5754 vs 6061 알루미늄
알루미늄 합금 소재 선택 분야에서 5754와 6061 알루미늄은 가장 자주 비교되는 두 가지 합금 등급입니다. 전자는 비열처리형 합금인 Al-Mg 계열에 속하며 내식성과 용접 안정성으로 유명합니다. 후자는 열처리형 합금인 Al-Mg-Si 계열에 속하며 높은 강도와 우수한 가공성으로 널리 알려져 있습니다.
두 합금 사이에 절대적인 우열은 없으며, 핵심적인 차이는 적용 시나리오에 따른 중점적인 특성에 있습니다.
기본 합금 소개
5754 알루미늄 합금
Al-Mg · 5000비열처리형 5000 계열(알루미늄-마그네슘)에 속합니다. 우수한 성형성, 내식성 및 용접성을 바탕으로 자동차 차체 프레스 가공, 판금 구조물 및 해양 엔지니어링에 널리 사용됩니다.
6061 알루미늄 합금
Al-Mg-Si · 6000열처리형 6000 계열(알루미늄-마그네슘-실리콘)에 속합니다. 높은 강도(예: T6 질별)와 뛰어난 CNC 가공성 덕분에 정밀 기계, 구조용 프레임 및 산업용 부품을 위한 범용적인 최고의 선택으로 꼽힙니다.
빠른 비교 요약표
다음은 두 합금에 대해 가장 관심이 높은 핵심 비교 항목을 요약한 것으로, 소재 선택 방향을 빠르게 파악하는 데 도움을 줍니다.
| 비교 항목 | 5754 (AlMg3) | 6061 (AlMg1SiCu) |
|---|---|---|
| 합금 계열 | Al-Mg 계열 (5000) | Al-Mg-Si 계열 (6000) |
| 강화 방법 | 비열처리형 (냉간 가공) | 열처리형 (고용화 처리 + 시효) |
| 일반적인 인장 강도 | 190–240 MPa (H111) | 290–310 MPa (T6) |
| 일반적인 항복 강도 | 80–130 MPa | 240–270 MPa |
| 해양 내식성 | 매우 우수 (아노다이징 불필요) | 우수 (아노다이징 권장) |
| 용접 후 강도 유지 | 안정적, 뚜렷한 저하 없음 | 약 40% 감소, 재열처리 필요 |
| 열처리 필요 여부 | 아니요 | 예 (고용화 처리 + 시효) |
| 가공성 (절삭성) | 보통 | 매우 우수 |
| 아노다이징 효과 | 우수 | 매우 우수 |
| 딥 드로잉 적합성 | 적합 (O 질별 연신율 19%) | 제한적 (T6에서 성형성 불량) |
| 식품 접촉 인증 | DIN EN 602 준수 | 적용 가능 (사양 확인 필요) |
화학 성분 비교
화학 성분은 알루미늄 합금의 성능을 결정하는 근본적인 기초입니다. 이 두 합금의 원소 비율 차이는 각자의 강화 메커니즘과 성능 특성을 직접적으로 결정합니다.
| 원소 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| Al | 나머지 (94.2%–97.4%) | 나머지 (95.85%–98.56%) |
| Mg | 2.6%–3.6% | 0.80%–1.20% |
| Si | ≤0.40% | 0.40%–0.80% |
| Fe | ≤0.40% | ≤0.70% |
| Cu | ≤0.10% | 0.15%–0.40% |
| Mn | ≤0.50% | ≤0.15% |
| Cr | ≤0.30% | 0.04%–0.35% |
| Zn | ≤0.20% | ≤0.25% |
| Ti | ≤0.15% | ≤0.15% |
높은 마그네슘과 구리가 없는 공식을 바탕으로, 5754는 우수한 방청성(녹 방지)과 굽힘 성형성을 달성합니다. 반면 6061은 실리콘과 미량의 구리를 첨가하여 열처리를 통해 5754를 훨씬 능가하는 경도와 강도를 얻을 수 있지만 해수 내식성에서는 약간 뒤떨어집니다.
기계적 특성 비교
강도 비교
전반적으로 6061의 강도는 5754보다 훨씬 높습니다. 특히 널리 사용되는 6061-T6 질별의 경우 압축 및 하중 지지 능력이 매우 뛰어나 다양한 하중 지지 구조 부품의 선호 소재가 됩니다. 5754는 냉간 가공을 통해 어느 정도 경도를 높일 수 있지만, 여전히 주로 중간 강도의 하중 조건에 사용됩니다.
