Nhôm 6061 là gì?
6061 là hợp kim rèn Al-Mg-Si có thể xử lý nhiệt — hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới. Với magiê (0, 8–1, 2%) và silicon (0, 4–0, 8%) tạo thành pha tăng bền Mg₂Si, cộng với một lượng nhỏ đồng (0, 15–0, 4%) để tăng cường quá trình hóa già, 6061 mang lại sự kết hợp hiếm có của:
| Ưu điểm chính | Chi tiết |
| Độ bền trung bình-cao | Biến cứng T6: Độ bền kéo (UTS) ≥290 MPa, Độ bền chảy ≥241 MPa |
| Khả năng gia công xuất sắc | Một trong những hợp kim nhôm dễ gia công nhất; hình thành phôi sạch |
| Có thể xử lý nhiệt | Quá trình biến cứng O → T4 → T6/T651 để có các tính chất phù hợp |
| Có thể Anodize (xi mạ) | Chấp nhận Anodize loại II/III để bảo vệ chống ăn mòn và lên màu trang trí |
| Có thể hàn | Tương thích với TIG/MIG (giảm độ bền ở Vùng ảnh hưởng nhiệt - HAZ có thể phục hồi bằng xử lý nhiệt sau khi hàn - PWHT) |
| Trọng lượng nhẹ | Mật độ 2, 70 g/cm³ — nhẹ hơn thép khoảng 65% |
Thường được gọi là "hợp kim nhôm đa dụng", 6061 là sự lựa chọn mặc định cho các bộ phận kết cấu, linh kiện gia công CNC, đồ gá/đồ đạc và kỹ thuật nói chung khi cần sự cân bằng tốt giữa độ bền, khả năng chống ăn mòn, khả năng gia công và chi phí.
Các ký hiệu tương đương
| Tiêu chuẩn | Ký hiệu |
| AA / UNS | 6061 / A96061 |
| ASTM | B209 (nhôm cuộn/nhôm tấm) |
| AMS | 4027 (nhôm cuộn/nhôm tấm T6), 4117 (nhôm tấm T651) |
| EN | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| DIN (W.Nr) | 3.3211 |
| JIS | A6061 |
| Trung Quốc (GB) | 6061 (cũ: LD30) |
| BS (Anh) | HE20 |
| GOST (Nga) | АД33 |
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Thông số | Chi tiết |
| Hợp kim | 6061 (UNS A96061 / EN AW-6061) |
| Biến cứng | O, T4, T451, T6, T651, T652 |
| Độ dày nhôm cuộn (Sheet) | 0, 2–6, 0 mm (cán nguội) |
| Độ dày nhôm tấm (Plate) | 6–250 mm (cán nóng; T651 giảm ứng suất bằng cách kéo giãn) |
| Chiều rộng | 900–2650 mm |
| Chiều dài | Tiêu chuẩn lên đến 6000 mm; có sẵn cắt theo yêu cầu |
| Bề mặt | Hoàn thiện dạng thô (Mill finish), sáng bóng, đánh bóng, chải xước, phun cát, anodize, nhám gân, dập nổi |
| Màng bảo vệ | Màng PE xanh / trong suốt / trắng đen (50 hoặc 80 μm) |
| Tiêu chuẩn | ASTM B209, AMS 4027 (T6), AMS 4117 (T651), AMS-QQ-A-250/11, EN 485-2, GB/T 3880 |
Hướng dẫn chọn biến cứng
So sánh nhanh
| Biến cứng | Quá trình | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền chảy (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng (HB) | Tốt nhất cho |
| O | Ủ hoàn toàn | ≤150 | ~55 | ≥25 | ~30 | Định hình sâu, xử lý nhiệt tiếp theo |
| T4 | Xử lý dung dịch + hóa già tự nhiên | ≥205 | ≥110 | ≥22 | ~65 | Định hình nguội phức tạp trước khi hóa già lên T6 |
| T6 | Xử lý dung dịch + hóa già nhân tạo | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | Kết cấu chung, các bộ phận gia công (độ dày ≤6 mm) |
| T651 | T6 + giảm ứng suất bằng cách kéo giãn | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | Gia công chính xác, nhôm tấm dày (≥6 mm), đồ gá/đồ đạc |
Quy tắc nhanh: O cho định hình tối đa → T4 cho định hình-rồi-hóa già → T6 cho độ bền mục đích chung → T651 cho độ ổn định của nhôm tấm dày và gia công chính xác.
