Installationsanleitung für Aluminium Ummantelungsblech Rollenware

Wir nehmen das Aluminium Ummantelungsblech Rollenware als Beispiel, um die Installationsanleitung für Metallummantelungen vorzustellen.

Auswahl des Isoliermaterials

Es ist von entscheidender Bedeutung, das richtige Isoliermaterial für verschiedene Arten von flüssigen Medien und Rohrleitungstemperaturen auszuwählen:

• Wasserrohre bei normaler Temperatur: Es werden Kautschuk-Kunststoff- oder PEF-Materialien empfohlen.
• Heizungsrohre (Temperatur ≤100°C): Polyurethan ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit und langen Lebensdauer die erste Wahl, obwohl die Kosten höher sind.
• Dampfrohre: Steinwolle, Glaswolle oder Silikatmaterialien sind wirtschaftliche und weit verbreitete Optionen.
• Hochtemperaturrohre (wie Thermoölrohre für Industrieanlagen): Um extremen Temperaturen standzuhalten, sollten Aluminiumsilikat-Isoliermaterialien ausgewählt werden.

Die Rolle der Aluminium-Ummantelung

Die Hauptaufgabe der Aluminium Ummantelungsblech Rollenware besteht darin, das innere Isoliermaterial vor Umwelteinflüssen wie jahreszeitlichen Schwankungen und äußeren Schäden zu schützen und so die Lebensdauer des Isoliermaterials zu verlängern.

• 0, 5 mm dickes Aluminium-Ummantelungsblech: für Rohre oder Geräte mit einem Außendurchmesser von Φ≤426 mm.
• 0, 8 mm dickes Aluminium-Ummantelungsblech: für Rohre oder Geräte mit einem Außendurchmesser von Φ>426 mm.
• 1 mm dickes Aluminium-Ummantelungsblech: für Rohre oder Geräte mit einem Außendurchmesser von Φ>2000 mm.

Vorbereitung vor der Installation

Bevor Sie mit der Installation beginnen, stellen Sie sicher, dass die folgenden Vorbereitungen abgeschlossen sind:

Materialvorbereitung

• Aluminium-Rollenblech: Stellen Sie sicher, dass eine Garantie und ein Qualitätsprüfbericht vorliegen, keine Oxidationsflecken vorhanden sind und die Maßabweichung ≤1 mm beträgt.
• Kantenschutz: Verwenden Sie L-förmige Kantenschützer mit mehrfacher Kantenumfaltung.

Maschinen und Werkzeuge

Erforderliche Maschinen

• Tafelschere: 1 Einheit, kann 4 mm dicke und 2, 5 m breite Bleche schneiden.
• Winkelstahl-Biegemaschine: 1 Einheit, 1400 U/min, geeignet für 40×40×4 mm Winkelstahl.
• Sickenmaschine: 2 Einheiten.
• Rundbiege- und Markierungsmaschine: 2 Einheiten, zwei Modelle.
• Falzmaschine: 1 Set.
• Walzenmaschine (Rundbiegemaschine): 2 Sets.
• Wellblech-Schneidemaschine: 1 Set.

Handwerkzeuge

Manuelle Rundbiegemaschine, Kantenpresse (elektrisch oder manuell), Handbohrmaschine, Blechschere, Nietzange, Lineal, Winkelmesser, Zirkel, Bohrer, Nieten oder Schrauben, Verlängerungskabel, Nylonband usw.

Personaleinteilung

Bereitstellung von professionell geschultem Baupersonal, um die Qualität und Sicherheit der Installation zu gewährleisten.

Vorsichtsmaßnahmen

Größenanforderungen

Der Außenumfang des geraden Rohrabschnitts der Aluminium-Ummantelung ist 30 bis 50 mm größer als die Isolierschicht.

Ein Ende der umlaufenden Überlappung wird mit Sicken (Rippen) versehen, und auch die Längsüberlappung von Rohren mit großem Durchmesser muss mit Sicken versehen werden.

Die Größe der umlaufenden Überlappung des geraden Rohrabschnitts beträgt ≥50 mm.

Geräteisolierung

Ordnen Sie die Paneele entsprechend der Geräteform an, versetzen Sie die Nähte und Sicken und lassen Sie einen Rand von 50 mm.

