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Alluminio rivestito in PVDF
Alluminio rivestito in PVDF

Alluminio rivestito in PVDF

L'alluminio rivestito in PVDF di Worthwill (noto anche come alluminio preverniciato in PVDF) offre colori personalizzabili e un'ampia gamma di prodotti premium. Che tu abbia bisogno di lamiere, bobine, pannelli compositi o profili estrusi in alluminio PVDF, forniamo soluzioni durevoli e perfette per tutte le tue esigenze architettoniche e industriali.

Tipo di prodotto:
Bobina, lamiera, pannello composito (ACP), estrusi.
Lega:
1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, ecc.
Stato metallurgico (Temper):
H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H42, H44, ecc.
Spessore:
0.1 mm - 6.0 mm (Verniciatura a rullo / Verniciatura a polvere personalizzata).
Larghezza:
30 mm – 2.200 mm.
Tipo di rivestimento:
PVDF (Polivinildenfluoruro).
Spessore del rivestimento:
Min 25 μm (2 strati) / Min 34 μm (3 strati).
Colori:
Blu reale, rosso reale, terracotta, verde classico, nero opaco, mandorla arenaria, bianco reale, bronzo medio, colori RAL personalizzati, ecc.

Panoramica dell'alluminio preverniciato in PVDF

Cos'è l'alluminio rivestito in PVDF?

L'alluminio rivestito in PVDF, ampiamente noto come alluminio preverniciato in PVDF, è un materiale di base in alluminio rivestito con resina di fluoruro di polivinilidene (PVDF). È riconosciuto a livello globale per la sua eccellente resistenza agli agenti atmosferici, protezione dalla corrosione e straordinaria ritenzione del colore, che lo rendono la scelta migliore per facciate architettoniche, coperture e applicazioni aerospaziali.

La scienza dietro il rivestimento in PVDF

Il fluoruro di polivinilidene (PVDF) fa parte della famiglia dei fluoropolimeri. È un sistema di rivestimento a base di resina termoplastica altamente non reattivo progettato specificamente per le superfici metalliche. Offre un'eccezionale resistenza chimica, repellenza allo sporco e stabilità ai raggi UV, assicurando che l'esterno dell'edificio sembri nuovo per decenni.

Caratteristiche e vantaggi dell'alluminio preverniciato in PVDF

Caratteristiche e vantaggi dell'alluminio in PVDF

  • Stabilità chimica: Altamente non reattivo, offre una resistenza superiore ad acidi, alcali, solventi e inquinanti industriali.
  • Resistenza agli agenti atmosferici: Eccezionale resistenza ai raggi UV, alla nebbia salina e all'umidità (testata per oltre 4.000 ore), garantendo stabilità del colore e resistenza allo sfarinamento fino a 20-30 anni.
  • Sicurezza antincendio: Autoestinguente a bassa emissione di fumo, rigorosamente conforme alle normative internazionali sulla sicurezza antincendio degli edifici.
  • Prestazioni meccaniche: Adesione di grado 0 (nessuna desquamazione durante la piegatura), elevata resistenza agli urti e durezza della matita ≥1H a 2H.

Marchi di vernici premium che utilizziamo

Per garantire la massima durata, collaboriamo con fornitori di vernici di livello mondiale, tra cui: PPG, AKZONOBEL, NIPPON, JOTUN, KFCC, KGE, SKK e First NMT.

Gamma di prodotti in alluminio rivestito in PVDF

Lamiera di alluminio rivestita in PVDF

Lamiera di alluminio preverniciato in PVDF

  • Lega: 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052.
  • Spessore del rivestimento: ≥ 25 μm.
  • Spessore: 0.6 mm – 5.0 mm (Verniciatura a polvere personalizzata fino a 6 mm).
  • Larghezza: 30 mm – 2.200 mm (personalizzabile).
  • Lunghezza: 500 mm - 12.000 mm.
Bobina di alluminio preverniciato in PVDF

Bobina di alluminio preverniciato in PVDF

  • Lega: 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052.
  • Spessore del rivestimento: ≥ 25 μm.
  • Spessore: 0.1 mm – 3.0 mm (Bobina standard).
  • Larghezza: 30 mm – 2.200 mm.
  • Diametro interno (ID): 305 mm, 405 mm, 505 mm, 610 mm.
Pannello composito in alluminio rivestito in PVDF

Pannello composito in alluminio PVDF (ACP)