Chi tiết về biến cứng
6061-O — Khả năng định hình tối đa
- Ủ hoàn toàn: độ bền thấp nhất nhưng độ dẻo cao nhất (độ giãn dài ≥25%).
- Lý tưởng cho dập vuốt sâu, vuốt vuốt kim loại (spinning) và định hình nguội phức tạp.
- Sau đó có thể được xử lý dung dịch và hóa già để đạt độ bền T6.
6061-T4 — Định hình rồi hóa già
- Xử lý dung dịch ở ~530°C (làm nguội nhanh bằng nước) + hóa già tự nhiên ở nhiệt độ phòng.
- Giữ độ dẻo cao (độ giãn dài ≥22%) cho các định hình phức tạp, sau đó có thể được hóa già nhân tạo lên T6.
- Sử dụng khi: Các bộ phận yêu cầu định hình khắc nghiệt mà T6 không thể chịu được.
6061-T6 — Tiêu chuẩn
- Xử lý dung dịch + hóa già nhân tạo (160–175°C trong 8–18 giờ).
- Độ bền kéo (UTS) ≥290 MPa, Độ bền chảy ≥241 MPa — tiêu chuẩn cho nhôm kết cấu.
- Khả năng gia công xuất sắc, phản ứng tốt với anodize.
- Tốt nhất cho các bộ phận dạng cuộn/tấm mỏng (≤6 mm) và gia công CNC nói chung.
6061-T651 — Nhôm tấm chính xác
- Hóa già T6 + kéo giãn có kiểm soát 1–3% để giảm ứng suất dư.
- Độ bền gần như giống hệt T6 nhưng có độ ổn định kích thước vượt trội trong quá trình gia công.
- Bắt buộc đối với: Nhôm tấm dày (≥6 mm), khuôn mẫu chính xác, tấm đế đồ gá, bàn quang học, dụng cụ hàng không vũ trụ.
Thông số xử lý nhiệt
| Giai đoạn | T4 | T6 / T651 |
| Xử lý dung dịch | 530°C, làm nguội nhanh bằng nước | 530°C, làm nguội nhanh bằng nước |
| Hóa già | Nhiệt độ phòng, ≥4 ngày (tự nhiên) | 160–175°C, 8–18 giờ (nhân tạo) |
| Giảm ứng suất | — | T651: kéo giãn 1–3% sau khi làm nguội, trước khi hóa già |
Thành phần hóa học (theo ASTM B209)
| Nguyên tố | Khoảng (%) | Vai trò |
| Si | 0, 40–0, 80 | Tạo thành các kết tủa tăng bền Mg₂Si với Mg |
| Mg | 0, 80–1, 20 | Chất tăng bền chính; tăng cường khả năng chống ăn mòn |
| Cu | 0, 15–0, 40 | Cải thiện phản ứng hóa già và độ bền |
| Cr | 0, 04–0, 35 | Ức chế ăn mòn giữa các hạt; kiểm soát cấu trúc hạt |
| Fe | ≤0, 70 | Tạp chất — làm giảm độ dẻo ở nồng độ cao |
| Mn | ≤0, 15 | Chất làm mịn hạt thứ yếu |
| Zn | ≤0, 25 | Tạp chất |
| Ti | ≤0, 15 | Chất làm mịn hạt |
| Al | Phần còn lại | Kim loại cơ sở |
Tính chất vật lý
| Tính chất | Biến cứng O | T6 / T651 | Đơn vị |
| Mật độ | 2, 70 | 2, 70 | g/cm³ |
| Phạm vi nóng chảy | 582–652 | 582–652 | °C |
| Độ dẫn nhiệt | 180 | 167 | W/m·K |
| Độ dẫn điện | 47 | 40–43 | % IACS |
| Hệ số giãn nở nhiệt - CTE (20–100°C) | 23, 6 | 23, 6 | μm/m·K |
| Mô đun đàn hồi | 68, 9 | 68, 9 | GPa |
Tính chất cơ học
| Biến cứng | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền chảy (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng (HB) | Độ bền cắt (MPa) |
| O | ≤150 | ~55 | ≥25 | ~30 | ~83 |
| T4 / T451 | ≥205 | ≥110 | ≥22 | ~65 | ~130 |
| T6 | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | ~207 |
| T651 | ≥290 | ≥241 | ≥8 | ~95 | ~207 |
Ghi chú:
- Các giá trị theo ASTM B209 đối với độ dày tiêu chuẩn. Nhôm tấm rất dày (>100 mm) có thể có độ bền chảy thấp hơn một chút.