Beim Schneiden der Aluminium-Ummantelung sollte die maximale Länge weniger als 1000 mm betragen. Wenn sie zu lang ist, pressen Sie die diagonale Linie ein, um sie zu versteifen.

Zuschnitt

Nachdem die Bleche entsprechend der Geräteform und der Größe des Wellblechs angeordnet und zusammengefügt wurden, werden sie mit einer Wellblech-Schneidemaschine geschnitten. Brennschneiden ist verboten.

Überlappung und Befestigung

Überlappungsmaße der Aluminium-Ummantelung für Bögen und gerade Rohrabschnitte:

• Hochtemperaturrohre mit einem Durchmesser von mehr als 250 mm: 75 mm.
• Mittel- und Niederdruckrohre: 50 mm.
• Dehnungsbereich: mehr als 50 mm.

Abmessungen im Freien oder in feuchten Umgebungen:

• Überlappungsmaße mehr als 50 mm
• Dehnungsbereich mehr als 75 mm

Hinweis: Eine Befestigung im Überlappungsbereich ist verboten.

Installationsprozess

Lassen Sie uns jeden Schritt der Installation der Aluminium-Ummantelung im Detail wie folgt vorstellen:

Prozessübersicht

1. Messung und Berechnung
2. Rollen und Säumen (Bördeln)
3. Montage
4. Rohrummantelung (Isolierschicht)
5. Fixierung mit selbstschneidenden Schrauben
6. Behandlung von Spezialteilen
7. Qualitätsprüfung
8. Sicherheit und Wartung

Schritt 1: Zuschnitt

Das Aluminium-Rollenblech wird entsprechend dem Außenumfang der Rohrisolierschicht zuzüglich der Überlappungslänge von 30-50 mm zugeschnitten.

Bei Rohren mit großem Durchmesser muss die Längsüberlappung der Aluminium-Ummantelung ebenfalls mit Sicken versehen werden.

Schritt 2: Rollen und Säumen

Verwenden Sie eine Walzenmaschine und eine Sicken/Bördelmaschine, um das Aluminiumblech in Umfangs- und Querrichtung zu formen.

Schritt 3: Aluminium-Ummantelung wickeln und befestigen

• Legen Sie die geformte Aluminium-Ummantelung eng an die feuchtigkeitsbeständige Schicht an, um sicherzustellen, dass keine Lockerheit oder Hohlräume entstehen.
• Stellen Sie sicher, dass sich die Verbindung auf der negativen Seite (vom Wasserfluss abgewandt) befindet.
• Alle Schneid- und Stanzpositionen müssen die Integrität der wasserdichten Schicht gewährleisten, und an den Trennstellen sind wasserdichte Platten zu installieren.
• Verwenden Sie zur Befestigung verzinkte selbstschneidende Schrauben 4×12 mit einem Abstand von 200 mm und nicht weniger als 4 Schrauben pro Kanal.

Schritt 4: Behandlung von Spezialteilen

Bogen:

• Außendurchmesser weniger als 200 mm: kann als rechtwinkliger Bogen ausgeführt werden.
• Außendurchmesser mehr als 200 mm: sollte als segmentierter Bogen (Rohrbogen aus Segmenten) ausgeführt werden.
• Die Längsschnittstelle hat die Form einer Nagelschnalle, und an jedem Segment werden mindestens 2 Schrauben befestigt. Die Umfangsschnittstelle wird an jedem Stück mit Sicken bearbeitet, und die Überlappungsbreite beträgt 300 bis 500 mm.

Flansch:

• Horizontale Rohrleitung: Umlaufsicken werden gepresst und mit Kreisringen abgedichtet.
• Vertikale Rohrleitung: Die Stirnfläche wird in eine Kegelform von 10° bis 20° geglättet.

T-Stück:

• Der Schnittpunkt von Abzweigrohr und Hauptrohr wird umgeschlagen und fixiert und entlang des Wasserflusses überlappt.
• Wenn sich das vertikale Rohr mit dem horizontalen geraden Rohr kreuzt, wird zuerst das vertikale Rohr und dann das horizontale Rohr ummantelt.

