Was ist die aluminiumlegierung 3005?
Die aluminiumlegierung 3005 gehört zur 3000er serie der aluminium-mangan-legierungen (Al-Mn) und ist eine nicht aushärtbare, korrosionsbeständige aluminiumlegierung. Mit mangan (Mn) als wichtigstem legierungselement (1,0–1,5%) und der zusatzlegierung von 0,2–0,6% magnesium (Mg) liegt die festigkeit etwa 20% über der von 3003 aluminium, bei gleichzeitig sehr guter korrosionsbeständigkeit und umformbarkeit.
Worthwill ist spezialisiert auf die herstellung von 3005 aluminium in verschiedenen formen, darunter 3005 aluminiumblech, 3005 aluminium coil und 3005 aluminiumstreifen. Diese produkte werden breit eingesetzt, z. b. in architektur und dekoration, transport, elektronik, verpackungsbehältern und weiteren branchen.
Zentrale vorteile der aluminiumlegierung 3005
Hervorragende korrosionsbeständigkeit
- Reduziert die atmosphärische korrosionsrate um 50–70%.
- Sehr gute leistung in maritimen umgebungen.
- Bildet von natur aus eine dichte, schützende oxidhaut von 10–15 nm.
Sehr gute umformbarkeit
- Mindestbiegeradius: 1,5× blechdicke.
- Geeignet für tiefziehen, streckziehen und rollformen.
- Ideal für gebogene und unregelmäßig geformte bauteile.
Gute schweißbarkeit
- Geeignet für WIG (TIG), MIG und punktschweißen.
- Die festigkeit der schweißnaht ist nahe an der des grundwerkstoffs.
- Geringe neigung zu heißrissen.
Deutlich höhere festigkeit
- Rund 20% stärker als 3003.
- Zugfestigkeit bis zu 250 MPa im zustand H18.
Hohe eignung für oberflächenbehandlung
- Sehr gute eigenschaften beim eloxieren (anodisieren).
- Hohe beschichtungsadhäsion (klasse 0).
- Geeignet für PVDF-, PE- und pulverbeschichtungen.
Produktformen der aluminiumlegierung 3005
Worthwill fertigt ein umfassendes spektrum mit dicken von 0,1 mm bis 500 mm, breiten von 100 mm bis 2650 mm und längen von 500 mm bis 16000 mm. Wir arbeiten nach nationalen standards GB/T 3880-2006 und GB/T 3190-2008 sowie internationalen normen wie ASTM B209, EN 573 und EN 485.
Alle produkte können mit berichten zur chemischen analyse, prüfungen der mechanischen eigenschaften sowie kontrollen von oberflächenqualität und maßhaltigkeit geliefert werden.
3005 aluminiumblech / platte
Spezifikationen:
- Dickenbereich: 0,5–500 mm
- Standardformate: 1000×2000 mm, 1220×2440 mm, 1500×3000 mm (kundenspezifisch möglich)
- Breitenbereich: 100–2650 mm
- Längenbereich: 500–16000 mm
- Oberflächen: glattes blech, geprägt, stucco
- Lieferzustände: O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H112
Anwendungen: Curtain-wall-fassaden, dachpaneele, deckensysteme, schilder-/beschriftungsplatten, dekorplatten für marineanwendungen.
Vorteile: Hohe ebenheit, sehr gute maßstabilität, geeignet für großflächige dekorative und strukturelle anwendungen.
3005 aluminium coil
Spezifikationen:
- Dickenbereich: 0,2–6,0 mm
- Breitenbereich: 100–2650 mm (kundenspezifisches slitten möglich)
- Innendurchmesser (ID): 150 mm, 300 mm, 505 mm
- Außendurchmesser (OD): abhängig von dicke und gewicht (max. bis 2000 mm)
- Lieferzustände: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28
Anwendungen: kontinuierliche coil-verarbeitung, substrat für farbbeschichtetes aluminium, material für jalousien und lamellen, dach-coils.