- Độ bền mỏi: ~97 MPa ở 5 × 10⁸ chu kỳ (T6, R =−1).
- T651 có độ bền giống hệt T6 nhưng độ ổn định kích thước vượt trội cho gia công chính xác.
Gia công & Chế tạo
Gia công cơ khí
6061-T6/T651 là một trong những hợp kim nhôm dễ gia công nhất — một lý do chính cho sự phổ biến của nó.
| Thông số | Khuyến nghị |
| Vật liệu dụng cụ cắt | Carbide (được ưa chuộng); Thép gió (HSS) có thể chấp nhận đối với khối lượng thấp |
| Tốc độ cắt | 200–400 m/phút (HSS); 500–1000+ m/phút (carbide) |
| Tốc độ tiến dao | 0, 1–0, 3 mm/răng |
| Chất làm mát | Nhũ tương hòa tan trong nước hoặc gốc dầu hỏa; ưu tiên làm mát bằng tưới tràn |
| Hình thành phôi | Phôi sạch, cuộn tròn ở biến cứng T6; phôi dẻo, dai ở biến cứng O (sử dụng T6 để gia công) |
Mẹo: Luôn gia công ở trạng thái biến cứng T6 hoặc T651. Trạng thái biến cứng O tạo ra phôi dài, dai và độ hoàn thiện bề mặt kém.
Định hình
| Hoạt động | O / T4 | T6 | Ghi chú |
| Bán kính uốn cong tối thiểu | ≥1.5t | ≥3t | Uốn ⊥ với hướng cán |
| Dập vuốt sâu | Tốt (O) / Tốt (T4) | Kém | Định hình ở trạng thái O hoặc T4, sau đó hóa già lên T6 |
| Định hình nóng | — | 400–480°C | Cần xử lý dung dịch lại + hóa già sau khi định hình |
Hàn
| Thông số | Khuyến nghị |
| Quy trình | TIG (GTAW) hoặc MIG (GMAW) |
| Que hàn/Dây hàn | ER4043 (mục đích chung) hoặc ER5356 (độ bền cao hơn, chống ăn mòn tốt hơn) |
| Khí bảo vệ | 100% Argon |
| Hiệu ứng ở Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) | Vùng hàn trở về trạng thái ~O (~124 MPa độ bền kéo) |
| Phục hồi | Hóa già lại sau khi hàn ở ~175°C phục hồi HAZ về mức ~T4 (~75% độ bền của T6). Phục hồi hoàn toàn yêu cầu xử lý dung dịch lại + hóa già |
Lưu ý quan trọng: Không giống như các hợp kim 5xxx, 6061 mất đáng kể độ bền ở vùng HAZ khi hàn ở trạng thái T6. Thiết kế các mối hàn theo độ bền của trạng thái O trừ khi có kế hoạch xử lý nhiệt sau khi hàn (PWHT).
