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5454アルミニウムシートおよびプレート

5454アルミニウムとは?

5454は、2.4〜3.0%のマグネシウムを含む耐食性Al-Mg合金であり、マンガン(0.5〜1.0%)とクロム(0.05〜0.20%)によって強化されています。熱処理ではなく、冷間加工(ひずみ硬化)によって強化されます。

5454の特徴:65°Cを超える連続使用がASMEによって承認されている数少ない5xxx系合金の1つであり、約200°C(400°F)までの定格を持っています。この高温耐性により、5083のような高Mg合金では鋭敏化のリスクがある圧力容器、化学タンク、高温流体の輸送において最適な選択肢となります。

5454アルミニウムシートの利点

主な利点 詳細
高温定格 ASME SB-209で約200°Cまで承認 — 5083(約65°Cに制限)とは異なります
化学的耐食性 塩化物、アルカリ溶液、工業用化学薬品において5052よりも優れています
耐SCC性 溶接構造であっても、優れた応力腐食割れ(SCC)耐性を発揮します
溶接性 TIG/MIG/抵抗溶接が可能。継手は耐食性を維持します
極低温での靭性 -196°Cまで延性を維持します
軽量 密度 2.69 g/cm³ — 鋼よりも約65%軽量

同等の規格

AA (米国) EN (欧州) W.Nr (ドイツ) UNS ISO 中国 (GB)
5454 EN AW-5454 3.3537 A95454 AlMg3Mn GB/T 3190 5454

製品仕様

パラメータ 詳細
合金 5454 (UNS A95454 / EN AW-5454 / AlMg3Mn)
質別 O, H111, H112, H12, H14, H32, H34, H38
厚さ シート: 0.2–6 mm · プレート: 6–250 mm
1000–2650 mm
長さ 標準で最大6000 mm。カスタム切断可能(最大12 m)
表面 ミルフィニッシュ、陽極酸化、サンドブラスト、ラミネート(青 / 透明 / 白黒PEフィルム)
公差 厚さ: ±0.10 mm (≤3 mm) から ±0.75 mm (>20 mm)。平坦度: ≤1.5 mm/m
規格 ASTM B209, ASME SB-209, AMS 4025, EN 485 / 573, GB/T 3880
品質システム ISO 9001 / 14001, AS9100(航空宇宙)

質別選択ガイド

簡単な比較

質別 引張強さ (MPa) 耐力 (MPa) 伸び (%) 硬度 (HB) 最適な用途
O 215–285 ≥85 ≥14 ~47 深絞り、タンクライナー、極低温容器
H111 215–285 ≥85 ≥10 ~52 軽度の加工構造、タンクローリーのフレーム
H32 250–305 ≥180 ≥10 ~74 船体外板、オフショア、トラックボディ(主要な質別)
H34 270–325 ≥200 ≥8 ~81 圧力容器、化学反応器、大型タンカー
H38 ≥290 ≥220 ≤5 ≥90 耐摩耗性デッキ、高強度サポート
H12/H14 中間 中間 6–12 55–70 産業用ブラケット、非圧力配管

質別の詳細

5454-O — 最大の成形性

  • 5454ファミリーで最も高い延性 — 伸び≥14%。
  • 深絞り比≥1.8。小さな半径でもひび割れのない曲げが可能。
  • 用途: 複雑なプレス部品、タンクライナー、極低温機器(-196°C)。

5454 O アルミニウムシート

5454-H32 — バランスの取れた性能

  • 冷間圧延+安定化処理: 強度、成形性、コストの最良の妥協点。
  • 構造用の船舶および輸送用途における主要な質別。
  • 用途: 船体外板、オフショアプラットフォームのデッキ、トラックのボディ、構造フレーム。

5454 H32 アルミニウムシート

5454-H34 — 強度+耐SCC性

  • H32よりも高い冷間加工度。腐食環境下での溶接耐荷重構造に最適。
  • 約200°Cまでの圧力サービスに対するASME定格。
  • 用途: 圧力容器、化学反応器、LNG輸送タンク、大型タンカーのシェル。

5454 H34 アルミニウムシート

5454-H38 — 最大の硬度

  • フルハード(完全硬化)質別 — 最高の強度、最低の延性。
  • 用途: 耐摩耗性マリンデッキ、機械的摩耗部品、高強度の構造サポート。

5454 H38 アルミニウムシート

5454-H12 / H14 — コスト効率の高いミッドレンジ

  • OとH32の間の強度。多用途で経済的。
  • 用途: 産業用ブラケット、フレーム、非圧力配管およびタンク。

5454 H12 H14 アルミニウムシート

化学成分(ASTM B209準拠)