Vorteile: Kosteneffizient, ideal für massenproduktion und kontinuierliche linien, einfach zu transportieren und zu lagern.
3005 aluminiumstreifen
Spezifikationen:
- Dickenbereich: 0,1–3,0 mm
- Breitenbereich: 20–1600 mm (präzisions-slitting)
- Slitting-genauigkeit: ±0,2 mm
- Kanten: walzrand oder geschnittene kante (optional)
- Lieferzustände: O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24
Anwendungen: kühlerlamellen (radiator fins), kabelummantelung, dekorleisten, lampenkappen, verbindungslaschen für batterien.
Vorteile: Flexible spezifikationen, präzises slitting, auch in schmalen breiten verfügbar, geeignet für präzisionsfertigung und automatisierte produktion.
Chemische zusammensetzung der aluminiumlegierung 3005
| Element | Gehalt (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 95,7 - 98,8 | Grundwerkstoff |
| Mangan (Mn) | 1,0 - 1,5 | Wichtigstes festigkeitssteigerndes element, verbessert festigkeit und korrosionsbeständigkeit |
| Magnesium (Mg) | 0,2 - 0,6 | Erhöht die festigkeit, verbessert die korrosionsbeständigkeit in maritimen umgebungen |
| Silizium (Si) | ≤ 0,6 | Kontrolle von verunreinigungen |
| Eisen (Fe) | ≤ 0,7 | Kontrolle von verunreinigungen |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0,3 | Niedriger kupfergehalt sichert die korrosionsbeständigkeit |
| Zink (Zn) | ≤ 0,25 | Kontrolle von verunreinigungen |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,1 | Steuert die rekristallisation der körner |
| Titan (Ti) | ≤ 0,1 | Kornfeiner |
| Entspricht internationalen standards wie GB/T 3880-2006, ASTM B209, EN 485 |
Physikalische eigenschaften der aluminiumlegierung 3005
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Dichte | 2,73 | g/cm³ |
| Schmelzbereich | 630-655 | °C |
| Wärmeleitfähigkeit (raumtemperatur) | 160 | W/m·K |
| Elektrische leitfähigkeit | 42 | % IACS |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 23,9 | µm/m·°C |
| Spezifische wärmekapazität | 900 | J/kg·K |
| Elastizitätsmodul | 70 | GPa |
| Leichtbauvorteil: Mit einer dichte von nur etwa 1/3 von stahl kann das eigengewicht von bauwerken deutlich reduziert werden. |
Mechanische eigenschaften der aluminiumlegierung 3005
Schneller vergleich der mechanischen eigenschaften nach zustand
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) | Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|---|
| O (weichgeglüht) | 140-150 | 51-80 | 20-30 | 33-45 | Am weichsten, beste umformbarkeit |
| H12 | 160 | 140 | 12-20 | 46 | 1/4 hart, ausgewogene eigenschaften |
| H14 | 190 | 170 | 4-7 | 54 | 1/2 hart, gängiger zustand |
| H16 | 210 | 190 | 3-6 | 61 | 3/4 hart, hohe festigkeit |
| H18 | 250 | 230 | 2-5 | 69 | Hart, höchste festigkeit |
| H22 | 160 | 130 | 4-8 | 45 | Kaltverfestigt und anschließend teilgeglüht |
| H24 | 190 | 150 | 3-6 | 52 | Guter kompromiss aus festigkeit und umformbarkeit |
Verarbeitungseigenschaften der aluminiumlegierung 3005
Umformung
- Warmwalzen: 300-500°C, verbessert die mikrostruktur.
- Kaltwalzen: verarbeitung bei raumtemperatur, erhöht präzision und oberflächenqualität.
- Extrusion: für komplexe profile, z. b. tür- und fensterrahmen.
- Schmieden: geeignet für freiform- und gesenkschmieden.
Zerspanung
- Drehen: präzisionsbearbeitung rotierender teile.
- Fräsen: für ebenen, nuten und komplexe formen.
- Bohren: gute eigenschaften beim lochbohren.