Xử lý bề mặt
| Phương pháp | Kết quả | Ghi chú |
| Anodize (Loại II) | Lớp oxit 5–25 μm; các màu sắc trang trí; bảo vệ chống ăn mòn | 6061-T6 anodize tốt; được khuyên dùng cho môi trường biển và ngoài trời |
| Anodize cứng (Loại III) | 25–75 μm; khả năng chống mài mòn cao (HV 350–500) | Bề mặt chịu mài mòn quan trọng, các linh kiện hàng không vũ trụ |
| Sơn tĩnh điện | Lớp hoàn thiện màu sắc bền; chống tia UV | Kiến trúc, các sản phẩm tiêu dùng |
| Mạ Chromate (Chromate Conversion) | Màng bảo vệ mỏng; duy trì tính dẫn điện | Điện tử, các thành phần nối đất |
6061 so với các hợp kim khác
| Tính chất | 6061-T6 | 6063-T6 | 5052-H32 | 7075-T6 |
| Nhóm hợp kim | 6xxx (Al-Mg-Si) | 6xxx (Al-Mg-Si) | 5xxx (Al-Mg) | 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu) |
| Độ bền kéo (MPa) | ≥290 | ≥205 | ≥228 | ≥510 |
| Độ bền chảy (MPa) | ≥241 | ≥170 | ≥160 | ≥434 |
| Độ giãn dài (%) | ≥8 | ≥8 | ≥7 | ≥7 |
| Khả năng gia công | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Chống ăn mòn | ★★★★ (khi đã anodize) | ★★★★ | ★★★★★ (để trần) | ★★★ (cần bảo vệ) |
| Khả năng hàn | ★★★ (bị mềm ở vùng HAZ) | ★★★★ | ★★★★★ | ★ (không khuyến khích) |
| Khả năng định hình | ★★★ (T6); ★★★★★ (O) | ★★★★★ (đùn ép) | ★★★★★ | ★★ |
| Chi phí | ●●○○ | ●●○○ | ●●○○ | ●●●● |
| Tốt nhất cho | Các bộ phận kết cấu gia công cơ, đồ gá, phụ kiện hàng hải | Thanh nhôm đùn định hình kiến trúc, nẹp trang trí | Định hình kim loại tấm, bồn chứa, môi trường biển | Cấu trúc chính của máy bay, linh kiện chịu tải cao |
Khi nào nên chọn 6061
| Trường hợp | Hợp kim tốt nhất | Tại sao |
| Các bộ phận kết cấu gia công CNC | 6061-T6/T651 | Khả năng gia công + anodize tốt nhất trong nhóm Al-Mg-Si |
| Tấm đồ gá chính xác / Đế khuôn | 6061-T651 | Đã được giảm ứng suất để đảm bảo độ ổn định kích thước |
| Khả năng chống ăn mòn tối đa (không hàn) | 5052-H32 | Mg cao hơn, không chứa Cu → chống ăn mòn ở trạng thái trần vượt trội |
| Định hình kim loại tấm + hàn | 5052 hoặc 5754 | Không giảm độ bền ở vùng HAZ; khả năng định hình tốt hơn |
| Thanh nhôm đùn định hình kiến trúc | 6063-T5 | Chất lượng bề mặt vượt trội, dễ đùn ép hơn |
| Độ bền tối đa (cấu trúc chính hàng không vũ trụ) | 7075-T6 | Độ bền kéo (UTS) ≥510 MPa; mạnh hơn khoảng 75% so với 6061 |
Ứng dụng
Hàng không vũ trụ & Quốc phòng
- Dụng cụ & đồ gá: Nhôm tấm T651 dùng cho khuôn mẫu, đồ gá, bàn quang học (độ ổn định kích thước vượt trội)
- Bộ phận cấu trúc: Khung sườn cánh, khung thân máy bay, giá đỡ càng đáp (được chứng nhận AMS 4027 / 4117)
- Khung máy bay không người lái (UAV): Nhẹ + dễ gia công
Hàng hải & Ngoài khơi (Offshore)
- Phụ kiện kết cấu: Cột buồm, phần cứng trên boong, khung cửa sổ tàu (T6 đã anodize)
- Thiết bị lọc nước biển: Vỏ và khung với lớp anodize cứng Loại III
Lưu ý: Đối với tấm vỏ tàu biển kết cấu ngâm trong nước biển, hợp kim 5083-H116 được các tổ chức đăng kiểm yêu cầu. 6061 được sử dụng cho các phụ kiện và cấu trúc phía trên mớn nước.