元素 範囲 (%) 役割
Mg 2.4–3.0 主要な強化元素。耐食性
Mn 0.50–1.0 結晶粒の微細化。Fe不純物の相殺
Cr 0.05–0.20 応力腐食割れを抑制。高温安定性の向上
Fe ≤0.40 不純物
Si ≤0.25 不純物
Cu ≤0.10 厳しく制限 — Cuの増加は孔食を促進
Zn ≤0.25 不純物
Ti ≤0.20 結晶粒微細化剤
Al 残部 ベースメタル

Mg ≤3.0%が重要な理由: Mgが約3%を超える合金(例:4.0〜4.9%の5083)は、約65°Cを超える持続的な温度でβ相(Al₃Mg₂)の鋭敏化を受けやすく、粒界腐食を引き起こします。5454の制御されたMg範囲はこの問題を回避するため、約200°Cまでの高温の圧力容器サービスとしてASMEに承認されています。これは化学処理および高温流体輸送にとって極めて重要な利点です。

物理的特性

特性 単位
密度 2.69 g/cm³
融点範囲 602–646 °C
熱伝導率 134 W/m·K (O質別)
導電率 34 % IACS
比熱 900 J/kg·K
熱膨張係数 (20–100°C) 23.6 μm/m·K
弾性率 70.3 GPa

機械的特性

質別 引張強さ (MPa) 耐力 (MPa) 伸び (%) 硬度 (HB)
O 215–285 ≥85 ≥14 ~47
H111 215–285 ≥85 ≥10 ~52
H32 250–305 ≥180 ≥10 ~74
H34 270–325 ≥200 ≥8 ~81
H38 ≥290 (推定) ≥220 (推定) ≤5 ≥90

注記:

  • シート/プレート(≤6 mm)のASTM B209に基づく値。厚い断面では強度がわずかに低下する場合があります。
  • H38の値は冷間加工の進行からの推定値です。ミルテストレポートで確認してください。
  • 疲労強度: 5 × 10⁸サイクルで約105 MPa。
  • せん断強度: 約150 MPa (H32)。

5454と競合合金の比較

5454 vs 5052

特性 5454 5052
Mg含有量 2.4–3.0% + Mn + Cr 2.2–2.8%
H32 引張強さ (MPa) 250–305 215–265
腐食 優れている(化学薬品、高温) 非常に優れている(一般的な環境)
最大使用温度 約200°C (ASME) 約150°C
成形性 良好 非常に優れている
コスト 高い 低い(5xxxの中で最も経済的)

化学的/熱的腐食およびASME圧力サービスには5454を選択してください。中程度の腐食要件でコスト重視の成形には5052を選択してください。

5454 vs 5754

特性 5454 5754
Mg含有量 2.4–3.0% + Mn + Cr 2.6–3.6%
引張範囲 (MPa) 215–325 190–265
最大使用温度 約200°C 約100°C
成形性 良好 非常に優れている(深絞り)
耐SCC性 優れている(Cr強化) 良好

圧力容器および高温には5454を選択してください。深絞りされる自動車部品や内装部品には5754を選択してください。

5454 vs 5083

特性 5454 5083
Mg含有量 2.4–3.0% 4.0–4.9%
H34 / H116 引張強さ (MPa) 270–325 ≥303
最大使用温度 約200°C 約65°C(これを超えると鋭敏化のリスク)
耐SCC性 非常に優れている(固有) 良好(H116/H321質別制御が必要)
海洋認証 ASTM B209 ASTM B928(H116/H321が必要)
コスト 低い 高い

最大の強度とマリンクラスの認証(B928)が必要な場合は5083を選択してください。溶接タンク、化学容器、および65°Cを超える連続使用が求められるあらゆる用途には5454を選択してください。

用途

圧力容器および化学処理(主要市場)

  • ASME規格の容器: 反応器、熱交換器、貯蔵タンク(約200°Cまでのサービス)。
  • 化学タンク: 塩化物、アルカリ溶液、工業用溶剤に対する耐性。
  • LNG輸送: タンクローリーのタンク(極低温+溶接の完全性)。

