3004 Alüminyum Alaşımı nedir?
3004 alüminyum alaşımı, Al-Mn-Mg serisinden korozyona dayanıklı bir alüminyum olup, dövme alüminyum alaşımlarının 3xxx serisine aittir. 3003 alüminyum alaşımına yaklaşık %1 magnezyum eklenmesiyle, mukavemeti 3003'ten yaklaşık %20-25 daha yüksektir ve mükemmel şekillendirilebilirlik ile korozyon direncini korur.
- Standart tanımlamalar: UNS A93004 / EN AW-3004 / AlMn1Mg1
- Seri: 3000 Serisi Alüminyum-Mangan Alaşımı
- Sertleştirme yöntemi: Soğuk işlemle sertleştirme (ısıl işlem uygulanamaz)
- Pazar konumu: Dünyanın içecek kutusu gövdeleri için birincil malzemesi
Neden 3003 yerine 3004 seçilmeli? 3003 ve 3004 alüminyum karşılaştırması
| Karşılaştırma öğesi | 3004 | 3003 |
| Mukavemet | İyi | Orta |
| Derin çekme kabiliyeti | Mükemmel | İyi |
| Korozyon direnci (kıyı) | İyi | Orta |
| Maliyet | Orta | Düşük |
| Tipik uygulamalar | Kutu malzemesi, boyalı, çatı kaplama | Genel kaplar, borulama |
Worthwill ürün formları ve özellikleri
3004 Alüminyum levha/plaka
Ürün özellikleri
- Kalınlık aralığı: 0.2-6.0mm (standart) / 8-200mm (orta-kalın plaka, özel)
- Genişlik seçenekleri: 1000 / 1220 / 1500 / 2000 / 2650mm
- Özel uzunluklar: 2000-6000mm veya isteğe bağlı boy kesim
- Kalınlık toleransı: ±0.05mm (ince levha) / ±0.02mm (hassas sınıf)
- Temperler: O / H14 / H16 / H24 / H32 / H34 / H38
3004 Alüminyum rulo
Ürün özellikleri
- Kalınlık: 0.15-3.0mm
- Genişlik aralığı: 100-2650mm (ultra geniş kapasite)
- İç çap (ID): Φ405mm / Φ505mm
- Rulo ağırlığı: 3-8 ton (özelleştirilebilir)
- Temperler: O / H18 / H19 / H24 / H34
3004 Alüminyum folyo / Lamba duyu malzemesi
Ürün özellikleri
- Hafif folyo: 0.006-0.01mm
- Orta folyo: 0.01-0.1mm
- Ağır folyo: 0.1-0.2mm
- Lamba duyu malzemesi: 0.2-0.6mm
- Genişlik aralığı: 100-1700mm
- Temper: O / H19
Kimyasal bileşim ve temel özellikler
Kimyasal elementler (GB/T 3880 / ASTM B209)
| Element | İçerik (%) |
| Mangan Mn | 1.0-1.5 |
| Magnezyum Mg | 0.8-1.3 |
| Alüminyum Al | Kalan (95.6-98.2) |
| Silisyum Si | ≤0.30 |
| Demir Fe | ≤0.70 |
| Bakır Cu | ≤0.25 |
| Çinko Zn | ≤0.25 |
Fiziksel özellikler
| Özellik göstergesi | Değer |
| Yoğunluk | 2.72 g/cm³ |
| Erime aralığı | 630-650°C |
| Isıl iletkenlik | 162 W/m·K |
| Elektriksel iletkenlik | 42% IACS |
| Isıl genleşme katsayısı | 23.2 μm/m·°C |
Mekanik özellikler
| Temper | İşlem | Çekme mukavemeti (MPa) | Akma mukavemeti (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) | Ana uygulamalar |
| O | Tam tavlanmış | 170-215 | 70 | 19 | 45 | Derin çekilmiş kutu kapakları, gıda kapları, sıvama lamba duyuları |
| H14/H24 | Yarı sert | 240 | 200 | 5 | 67 | Panjurlar, boyalı altlıklar, genel yapısal parçalar |
| H16/H26 | 3/4 sert | 260 | 220 | 3 | 73 | Giydirme cephe panelleri, dekoratif paneller, yük taşıyan levhalar |
| H18/H38 | Tam sert | 285-300 | 250 | 1-4 | 80 | Kutu gövdeleri, kutu kapakları, basınçlı kaplar |
| H19 | Ekstra sert | 295-310 | 270-285 | 2 | 83 | DWI ultra ince kutu malzemesi, yüksek mukavemetli yük taşıma |
| H32/H34 | Stabilize edilmiş | 210-265 | 170-200 | 4-7 | 54-64 | Kaynaklı yapılar, şekillendirilebilirlik ve mukavemet dengesi |
Temel bilgi: Uygun temperi seçerek, mukavemet ve şekillendirilebilirlik arasında optimal bir denge sağlanabilir.