Giao thông vận tải
- Ô tô: Thanh cản trước, khay chứa pin, cốt thép gia cố cấu trúc (T6)
- Xe đạp & xe máy: Khung, càng gắp, cổ lái (potang)
- Đường sắt: Các bộ phận kết cấu bên trong, giá đỡ thiết bị
Điện tử & Điện
- Tản nhiệt: Độ dẫn nhiệt 167 W/m·K (T6); mảng cánh tản nhiệt gia công CNC
- Vỏ máy: Vỏ trạm thu phát sóng 5G, vỏ dụng cụ, khung gầm laptop
- Khay chứa pin: Khung cấu trúc hộp pin xe điện (EV)
Gia công chính xác & Công nghiệp
- Đế khuôn: T651 với độ phẳng ≤0, 1 mm/m
- Ống góp thủy lực (Hydraulic manifolds): Gia công CNC từ nhôm tấm T651
- Linh kiện robot: Khớp nối tay máy, tấm tác động cuối (end-effector)
- Bình chịu áp lực: Đạt tiêu chuẩn ASME (áp suất/nhiệt độ trung bình)
Kho hàng có sẵn (Trích lục)
Chúng tôi có sẵn kho nhôm 6061 ở trạng thái T6 (nhôm cuộn/tấm mỏng) và T651 (nhôm tấm dày) trong phạm vi độ dày toàn diện. Liên hệ với chúng tôi để biết tình trạng hàng tồn kho đầy đủ và dịch vụ cắt theo yêu cầu.
Nhôm cuộn/tấm mỏng 6061-T6
| Độ dày (inch) | Chiều rộng (inch) | Chiều dài (inch) | Tiêu chuẩn |
| 0, 032 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 040 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 050 | 48 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 063 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 080 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 090 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 100 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 125 | 48 / 60 | 120, 144, 192 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 160 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 190 | 48 / 60 | 120, 144 | ASTM B209, AMS 4027 |
Nhôm tấm dày 6061-T651
| Độ dày (inch) | Chiều rộng (inch) | Chiều dài (inch) | Tiêu chuẩn |
| 0, 250 | 48 / 60 / 96 | 120, 144, 240 | ASTM B209, AMS 4027 |
| 0, 375 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117, QQ-A-250/11 |
| 0, 500 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 0, 625 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 0, 750 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 000 | 48 / 60 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 250 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 1, 500 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 2, 000 | 48 / 96 | 144, 240 | AMS 4117 |
| 2, 500–4, 000 | 48 / 60 | 144 | AMS 4117 |
Tất cả vật liệu được cung cấp cùng với báo cáo kiểm tra từ nhà máy (MTR). Trạng thái O và T4 có sẵn theo yêu cầu.
Đóng gói & Vận chuyển
| Mục | Chi tiết |
| Đóng gói | Khung gỗ (pallet) được khử trùng theo tiêu chuẩn ISPM-15; ≤2 tấn mỗi khung; có thể xếp chồng lên nhau 3 tầng |
| Bảo vệ | Màng PE + giấy chèn giữa các lớp + giấy bọc VCI (chống gỉ) + ốp góc bằng thép (chịu va đập 50G) |
| Container | Container 20'/40' GP khô ráo, sạch sẽ; không xếp chung với hóa chất phản ứng |
| Giao hàng | FOB / CIF / DDP; thời gian giao hàng tiêu chuẩn ~7 ngày đối với hàng có sẵn trong kho |
Giá cả
Giá FOB = Giá nhôm thỏi SMM A00 + Phí gia công
Công thức minh bạch; báo giá bằng USD / EUR / CNY. Có dịch vụ giao hàng gấp trong 72 giờ.
Tại sao chọn chúng tôi để mua nhôm 6061?
Khi độ chính xác là yếu tố quan trọng, chất lượng nguyên liệu thô sẽ quyết định sự thành công của sản phẩm cuối cùng của bạn.
- Hệ thống máy cán hiện đại của Đức: Được cán trên dây chuyền cán nóng 4500mm của SMS Group và máy cán nguội CVC 2800mm. Điều này đảm bảo độ biến dạng nhiệt cực thấp và độ nhám bề mặt tối thiểu (Ra ≤ 0, 8μm).
- Được chứng nhận cho ngành hàng không vũ trụ: Chúng tôi hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt ISO 9001, AS9100 (Hàng không vũ trụ), Nadcap và TS16949 (Ô tô).
- Giao hàng hoàn hảo: Tất cả các tấm T6/T651 được ép màng bảo vệ PVC trong các xưởng không bụi và được vận chuyển trên các pallet gỗ khử trùng tiêu chuẩn IPPC để đảm bảo không có thiệt hại trong quá trình vận chuyển.
Bạn đã sẵn sàng để bắt đầu dự án gia công hoặc cấu trúc tiếp theo của mình chưa?