연신율 및 성형성 비교
실제 가공에서 5754의 인성과 성형성은 6061을 완전히 압도합니다. 딥 드로잉 및 복잡한 굽힘과 같은 판금 작업 시 5754는 성형이 매우 쉽고 균열이 발생하기 어렵습니다. 반면, 고강도 6061(T6 질별)은 상대적으로 취성이 있어 구부릴 때 파손될 위험이 높습니다.
피로 강도 비교
| 합금 | 피로 강도 범위 (MPa) | 설명 |
|---|---|---|
| 5754 | 66–140 MPa | 차량의 고주파 진동 조건을 충족 |
| 6061-T6 | 96–110 MPa | 일반 구조 부품의 사용 요구 사항 충족 |
두 합금의 피로 성능은 모두 알루미늄 합금의 합리적인 범위 내에 있습니다. 특정 상태에서 5754 피로 강도의 상한(H12 질별에서 140 MPa)은 6061보다 우수합니다.
경도 비교
| 합금 / 질별 | 브리넬 경도 (HB) |
|---|---|
| 5754-H111 | 52 |
| 5754-H22 | 63 |
| 5754-H24 | 70 |
| 5754-H28 | 87 |
| 6061-O | 33 |
| 6061-T4 | 63 |
| 6061-T6/T651 | 93–95 |
6061(T6)의 경도는 대부분의 5754 질별보다 현저히 높으며, 높은 내마모성이 요구되는 응용 분야에서 이점을 제공합니다.
주요 기계적 특성 요약
| 성능 지표 | 5754 (H111) | 5754 (O 질별) | 6061 (T6) | 6061 (O 질별) |
|---|---|---|---|---|
| 인장 강도 (MPa) | 190–240 | 190–210 | 290–310 | 125–130 |
| 항복 강도 (MPa) | 80 | 80–90 | 240–270 | 55–76 |
| 연신율 (%) | 14–18 | 19 | 8–12 | 20–25 |
| 경도 (HB) | 52 | 44 | 93–95 | 33 |
| 피로 강도 (MPa) | ~96 | ~96 | 96–110 | ~61 |
| 탄성 계수 (GPa) | 68–70 | 68–70 | 69 | 69 |
물리적 특성 비교
물리적 특성은 방열, 열 관리 및 정밀 조립과 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다. 이와 관련하여 두 합금 사이에는 분명한 차이가 있습니다.
열적 특성 비교
6061은 열전도율이 훨씬 높아 라디에이터 및 열 교환기와 같은 열 관리 구성 요소에 대한 최고의 선택입니다. 그러나 고온 작업 조건에서는 5754가 더 우수한 열 안정성을 가지는 반면, 6061은 고온으로 인해 강도가 크게 떨어지는 경향이 있습니다.
물리적 특성 요약
| 물리적 특성 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| 밀도 (g/cm³) | 2.66–2.67 | 2.70 |
| 탄성 계수 (GPa) | 68–70.5 | 68.9–69 |
| 열전도율 (W/m·K) | 130–147 | 152–170 |
| 열 확산율 (mm²/s) | 54 | 68 |
| 최대 사용 온도 (°C) | 190 | 170 |
| 전기 전도도 (% IACS) | 30–34 | 43 |
| 고상선 온도 (°C) | 600 | 580 |
내식성 비교
5754의 내식성 이점
5754는 표준적인 "해양 등급" 방청 알루미늄 소재입니다. 해수 및 짙은 염무(염수 분무)와 같은 부식성이 강한 환경에 노출되더라도 녹에 대한 저항성이 매우 높으며 고온에서도 안정적이고 안전하게 유지됩니다.
6061의 내식성
6061의 방청 능력은 일반적인 일상 환경에 적합합니다. 해양이나 습한 염무 환경에서는 부식 방지 성능이 5754만큼 좋지 않으므로 일반적으로 추가적인 아노다이징이나 보호 코팅이 필요합니다.
