Was ist 8079 Aluminiumfolie?
Die 8079 Aluminiumfolie gehört zur Serie der 8000er Aluminiumlegierungen. Sie verwendet hochreines Aluminium als Matrix und ist durch die Zugabe von Eisen und Silizium mischkristallverfestigt. Diese spezifische Zusammensetzung verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich, während gleichzeitig eine hervorragende Duktilität erhalten bleibt.
Im Vergleich zu gewöhnlicher Aluminiumfolie weist die 8079 Aluminiumfolie eine höhere Zugfestigkeit, eine geringere Pinhole-Rate (Feinlöcher) und eine überlegene Tiefziehfähigkeit auf. Daher wird sie häufig in High-End-Bereichen wie Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungen und Materialien für Lithiumbatterie-Pouch-Zellen (Softpacks) eingesetzt.
Worthwill ist ein professioneller Lieferant von 8079 Aluminiumfolie, der eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen und Spezifikationsoptionen anbietet, den weltweiten Export unterstützt und kundenspezifische Produktionen gemäß den Kundenanforderungen durchführt.
Technische Spezifikationen der 8079 Aluminiumfolie
| Parameter | Bereich |
| Dicke | 0,006 mm – 0,20 mm |
| Breite | 100 mm – 1.700 mm |
| Lieferform | Spule (Coil) |
| Anwendbare Standards | GB/T 3198, ASTM B479, QQ-A-1876, EN 546-2, EN 485-2, EN 573-3 |
Optionen für die Oberflächenbehandlung
Worthwill bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um die funktionalen und ästhetischen Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen.
Walzblanke 8079 Folie
Die walzblanke (mill-finished) 8079 Aluminiumfolie behält nach dem Walzen den natürlichen silberweißen metallischen Glanz. Die Oberfläche ist flach und gleichmäßig ohne zusätzliche Beschichtung.
Dies ist der häufigste Oberflächenzustand, der für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Oberflächensauberkeit erfordern, wie z. B. Lebensmittelverpackungen, Pharmaverpackungen und Aluminium-Kunststoff-Folien für Lithiumbatterien. Die walzblanke Folie kann direkt für nachfolgende Verarbeitungen wie Kaschieren, Drucken und Kleben verwendet werden.
Hauptmerkmale:
- Saubere und glatte Oberfläche mit einer extrem niedrigen Pinhole-Rate; erreicht Klasse A im Wasserbenetzbarkeitstest.
- Ungiftig und geruchlos; besteht Bakterien- und Schimmeltests und erfüllt die Hygieneanforderungen für den Lebensmittelkontakt.
- Silberweißer Glanz, sehr aufnahmefähig für Druck- und Musterverarbeitungen.
Farbbeschichtete 8079 Folie
Die beschichtete Aluminiumfolie 8079 wird hergestellt, indem eine funktionelle organische Beschichtung auf das Foliensubstrat aufgetragen wird, die dann durch Hochtemperaturbacken ausgehärtet wird, um sowohl Dekoration als auch Schutz zu bieten. Worthwill bietet drei gängige Beschichtungssysteme an – PE, PVDF und Nano-PVDF –, die sich für Gebäudeisolierungen, Dachabdichtungen, Außenwandisolierungen und mehr eignen.
- PE-Beschichtung (Polyester): Kostengünstig, hochflexibel mit satten Farben. Ideal für Innen- oder moderate Außenanwendungen. (Dicke: 15–35 μm)
- PVDF-Beschichtung: Erstklassige Haltbarkeit mit einer Lebensdauer von über 20 Jahren. Hervorragende Beständigkeit gegen raues Wetter, UV-Strahlung und Ausbleichen. Perfekt für architektonische Außenfassaden. (Dicke: 25–45 μm)
- Nano-PVDF-Beschichtung: Verbessertes PVDF mit einer obersten Nano-Schicht. Bietet eine Härte von 5H, überlegene Selbstreinigungs-, Staubschutz- und antibakterielle Eigenschaften. Am besten für hochwertige, wartungsfreie Gebäude geeignet.
