Come definire l'alluminio preverniciato 1100?
L'alluminio preverniciato 1100 è composto da due parti, il nastro in alluminio 1100 e il rivestimento colorato. Al momento, ci sono rigorosi standard di esecuzione della produzione per il nastro in alluminio 1100 nel mercato internazionale. Di solito utilizziamo ASTMB209 come riferimento di produzione. Per la parte del rivestimento colorato, può essere utilizzata una linea di verniciatura a rullo o una linea di verniciatura a spruzzo. Le vernici specifiche includono PE, PVDF, HDPE, FEVE e vernici personalizzate. Discutiamone separatamente di seguito.
Specifiche dell'alluminio preverniciato 1100
| Stato fisico | H42(H22) H44(H24) H46(H26) H48(H28) |
| Spessore | 0.18-3.0mm |
| Larghezza | 10 - 2000mm |
| Lunghezza | Bobina o personalizzazione |
| Rivestimento | PE, PVDF, HDPE |
| Spessore del rivestimento | Rivestimento singolo 3-25μm, doppio rivestimento 25-35μm, triplo rivestimento più di 35μm. |
| Colore | Colore RAL, venatura del legno, venatura della pietra |
| Pellicola | Pellicola protettiva o personalizzazione |
| MOQ | 5 tonnellate o stock |
| Tecnica di produzione | Verniciatura a rullo |
| Standard | ASTM B209, GB/T 3880, EN AW, ecc |
Proprietà chimiche e meccaniche del 1100
| Proprietà chimiche del 1100 | |||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Altri | Al |
| 0.9 | 0.05-0.20 | 0.05 | / | / | 0.1 | / | 0.15 | Restante | |
| Proprietà meccaniche del 1100 | |||||||||
| Stato fisico | Spessore (pollici) | Resistenza alla trazione | Carico di snervamento | Allungamento (min %) | |||||
| Min (ksi) | Max (ksi) | Min (ksi) | Max (ksi) | ||||||
| O | 0.006-0.019 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 15 | |||
| 0.020-0.031 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 20 | ||||
| 0.032-0.050 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 25 | ||||
| 0.051-0.249 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 30 | ||||
| 0.250-3.000 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 28 | ||||
H12 o H22 | 0.017-0.019 | 14 | 19 | 11 | / | 3 | |||
| 0.020-0.031 | 14 | 19 | 11 | / | 4 | ||||
| 0.032-0.050 | 14 | 19 | 11 | / | 6 | ||||
| 0.050-0.113 | 14 | 19 | 11 | / | 8 | ||||
| 0.114-0.499 | 14 | 19 | 11 | / | 9 | ||||
| 0.500-2.000 | 14 | 19 | 11 | / | 12 | ||||
| H14 o H24 | 0.009-0.012 | 16 | 21 | 14 | / | 1 | |||
| 0.013-0.019 | 16 | 21 | 14 | / | 2 | ||||
| 0.020-0.031 | 16 | 21 | 14 | / | 3 | ||||
| 0.032-0.050 | 16 | 21 | 14 | / | 4 | ||||
| 0.01-0.0113 | 16 | 21 | 14 | / | 5 | ||||
| 0.114-0.499 | 16 | 21 | 14 | / | 6 | ||||
| 0.500-1.000 | 16 | 21 | 14 | / | 10 | ||||
| H16 o H26 | 0.006-0.019 | 19 | 24 | 17 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 19 | 24 | 17 | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 19 | 24 | 17 | / | 3 | ||||
| 0.051-0.162 | 19 | 24 | 17 | / | 4 | ||||
| H18 o H28 | 0.006-0.019 | 22 | / | / | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 22 | / | / | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 22 | / | / | / | 3 | ||||
| 0.051-0.128 | 22 | / | / | / | 4 | ||||
| H112 | 0.250-0.499 | 13 | / | 7 | / | 9 | |||
| 0.500-2.000 | 12 | / | 5 | / | 14 | ||||
| 2.001-3.000 | 11.5 | / | 4 | / | 20 | ||||
Classificazione dei rivestimenti colorati
Vernici PE/HDPE
- Primer in poliestere e finitura in poliestere.
- Spessore strati 8-40um (a seconda del colore e dell'applicazione)
- Eccellente duttilità
- Vasta gamma di colori, alto grado di brillantezza
- Durata limitata per quanto riguarda i raggi UV e gli agenti atmosferici
Vernici PU/PA
- Estrema stabilità di forma e temperatura
- Resistente agli agenti atmosferici
- Gamma di colori versatile
- Elevata durata meccanica
- Testato in acqua salata, climi industriali e ad alta intensità solare
- Soprattutto per lamelle di avvolgibili e cassonetti di avvolgibili, ecc.