Temel avantajlar
Korozyon direnci
3004 alüminyum alaşımı doğal paslanma önleyici yeteneklere sahiptir.
- Tuz püskürtme testi: >3000 saat (ulusal standart 1000 saat iken)
- Deniz korozyon oranı: 3003'ten %35 daha düşük
- Çevresel sınıf: C5-M yüksek korozyonlu deniz ortamları için uygundur
Şekillendirilebilirlik
O temperindeki 3004 alaşımı, olağanüstü derin çekme performansı sergiler.
- Limit çekme oranı (LDR): >2.1
- Derin çekme geçişleri: 5 veya daha fazlasına kadar
- Uzama: %19 (tavlanmış halde)
Soğuk işleme kabiliyeti
- Maksimum deformasyon: %75 (ara tavlama olmadan)
- İşlem uygunluğu: Presleme, çekme, bükme, rulo şekillendirme
Bükme yarıçapı referansı (90° soğuk bükme / ASTM E290)
| Temper | 1.6mm | 3.2mm | 4.8mm | 6.0mm | 10mm |
| O | 0t | 0.5t | 1t | 1t | 1t |
| H32 | 0.5t | 1t | 1t | 1.5t | 1.5t |
| H34 | 1t | 1.5t | 1.5t | 2.5t | 2.5t |
| H38 | 2.5t | 3t | 4t | 5t | 5.5t |
| Not: t = levha kalınlığı |
Kaynaklanabilirlik: Sorunsuz bağlantılar
| Kaynak yöntemi | Uygunluk | Önerilen dolgu teli | Özellikler |
| TIG (Tungsten İnert Gaz) | Mükemmel | 4043 / 5356 | Estetik kaynaklar, yüksek mukavemet |
| MIG (Metal İnert Gaz) | Mükemmel | 4043 / 5356 | Yüksek verimlilik, seri üretime uygun |
| Direnç nokta kaynağı | İyi | Yok | Hızlı, ince levhalar için uygun |
| Oksi-gaz kaynağı | Orta | Aynı alaşım | Taneler arası çatlama riski |
Mukavemet avantajı: Kalınlığı düşürme ve maliyet azaltmanın temel mantığı.
Yüzey işleme çözümleri
Kaplamasız ürünler
Değirmen bitişli (Mill Finish)
- Özellikler: Orijinal haddelenmiş yüzey, ekonomik ve pratik.
- Uygulamalar: Endüstriyel ekipmanlar, estetik olmayan parçalar.
Desenli seri
- Desenler: Baklava, sıva, beş çubuk, işaretçi tipi.
- Kullanım alanları: Kaymaz zeminler, kamyon kasa panelleri, dekoratif paneller.
- Avantajlar: Sürtünmeyi artırır, çizikleri gizler.
Fırçalı yüzey / Ayna yüzey
- Fırçalı: Mat metalik doku.
- Ayna: Yüksek parlaklıkta dekoratif etki.
- Uygulamalar: Asansör içleri, ev aletleri panelleri.
Eloksal (Anodizasyon)
- Dikkat: Magnezyum içeriği nedeniyle, 3004 renk farklılıklarına eğilimlidir ve geniş alanların eloksal kaplanması için önerilmez.
- Alternatifler: Boyalı kaplamalar kullanın.
Boyalı alüminyum (önceden boyanmış)
PVDF florokarbon kaplama (üst düzey çözüm)
- İşlem: 3 kat, 2 fırın.
- Kaplama kalınlığı: Ön yüz ≥25μm / Arka yüz ≥8μm.
- Dayanıklılık ömrü: 25-70 yıl garanti.
- Tuz püskürtme direnci: >5000 saat.
- QUV yaşlandırma: 4000 saat sonra >%90 parlaklık korunumu.
- Uygulamalar: Giydirme cepheler, çatılar, deniz ortamları.
HDP (yüksek dayanıklı polyester) kaplama
- Hava koşullarına dayanıklılık: 20 yıl.
- Maliyet etkinliği: PVDF'den daha iyi.
- Uygulamalar: Endüstriyel tesisler, genel binalar.
PE (polyester) kaplama (ekonomik seçim)
- Kaplama kalınlığı: 18-25μm.
- Hava koşullarına dayanıklılık: 10-15 yıl.
- Uygulamalar: İç dekorasyon, tavanlar, bölmeler.
SMP (silikon modifiyeli polyester)
- Performans: PE ve PVDF arasında.
- Hava koşullarına dayanıklılık: 15 yıl.
- Uygulamalar: Genel dış mimari.
Özel renkli kaplama hizmetleri
- Renk eşleştirme: RAL / Pantone renk kartelalarının tam kapsamı.