Verfügbare Farben:
Zu den Standardfarben gehören Weiß, Schwarz, Blau, Grün, Terrakotta usw. Eine Anpassung basierend auf vom Kunden bereitgestellten RAL- oder Pantone-Farbmustern ist ebenfalls verfügbar.
Geprägte 8079 Folie
Die geprägte 8079 Aluminiumfolie verwendet spezielle Walzen, um regelmäßige oder unregelmäßige Texturen auf die Oberfläche zu pressen. Dies verbessert die Ästhetik und gleichzeitig die Steifigkeit sowie die rutschhemmenden Eigenschaften des Materials.
Gängige Muster sind: Stucco, Riffelblech (Checkered), 5-Warzen (Five Bar), Kieselstein (Pebble) und kundenspezifische Designs. Das Prägen beeinträchtigt die grundlegenden Barriereeigenschaften der Folie nicht, und sie kann weiter beschichtet oder laminiert werden.
Hauptmerkmale:
- Reichhaltige Oberflächentexturen mit signifikanten dekorativen Effekten.
- Erhöhte Materialsteifigkeit, die die Druck- und Rutschfestigkeit verbessert.
- Geeignet für Verkleidungen von Isoliermaterialien, dekorative Architekturplatten, Industrieverpackungen usw.
- Unterstützt Standard- und benutzerdefinierte Muster.
Weitere Oberflächenbehandlungen
Zusätzlich zu den oben genannten Optionen bietet Worthwill auch:
- Eloxiert: Erzeugt eine dichte Oxidschicht durch elektrochemische Behandlung. Die Salzsprühnebelbeständigkeit überschreitet 1.000 Stunden. Geeignet für die Luft- und Raumfahrt sowie hochwertige architektonische Dekoration.
- Metallisiert (Gold-/Silberbeschichtet): Wird in speziellen Anwendungen wie der thermischen Kontrolle von Satelliten, Präzisionselektronik und Premium-Verpackungen verwendet.
- Einseitig glänzend / Zweiseitig glänzend: Kann je nach Laminierverfahren und Druckanforderungen ausgewählt werden.
Materialzustand (Temper)
Die 8079 Aluminiumfolie ist in verschiedenen Härtegraden (Zuständen) erhältlich, um unterschiedliche Verarbeitungs- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.
| Zustand | Beschreibung | Empfohlene Anwendungen |
| O (Vollständig geglüht) | Vollständig rekristallisierter, weicher Zustand, höchste Dehnung, beste Plastizität. | Kaltgeformte Blisterverpackungen, Lithiumbatterie-Pouch-Folie. |
| H14 | Kaltverfestigt bis halbhart, ausgewogene Festigkeit und Duktilität. | Haushaltsfolie, Lebensmittelverpackungen. |
| H16 | Zwischen H14 und H18. | Allgemeine Verpackungsfolie. |
| H18 | Vollhart, höchste Festigkeit. | Pharmazeutische Deckelfolie, Flaschenverschlüsse. |
| H19 | Extraharter Zustand. | Hochfeste industrielle Anwendungen. |
| H22 | Kaltverfestigt und teilweise geglüht. | Lebensmittelverpackungen, Lebensmittelbehälter. |
| H24 | Kaltverfestigt und teilweise geglüht (mittel). | Lebensmittelverpackungen, Getränkeverschlüsse. |
| H26 | Kaltverfestigt und teilweise geglüht (hohe Festigkeit). | Industrieverpackungen. |
| H28 | Kaltverfestigt und teilweise geglüht (sehr hohe Festigkeit). | Spezielle industrielle Verwendungen. |
Chemische Zusammensetzung der 8079 Aluminiumfolie
| Element | Gehalt (Gew.-%) |
| Al | ≥ 98,1 (Rest) |
| Fe | 0,70 – 1,30 |
| Si | 0,05 – 0,30 |
