アルミラッキングカバー (メタルジャケット)
Worthwillのラッキングカバーは、1060、1100、3003、3105などのアルミニウムを使用しており、表面処理にはミルフィニッシュ（素地）、エンボス加工、ポリサーリン防湿バリア（PSMB）などが含まれます。
- 合金 (Alloy)
- 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052
- 調質 (Temper)
- H14, H16, H24, H26
- 板厚 (Thickness)
- 0.4 mm (.016") – 0.8 mm (.032"), カスタム 0.15–2 mm
- 幅 (Width)
- 36", 48", 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm
- 規格 (Standards)
- ASTM B209 · ASTM C1729 · EN 573-1
ラッキングカバー（アルミジャケット）とは
ラッキングカバー（アルミジャケット）は、配管、ダクト、または機器の断熱システムの最外層保護層として機能する薄手のアルミニウムシートまたはコイルです。ロックウール、グラスウール、ポリウレタンフォーム、発泡ポリスチレン（EPS）、PVCなどの断熱材の上に設置され、湿気、紫外線、機械的衝撃、および化学物質への暴露から断熱材を保護します。
亜鉛メッキ鋼板（鉄ジャケット）と比較して、アルミニウム製ラッキングカバーは軽量で、本来の耐食性があり、加工や施工が容易で、完全にリサイクル可能であるため、最も人気のある金属ジャケットの選択肢となっています。一般的に、アルミロールジャケッティング、断熱外装材、または配管用アルミジャケットとも呼ばれます。
ラッキングカバーの種類
配管保温用ラッキングカバーには、特定の性能要件に合わせて設計されたいくつかの表面処理があります。環境、温度、湿気への暴露状況に基づいて、適切なタイプを選択してください。
エンボス加工ラッキングカバー
梨地状（オレンジピール）のテクスチャが機械的にロール加工されており、放熱性を向上させ、剛性を高め、まぶしさを軽減します。屋外の配管や機器の断熱に最適です。
- 一般的な合金: 1060, 1100, 3003
- 厚さ: 0.3 mm – 1.5 mm
ミルフィニッシュ（素地）
滑らかで光沢のある表面を持つ、最も経済的なオプションです。中程度の環境下での一般的な配管および機器の断熱に広く使用されています。
- 一般的な合金: 1050, 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052
- 厚さ: 0.3 mm – 2 mm
ポリサーリン防湿バリア付き (PSMB)
内面にポリサーリンフィルムがラミネートされており、水分の浸入と電食を防ぎます。保冷設備や屋外の断熱システムに最適な選択です。
- 一般的な合金: 1060, 1100, 3003, 3105, 5052
- 厚さ: 0.3 mm – 1.5 mm
ポリクラフト防湿バリア付き (PKMB)
ポリエチレンで接着されたクラフト紙が内面にラミネートされており、湿気からの保護とクッション性を提供します。中程度の環境向けのポリサーリンに代わる費用対効果の高い代替品です。
- 一般的な合金: 1060, 1100, 3003, 3105, 5052
- 厚さ: 0.3 mm – 1.5 mm
カラーアルミラッキングカバー
ポリエステル（PE）、PVDF、またはエポキシ塗料で様々な色にコーティングされています。ポリエステル塗装は屋内使用に適しており、PVDF塗装は屋外設置において優れた耐紫外線性と耐候性を提供します。
- 一般的な合金: 1050, 1060, 1100, 3003, 3105
- 厚さ: 0.3 mm – 2 mm
波板ラッキングカバー
波型形状により、熱膨張を許容しながら剛性と耐衝撃性が大幅に向上します。プラント内の大口径配管やタンクに適しています。
- 一般的な合金: 1060, 3003
- 厚さ: 0.3 mm – 1.5 mm
ラッキングカバーの合金比較
適切な合金を選択することで、耐食性、成形性、および強度が決まります。以下は、一般的に使用されるラッキングカバー用アルミニウム合金の化学成分と機械的性質の比較です。
化学成分 (重量%, 範囲表示がない場合は最大値)
| 合金 | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | — | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | — | 0.05 | 0.03 | ≥ 99.60 |