Vernici PVDF
- Eccellenti proprietà di resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV
- Eccellente durata del colore e della brillantezza
- Eccellente resistenza alla corrosione e agli agenti chimici
- Ottima duttilità
- Sistema di doppio rivestimento composto da primer e strati di finitura. Spessore dello strato
- Circa 25um. Grado di brillantezza (angolo di misura 60 °): circa 20 unità (Gardner)
Vernice epossidica
- Eccezionale resistenza chimica
- Elevata flessibilità
- Ideale per uso interno
Trattamento superficiale dell'alluminio preverniciato 1100
Anodizzato
Spazzolato
Lucidato (specchio)
Stucco goffrato
Venatura del legno
Marmo
Colori standard dell'alluminio preverniciato 1100
10 Marrone moschetto
80 Bianco
Al Mandorla
Avorio antico
Nero
Grigio antracite
Marrone castagna
Crema classica
Argilla
Rame
Tono rame
Grigio scuro
Grigio granito
Verde greco
Blu heritage
Spina di pesce
Lino
Finitura grezza
Nor beige
Nor grigio
Nor peltro
Blu pacifico
Grigio perla
Argilla ciottolo
Marrone reale
Castello di sabbia
Rosso scozzese
Grigio argento
Terratone
Grigio smoking
Vimini
30 Marrone moschetto
30 Bianco
Marrone castoro
Pelle di daino
Borgogna
Champagne
Penny di rame
Bronzo scuro
Rame di design
Verde foresta
Crema francese
Marrone imperiale
Camoscio Montana
Marrone Tudor
Verde villaggio
Come produrre l'alluminio preverniciato 1100?
L'alluminio preverniciato 1100 più utilizzato sul mercato è in PE da 16-18 micron, e lo spessore è per lo più compreso tra 0.2 e 2.0 mm. La nostra azienda utilizza un efficiente sistema di verniciatura a rullo per garantire la qualità della superficie.
In quali settori viene applicato l'alluminio preverniciato 1100?
Segnaletica
La bobina in alluminio preverniciato 1100 è ampiamente utilizzata in targhe in alluminio, targhette in alluminio, ecc. a causa delle sue prestazioni stabili e della bassa resistenza alla corrosione.
- Lega: 1100/3003
- Spessore dell'alluminio: 0.30mm/0.40mm/0.60mm/0.90mm, in base alle esigenze del cliente
- Spessore del rivestimento: Rivestimento PE, spessore in base alle esigenze del cliente
- Trattamento superficiale: In base alle esigenze del cliente
Pubblicità
- Lega: 1100 H14/H24
- Spessore: 0.6 / 0.8 / 1.0 mm
- Larghezza: 60/80 mm
- Lunghezza: 50 m / 100 m
Classificazione delle lettere scatolate in alluminio
- Piatto
- Bordo pieghevole triangolare
- Bordo pieghevole piatto
Edilizia
La lamiera in alluminio preverniciato 1100 presenta i vantaggi di un'elevata finitura superficiale, buona resistenza alla corrosione e colori diversificati. È ampiamente utilizzata nel settore edile, principalmente per la decorazione di facciate continue, rivestimenti di tetti e pareti e decorazioni di interni.
Decorazione di facciate continue
La lamiera in alluminio preverniciato ha un'elevata finitura superficiale, buona resistenza alla corrosione e colori diversificati. Viene spesso utilizzata per la decorazione di facciate continue, che può migliorare la bellezza generale e la durata dell'edificio.
Rivestimento di tetti e pareti
La lamiera in alluminio preverniciato ha un'elevata resistenza e una buona resistenza agli agenti atmosferici. Può resistere all'impatto di vari ambienti naturali ed è spesso utilizzata per coperture di tetti e pareti. Il suo colore e la sua trama hanno un buon effetto decorativo e sono ampiamente preferiti dai designer.
Decorazione d'interni
Il colore, la forma e le proprietà decorative della lamiera in alluminio preverniciato sono molto adatte per le esigenze della moderna decorazione degli interni degli edifici, e sono spesso utilizzate in pareti, soffitti, mobili e altre applicazioni.
Quali sono i vantaggi dell'alluminio preverniciato 1100?
- Buona resistenza alla temperatura, il punto di fusione dell'alluminio è di 660 gradi, e la temperatura generale non può raggiungere il suo punto di fusione.
- Rispettoso dell'ambiente, non è facile cambiare colore. Facile da riciclare e soddisfare i requisiti di protezione ambientale.
- Forte adesione della vernice, resistenza all'ossidazione, resistenza agli acidi, resistenza agli alcali, resistenza alla corrosione, resistenza al decadimento e resistenza ai raggi UV.
- Colore uniforme e duraturo, colore omogeneo e delicato.
- Combinazione di rigidità e flessibilità, resistenza della tavola estremamente elevata. Taglio libero, taglio longitudinale, arco, bilanciamento, perforazione, fissaggio delle cuciture e pressatura dei bordi.
- Prezzo basso, basso costo di produzione rispetto ad altre leghe.
- Ampia gamma di distribuzione sul mercato, il più alto tasso di utilizzo nel mercato globale.