| Cu | ≤ 0,05 |
| Zn | ≤ 0,10 |
| Andere (Jeweils) | ≤ 0,05 |
| Andere (Gesamt) | ≤ 0,15 |
Der synergistische Effekt von Eisen und Silizium ist der Kern der Leistung der 8079 Aluminiumfolie. Eisen verfeinert das Korn und erhöht die Festigkeit, während Silizium die Gießfähigkeit verbessert und die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Physikalische und mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Metrischer Wert | Imperialer Wert |
| Dichte | 2,72 g/cm³ | 0,0983 lb/in³ |
| Elastizitätsmodul | 69 GPa | 10.000 ksi |
| Zugfestigkeit (UTS) | 100 – 170 MPa | 14,5 – 24,7 ksi |
| Streckgrenze (0,2%) | 23 – 120 MPa | 3,3 – 17,4 ksi |
| Bruchdehnung | 1,5 % – 34 % (Abhängig vom Zustand) | — |
| Schubmodul | 26 GPa | 3.770 ksi |
| Poissonzahl | 0,33 | 0,33 |
| Wärmeleitfähigkeit | 210 – 237 W/(m·K) | 130 BTU/h·ft·°F |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,6 × 10⁻⁶/K | — |
| Elektrische Leitfähigkeit | Ca. 58 % IACS | — |
| Schmelzpunkt (Solidus) | 640 °C | 1.184 °F |
| Schmelzpunkt (Liquidus) | 650 °C | 1.202 °F |
8079 vs. 8011 vs. 8021 Aluminiumfolie
| Vergleichsmerkmal | 8079 Aluminiumfolie | 8011 Aluminiumfolie | 8021 Aluminiumfolie |
| Gesamt Si + Fe | Ca. 0,75 %–1,60 % | Ca. 1,5 % | Ca. 1,0 % |
| Enthält Mn/Mg | Nein | Ja | Geringe Menge |
| Festigkeit | Mittel-Hoch | Hoch | Mittel |
| Dehnung | Hoch (Am besten) | Niedrig | Mittel |
| Durchstichfestigkeit | Hervorragend | Ausreichend | Gut |
| Typische Anwendungen | Batterie-Pouch, hochdichte Pharmafolie, Verpackung von fettreichen Lebensmitteln | Pharma-Deckel, Flaschenverschlüsse, Kabelfolie | Pharma-Blisterfolie, Lebensmittelverpackung |
| Relativer Preis | Höher | Mittel | Mittel |
Die Gesamtleistung der 8079 Aluminiumfolie in Bezug auf Dehnung und Durchstichfestigkeit ist am herausragendsten. Dies ist der Hauptgrund, warum sie in Aluminium-Kunststoff-Folien für Lithiumbatterien und High-End-Pharma-Blisterverpackungen nicht einfach ersetzt werden kann.
Anwendungsgebiete
Lebensmittelverpackungen
Die 8079 Aluminiumfolie zeichnet sich bei Lebensmittelverpackungen aus. Eine 0,009 mm dicke Folie hat eine Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) von nur 0,1 g/(m²·24h) und eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) von nicht mehr als 0,5 cm³/(m²·24h·0,1 MPa), was die Haltbarkeit von Lebensmitteln effektiv verlängert.
Hauptanwendungen: Lebensmittelschalen, Getränkeverschlüsse, Getränkesiegel, Lebensmittelbeutel aus Aluminiumfolie, Retortenverpackungen und aseptische Flüssigkeitsverpackungen.
Retortenverpackungen verwenden eine 0,015 mm dicke Folienverbundschicht, die auch nach einer Sterilisation bei 121 °C für 30 Minuten perfekt versiegelt bleibt und der Hygienestandardnorm GB 4806.7-2016 für Lebensmittelkontaktmaterialien entspricht.
Pharmazeutische Verpackungen
Die 8079 Aluminiumfolie ist ein Kernsubstrat für Pharmaverpackungen. Ihre hohe Dehnung (O-Zustand normalerweise ≥ 10 %) macht sie sehr gut geeignet für Kaltumformungsprozesse (Kaltprägen).