내식성 요약
| 환경 유형 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| 일반 대기 | 매우 우수 | 우수 |
| 해양 대기 | 매우 우수 | 우수 (아노다이징 권장) |
| 해수 침수 | 매우 우수 | 보통 |
| 산업 오염 대기 | 매우 우수 | 우수 |
| SCC (응력 부식 균열) 위험 | 매우 낮음 (>65°C에서 안전) | 낮음 |
| 공식 저항성 (Pitting) | 높음 | 중간 |
용접 성능 비교
5754의 용접 이점
5754의 강도는 용접 후에도 거의 저하되지 않으므로 복잡한 용접 후 처리가 필요하지 않습니다. 용접 이음새는 조밀하고 누출이 없습니다. 5356 또는 5554 용접봉(필러 와이어)과 함께 사용하면 뛰어난 전반적인 방식 특성을 유지하며 자동 용접에 대한 적응성이 매우 뛰어납니다.
6061 용접 시 주의 사항
6061을 용접한 후에는 열영향부(HAZ)의 강도가 약 40% 정도 급격히 떨어집니다(~165 MPa의 T4 상태로 하락). T6의 높은 강도를 복원하려면 재열처리(고용화 처리 + 인공 시효)를 거쳐야 합니다. 일반적으로 사용되는 용접봉은 4043 또는 5356입니다.
용접 성능 비교표
| 비교 항목 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| TIG 용접 (GTAW) | 매우 우수 | 우수 |
| MIG 용접 (GMAW) | 매우 우수 | 우수 |
| 저항 용접 | 우수 | 우수 |
| 용접 후 강도 유지 | 안정적, 기본적으로 손실 없음 | 약 40% 감소 (HAZ에서) |
| 용접 후 열처리 필요 여부 | 아니요 | 예 (T6 강도 복원용) |
| 권장 용접봉 (필러 와이어) | 5356 / 5554 | 4043 / 5356 |
| 자동화 용접 적응성 | 높음 | 중간 |
열처리 공정 비교
5754: 열처리 없음, 간단한 공정, 낮은 비용
5754는 비열처리형 합금으로 담금질을 통해 경화될 수 없으며, 강도는 전적으로 냉간 가공을 통해 조절됩니다. 복잡한 후 열처리가 필요하지 않기 때문에 생산 비용이 저렴하고 리드 타임이 더 안정적입니다. 일반적인 질별에는 O(연질), H111(가장 일반적) 및 H22/H24(반경질)가 포함됩니다.
6061: 열처리 강화, 획기적인 성능 향상
6061은 전형적인 열처리형 합금입니다. 완전한 T6 상태(고용화 처리 + 인공 시효)를 거친 후 항복 강도는 O 질별의 ~76 MPa에서 ~270 MPa로 급증할 수 있습니다(거의 4배 증가). 내부 응력을 완화하는 T651 질별은 정밀 CNC 가공 및 변형 방지 부품을 위한 최고의 선택입니다.
열처리 비교표
| 비교 항목 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| 열처리 가능 여부 | 아니요 | 예 |
| 고용화 처리 | 해당 없음 | 530–540°C, 수냉(Water Quench) |
| 인공 시효 | 해당 없음 | 160–177°C × 8–18시간 |
| 풀림(어닐링) 온도 | 360–380°C × 1–2시간 | 415°C × 2–3시간 |
| 강화 방법 | 냉간 가공 (가공 경화) | 고용화 처리 + 시효 (석출 강화) |
| 가공 비용 | 낮음 | 중간에서 높음 |
| 일반적인 질별 | O, H111, H22, H24, H26, H28 | O, T4, T6, T651 |
가공 성능 비교
가공성 (절삭가공)
6061은 정밀 가공에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 절삭 마감이 뛰어나고 치수 안정성이 높아 CNC 밀링, 터닝 및 고정밀 부품을 위한 최고의 선택입니다. 반면 5754의 가공성은 비교적 평범하여 정밀 절삭보다는 성형 가공에 더 적합합니다.
냉간 성형 및 딥 드로잉
5754는 높은 연신율과 균열에 대한 강한 저항성(최소 굽힘 반경은 0.5t에 달함)을 바탕으로 경이로운 판금 프레스 및 굽힘 성능을 자랑합니다. 복잡한 곡면과 딥 드로잉 부품을 위해 태어난 소재입니다. 반대로 6061(T6 질별)은 경도가 높아 균열이 생기기 쉽고 큰 각도의 굽힘에는 부적합합니다.