Liên hệ với đội ngũ kỹ sư kinh doanh của chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá nhanh chóng, yêu cầu cắt tùy chỉnh và đầy đủ các báo cáo kiểm tra vật liệu (MTR).
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Độ bền kéo của 6061-T6 là bao nhiêu?
Theo ASTM B209, độ bền kéo tối thiểu của 6061-T6 là 290 MPa (42 ksi), với giá trị điển hình là ~310 MPa. Độ bền chảy tối thiểu là 241 MPa (35 ksi). Các giá trị này áp dụng cho độ dày tiêu chuẩn của nhôm cuộn và nhôm tấm; nhôm tấm rất dày (>100 mm) có thể có giá trị tối thiểu thấp hơn một chút.
Sự khác biệt giữa 6061-T6 và T651 là gì?
Tính chất cơ học về cơ bản là giống nhau (Độ bền kéo ≥290 MPa, Độ bền chảy ≥241 MPa). Sự khác biệt nằm ở việc giảm ứng suất: T651 được kéo giãn 1–3% sau khi làm nguội (quench) để loại bỏ ứng suất bên trong còn sót lại. Điều này làm cho T651 trở thành sự lựa chọn đúng đắn cho nhôm tấm dày (≥6 mm) và bất kỳ bộ phận nào yêu cầu gia công chính xác — nó chống lại sự cong vênh và biến dạng trong quá trình loại bỏ vật liệu.
6061 có thể hàn được không?
Có — 6061 có thể hàn bằng TIG hoặc MIG sử dụng que hàn/dây hàn ER4043 (mục đích chung) hoặc ER5356 (độ bền mối hàn cao hơn, chống ăn mòn tốt hơn). Tuy nhiên, Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) quay trở lại độ bền gần với trạng thái O (~124 MPa) — mất khoảng 57% so với T6. Hóa già lại sau khi hàn ở ~175°C có thể phục hồi độ bền của HAZ xấp xỉ ở mức T4 (~205 MPa). Để phục hồi hoàn toàn trạng thái T6, cần quá trình xử lý dung dịch lại + hóa già hoàn chỉnh.
6061 so với 7075 — tôi nên chọn loại nào?
6061-T6 là sự lựa chọn đa dụng: độ bền tốt (290 MPa), khả năng gia công tuyệt vời, có thể hàn, có thể anodize, chi phí vừa phải. 7075-T6 mang lại độ bền cao hơn khoảng 75% (510+ MPa) nhưng khó gia công hơn, về cơ bản là không thể hàn, khả năng chống ăn mòn kém hơn và đắt hơn đáng kể. Chỉ chọn 7075 khi độ bền tối đa là yêu cầu tối quan trọng (cấu trúc chính hàng không vũ trụ, các linh kiện quân sự chịu tải cao).
6061 có phù hợp cho sử dụng trong môi trường biển không?
Có — đối với các phụ kiện phía trên mớn nước, cột buồm, phần cứng trên boong và giá đỡ cấu trúc, 6061-T6 kết hợp với anodize hoạt động tốt. Đối với vỏ tàu ngập dưới nước hoặc vùng bị tia nước biển bắn vào trên các tàu được phân cấp, hợp kim 5083-H116 được các tổ chức đăng kiểm (DNV, ABS) yêu cầu. 6061 chứa Cu (0, 15–0, 4%), điều này làm cho 6061 ở trạng thái trần dễ bị rỗ (pitting) trong nước biển hơn so với các hợp kim 5xxx không chứa Cu.
Bán kính uốn cong tối thiểu đối với 6061-T6 là bao nhiêu?
Khoảng 3 lần độ dày vật liệu (uốn vuông góc ⊥ với hướng cán). Để uốn cong hẹp hơn, hãy sử dụng trạng thái O hoặc T4 (bán kính tối thiểu ~1.5t), sau đó hóa già lên T6 sau khi định hình.
6061 có thể anodize được không?
Có — 6061 là một trong những hợp kim nhôm tốt nhất để anodize. Loại II (5–25 μm) cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn và dễ dàng nhuộm màu trang trí. Anodize cứng Loại III (25–75 μm) mang lại khả năng chống mài mòn cao (độ cứng HV 350–500) cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và công nghiệp.