  • Struttura: Due lamiere di alluminio che racchiudono un'anima in polietilene, rifinite con vernice PVDF Kynar 500.
  • Spessore del pannello: 3 mm – 6 mm (4 mm altamente raccomandato).
  • Pelle di alluminio: 0.21 mm – 0.50 mm (0.30 mm/0.40 mm raccomandato).
  • Dimensioni standard: 1220 mm × 2440 mm, 1500 mm × 3050 mm.
  • Colori: 45 colori standard; metallizzati, lucidi o opachi personalizzati.
Rivestimento in alluminio rivestito in PVDF

Pannello di rivestimento in alluminio solido PVDF

  • Spessore totale: 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, fino a 6 mm.
  • Dimensioni: Larghezza 1.000 mm – 2.000 mm, lunghezza fino a 6.500 mm.
  • Colori: Disponibile in colori RAL o colori architettonici personalizzati (es. Argento metallizzato, Oro champagne).
  • Resistenza al fuoco: Classe A1/A2 Non combustibile (Conforme a GB 8624-2006).
Estrusione di alluminio rivestita in PVDF

Estrusioni di alluminio rivestite in PVDF

  • Spessore del rivestimento:
    • 2 strati (primer + finitura): ≥ 25μm.
    • 3 strati (primer + colore + trasparente): ≥ 34μm.
  • Resistenza alla nebbia salina: Più di 4.000 ore.
  • Adesione: Grado 0 (nessuna desquamazione o screpolatura).
  • Opzioni di colore: Tinta unita, metallizzato, perlescente; finiture opache o lucide.
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Tabella dei colori PVDF personalizzabile

Le lamiere e le bobine in alluminio rifinite in PVDF di Worthwill offrono una vasta gamma di rivestimenti colorati, inclusi colori a tinta unita, colori metallizzati e finiture perlescenti. Le scelte popolari includono Bianco reale, Grigio perla, Beige surrey, ecc. Tutti i colori possono essere abbinati ai codici RAL o Pantone specifici.

Bianco reale (Regal white)

Bianco riflettente (Reflective white)

Bianco caldo (Warm white)

Grigio perla (Pearl gray)

Sabbia del deserto (Desert sand)

Beige surrey

Grigio ardesia (Slate gray)

Blu reale (Royal blue)

Terracotta

Verde cipresso (Cypress green)

Bronzo scuro (Dark bronze)

Rosso brillante (Brite red)

Carbone (Charcoal)

Nero mezzanotte (Midnight black)

Galvalume metallizzato PVDF

Galvalume (Metallizzato)

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Il processo di produzione dell'alluminio preverniciato in PVDF

Worthwill gestisce linee avanzate di verniciatura a rullo continua (per superfici piane come bobine e lamiere sottili) e impianti di verniciatura a polvere (per pannelli spessi, estrusi e forme complesse).

  1. Preparazione della superficie: Sgrassaggio profondo, pulizia acida e trattamento di conversione chimica per garantire la massima adesione della vernice.
  2. Applicazione del primer: Applicazione di un primer anticorrosione per stabilizzare il substrato di alluminio.
  3. Applicazione della finitura: Applicazione della resina colorata PVDF (contenente ≥ 70% di resina fluorocarburica) per una protezione superiore contro le intemperie e l'usura.
  4. Strato trasparente (Opzionale): Uno strato protettivo trasparente viene aggiunto per i colori metallizzati per prevenire l'ossidazione e aumentare la resistenza agli agenti atmosferici.
  5. Polimerizzazione: Cottura ad alta temperatura (230°C–250°C per la verniciatura a rullo) per legare completamente la struttura molecolare della vernice PVDF.
Processo di rivestimento in alluminio PVDF

PVDF rispetto ad altri rivestimenti a base di resina

Comprendere la differenza tra l'alluminio preverniciato in PVDF e altri metalli verniciati aiuta a scegliere il materiale giusto per il tuo progetto.

Tipo di resina Caratteristiche e durata Migliori applicazioni
PVDF (Fluorocarburo) Superiore resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici, eccellente ritenzione del colore. Durata: 20–30+ anni. Architettura di fascia alta, facciate esterne, ambienti difficili.
SMP (Poliestere modificato con silicone) Buona resistenza all'abrasione e durezza, conveniente. Durata: 10–15 anni. Edifici industriali/agricoli, coperture.
PE (Poliestere) Altamente flessibile, ampia gamma di colori, economico. Durata: 7–10 anni. Decorazione per interni, segnaletica, elettrodomestici residenziali.
FEVE Finitura lucida, resistenza agli agenti atmosferici a livello di PVDF (Costo maggiore). Decorazione lucida premium, rivestimenti per ponti.
PVC / Plastisol Rivestimento spesso, altamente anticorrosivo, ma scarsa resistenza ai raggi UV. Pannelli per celle frigorifere, coperture per l'industria pesante.