압출 성능
6061은 산업용 압출 프로파일을 위한 최고의 소재입니다. 다양하고 복잡한 단면을 가진 프로파일과 프레임으로 쉽게 압출할 수 있습니다. 5754는 복잡한 단면 압출과 표면 품질 모두에서 6061에 미치지 못합니다.
표면 처리 성능
| 처리 방법 | 5754 | 6061 |
|---|---|---|
| 아노다이징 (보호용) | 매우 우수 | 매우 우수 |
| 아노다이징 (장식용 EQ 등급) | 매우 우수 | 매우 우수 |
| 도장 / 코팅 | 보통 | 우수 |
| 폴리싱 (연마) | 우수 | 우수 |
| 레이저 절단 적합성 | 매우 우수 | 우수 |
온도 및 내열성 비교
고온 성능
5754는 더 높은 내열 상한(최대 190°C)을 가지며 중간 온도 조건에서 더 나은 안정성을 보입니다. 반면 6061의 최대 사용 온도는 170°C이며, 100°C를 초과하면 강도가 크게 떨어집니다(200°C에서 항복 강도는 약 33% 감소).
저온 성능
5754는 저온에서도 안정적인 종합 성능을 유지하여 냉동 장비 및 선박 장비에 널리 사용됩니다. 6061의 경우 극저온(예: -40°C)에서 충격 인성이 약 30% 떨어지므로 취성 파괴 위험에 대한 주의가 필요합니다.
응용 시나리오 및 선택 가이드
5754 알루미늄 합금 응용
- 자동차 및 신에너지: 내부 도어 패널, 배터리 팩 상단 커버, 차량 차체 프레임 및 산업용 미끄럼 방지 체크 무늬 판.
- 해양 및 조선: 2차 선체 구조물, 갑판 피팅, 해수 접촉 부품 (코팅 없이 녹 방지).
- 탱크 및 식품: 액체 탱크 트럭, 화학 저장 탱크, 식품 가공 장비 (우수한 용접 밀봉, 식품 등급 인증 준수).
6061 알루미늄 합금 응용
- 정밀 기계: CNC 가공 부품, 지그 및 픽스처, 금형 베이스 플레이트 (치수 안정성, 변형 없음).
- 하중 지지 구조물: 산업용 장비 프레임, 자동차 섀시 프레임, 건축용 커튼월 지지대 (높은 항복 강도).
- 방열 및 프로파일: 라디에이터 베이스, 수냉식 플레이트 및 복잡한 단면을 가진 다양한 산업용 압출 프로파일 (효율적인 열전도율).
선택 요약
- 프로젝트의 초점이 다음에 해당한다면 5754 알루미늄 합금을 선택하십시오:
- 판금 프레스(큰 각도 굽힘/딥 드로잉 필요) 또는 강력한 내식성(해수/염무 접촉) 또는 대면적 용접(용접 후 강도 손실이 없어야 함).
- 프로젝트의 초점이 다음에 해당한다면 6061 알루미늄 합금을 선택하십시오:
- 고강도 하중 지지(무거운 압력을 견디거나 구부러짐을 방지해야 함) 또는 정밀 CNC 가공(정밀한 마감 처리 필요) 또는 효율적인 방열/압출(라디에이터 또는 복잡한 프로파일 제작).
국제 표준 상호 참조표
| 지역 / 표준 시스템 | 5754 해당 등급 / 규격 | 6061 해당 등급 / 규격 |
|---|---|---|
| 중국 (GB) | GB/T 3880 / GB/T 3190 | GB/T 3880 / GB/T 3190 |
| 미국 (ASTM) | ASTM B209 | ASTM B209 / B211 / B221 |
| 미국 (UNS) | UNS A95754 | UNS A96061 |
| 유럽 (EN) | EN AW-5754 (AlMg3) | EN AW-6061 (AlMg1SiCu) |
| 독일 (DIN) | 3.3535 | 3.3214 |
| 일본 (JIS) | - | JIS A6061 |
| 국제 (ISO) | ISO AlMg3 | ISO AlMg1SiCu |
공급 형태 및 사양
Worthwill은 5754 및 6061을 위한 고품질 핵심 플레이트, 시트 및 코일 제품을 제공하는 데 중점을 두며 도면에 따른 길이 절단, 평탄화 및 맞춤형 절단을 지원합니다:
핵심 제품 형태
- 시트 및 플레이트: 판금 굽힘, 자동차 차체 프레스물 및 CNC 정밀 가공 플레이트에 널리 사용됩니다.
