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5052アルミニウムシート・プレート

5052アルミニウムとは?

5052は、2.2~2.8%のマグネシウムと0.15~0.35%のクロムを含むAl-Mg系(非熱処理型)合金です。最も広く使用されているアルミニウム板合金であり、以下の点で高く評価されています:

利点 詳細
軽量性 密度 2.68 g/cm³ — 鋼の約1/3の重量
耐食性 海洋大気、海水、工業薬品に対する耐性。500時間以上の塩水噴霧試験(ASTM B117)に合格
成形性 O質別での優れた深絞り性。H32/H34での良好な曲げ加工性
溶接性 ER5356溶加材を使用したTIG/MIG溶接。O質別母材の90%以上の強度を維持
表面の汎用性 アルマイト処理、ヘアライン仕上げ、研磨、エンボス加工、粉体塗装が可能
持続可能性 100%リサイクル可能。RoHSおよびREACH対応

最適な用途:燃料タンク、船舶用金具、家電製品の筐体、建築用パネル、自動車のボディパネル、一般的な板金加工。

5052アルミニウムシートの利点

仕様および対応サイズ

パラメータ 詳細
合金 5052 (UNS A95052 / EN AW-AlMg2.5 / 3.3523)
質別(調質) O, H32, H34, H36, H38 (H24はご要望に応じて対応可能)
厚さ シート(薄板): 0.2~6.0 mm · プレート(厚板): 6~250 mm
900~2650 mm (ご要望に応じて最大3100 mmまで)
長さ 標準最大6000 mm。カスタムカット可能
表面仕上げ ミルフィニッシュ(生地)、光沢、ヘアライン、アルマイト、縞板(チェッカー)、エンボス
保護フィルム 青色 / 透明 / 白黒PEフィルム(50または80 μm)
規格 ASTM B209, AMS 4015 (O) / 4016 (H32) / 4017 (H34), AMS-QQ-A-250/8, EN 485, GB/T 3880

質別(調質)選択ガイド

質別 処理工程 引張強さ (MPa) 耐力 (MPa) 伸び 硬さ (HB) 最適な用途
O 完全焼鈍 170–215 65–110 18–25% ~47 深絞り、スピニング加工、複雑な形状
H32 加工硬化+安定化処理 215–265 160–215 7–14% ~60 一般板金、燃料タンク、船舶
H34 より高度な加工硬化 235–285 180–240 5–10% ~68 構造パネル、トラックボディ
H36 さらに加工硬化 255–295 200–255 4–7% ~73 剛性が求められるカバー、筐体
H38 全硬質 270–310 215–270 3–5% ~77 缶材、スプリングクリップ

簡単な目安:最大の成形性にはO → 強度と成形性のバランスにはH32 → 剛性にはH34/H36 → 硬さにはH38。

5052 Oアルミニウムシート

化学成分(ASTM B209準拠)

元素 含有量 (%) 役割
Mg 2.2–2.8 主な強化元素。耐食性を向上
Cr 0.15–0.35 結晶粒組織の制御。応力腐食割れを抑制
Fe ≤0.40 不純物 — 成形性を維持するために低く抑える
Si ≤0.25 不純物
Cu ≤0.10 異種金属接触腐食を防ぐために厳密に制限
Mn ≤0.10 不純物
Zn ≤0.10 不純物
Al 残部 ベースメタル

物理的性質

特性 単位
密度 2.68 g/cm³
融点範囲 607–649 °C
熱伝導率 138 W/m·K
導電率 35 % IACS
比熱 880 J/kg·K
熱膨張係数 (20–100°C) 23.8 μm/m·K

機械的性質

質別 引張強さ (MPa) 耐力 (MPa) 伸び (%) ブリネル硬さ (HB)
O 170–215 65–110 18–25 47
H32 215–265 160–215 7–14 60
H34 235–285 180–240 5–10 68
H36 255–295 200–255 4–7 73
H38 270–310 215–270 3–5 77

追加データ:

  • 疲労強さ:5 × 10⁸回で約117 MPa — 振動が発生しやすい部品(車両パネル、船の甲板など)に適しています。
  • せん断強さ:約138 MPa(H32)。5056アルミニウムリベット、または絶縁ブッシュ付きのステンレス製ファスナーを使用してください。
  • 焼鈍:343°Cで1時間保持することで、O質別の延性を完全に回復させます。