Hauptanwendungen:
- PTP-Folie: Standard-Blisterdeckelfolie für Pillen und Kapseln. Die Kombination aus 8079 + H18 bietet eine optimale Siegelleistung.
- Kaltgeformte Pharmafolie: Wird für hochwertige Blisterverpackungen aus reinem Aluminium verwendet (OPA/Al/PVC-Struktur).
- Tropische Blisterverpackung: Dient als äußere kaltgeprägte Folie und bietet den höchsten Schutz vor Feuchtigkeit und Licht.
Eine 0,02 mm dicke Pharmafolie erfüllt die Norm YBB00152002 mit strengen Grenzwerten für Schwermetalle (Blei ≤ 0,01 mg/kg, Cadmium ≤ 0,005 mg/kg).
Aluminium-Kunststoff-Folie für Lithiumbatterie-Pouches
Mit der Popularisierung von New Energy Vehicles (NEVs) steigt die Nachfrage nach Hochleistungsfolien für Batterie-Pouch-Zellen weiter an, und 8079 ist das bevorzugte Material.
Die übliche Dicke für Batterie-Pouches beträgt 0,035 – 0,055 mm. Nach der Oberflächenbehandlung beträgt der Kontaktwiderstand ≤ 5 mΩ·cm², und die Zyklenlebensdauer kann über 2.000 Mal betragen. Ihre hohe Duktilität stellt sicher, dass die Folie während des Verkapselungsprozesses nicht reißt, während ihre hervorragenden Barriereeigenschaften das Auslaufen von Elektrolyt und das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern.
Industrielle Isolierung und Bauwesen
In der industriellen Isolierung kann eine mit Isolierpapier laminierte 8079-Folie eine Durchschlagsfestigkeit von 40 kV/mm erreichen (wird in Transformatorwicklungen verwendet). Die Kabelabschirmung mit 0,1 mm starker Folie bietet eine Abschirmwirkung von über 90 dB.
Im Bauwesen wird die farbbeschichtete 8079-Folie häufig verwendet für:
- Dachabdichtungen: Mit Bitumen laminiert, um wasserdichte Membranen für Flach- und Schrägdächer zu bilden.
- Dachisolierung: Reflexionsgrad ≥ 85 %. In Verbindung mit Glaswolle kann die Temperatur der Dachoberfläche um 8–12 °C gesenkt werden.
- Außenwandisolierung: PVDF-beschichtete Folie bietet eine hervorragende UV- und Korrosionsbeständigkeit für alle Klimazonen.
- Innenisolierung und Schalldämmung: Laminiert mit Steinwolle oder Glasfaser für thermische und akustische Vorteile.
Elektronik- und Industriebereiche
Eine 0,05 mm dicke 8079-Folie kann geätzt werden, um Präzisionsschaltungen (Linienbreitengenauigkeit ± 0,01 mm) für flexible Leiterplatten (FPC) zu bilden.
Mit einer Wärmeleitfähigkeit von 237 W/(m·K) kann sie in Kombination mit Keramiksubstraten verwendet werden, um die Betriebstemperaturen von Halbleitern um 15–20 °C zu senken, was sie für die Wärmeableitung in der Elektronik äußerst wertvoll macht.
Luft- und Raumfahrt
Eloxierte Folie, die für die Flugzeughaut verwendet wird, besteht Salzsprühtests von über 1.000 Stunden. Satelliten-Wärmekontrollsysteme verwenden eine 0,03 mm dicke vergoldete Folie, die einen solaren Absorptionsgrad von nur 0,1 und einen Infrarot-Emissionsgrad von bis zu 0,8 erreicht. Die Isolierung von Raketentreibstofftanks verwendet mehrschichtige Folienstrukturen, wodurch die Wärmeleitfähigkeit unter Vakuumbedingungen auf 0,0001 W/(m·K) sinkt.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
Worthwill führt bei jedem Schritt der Produktion von 8079 Aluminiumfolie strenge Qualitätskontrollen durch.