海洋およびオフショア

  • 船体構造: 隔壁、デッキ、上部構造パネル。
  • オフショアプラットフォーム: 構造フレーム、風力タワーのコンポーネント(塩水噴霧+疲労耐性)。

大型輸送

  • タンクローリー/トレーラー: 鋼よりも約65%軽量。道路の塩分に対する優れた耐久性。
  • コンテナの床: 高荷重で腐食しやすい環境向けのH32プレート。

産業機器

  • 食品加工: 醸造容器、冷蔵システム(無毒、クリーナー耐性)。
  • エネルギー: ボイラーのコンポーネント、熱交換器のチューブ。

建設

  • 沿岸インフラ: 橋の欄干、ドックの付属品(海洋大気耐性)。
  • 産業施設: 化学的に攻撃的な環境での屋根、雨樋システム。

在庫一覧

幅広い厚さの5454-H32シートおよびプレートを在庫しています。他の質別やカスタムサイズについてはお問い合わせください。

5454-H32 シート

厚さ (in / mm) 利用可能なサイズ (mm)
0.03 / 0.8 1250×2500 · 1500×3000
0.04 / 1.0 1250×2500 · 1500×3000
0.05 / 1.2 1250×2500
0.06 / 1.5–1.6 1250×2500
0.08 / 2.0 1250×2500 · 1500×3000
0.10 / 2.5 1250×2500 · 1500×3000
0.125 / 3.0 1250×2500 · 1500×3000
0.16 / 4.0 1250×2500 · 1500×3000
0.20 / 5.0 1250×2500 · 1500×3000
0.25 / 6.0 1250×2500

5454-H32 プレート

厚さ (in / mm) 利用可能なサイズ (mm)
0.31 / 8.0 1250×2500 · 1500×3000
0.39 / 10.0 1250×2500 · 1500×3000
0.47 / 12.0 1250×2500 · 1500×3000
0.55 / 14.0 1250×2500 · 1500×3000
0.59 / 15.0 1250×2500 · 1500×3000
0.625 / 16.0 1250×2500 · 1500×3000
最大 3.94 / 100.0 カスタムサイズ

規格: ASTM B209 / ASME SB-209。すべての材料はミルテストレポート付きで提供されます。

梱包と配送

保護
表面 PEフィルム+合紙
防湿 VCIペーパー+乾燥剤(RH <50%)
エッジ プラスチックコーナー+フォームストリップ
外側 ISPM-15 燻蒸処理済み木製パレット、スチールストラップ付き(パレットあたり≤2トン、最大3段積み)
高価なもの 密閉された木箱(IPPCスタンプ付き)

配送: 乾燥した清潔な20/40フィートコンテナ。FOB / CIF / DDPが利用可能。

価格設定

FOB価格 = SMM A00インゴット価格 + 加工費

利点 詳細
工場直結の加工 競争力のある加工費
透明性のある計算式 公開されているインゴット指数+固定費。USD / EUR / CNY
お急ぎ便 72時間の特急対応が可能(5%の追加料金)

よくある質問 (FAQ)

5454は5052とどう違うのですか?

5454はAl-Mgベースにマンガン(0.5〜1.0%)とクロム(0.05〜0.20%)を添加しており、引張強さが約10〜15%高く、化学薬品や応力腐食割れ(SCC)に対する優れた耐性を備えています。そして最も重要なことに、約200°Cまでの連続使用に対するASME承認を持っています。コスト重視の成形には5052を選択し、圧力容器や化学環境には5454を選択してください。

5454は圧力容器に使用できますか?

はい。5454は、最大200°Cまでの許容使用温度を持つ圧力容器の建設に関して、ASMEセクションVIIIにリストされている数少ない5xxx系合金の1つです。制御されたMg含有量(≤3.0%)により、5083などの高Mg合金を約65°Cに制限する鋭敏化のリスクを回避します。

5454アルミニウムの密度は?

2.69 g/cm³ (168 lb/ft³) — 鋼よりも約65%軽く、他の5xxx系合金と同等です。

5454は極低温用途に適していますか?

はい。すべてのAl-Mg合金と同様に、5454は-196°Cまで延性と靭性を維持するため、液体窒素や極低温貯蔵に適しています。ただし、その主な競争上の優位性は極低温ではなく高温サービスにあります。専用のLNG格納には、5083-Oが業界標準です。

5454と5083の比較は?

5083は引張強さが約10〜12%高く、海洋の船体プレートの標準です(ASTM B928認証)。しかし、5083の高Mg(4.0〜4.9%)は、約65°Cを超えると鋭敏化を受けやすくなります。溶接タンク、化学容器、および65°Cを超える連続使用が求められるあらゆる用途には、5454が適しています。

5454は溶接可能ですか?

ER5356またはER5554フィラーワイヤーを使用したTIG、MIG、および抵抗溶接において優れた溶接性を発揮します。溶接された継手は耐食性を維持します。これは圧力容器や化学タンクにとって重要な利点です。

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