厚みはバリア性、成形性、コストに直接影響します。
ヒント: 薄ければ良いというわけではありません。薄すぎるとピンホールや破れの原因になります。
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簡単に言えば、圧延工場から直接出荷される工業用アルミ箔の大きなロール(マスターロール)のことです。スリット加工、小巻加工、包装などの最終工程を経る前の状態です。これらの原反は加工業者に供給され、家庭用アルミホイル、食品包装用箔、医薬品用箔などの製品の素材として使用されます。
加工後の主な用途は以下の通りです:
| 仕様 | アルミ箔原反 | 製品ホイル |
|---|---|---|
| 一般的な幅 | 1000–1600 mm | 100–450 mm |
| ロール重量 | 200–800 kg | 0.2–5 kg |
| エンドユーザー | コンバーター(加工業者) | 消費者 |
| 処理 | スリット加工等が必要 | すぐに使用可能 |
| 価格設定 | トン当たり(バルク) | 個数当たり(小売) |
結論: アルミ箔を加工して最終製品を製造する場合、この「原反(マスターロール)」が出発点となります。
これら3つのスペックを正しく選定することで、問題の90%を回避できます。
厚みはバリア性、成形性、コストに直接影響します。
ヒント: 薄ければ良いというわけではありません。薄すぎるとピンホールや破れの原因になります。
調質は、成形や加工時の箔の挙動を決定します。
完全焼鈍。柔軟性が高く、ラミネートに最適。
適度な剛性。容器の蓋などに適しています。
最大の剛性。フィン材などに最適。
お手持ちの設備の能力に合わせて選定してください。
発注前の確認事項:
8011? 8021? 1235? 多くのバイヤーが迷うポイントです。用途に最適な合金を選択してください。
原反から最終製品まで—包括的な加工ソリューションを提供します。
お客様の特定の業界要件に合わせたアルミ箔ソリューション。
ピンホールゼロ、安定した厚み、最も厳しい用途に対応する規制遵守。
O/H18 調質で最適な性能を発揮
最大の成形性を実現するO材
湿度の高い気候向けの優れたバリア性
一貫した信頼性の高い性能を保証するために、バッチごとにテストを実施しています。
引張強度、伸び率、耐力テスト
ピンホール数、油残留量、表面欠陥検査
厚み公差、幅公差、平坦度
正確な価格のために仕様をお知らせください
大量注文の前にテストしてください
用途に応じた専門的なアドバイス
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