| 1100 | Si + Fe ≤ 0.95 | 0.05–0.20 | 0.05 | — | — | 0.10 | — | ≥ 99.00 | |
| 1200 | Si + Fe ≤ 1.00 | 0.05 | 0.05 | — | — | 0.10 | 0.05 | ≥ 99.00 | |
| 3003 | 0.60 | 0.70 | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | — | — | 0.10 | — | 残部 |
| 3105 | 0.60 | 0.70 | 0.30 | 0.30–0.80 | 0.20–0.80 | — | 0.40 | 0.10 | 残部 |
| 5005 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | 0.20 | 0.50–1.10 | 0.10 | 0.25 | — | 残部 |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | 0.10 | — | 残部 |
一般的な機械的性質 (H14 調質)
| 合金 | 引張強度 (MPa) | 耐力 (MPa) | 伸び (%) | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 1050 | 110–150 | ≥ 100 | ≥ 6 | 一般的な断熱、コスト重視のプロジェクト |
| 1060 | 110–150 | ≥ 95 | ≥ 6 | 化学プラント、石油化学配管 |
| 1100 | 110–150 | ≥ 95 | ≥ 5 | HVAC、商業ビルの断熱 |
| 3003 | 150–200 | ≥ 130 | ≥ 4 | 工業用配管、タンク、高強度が必要な場合 |
| 3105 | 160–210 | ≥ 130 | ≥ 3 | 建築断熱、屋根、カラーコーティング母材 |
| 5005 | 160–200 | ≥ 130 | ≥ 4 | 建築用途、アルマイト処理用母材 |
| 5052 | 230–280 | ≥ 180 | ≥ 4 | 海洋、オフショア、過酷な環境での断熱 |
ラッキングカバーのサイズチャート
ジャケットのサイズは、配管の呼び径と断熱材の厚さによって決まります。以下の表は、一般的な組み合わせにおける標準的なジャケット周長（ガース）を示しています。リストにないサイズについては、お問い合わせください。カスタムカットも可能です。
| 呼び径 (Nominal Pipe Size) | 配管外径 (インチ) | 断熱厚ごとのジャケット周長 (インチ) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 1" | 1-1/2" | 2" | 3" | ||
| 1/2" | 0.840 | 8 | 11 | 14 | 17 | 24 |
| 3/4" | 1.050 | 8 | 12 | 15 | 18 | 24 |
| 1" | 1.315 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 |
| 1-1/2" | 1.900 | 11 | 14 | 17 | 21 | 27 |
| 2" | 2.375 | 12 | 16 | 19 | 22 | 29 |
| 3" | 3.500 | 16 | 19 | 23 | 26 | 33 |
| 4" | 4.500 | 19 | 23 | 26 | 29 | 36 |
| 6" | 6.625 | 26 | 29 | 33 | 36 | 43 |
| 8" | 8.625 | 32 | 36 | 39 | 43 | 49 |
| 10" | 10.750 | 39 | 43 | 46 | 49 | 56 |
| 12" | 12.750 | 45 | 49 | 52 | 55 | 62 |
| 14" | 14.000 | 49 | 53 | 56 | 59 | 66 |
| 16" | 16.000 | 55 | 59 | 62 | 66 | 72 |
| 18" | 18.000 | 62 | 66 | 69 | 72 | 79 |
| 20" | 20.000 | 68 | 72 | 75 | 78 | 85 |
| 24" | 24.000 | 81 | 85 | 88 | 91 | 98 |
周長 = π × (配管外径 + 2 × 断熱厚) + 2インチの重ね代（オーバーラップ）。値は最も近いインチに丸められています。カスタムサイズのご要望も承ります。
ラッキングカバーの用途