- 코일: 대량 연속 프레스 및 자동화 생산에 적합하며 필요에 따라 슬리팅할 수 있습니다.
- 스트립(대철): 좁은 폭 프레스, 클래딩 및 연속 성형 공정에 적합합니다.
- 원형 / 디스크: 딥 드로잉 용기, 탱크 커버 및 스핀 성형 부품에 전용으로 사용됩니다.
등급 및 일반적인 공급 질별
- 5754 일반 질별: O(연질), H111(가장 일반적), H22, H24, H32, H112 등 (좋은 성형성과 용접성에 중점을 둠).
- 6061 일반 질별: O(풀림), T4, T6(고강도), T651 (사전 연신 응력 완화, 변형 없는 가공을 위한 최고의 선택).
사양 범위 참조
- 두께 범위: 0.2 mm – 200 mm (초박막 알루미늄 스트립에서 가공용 초극후판 알루미늄 플레이트까지 포괄).
- 폭 범위: 100 mm – 2650 mm (맞춤형 초광폭 플레이트/코일 지원).
- 맞춤형 서비스: 길이 절단 평탄화, 스트립 슬리팅, 원형 스탬핑 및 표면 보호 필름 부착을 지원합니다.
Worthwill 소개
Henan Worthwill Industry Co., Ltd.는 알루미늄 합금 소재의 R&D, 생산 및 글로벌 무역을 전문으로 합니다. 당사는 5754 및 6061을 포함하여 다양한 알루미늄 합금 플레이트, 코일 및 맞춤형 가공 부품을 제공합니다.
당사는 GB/T, ASTM 및 EN과 같은 국제 표준을 엄격히 구현하고 자재 시험 성적서(MTR), 제3자 검사 및 맞춤형 사양 공급을 지원합니다. 특정 제품 매개변수, 견적 또는 자재 선택에 대한 조언이 필요하시면 언제든지 전문 Worthwill 팀에 문의하십시오.
부록: 5754 및 6061 알루미늄 합금 성능 데이터 참조표
이 부록은 엔지니어와 조달 전문가의 참고를 위해 본문에 인용되지 않은 보충 성능 데이터를 요약한 것입니다.
부록 A: 질별에 따른 5754 전체 기계적 특성
| 질별 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 경도 (HB) | 피로 강도 (MPa) | 전단 강도 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O | 190–210 | 80–90 | 19 | 44–52 | 96 | 130 |
| H111 | 190–240 | 80 | 14–18 | 52 | 96 | 130 |
| H12 | 240 | 190 | 5.5 | 66 | 140 | 140 |
| H14 | 260 | 210 | 4.0 | 72 | 100 | 150 |
| H16 | 280 | 250 | 2.4 | 80 | 100 | 160 |
| H18 | 320 | 280 | 2.0 | 88 | 100 | 180 |
| H22 | 220–270 | 130 | 7–10 | 63 | 110 | 140 |
| H24 | 240–280 | 160 | 6–8 | 70 | 100 | 150 |
| H26 | 265–305 | 190 | 4–5 | 78 | 120 | 170 |
| H28 | 300–330 | 260 | 3–4 | 87 | 110 | 190 |
| H32 | 240 | 150 | 8.4 | 63 | 120 | 140 |
| H34 | 260 | 190 | 7.8 | 70 | 110 | 150 |
| H36 | 290 | 220 | 4.7 | 78 | 110 | 170 |
| H38 | 320 | 270 | 3.9 | 87 | 120 | 190 |
부록 B: 질별에 따른 6061 전체 기계적 특성
| 질별 | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) | 경도 (HB) | 피로 강도 (MPa) | 전단 강도 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O | 125–130 | 55–76 | 20–25 | 33 | 61 | 84 |
| T1 | 210 | 110 | 16 | — | 86 | 130 |
| T4 | 210–241 | 110–145 | 16–22 | 63 | 96 | 170 |
| T42 | 230 | 110 | 18 | 57 | 58 | 140 |
| T451 | 240 | 130 | 20 | 63 | 95 | 170 |
| T51 | 270 | 230 | 7.8 | — | 110 | 160 |
| T6 | 290–310 | 240–276 | 8–12 | 93–95 | 96–110 | 207–210 |
