ポリサーリン防湿バリア (PSMB) 付きラッキングカバー (メタルジャケット)

最終更新 Mar. 11, 2026

WorthwillのPSMB付きラッキングカバーは、デュポン社のサーリンとポリエチレンを熱プレスして作られています。スタッコエンボス加工と平滑な表面仕上げがあります。プロジェクトの特定のニーズに合わせて、ロール、シート、またはプレハブ形状で提供可能です。

合金:: 1060, 1100, 3003, 3105, 5005, 5052 など。
質別（テンパー）:: O, H12, H14, H16, H24 など。
表面:: エンボス仕上げおよび平滑（ミル）仕上げ。
厚さ:: 0.3mm (0.012'') - 1.5mm (0.060''), 0.016'', 0.020'', 0.024'', 0.032'', 0.040''。
長さ:: ロールあたり 50フィート (15メートル), 100フィート (30メートル), 200フィート (60メートル), 300フィート (90メートル)、ジャンボロールまたはカスタマイズ可能。
ポリサーリンの厚さ:: 76μm (3ミル) 以上、通常 60μm-200μm。
規格:: GB/T3880, ASTM B209, EN573-1。

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ポリサーリン防湿層（PSMB）付きラッキングカバーとは？

ポリサーリン防湿層（PSMB）付きラッキングカバーは、産業用配管、機器、建築設備用の複合保護材です。アルミ外装材とポリサーリン防湿層を熱プレスで貼り合わせて作られます。

外側のアルミジャケットには通常1060、3003、5005などのアルミ合金が使用され、表面はエンボス加工、ミル仕上げ、または平滑仕上げが施されます。内側のポリサーリン防湿層はピンホールのないシールバリアであり、優れた保護層を提供します。Worthwillの標準ポリサーリン防湿層は厚さ60～200μmで、ポリエチレンとデュポン社のサーリンで構成されています。

ポリサーリン防湿層の構成

ポリエチレン: 例：HDPE、LDPE、LLDPE。
サーリン樹脂: サーリンフィルムの中核成分。
接着剤: ポリエチレンとサーリン樹脂の結合を強化します。
添加剤: 酸化防止剤、光安定剤、可塑剤など。

特徴とメリット

優れた密着性
良好な気密性
卓越した耐食性
防水性
優れた耐候性
優れた加工性

PSMB付きラッキングカバーの仕様

合金: 1060、1100、3003、3105、5005、5052。
質別: O、H12、H14、H16、H24など。
厚さ: 0.3mm (0.012'') - 1.5mm (0.060'')、0.016''、0.020''、0.024''、0.032''、0.040''。
標準幅: 914mm (36'')、1000mm、1200mm、1219mm (48'')。
防湿層: ポリサーリン（Polysurlyn）。
長さ: 1ロールあたり50フィート (15m)、100フィート (30m)、200フィート (60m)、300フィート (90m)、400フィート (120m)、ジャンボロールまたはカスタマイズ。
ポリサーリン厚さ: 76μm (3ミル) 以上、通常は60μm～200μm。
色: 青、白。
品質規格: GB/T3880、ASTM B209、EN573-1。

ポリサーリン防湿層付きラッキングカバーの種類

エンボス加工（スタッコ）ポリサーリン防湿層付きラッキングカバー

外側のアルミジャケット表面にはエンボス加工が施されており、エンボスの深さは通常0.08～0.4mm、最大1.2mmに達し、オレンジピール柄、小石柄、ハンマー柄などがあります。

平滑仕上げポリサーリン防湿層付きラッキングカバー

その名の通り、平滑なアルミ外装とポリサーリン防湿層が熱プレスで貼り合わされており、経済的な選択肢です。

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一般的な仕様の在庫一覧表

厚さ (インチ)	厚さ (mm)	幅 (mm)	長さ (メートル/ロール)	表面処理
0.012	0.3	914 / 1219	30, 60, 90, 120	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.016	0.4	1000 / 1219	30, 60, 90	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.02	0.5	914 / 1000 / 1219	30, 60, 90	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.024	0.6	914 / 1000 / 1219	30, 60	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.028	0.7	914 / 1000 / 1219	20, 25, 30	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.032	0.8	1000	20, 25	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.04	1.0	914 / 1000 / 1219	20, 25	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー
0.047	1.2	914	20	PSMB付き平滑 / エンボス加工ラッキングカバー