- Parlaklık seviyesi: Yüksek parlak (>70) / Mat (<30) / Metalik doku.
- Özel efektler: Ahşap deseni, taş deseni, fırçalı doku transferi.
Beş temel uygulama endüstrisi
İçecek ambalajı
Kutu pazarında neden baskın: %1 Mg eklenmesiyle akma mukavemeti 270 MPa'ya ulaşır, bu da kutu duvarlarının 0.26mm'ye kadar inceltilmesine olanak tanır ve ton başına alüminyumla %20 daha fazla kutu üretilmesini sağlar.
- Kutu gövde malzemesi: 3004-H19, 0.24-0.30mm, dünya genelindeki alüminyum kutuların %95'inde kullanılır.
- Gıda kabı malzemesi: 3004-O, 0.05-0.2mm, yük taşıma kapasitesi 3003'ten %30 daha yüksek.
Mimari ve dekorasyon
Korozyona dayanıklı DNA: Al-Mn-Mg sistemi doğal olarak klorür iyonlarına karşı dirençlidir ve tuz püskürtme korozyon oranı yaygın alüminyuma göre %35 daha düşüktür.
- Al-Mg-Mn çatı kaplama: 0.7-1.2mm kalınlık, H24/H34 temper, 3 kat PVDF kaplamalı. Rüzgar basıncı > -4kPa'ya dayanır, C5-M ortamlarında 70 yıl ömür.
- Giydirme cephe sistemleri: 1.0-3.0mm boyalı veya özel şekilli paneller, kavisli yüzeyler için mükemmeldir.
- İç dekorasyon: Tavanlar, petek panel altlıkları, ahşap desenli transfer profilleri.
Ev aletleri ve aydınlatma
| Uygulama | Özellik | Temel avantaj |
| Lamba duyu malzemesi | O temper, 0.2-0.6mm | %19 uzama, sıvama sonrası "portakal kabuğu" etkisi yok. |
| LED soğutucu | H14, 1.0-3.0mm | Isıl iletkenlik 162 W/m·K, bakırdan %70 daha hafif. |
| Pencere panjurları | H14, 0.18-0.22mm | 180° büküldüğünde çatlamaz. |
Ulaşım
- Otomotiv: Yakıt tankları (iyi kaynaklanabilirlik ve yağ direnci), radyatörler (mükemmel ısıl iletkenlik), iç trim panelleri (hafif).
- Demiryolu: Yüksek hızlı tren dış kaplamaları, metro iç panelleri, yük vagonu gövdeleri.
- Denizcilik: Tekne kaplaması (deniz korozyon direnci için H34), perdeler, desenli kaymaz güverteler.
Kimyasal ekipmanlar
- Depolama tankları ve kapları: Kimyasal depolama tankları için astarlar, düşük-orta basınçlı kaplar (<2MPa), reaktörler, LNG yalıtım katmanları.
- Boru sistemleri: Petrol ve gaz akışkan taşımacılığı, kablo kanalları, oluk ve drenaj sistemleri.
Teknik standartlar ve kalite sertifikaları
Uluslararası standart sistemleri
| Standart sistemi | Standart no. | Kapsam | Worthwill uyumlu |
| ABD ASTM | B209 | Levha ve şerit | ✓ |
| B221 | Ekstrüzyonlar, çubuklar | ✓ | |
| B547 | Kaynaklı borular | ✓ | |
| Avrupa EN | EN 485 | Levha, şerit | ✓ |
| EN 573-3 | Kimyasal bileşim | ✓ | |
| Uluslararası ISO | ISO 6361 | Levha, şerit | ✓ |
| Çin GB | GB/T 3880-2006 | Genel standart | ✓ |
| Japonya JIS | JIS H4000 | Plaka, levha | ✓ |
Uluslararası sınıf karşılaştırması
| Ülke/Bölge | Standart tanımı |
| ABD | UNS A93004 / AA 3004 |
| Avrupa Birliği | EN AW-3004 / 3.0526 / AlMn1Mg1 |
| Almanya | DIN 3.0526 |
| Japonya | JIS A3004 |
| Çin | GB/T 3004 |
Seçim rehberi
| Uygulama ihtiyacı | Önerilen temper | Kalınlık aralığı | Yüzey işleme | Ana metrik |
| İçecek kutusu gövdesi | H19 | 0.24-0.30mm | Gıda sınıfı kaplama | Akma mukavemeti ≥270MPa |
| Alüminyum folyo kap | O | 0.05-0.2mm | Yok / Gıda lake | Uzama ≥%18 |
| Al-Mg-Mn çatı kaplama | H24 | 0.7-1.2mm | PVDF florokarbon | Tuz püskürtme >3000s |
| Giydirme cephe paneli | H24/H34 | 1.0-3.0mm | PVDF sprey | Rüzgar basıncı -6kPa |
| Kimyasal depolama tankı | H34/O | 2.0-8.0mm | Yok / Kaplamalı | Korozyon direnci |
| Lamba duyu malzemesi | O | 0.2-0.6mm | Yok | Derin çekme performansı |
| LED soğutucu | H14 | 1.0-3.0mm | Eloksallı | Isıl ilet. 162W/m·K |
| Petek çekirdeği | H18/H19 | 0.02-0.08mm | Yok | Yüksek mukavemet, hafif |
| Pencere panjurları | H14 | 0.18-0.25mm | PE kaplama | Bükmede çatlama yok |
Sıkça sorulan sorular (SSS)
S1: 3004 ve 3003 arasındaki temel fark nedir?