Standard di test e risultati

Standard di test e risultati dell'alluminio in PVDF

Durabilità e resistenza agli agenti atmosferici

  • Nebbia salina: Supera il test di nebbia salina neutra di 4.000 ore (grado di formazione di vesciche < 2S3, nessuno scorrimento dall'incisione).
  • Resistenza all'umidità: Supera l'invecchiamento in umidità di 4.000 ore; nessuna formazione di vesciche/screpolature dopo 1.000 ore.
  • Resistenza ai raggi UV: 2.000 ore di esposizione ai raggi UV UVA-340 (ASTM D4214); grado di sfarinamento ≤1, nessuna formazione di vesciche o screpolature.

Prestazioni meccaniche

  • Durezza: Durezza della matita ≥ 1H a 2H.
  • Resistenza agli urti: Test di impatto inverso 9J (nessuna screpolatura o desquamazione della vernice).
  • Flessibilità: Test di piegatura da 0T a 3T (a seconda della lega, nessun distacco del rivestimento).

Prestazioni protettive e sicurezza

  • Adesione: Test di taglio a croce (Grado 0, eccellente adesione).
  • Resistenza all'acqua bollente: 2 ore in acqua a 100°C (nessun sbiadimento, formazione di vesciche o screpolature).
  • Resistenza al fuoco: Classe A1/A2 (GB 8624-2006, materiale non combustibile).

Verniciatura a rullo con PVDF liquido vs. Verniciatura a polvere

Fattore Rivestimento liquido PVDF (Verniciatura a rullo) Verniciatura a polvere di alluminio
Resistenza agli agenti atmosferici Eccezionale (20+ anni), estrema resistenza ai raggi UV e allo sbiadimento. Buona (7–15 anni), soggetta a sbiadimento sotto intensi raggi UV nel tempo.
Spessore e uniformità del rivestimento Sottile e altamente uniforme (25-35μm), perfetto per lamiere piane e bobine. Spesso (60-100μm), ottimo per nascondere difetti superficiali e forme complesse.
Costo Da moderato a elevato (Utilizza la costosa resina Kynar 500). Da basso a moderato (Altamente efficiente, zero sprechi di solventi).
Applicazioni ideali Facciate di edifici esterni, pannelli ACP, coperture metalliche, facciate continue. Estrusioni di alluminio, telai di finestre, recinzioni, decorazioni per interni.

Applicazioni dell'alluminio preverniciato in PVDF

Applicazione di alluminio verniciato in PVDF sulla facciata dell'edificio

A causa della sua durata ineguagliabile, l'alluminio rivestito in PVDF è il materiale preferito per progetti commerciali e industriali su larga scala in cui le prestazioni a lungo termine sono obbligatorie.

  • Architettura e costruzione: Facciate continue esterne, pannelli compositi in alluminio (ACP), pannelli a nido d'ape e sistemi di copertura strutturale.
  • Ambienti industriali: Coperture e rivestimenti di impianti chimici, centrali elettriche e strutture esposte a gas corrosivi.
  • Trasporti e infrastrutture: Terminal aeroportuali, stazioni ferroviarie ad alta velocità, caselli autostradali e pannelli per pareti di tunnel.
  • Strutture pubbliche: Ospedali, stadi e centri espositivi in cui sono richiesti bassa manutenzione ed elevato valore estetico.
Fabbrica di alluminio Worthwill

Perché scegliere l'alluminio rivestito in PVDF di Worthwill?

Worthwill Aluminium combina metallo base in alluminio di alta qualità con rivestimenti in PVDF di livello mondiale per fornire prodotti che resistono alla prova del tempo. I nostri materiali in alluminio preverniciato offrono il perfetto equilibrio tra forza leggera, eccellente conduttività termica e imbattibile resistenza agli agenti atmosferici.

  • Qualità certificata: Utilizziamo resina PVDF autentica (min 70% fluorocarburo) per garantire prestazioni stabili e anti-sbiadimento.
  • Marchi di vernici premium: Provenienti rigorosamente da leader globali come PPG, Nippon e AkzoNobel.
  • Completamente personalizzabile: Leghe, stati metallurgici, larghezze su misura e corrispondenza dei colori precisa per il tuo marchio.
  • Garanzia solida: Offriamo una garanzia di 20 anni sui rivestimenti in PVDF, dandoti la massima tranquillità.
Impianto di produzione di alluminio Worthwill
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