なぜ1070アルミバスバーを選ぶのか
1070アルミバスバーは、すべてのアルミバスバーの中で最も高い導電率（62-63% IACS）を誇ります。一般的な用途には1060で十分ですが、エネルギー消費量が多く熱に敏感なヘビーユーザー（電解、冶金、データセンター、高電圧送電）にとっては、1070が最適な選択肢です。節約できる電気代は、材料費の差額をはるかに上回ります。
- 最高の導電率
- 最低の電気抵抗
- 最小の温度上昇
- 長期的な大幅な省エネ
1070が必要かどうかわからない場合
現在の負荷が2000A未満で、連続稼働ではない場合は、1060 アルミバスバーの方がコストパフォーマンスに優れています。
輸出認証が必要な場合は、1350アルミバスバーの方が適しています。
技術仕様
基本パラメータ
| 項目 | データ | 1060との比較 |
| 合金グレード | 1070（高純度アルミニウム） | — |
| アルミニウム含有量 | ≥ 99.70% | +0.1% |
| 導電率 | ≥ 62% IACS（O材は63%に達することが可能） | +1-2% |
| 抵抗率 | ≤ 0.0275 μΩ·m | -3% |
| 密度 | 2.7 g/cm³ | 同じ |
| 熱伝導率 | 236 W/(m·K) | +1% |
| 規格 | GB/T 3190, ASTM B209 | — |
利用可能な調質と特性
| 調質 | 導電率 (IACS) | 引張強度 (MPa) | 伸び (%) | 推奨用途 |
| O材 | 63% | 55-70 | ≥25 | 極めて高い導電性が求められる用途 |
| H112 | 62% | 55-85 | ≥12 | 一般的な大電流バスバー |
| H14 | 62% | 85-110 | ≥5 | 一定の強度が求められる用途 |
O材は最も高い導電率（63%）を提供し、極端な導電性要件を持つ用途に推奨されます。
化学成分（1060との比較）
| 元素 | 1070 | 1060 | 管理の差 |
| Al | ≥99.70% | ≥99.60% | より高い |
| Si | ≤0.20% | ≤0.25% | 20%厳しい |
| Fe | ≤0.25% | ≤0.35% | 29%厳しい |
| Cu | ≤0.04% | ≤0.05% | 20%厳しい |
| Mn | ≤0.03% | ≤0.03% | 同じ |
| Zn | ≤0.04% | ≤0.05% | 20%厳しい |
1070のFe（鉄）に対する管理は1060より約30%厳しく、これが高い導電率を実現する重要な要素の一つです。
寸法範囲
| 項目 | 標準範囲 | 備考 |
| 厚さ | 3 - 50mm | 最大80mmまでカスタマイズ可能 |
| 幅 | 20 - 200mm | 最大400mmまでカスタマイズ可能 |
| 長さ | 1000 - 6000mm | 最大12000mmまで |
導電性に関する利点の定量的分析
抵抗と温度上昇の比較
試験条件：10×100mmの断面、3000Aの電流負荷
| 指標 | 1060 | 1070 | 差 |
| 単位抵抗 (mΩ/m) | 0.0472 | 0.0458 | -3% |
| 定常温度上昇 | ~45K | ~42K | -7% |
| 許容電流（同じ温度上昇の場合） | 基準 | +3.5% | — |
長期的な運用コストの比較
前提条件：100メートルのバスバー、3000A、年間8000時間稼働、電気代0.8元/kWh
| 項目 | 1060 | 1070 |
| 年間エネルギー損失 | 340,000 kWh | 330,000 kWh |
| 年間電気代 | 272,000 元 | 264,000 元 |
| 年間節約額 | — | 8,000 元 |
| 10年間の節約額 | — | 80,000 元 |
投資収益率（ROI）分析
| 項目 | データ |
| 1070と1060の材料価格差 | 約5〜10% |
| 100メートルのバスバー材料費の差 | 約5,000〜10,000元 |
| 年間の電気代節約額 | 約8,000元 |
| 回収期間 | 約1年 |
結論：大電流で長期間稼働するシナリオにおいては、1070の総所有コスト（TCO）の方が実際には低くなります。
在庫と供給
| 仕様範囲 | 供給状況 | 納期 |
| 厚さ6-12mm × 幅60-100mm | 在庫あり | 3-5日 |
| 厚さ15-20mm × 幅100-150mm | 定期在庫 | 7-10日 |
| その他の仕様 | カスタム対応 | 15-20日 |
定期在庫の仕様：
| 厚さ | 幅 (mm) |
| 6mm | 60, 80, 100 |
| 8mm | 60, 80, 100, 120 |
| 10mm | 80, 100, 120, 150 |
| 12mm | 100, 120, 150 |
1070のカスタムオーダーの最小注文数量（MOQ）は500kgです。特定の仕様の納期についてはお問い合わせください。
業界別ソリューション
ソリューション1：アルミニウム電解工場の導電棒
業界の課題：