C: Temel fark magnezyum (Mg) içeriğidir.
- 3003: Neredeyse hiç magnezyum içermez.
- 3004: %0.8-1.3 magnezyum içerir.
- Sonuç: 3004, %20-25 daha güçlüdür. Aynı uygulama için kalınlık %8-10 azaltılabilir, bu da genel maliyeti düşürür.
S2: Neden 3004 için eloksal kaplama önerilmez?
C: Magnezyum içeriği, anodik filmde önemli renk farklılıklarına neden olur.
- Sorun: Aynı partiden levhalar, eloksal sonrası tutarsız renkler gösterir.
- Çözümler:
- Önceden boyanmış PVDF/PE kaplamalar kullanın.
- Malzemeyi değirmen bitişli (Mill Finish) olarak kullanın.
- Özel bir eloksal işlemi uygulayın (yüksek maliyetli, küçük partiler için uygun).
S3: 3004 ısıl işlemle sertleştirilebilir mi?
C: Hayır.
- Neden: Isıl işlem uygulanamayan bir alaşımdır (Al-Mn-Mg sistemi).
- Sertleştirme yöntemi: Mukavemet yalnızca soğuk işlemle (H-temperleri) artırılabilir.
- Karşılaştırma: 6xxx (Al-Mg-Si) ve 7xxx (Al-Zn-Mg) serisi alaşımlar ısıl işlemle sertleştirilebilir.
S4: Deniz ortamlarında kullanım için gereklilikler nelerdir?
C: Üç katmanlı bir koruma sistemi önerilir:
- Altlık seçimi: 3004, doğal olarak 3003'ten daha iyi korozyon direncine sahiptir.
- Kaplama şarttır: Bir PVDF florokarbon kaplama kullanın (3 kat, 2 fırın).
- Kalınlık önerisi: ≥0.9mm (kıyı) / ≥1.2mm (açık deniz platformları).
- Bakım: Tuz birikintilerini temizlemek için yıllık temizlik yapın.
S5: 3004 ve 5052 arasında nasıl seçim yapılır?
| Yön | 3004 | 5052 | Öneri |
| Mukavemet | Orta | Yüksek | Yüksek mukavemet gereksinimleri için 5052'yi seçin. |
| Şekillendirilebilirlik | Mükemmel | İyi | Derin çekme uygulamaları için 3004'ü seçin. |
| Korozyon direnci | Mükemmel | Üstün | Her ikisi de mükemmeldir; 5052 biraz daha iyidir. |
| Maliyet | Düşük | Yüksek | Bütçe dostu projeler için 3004'ü seçin. |
| Kaynaklanabilirlik | Mükemmel | İyi | Kaynak uygulamaları için 3004'ü seçin. |
Sonuç: Genel inşaat ve kutu malzemesi için 3004'ü; denizcilik uygulamaları ve yakıt tankları için 5052'yi seçin.
Neden Worthwill'i seçmelisiniz?
Kalite sistemi
Tam süreç kontrolü: Ham madde spektral analizi → Hat içi izleme → Bitmiş ürün denetimi → EN 10204 3.1 malzeme sertifikası.
Anahtar sertifikalar
- ISO 9001 Kalite / ISO 14001 Çevre
- SGS / TÜV Üçüncü taraf sertifikasyonu
- FDA Gıda ile temas sertifikası (kutu malzemesi, gıda kapları için)
- RoHS / REACH AB Çevre uyumluluğu
Teslimat kabiliyeti
| Sipariş türü | Teslimat süresi |
| Stoktaki özellikler | 3-7 gün |
| Standart özel | 15-20 gün |
| Boyalı özel | 20-25 gün |
| Sürekli envanter: 500+ ton (H14/H18/H19/O temperleri) |
Özelleştirme hizmetleri
- Boyutlar: Genişlik 2650mm'ye kadar, uzunluk 16m'ye kadar, kalınlık 0.014mm'ye kadar.
- Yüzey: Desenli, RAL renk eşleştirme, ahşap deseni transferi.
- Katma değerli hizmetler: Desen + kaplama, dilme + koruyucu film için tek durak hizmet.