- Gießen und Walzen: Die Korngröße des Barrens aus dem Gießwalzverfahren wird auf 30–50 μm kontrolliert, und die Kaltwalzreduktionsrate muss 95 % überschreiten, um die endgültige Leistung sicherzustellen.
- Glühen: Das Zwischenglühen erfolgt bei 340–380 °C für 4–6 Stunden (Rekristallisationsrate > 85 %). Das Endglühen verwendet eine stufengesteuerte Temperatur: zuerst bei 250 °C, um Verarbeitungsspannungen abzubauen, und dann auf 400 °C erhöht, um eine vollständige Rekristallisation zu erreichen und eine optimale Duktilität für den O-Zustand zu erzielen.
-
Qualitätsprüfung: Jede Charge durchläuft:
- 100 % visuelle Inspektion (Feinlöcher, Falten, Oberflächenfehler)
- Wasserbenetzbarkeitstest (Ziel: Klasse A)
- Mechanische Prüfung (Zugfestigkeit, Dehnung)
- Mikrobiologische Tests (Bakterien, Schimmel)
- Schwermetallauflösungstest (Für lebensmittel- und pharmazeutische Produkte)
- Lagerung und Verpackung: Wird bei unter 65 % Luftfeuchtigkeit gelagert, um ein Verkleben zu verhindern. Für die Exportverpackung werden seetüchtige Standard-Holzkisten verwendet, die mit feuchtigkeitsbeständiger Folie ausgekleidet sind. Spulen können "Eye to Wall" oder "Eye to Sky" verpackt werden. Ein Standard-20-Fuß-Container fasst 20–25 Tonnen.
Anwendbare Standards
Die 8079 Aluminiumfolienprodukte von Worthwill entsprechen den folgenden internationalen Standards:
| Standardsystem | Standardnummer |
| Chinesischer Standard | GB/T 3198-2010 |
| US-Standard | ASTM B479, QQ-A-1876 |
| Europäischer Standard | EN 546-2, EN 485-2, EN 573-3 |
| Internationaler Standard | UNS A98079, EN AW-8079 |
| Russischer Standard | Auf Anfrage erhältlich |
| Japanischer Standard | Auf Anfrage erhältlich |
Warum Worthwill wählen?
Henan Worthwill Industry Co., Ltd. ist ein professioneller Rohstofflieferant für Aluminiumfolie. Wir konzentrieren uns darauf, weltweiten Kunden hochwertige 8079 Aluminiumfoliensubstrate zur Verfügung zu stellen, ohne an Nachbearbeitungen wie Laminieren, Drucken oder Kleben beteiligt zu sein.
Unsere Hauptvorteile:
- Umfassende Spezifikationen: Die Dicke reicht von 0,006 bis 0,20 mm, die Breite von 100 bis 1.700 mm. Mehrere Härtegrade und Oberflächenbehandlungen verfügbar.
- Flexibles MOQ: Unterstützt die Anpassung kleiner Chargen (Mindestbestellmenge 3 Tonnen) sowie große Mengenbeschaffungen.
- Vielfältige Oberflächenbehandlungen: Walzblank, PE-beschichtet, PVDF-beschichtet, Nano-PVDF-beschichtet und geprägte Optionen verfügbar.
- Vollständige Zertifizierungen: Wir stellen Qualitätsdokumente zur Verfügung, die den Standards GB, ASTM, EN, GOST und JIS entsprechen.
- Globale Exporterfahrung: Produkte wurden erfolgreich in Dutzende von Ländern exportiert, darunter Vietnam, Indien, Italien, Spanien, Frankreich, Deutschland, Brasilien, Südkorea, Türkei und Indonesien.
- Garantierte Lieferung: Effiziente Produktionsplanung. Die Vorlaufzeit für Standardspezifikationen beträgt 7–25 Tage; Sonderanfertigungen werden nach Bedarf geplant.
Um mehr über detaillierte Spezifikationen zu erfahren oder ein Angebot einzuholen, wenden Sie sich bitte an das Worthwill-Team. Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden professionell antworten.