Ventil:

Siehe Flanschkonstruktion.

Schritt 5: Qualitätsprüfung

Aussehen:

• Kein Lockern, Bördeln, Verziehen oder offensichtliche Dellen.
• Kein Stauwasser oder Lücken in der Überlappungsschicht.
• Die Längsnaht verläuft parallel zur Rohrleitungsachse und die Umfangsnaht verläuft senkrecht zur Rohrleitungsachse.
• Die Verbindung entspricht dem Gefälle.
• Ovalität ≤8 mm.

Ebenheit: Der zulässige Fehler des Aluminium-Glattblechs beträgt nicht mehr als 2 mm/m und der des Wellblechs nicht mehr als 2, 5 mm/m.

Kantenrollen: Die Kanten der Aluminium-Ummantelung sind sauber, und sowohl die Umfangs- als auch die Querrichtung müssen gerollt (gesäumt) werden.

Befestigung: Die selbstschneidenden Schrauben oder Nieten sind in gleichmäßigen Abständen fest fixiert. Je nach tatsächlichem Bedarf ist es am besten, alle 3 Meter eine rutschfeste Stütze anzubringen.

Spezielle Formgebung: Für Flansche und Reduzierstücke mit einem Rohrdurchmesser von mehr als DN32 sollten sie in einer „großen und kleinen Kopf“-Form (Reduzierkegel) ausgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Ganze fest und zuverlässig ist.

Überlappungsgröße:

• Geräte und Rohrleitungen: ≥20 mm, Ausdehnung ≥50 mm.
• Im Freien oder in feuchter Umgebung: ≥50 mm, Ausdehnung ≥75 mm.
• Hochtemperaturrohr (≥250 mm): Überlappung der Aluminium-Ummantelung des geraden Rohrs und des Bogens ≥75 mm.
• Flache Wand des Geräts: Einsteckgröße ≥30 mm.

Schritt 6: Sicherheit und Wartung

Sorgen Sie für die Bausicherheit, schützen Sie die Integrität der Isolierschicht und der wasserdichten Schicht und vermeiden Sie von Menschen verursachte Schäden.

Ergreifen Sie vorübergehende Schutzmaßnahmen für unvermeidbare Trittbereiche.

Schlüsselpunkte der Qualitätskontrolle

Um die Qualität der Installation sicherzustellen, sind folgende Punkte zu beachten:

Horizontales Rohr: Die Umfangsnähte folgen der Neigungsrichtung, und die Umfangsüberlappung ist nach unten gerichtet. Die Längsnaht liegt 15° bis 45° unter der horizontalen Mittellinie, und die Naht zeigt nach unten. Bei Hindernissen kann die Längsnaht bis zu 60° über die horizontale Mittellinie des Rohrs verschoben werden.

Vertikales Rohr: Von unten nach oben verlegen, um eine wasserabweisende Naht zu bilden.

Vertikale Geräte: In Abschnitten auf der Stütze fixiert.

Flaches Dach der Geräte: Entsprechend dem geplanten Gefälle installieren.

Wellblech: Installieren Sie zuerst die untere Halterung, installieren Sie dann von unten nach oben und befestigen Sie sie mit Schrauben mit Gummipolstern oder Blindnieten, wobei die schmalen Wellen nach außen zeigen.

Dehnungsumfangsnaht: Erfüllt die Anforderungen an die Wärmeausdehnung, ohne Befestigungen, um eine bewegliche Verbindung zu bilden.

Abstand der umlaufenden beweglichen Verbindungen:

• Mediumstemperatur ist kleiner oder gleich 100°C: nicht angegeben.
• Mediumstemperatur von 101°C bis 320°C: 4m - 6m.
• Mediumstemperatur größer als 320°C: 3m - 4m.

Zusammenfassung

Diese Installationsanleitung für die Aluminium Ummantelungsblech Rollenware gilt auch für andere Metallummantelungen, da die Installationsmethoden ähnlich sind.

Die Installation einer Aluminium-Isolierummantelung ist eine technisch anspruchsvolle Arbeit, die Ernsthaftigkeit und Geduld erfordert. Entspannen Sie sich und machen Sie es interessanter!