工業用配管から商業ビルまで、アルミニウム製ラッキングカバーは幅広いシナリオで断熱システムを保護します。
配管保温 (Pipe Insulation)
最も一般的な用途です。製油所、発電所、HVACシステム、化学施設などで、保温された配管を包み込み、熱効率を維持しながら天候、湿気、機械的損傷から断熱材を保護します。
機器・タンク保温
貯蔵タンク、熱交換器、ボイラー、酸容器などには、断熱材下腐食（CUI）を防ぐために堅牢なラッキングが必要です。成形性と強度のバランスから、1060および3003合金が一般的に選択されます。
建築断熱
カラーアルミラッキングカバーは、外壁、屋根、カーテンウォールシステムに使用されます。熱および天候からの保護に加え、美しい外観を提供します。通常、1000系および3000系合金が使用されます。
空調ダクト (HVAC)
商業および工業ビルの暖房、換気、空調システム（HVAC）において、ダクトの断熱材を保護し、エネルギー損失を減らし、結露を防ぎます。
アルミニウム vs. 鉄（亜鉛メッキ）ジャケット
断熱システムには、アルミニウムと亜鉛メッキ鋼板（鉄）の両方が使用されます。以下の表は、プロジェクトに適切な材料を選択するのに役立つ主な違いを示しています。
| 項目 | ラッキングカバー (アルミジャケット) | 亜鉛メッキ鋼板 (鉄ジャケット) |
|---|---|---|
| 重量 | 軽量 (密度 ≈ 2.7 g/cm³) | 重い (密度 ≈ 7.8 g/cm³) |
| 耐食性 | 優れている — 自然な酸化皮膜により錆びない | 中程度 — 亜鉛メッキが初期保護するが、経年劣化で腐食する可能性あり |
| 曲げ・成形 | 容易 — 展延性が高く、複雑な形状にも適合しやすい | 難しい — 特に厚いゲージの場合、労力を要する |
| 施工性 | 速い — 軽量なため作業時間とコストを削減 | 遅い — 重いため、より多くの人手が必要 |
| メンテナンス | 低い — 錆びず、長寿命 | 亜鉛層の状態を確認するため、定期的な点検が必要 |
| 熱伝導率 | 高い (≈ 205 W/m·K) | 低い (≈ 50 W/m·K) |
| 耐火性 | 融点 ≈ 660 °C | 融点 ≈ 1,500 °C |
| リサイクル性 | リサイクル性が高く、価値を維持する | リサイクル可能だが、処理が複雑 |
| 材料コスト | 中程度 | 低い |
| ライフサイクルコスト | 低い — メンテナンスが少なく、寿命が長い | 高い — 交換や修理の頻度が高い |
| 推奨用途 | 屋外、沿岸部、化学プラント、長期プロジェクト | 屋内、短期、予算重視のプロジェクト |
施工ガイド
適切な施工により、ラッキングカバーの保護機能と寿命を最大限に引き出すことができます。ASTM C1729のガイドラインに従い、以下の手順で専門的かつ耐候性のある施工を行ってください。
準備
- ラッキングカバーの合金、調質、厚さ、表面処理がプロジェクトの仕様と一致していることを確認します。
- ツールを準備します：金切りバサミまたは電動シャー、メジャー、チョークライン、リベッター、シーラント、セルフタッピングネジまたはバンディング（バンド）。
- 天候を確認します — 雨や強風の時の施工は避けてください。
測定と切断
- 保温された配管または機器の外周を測定し、2インチ（50mm）の重ね代（オーバーラップ）を加えます。
- 航空機用金切りバサミまたはパワーシャーを使用してマーキングし、切断します。怪我を防ぎ、継ぎ目をきれいにするために、すべてのエッジのバリ取りを行ってください。
表面の清掃
- ラッキングカバーを取り付ける前に、断熱材の表面が乾燥しており、清潔で、ほこり、油、ゴミがないことを確認してください。
- 防湿バリア（PSMBまたはPKMB）を使用する場合は、バリア面が断熱材側（内側）に向くように確認してください。
巻き付けと固定
- 水切れが良い位置（通常、水平配管では4時または8時の位置）に縦方向の継ぎ目が来るように、ラッキングカバーを断熱材に巻き付けます。
- 推奨される間隔で、リベット、セルフタッピングネジ、またはステンレスバンドで固定します。
- 垂直配管の場合は、水の浸入を防ぐために、上のピースを下のピースに重ねる（シングルスタイル/下見板張り）ようにします。
シーリング
- すべての縦方向および円周方向の継ぎ目にシーラントまたは耐候性テープを適用します。
- エンドキャップ、エルボ、ティー、バルブカバーには特に注意してください。これらは水の浸入に対して最も脆弱な箇所です。
最終検査
- すべての留め具の締まり具合と、すべての継ぎ目にシーラントが連続して塗布されているかを確認します。
- 平坦性と位置合わせを確認します — 完成した表面は滑らかでプロフェッショナルな外観であるべきです。