| T62 | 320 | 270 | 8.7 | 88 | 100 | 190 |
| T651 | 290–320 | 240–270 | 10–12 | 93–95 | 95 | 207–210 |
| T6510 | 300 | 270 | 9.1 | — | 100 | 180 |
| T6511 | 290 | 270 | 9.0 | — | 100 | 170 |
| T652 | 280 | 250 | 3.4 | — | 81 | 160 |
| T89 | 410 | 370 | — | — | — | — |
| T94 | 410 | 370 | — | — | — | — |
부록 C: 5754 물리적 특성 전체 데이터
| 특성 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.66–2.67 g/cm³ |
| 탄성 계수 | 68–70.5 GPa |
| 전단 계수 | 26–26.5 GPa |
| 푸아송 비 | 0.33 |
| 열전도율 | 130–147 W/m·K |
| 열 확산율 | 54 mm²/s |
| 최대 사용 온도 (기계적) | 190°C |
| 열팽창 계수 (20–100°C) | 23.7–24 μm/m·K |
| 전기 전도도 | 30–34% IACS |
| 고상선 온도 | 600°C |
| 액상선 온도 | 646–650°C |
| 잠열(융해열) | 400 J/g |
| 비열 용량 | 900 J/kg·K |
| 탄소 발자국 | 8.7 kg CO₂/kg |
| 내재 에너지 | 150 MJ/kg |
부록 D: 6061 물리적 특성 전체 데이터
| 특성 항목 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.70 g/cm³ |
| 탄성 계수 | 68.9–69 GPa |
| 전단 계수 | 26 GPa |
| 푸아송 비 | 0.33 |
| 열전도율 | 152–170 W/m·K |
| 열 확산율 | 68 mm²/s |
| 최대 사용 온도 (기계적) | 170°C |
| 열팽창 계수 (20–100°C) | 23.6–24 μm/m·K |
| 전기 전도도 | 43% IACS |
| 고상선 온도 | 580°C |
| 액상선 온도 | 650°C |
| 잠열(융해열) | 400 J/g |
| 비열 용량 | 900 J/kg·K |
| 파괴 인성 (KIC, T6) | 20–29 MPa·m½ |
| 칼로멜 전위 | -740 mV |
| 탄소 발자국 | 8.3 kg CO₂/kg |
| 내재 에너지 | 150 MJ/kg |
부록 E: 온도에 따른 6061 기계적 특성 변화 (T6 질별)
| 온도 (°C) | 인장 강도 (MPa) | 항복 강도 (MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 275–310 | 240 | 12 |
| 100 | 220–300 | 220 | 15 |
| 200 | 180–260 | 180 | 20 |
| 300 | 150–230 | 150 | 25 |
부록 F: 5754 vs 6061 공정 성능 종합 평가 비교
| 공정 / 성능 | 5754 | 6061 | 설명 |
|---|---|---|---|
| TIG 용접 | 매우 우수 | 우수 | 5754는 용접 후 열처리가 필요 없음 |
| MIG 용접 | 매우 우수 | 우수 | 5754 용접 이음새가 더 안정적임 |
| 딥 드로잉 | 우수 | 불량 | 5754 O 질별 연신율은 19%임 |
| 냉간 굽힘 (벤딩) | 우수 | 우수 | T6 질별 6061을 구부릴 때는 주의가 필요함 |
| 가공성 | 보통~우수 | 매우 우수 | 6061은 CNC 가공의 첫 번째 선택임 |
| 레이저 절단 | 매우 우수 | 우수 | 5754가 레이저 절단에 더 적합함 |
| 아노다이징 (보호용) | 매우 우수 | 매우 우수 | 둘 다 성능이 우수함 |
| 아노다이징 (장식용 EQ) | 매우 우수 | 매우 우수 | 5754 EQ 등급은 별도 주문/확인 필요 |
| 대기 내식성 | 매우 우수 | 우수 | — |
| 해양 내식성 | 매우 우수 | 보통 | 5754가 6061보다 현저히 우수함 |
| 식품 접촉 적합성 | 예 (DIN EN 602) | 확인 필요 | — |
| 압출 성형 | 불량 | 우수 | 6061은 주류 압출 합금임 |
| 열처리 가능 여부 | 아니요 | 예 (T6 등) | 근본적인 차이점 |
