン)。
よくある質問(FAQ)
- Q1: 7050アルミニウム板と7075アルミニウム板ではどちらが良いですか?
- どちらにも独自の利点があります。7050は厚い断面での強度維持、破壊靭性、耐SCC性能において7075を上回ります。一方、7075は素材の引張強度においてわずかに優位性があります。選択は具体的な適用シナリオに依存します。
- Q2: 7050アルミニウム板は溶接できますか?
- GTAWやGMAWのような溶融溶接プロセスは、亀裂や気孔を引き起こすため推奨されません。摩擦攪拌接合(FSW)または機械的締結が強く推奨されます。
- Q3: 7050のT7451とT7651の違いは何ですか?
- T7451は強度、破壊靭性、耐SCC性のバランスが総合的に取れており、厚板に最適な選択です。T7651は強度がわずかに高く、耐剥離腐食性に優れていますが、耐SCC性はわずかに低くなります。
- Q4: 7050アルミニウム板は陽極酸化できますか?
- はい。7050アルミニウム合金は陽極酸化の反応性が良く、表面の摩耗や耐食性を向上させるための硬質陽極酸化や装飾用陽極酸化を行うことができます。
Worthwillを選ぶ理由
Henan Worthwill Industry Co., Ltd. は、高品質な7050アルミニウム板やその他の高強度アルミニウム合金製品を世界中のお客様に提供することに尽力している、プロのアルミニウム合金材料サプライヤーです。
- 完全な仕様カバー率: 板の厚さは1〜250mm、幅は2500mm以下。最小注文数量は1枚から(在庫がある場合)。
- 多様な質別の供給: T6、T651、T6511、T7451、H112、Oなどが在庫としてあるか、またはオンデマンドで生産され、AMS、ASTM、およびGB/Tに準拠しています。
- 厳格な品質管理: 製品は化学成分検査、機械的試験、超音波探傷をクリアしています。完全な材料試験成績書(MTR)を提供します。
- 技術サポート: 専門チームが材料選択のアドバイス、仕様の確認、加工に関するコンサルティングを提供します。
7050アルミニウム板の見積もりや技術データが必要な場合は、いつでもWorthwillの営業チームにお気軽にお問い合わせください。