- エリアを清掃し、金属くずやゴミを取り除きます。
規格と品質保証
当社が製造するすべてのラッキングカバーは、国際規格に厳密に従って製造およびテストされています。
ASTM B209
アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレートの標準仕様。合金組成、機械的性質、寸法公差、および表面品質を規定しています。
ASTM C1729
断熱材用金属ジャケットの使用に関する標準ガイド。材料の選択、厚さ、表面処理、および金属ジャケットの施工方法に関するガイダンスを提供します。
EN 573-1
アルミニウムおよびアルミニウム合金の欧州規格 — 化学組成および展伸材の形状。欧州規格への準拠が必要なプロジェクトにおいて、トレーサビリティと一貫性を保証します。
Worthwillが選ばれる理由
ラッキングカバーの専門メーカーとして、当社は一貫した品質、競争力のある価格、そして信頼性の高い輸出梱包で、80カ国以上のお客様に製品をお届けしています。
- 幅広い合金と表面処理 — 1050から5052まで。ミルフィニッシュ、エンボス加工、PSMB、PKMB、カラーコーティング、波板に対応。
- カスタムカット — 100 mmから1500 mmまでの任意の幅、ロールごとの任意の長さ、0.15 mmから2 mmの厚さ。
- 輸出グレードの梱包 — アイ・トゥ・ウォールまたはアイ・トゥ・スカイ、木製パレット、防湿包装、および安全な海上輸送のためのスチールストラッピング。
- ミルシート（検査証明書） — すべての出荷には、ASTM B209に基づく化学組成と機械的性質を確認する証明書が含まれます。
- 迅速な納期 — 標準サイズは15〜20日以内に発送されます。緊急注文用の在庫品もご用意しています。
- 300,000+
- トン（年間生産能力）
- 90,000+
- 取引顧客数
- 86
- 輸出実績国数
よくある質問 (FAQ)
アルミニウムはラッキング材として適していますか？
はい。アルミニウムは世界中で最も広く使用されている断熱用金属ジャケットです。自然な酸化皮膜が錆を防ぎ、重量は鉄の3分の1で、100%リサイクル可能です。これらの特性により、ほとんどの用途において亜鉛メッキ鋼板（鉄ジャケット）よりも優れています。
ラッキングカバーと断熱材の違いは何ですか？
これらは全く異なる役割を果たします。断熱材（ロックウール、グラスウール、ポリウレタンフォーム、PVCなど）は配管に直接設置され、熱抵抗を提供します。アルミニウム製ラッキングカバーは外側の金属シェルであり、断熱材を湿気、紫外線、物理的損傷、および腐食要素から保護します。両方のコンポーネントが連携して、完全な断熱システムとして機能します。
ラッキングカバーはどの規格に準拠する必要がありますか？
最も一般的に参照される規格は、ASTM B209（合金シートおよびプレート仕様）、ASTM C1729（金属ジャケット使用ガイド）、およびEN 573-1（欧州アルミニウム合金組成）です。これらは、材料が化学組成、機械的強度、および施工の適合性の要件を満たしていることを保証します。
ポリサーリン防湿バリア（PSMB）とは何ですか？
PSMBは、ラッキングカバーの内面に熱ラミネートされた薄いポリマーフィルム（通常2〜3ミル / 0.05〜0.08 mm）です。水分が断熱材に到達するのを防ぎ、アルミニウムと異種金属との間の電食（ガルバニック腐食）を排除します。保冷設備や屋外用途では特に重要です。
合金は1100と3003のどちらを選ぶべきですか？
1100は純アルミニウムに近く、優れた耐食性と良好な成形性を持ち、中程度の環境での標準的な配管保温に最適です。3003はマンガンを含み、より高い強度（1100より約20%強い）を持つため、大口径、産業機器、またはより高い機械的耐久性が求められる用途に適しています。
ラッキングカバーの厚さはどれくらいにすべきですか？
最も一般的な厚さは、小〜中口径の配管用で0.4 mm (.016") と0.5 mm (.020") です。大口径の配管（10インチ以上）や人の往来が多い場所では、0.6 mm (.024") または0.8 mm (.032") が推奨されます。極端な条件や重い機械的暴露がある場合は、1.0 mm以上の厚さが必要になることがあります。
ラッキングカバーは屋外で使用できますか？
もちろんです。アルミニウムは本来、腐食や紫外線劣化に強いため、屋外設置に最適です。屋外での性能を最大限に高めるために、エンボス加工（スタッコ）仕上げはまぶしさを軽減して剛性を向上させます。また、建築用途にはPVDFカラーコーティングが優れた耐候性と耐紫外線性を提供します。