5052と他の合金の比較 — 選び方のポイント

比較 5052 代替合金 結論
5052 対 3003 強度が高い(+40%)、耐食性に優れる 3003はより安価で成形しやすい 強度や耐食性が重要な場合は5052を、低コストの一般的な用途には3003を選択
5052 対 5083 より手頃な価格、成形しやすい 5083は約30%高強度、船舶グレード 船体の構造用外板には5083を、燃料タンクや内装、非構造用の船舶用途には5052を選択
5052 対 6061 耐食性に優れ、熱処理が不要 6061-T6はより高い強度と切削性を提供 切削加工される構造部品には6061を、曲げ加工される板金部品には5052を選択
5052 対 5754 H32/H34質別での強度が高い 5754は成形性と溶接性がわずかに優れている 多くの場合互換性あり。欧州の自動車産業では5754が好まれる

加工および製造ガイド

成形加工

工程 パラメータ 備考
深絞り O質別。絞り比1.8~2.0まで 絞り油を使用。多段絞りの場合はパス間に焼鈍を実施
曲げ加工 最小曲げ半径:1.5t(O/H32)、2t(H34)、3t(H36+) 最良の結果を得るため、圧延方向に対して垂直に曲げる
プレス打ち抜き OまたはH32。研磨された金型を推奨 高光沢の金型により表面の焼き付きを防止

切断および切削加工

  • 工具:超硬またはダイヤモンドコーティング(構成刃先の発生を防止)。
  • 主軸回転数:3000~5000+ RPM。送り速度 0.1~0.3 mm/刃。
  • クーラント:灯油ベースまたは水溶性エマルジョン。

ヒント:5052は6061-T6よりも柔らかいです。鋭利な工具と高速加工を使用して、むしれを防ぎきれいな切断面を得てください。

溶接

パラメータ 推奨事項
プロセス TIG(GTAW)またはMIG(GMAW)
溶加材 ER5356(Al-5Mg)
シールドガス 100%アルゴン
予熱 8mm未満は不要。厚板の場合は80~120°C
パス間温度 ≤150°C
継手強度 O質別母材の90%以上。H32母材の約75~80%

重要:溶接前にステンレスワイヤーブラシまたは化学エッチングで酸化膜を除去してください。スチールワイヤーブラシは絶対に使用しないでください(鉄の混入が腐食の原因となります)。

表面処理

方法 結果 最適な質別
アルマイト処理(Type II/III) 5~25 μmの酸化皮膜。耐食性向上、装飾的な着色 すべての質別
ヘアライン / 研磨 民生品向けの美観仕上げ H32, H34
粉体塗装 耐久性のあるカラーコーティング。UV耐性 すべての質別
エンボス / スタッコ仕上げ 滑り止めまたは装飾用のテクスチャ表面 O, H32

用途

輸送機器

  • 自動車:燃料タンク(H32/H34)、フェンダーライナー、遮熱板
  • 船舶:非構造用船体パネル、ヨットの内装、燃料タンク
  • 鉄道:高速鉄道の内装パネル、空調設備の筐体

産業およびエネルギー

  • 設備:化学タンク(O質別)、風力発電機のナセルカバー(H32)、GISスイッチギアの筐体
  • 圧力容器:ASME規格タンク(非加熱、使用温度65°C未満)

建築および建設

  • ファサード:アルマイト処理カーテンウォールパネル、防風シャッター、屋根のクラッディング
  • 内装:天井パネル、看板、装飾トリム

電子機器および民生品

  • 筐体:ノートパソコンの筐体(H32)、LEDヒートシンク(熱伝導率 138 W/m·K)
  • 包装材:クロージャー、キャップ(H38)

在庫一覧(抜粋)

当社では80種類以上の5052シートおよびプレートを在庫しています。以下は代表的な選択肢です。完全な在庫状況やカスタムカットについてはお問い合わせください。

5052-H32 アルミニウムシートおよびプレート

厚さ (インチ) 幅 (インチ) 利用可能な長さ (インチ)
0.020 48 96
0.025 36 / 48 96, 120
0.032 48 96, 120
0.040 48 96, 120, 144
0.050 48 / 60 120, 144
0.063 36 / 48 / 60 96, 120, 144
0.080 48 / 60 96, 120, 144
0.090 48 / 60 120, 144
0.100 48 96, 120, 144
0.125 36 / 48 / 60 / 72 96, 120, 144
0.160 48 144
0.190 36 / 48 / 60 96, 120, 144
0.249 48 / 60 96, 120, 144