PSMB付きラッキングカバーのコア性能

性能カテゴリー	パラメータ	PSMBの値/特性	比較材料 (ポリクラフト)	試験規格
物理的特性	厚さ	3ミル (76 µm)	-	ASTM D1000
	水蒸気透過率 (WVTR)	≤0.05 g/100in²·日	1.0 g/100in²·日	ASTM E96
	引張強度	30–40 MPa	-	ASTM D882
	破断伸び	≥500%	-	ASTM D638
	耐熱温度範囲	-40°C ~ +95°C (連続使用)	-	ASTM D1047
	密着性 (アルミ基材の剥離)	≥1.5 N/mm	-	ASTM D903
	表面硬度	ショアD 65–70	-	ASTM D2240
耐湿性	真空シールの完全性	ピンホール率ゼロ (500V火花試験)	ピンホールあり	N/A
化学的安定性	耐pH範囲	pH 1–13 (2000時間後に異常なし)	限定的な耐酸・耐アルカリ性	ASTM G154
長期劣化試験 (QUV-B 3000h)	WVTR増加率	+7%	+40%	-
耐火性能	火炎伝播指数 (FSI)	0 (最高評価)	25	ASTM E84
	発煙指数 (SDI)	5	100	ASTM E84
	垂直燃焼の自己消火性	不燃性	15秒以内に燃焼	-
機械的強度	落錘耐パンク性 (1kg·1m)	貫通なし	6回の衝撃で破損	N/A
	トラペゾイド引裂強さ	≥12 N/mm	5 N/mm	ASTM D1117
	応力緩和 (1000時間後の反発率)	>98%	<85%	-
極限破壊限界	高温限界 (連続曝露)	120°C超で接合強度80%保持	-	-
	濃硫酸曝露 (6ヶ月)	表面に水ぶくれ (貫通なし)	膜の溶解	-

応用分野

石油およびガスパイプライン。
化学および冶金パイプライン。
発電所設備。
自動車用配管。

ベースアルミ合金の選定

アルミ合金	熱伝導率 (W/m·K)	導電率 (%IACS)	熱膨張係数 (×10^-6/°C)	弾性率 (GPa)	引張強度 (MPa)	伸び率 (%)	主な化学成分 (質量%)
1060	230	62	23.6	69	110-136	3-5	Al≥99.6%、Fe≤0.35%、Si≤0.25%
1100	220	59	23.6	68.9	90	6-35	Al≥99.0%、Fe+Si≤1.0%
3003	193	50	23.6	69	142-178	≥20	Al-Mn系、Mn 1.0-1.5%
3105	173	45	23.8	69	95-140	20-25	Mn 0.5-0.8%、Mg 0.2-0.6%
5005	160	42	23.8	70	155-195	≥2	Mg 0.5-1.1%
5052	138-160	35	23.8	70	173-244	10-20	Mg 2.2-2.8%、Cr 0.15-0.35%、Fe≤0.4%、Si≤0.25%、Cu≤0.1%、Zn≤0.1%

PSMB付きラッキングカバー推奨サイズ表

断熱システム外径 (インチ)	推奨厚さ (インチ/mm)	供給可能幅 (mm)	表面仕上げ	推奨される用途
≤ 8	0.016 / 0.41mm	914, 1000, 1219	平滑 / エンボス	小口径パイプ、小型縦型貯蔵タンク、屋内環境
8–11	0.020 / 0.51mm	914, 1000, 1219	平滑 / エンボス	中口径パイプ、非剛性断熱システム
11–24	0.024 / 0.61mm	914, 1000, 1219	平滑 / エンボス	大型パイプライン、耐衝撃性と膨張適応性が求められる貯蔵タンク
24–36	0.032 / 0.81mm	914, 1000, 1219	エンボスまたは3/16"波形加工	大口径施設、複雑な産業環境（化学プラント、海洋プラットフォームなど）
>36	0.040 / 1.02mm	914, 1000, 1219	エンボスまたは深溝波形加工	過酷な屋外環境、超大型貯蔵タンクおよびパイプライン