- 非常に高い電流（数万アンペア）
- 24時間365日の連続稼働
- 生産コストに占める電気代の割合が高い
Worthwillの解決策：
| 項目 | ソリューション |
| 推奨グレード | 1070-O材（63% IACS） |
| 推奨断面積 | 電流密度によって計算（通常は大きな断面積） |
| 供給形態 | 定尺カット、超長尺の提供可能（>6m） |
| 品質保証 | 個別導電率テストと報告書 |
期待される効果：
- 1060と比較して、年間の電気代節約が6桁の額に達する可能性があります。
- 回収期間は通常1年未満です。
ソリューション2：大規模母線ダクトシステム
業界の課題：
- 大電流容量（3000A以上）
- 密閉構造における放熱の限界
- 厳しい温度上昇の基準
Worthwillの解決策：
| 項目 | ソリューション |
| 推奨グレード | 1070-H112（導電性と強度のバランス） |
| 推奨仕様 | 10×100、12×120などの大断面 |
| プロセス | 押出成形による角丸め（コロナ放電を防止） |
| 表面処理 | スズメッキ可能（接触領域） |
期待される効果：
- 温度上昇が約7%減少します。
- 同じ温度上昇制限の下で、電流容量が増加します。
ソリューション3：高電圧開閉装置（35kV以上）
業界の課題：
- 高電圧環境には高品質な材料が必要
- 部分放電に対する感度
- 長期的な信頼性の要件
Worthwillの解決策：
| 項目 | ソリューション |
| 推奨グレード | 1070-H112 |
| プロセス | 押出成形による角丸めが必須（R≥2mm） |
| 表面処理 | 銀メッキ可能（超低接触抵抗） |
| 検査 | 完全な品質関連文書を提供 |
生産プロセスおよび加工サービス
1070は以下のプロセスを使用して生産できます：
| プロセス | エッジタイプ | 利点 | 推奨用途 |
| 押出成形 | 角丸（R角） | コロナ放電を排除 | 高圧配電盤、開閉装置 |
| 熱間圧延 | 四角 | 大断面、均一な厚さ | 電解槽の導電棒 |
| 鋳造・切断 | 四角 | 特大断面（100mm以上） | 超大電流の用途 |
1070は1060と同じあらゆる加工処理を受けることができます：
| 加工の種類 | オプション |
| 表面処理 | スズメッキ、ニッケルメッキ、銀メッキ |
| 機械加工 | パンチング、タッピング（M6-M20）、スロットミーリング |
| 曲げ加工 | 平曲げ、エッジ曲げ、Z曲げ（O材 R≥0.5t） |
| 絶縁処理 | 熱収縮チューブ、ディップコーティング |
| 面取り | 標準 / 高精度グレード |
品質保証
1070にはより高い純度が求められ、Worthwillの品質管理はより厳格です：
| 段階 | 管理措置 |
| 原材料 | 専用の高純度アルミニウムインゴットのバッチ、別々に保管 |
| 溶解・鋳造 | 独立した炉の稼働で、相互汚染を回避 |
| 成分検査 | バッチごとの分光計テスト、FeとSiに焦点 |
| 導電率テスト | 100%渦電流テストで≥62%を確保 |
| 出荷書類 | MTC + 成分検査報告書 + 導電率テスト報告書 |
よくある質問（FAQ）
Q：1070と1060で見た目に違いはありますか？受け取り時にどのように確認すればよいですか？
A：見た目の違いはありません。以下の方法で確認できます：
- 材料試験成績書（MTC）をチェックして、グレードが1070であることを確認する
- 渦電流導電率計を使用して測定する—1070は≥62% IACSである必要があります
- 第三者機関の研究所に化学成分の分析を依頼する
Q：1060と比べて1070はどれくらい高価ですか？
A：通常5〜10%高くなりますが、以下によって異なります：
- 仕様（標準サイズは価格差が小さい）
- 注文数量（ボリュームディスカウントあり）
- 市場のアルミニウム価格の変動
Q：1070は変圧器の巻線に適していますか？
A：可能ですが、一般的には推奨されません：
- 変圧器の巻線の電流密度は比較的低いため
- 1060で要件をすでに満たしているため
- 1070は「メインバスバー」やその他の大電流が流れる重要な部品により適しています
推奨事項：巻線には1060を使用し、メインバスバーには1070を使用する—これが最適な総コストです。
Q：1070の曲げ性能は1060と同じですか？
A：まったく同じです。どちらも同一の加工特性を持つ純アルミニウムです：
- O材：ひび割れなしで90°曲げ可能
- 最小曲げ半径：0.5t（t = 厚さ）
Q：1070の超長尺仕様の提供は可能ですか？
A：はい。
- 標準長：1000〜6000mm
- カスタム長：最大12000mmまで
- 超長尺仕様の場合は、配送方法の確認が必要です
Q：電解業界向けにはどのような認証書類が必要ですか？
A：通常は以下が求められます：
- 材料試験成績書（MTC）
- 化学成分検査報告書
- 導電率テスト報告書
- 必要に応じたSGSなどの第三者機関の報告書
Worthwillは、上記のすべての書類を提供できます。