5052-O アルミニウムシートおよびプレート

厚さ (インチ) 幅 (インチ) 利用可能な長さ (インチ)
0.025 48 144
0.032 48 96
0.040 48 144
0.050 48 144
0.063 48 144
0.090 48 144
0.1875 72 / 84 240

5052-H34 アルミニウムシートおよびプレート

厚さ (インチ) 幅 (インチ) 利用可能な長さ (インチ)
0.032 48 144
0.063 48 144

規格:ASTM B209, AMS 4015 (O), AMS 4017 (H34), AMS-QQ-A-250/8。すべての材料にミルシート(鋼材検査証明書)が付属します。

梱包および配送

目的地に関わらず、お客様の材料が完璧な状態で到着することを保証します:

  • 堅牢な梱包:輸出用の燻蒸済み木製パレット(1パレットあたり2トン以下)。スチール製のコーナーガードを取り付け、防水フィルムで包装します。傷を防ぐため、表面保護フィルム(青色/透明/白黒、50μm~80μm)を貼り付けます。
  • 安全な輸送:厳密な耐候性を備え、反応性化学物質との混載を一切行わない、清潔で乾燥したコンテナに積み込みます。

梱包

当社が選ばれる理由

  1. 最新のドイツの技術:SMS Group製の2800mm CVC冷間圧延機(圧力20, 000 kN)で製造され、公差±0.005mmの超平坦な表面を保証します。
  2. 透明性のある工場直販価格:市場平均より常に10%低い価格をご提供します。(計算式:FOB価格 = SMM/LMEアルミ地金価格 + 固定加工費)。
  3. 妥協のない品質管理:すべてのバッチで3つのテストを実施します:成分スペクトル分析(Mg含有量2.2~2.8%の検証)、機械的応力試験、および120時間以上の塩水噴霧試験証明。
  4. 迅速なグローバル配送:柔軟な支払い条件(USD / EUR / CNY)で、1週間の迅速なFOB出荷に対応します。

よくある質問 (FAQ)

5052-H32と5052-H34の違いは何ですか?

H34はH32よりも高いレベルで加工硬化されており、引張強さと耐力が約10%高くなりますが、伸びは約30%減少します。適度な成形が必要な部品にはH32を使用し、剛性や耐へこみ性が優先される場合はH34を使用してください。

5052アルミニウムは船舶用として適していますか?

はい。5052は海水や海洋大気に対して優れた耐性を備えており、燃料タンク、非構造用パネル、ヨットの内装に最適です。船級協会(DNV、ABS、CCS)の認定を受ける船舶の構造用外板には、通常5083-H116が要求されます。

5052アルミニウムはアルマイト処理(陽極酸化処理)が可能ですか?

はい。5052はアルマイト処理がしやすく、染料による着色も可能です。Type II アルマイト(5~25 μm)は装飾用や軽度の腐食環境向けとして標準的です。Type III 硬質アルマイト(25~75 μm)は耐摩耗性を提供します。

5052の最小曲げ半径はどれくらいですか?

O質別:板厚の1.5倍。H32:板厚の1.5~2倍。H34:板厚の2倍。最良の結果を得るために、常に圧延方向に対して垂直に曲げ加工を行ってください。

5052と6061 — どちらを選ぶべきですか?

板金成形(曲げ、プレス、深絞り)および無塗装での耐食性が求められる場合は5052を選択してください。より高い強度が求められる切削構造部品には6061-T6を選択しますが、6061は腐食環境下においてアルマイト処理やコーティングが必要になる点に注意してください。

5052アルミニウムは溶接可能ですか?

はい。アルミニウム合金の中で最も溶接性が高い材料の一つです。ER5356溶加材と純アルゴンシールドを使用したTIGまたはMIG溶接を行ってください。溶接部の強度はO質別の母材(約170 MPa)と同等になるため、H32/H34母材を使用する場合は設計時にこれを考慮する必要があります。

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