- Bearbeitungscharakteristik: geringe schnittkräfte, niedrige temperatur, langsamer werkzeugverschleiß.
Fügen
- WIG (TIG): präzise steuerung, geeignet für dünne materialien.
- MIG: effizient und vielseitig.
- Punkt-/nahtschweißen: ideal für serienfertigung.
- Nieten/kleben: wenn schweißen nicht möglich ist.
Oberflächenbehandlung für die aluminiumlegierung 3005
Unbeschichtete produkte
- Stucco-prägung: unregelmäßiges muster, verbessert optik und steifigkeit.
- Riffelblech: regelmäßiges muster, rutschhemmend und verschleißfest.
- Vorpassiviertes eloxiertes blech: erhöht korrosionsschutz, geeignet für nachfolgende prozesse.
Beschichtete produkte
| Beschichtungstyp | Eigenschaften | Lebensdauer | Geeignete umgebung |
|---|---|---|---|
| Polyester (PE) | Wirtschaftlich und praxistauglich | 8-12 jahre | Binnenland, trockene regionen |
| Silikonmodifiziertes polyester (SMP) | UV-beständig | 12-18 jahre | Regenreiche, sonnenintensive regionen |
| Fluorpolymer (PVDF) | Sehr hohe witterungsbeständigkeit | 20-25 jahre | Küste / industrie- und schadstoffbelastete gebiete |
| Polyurethan (PU) | Hohe chemikalienbeständigkeit | 10-15 jahre | Chemische umgebungen |
Standard-beschichtungsdicke:
- Primer: ≥5μm
- Decklack: 20-40μm
- Rückseitenlack: 10-15μm
Leistungsvergleich: 3005 vs. andere aluminiumlegierungen
Diese tabelle hilft, die position von 3005 im vergleich zu gängigen aluminiumlegierungen einzuordnen:
| Eigenschaft | 1100 (reinaluminium) | 3003 | 3005 | 3004 | 3105 | 5052 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 90-130 | 130-180 | 140-250 | 170-260 | 140-220 | 210-280 |
| Streckgrenze (MPa) | 35-120 | 50-165 | 51-240 | 70-205 | 55-185 | 90-240 |
| Dehnung (%) | 20-35 | 8-30 | 2-30 | 5-25 | 8-28 | 12-25 |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut | Gut | Sehr gut | Sehr gut | Gut | Sehr gut |
| Umformbarkeit | Sehr gut | Sehr gut | Gut | Mittel | Sehr gut | Mittel |
| Schweißbarkeit | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Gut | Sehr gut | Gut |
| Relativer kostenindex | 100 | 105 | 110 | 115 | 108 | 130 |
Anwendungsbereiche der aluminiumlegierung 3005
Architektur und dekoration
Curtain-wall-fassaden, außenverkleidungen, dachsysteme, metalldächer, abgehängte decken, aluminium-deckenplatten, dachrinnen, fallrohre, jalousien und lamellen, rollläden, substrat für aluminium-verbundplatten (ACP).
Transport
Karosseriebleche, unterbodenschutz, kühler, kraftstofftanks, innen- und außen-dekorplatten für schiffe, containerseitenwände, innenausbau im schienenverkehr.
Elektronik und haushaltsgeräte
Klimagerätegehäuse und innenteile, kühlschrank-innenauskleidung und rückwände, kühlkörper, wärmetauscher, batterie-trays und gehäuse, lampenkappen und -sockel, fotokopierer-trommeln.
Verpackung und behälter
Lebensmittelverpackungsbehälter, chemikalien-lagertanks, druckbehälter, tanks für flüssigprodukte, rohrleitungssysteme.
Weitere bereiche
Möbelplatten und profile, substrat für vorgebeschichtetes aluminium, schilder und typenschilder, dekorative baumaterialien.
Schneller leitfaden: 3005-zustände nach anwendung
| Anwendung | Empfohlener zustand | Dickenbereich (mm) | Kernanforderung |
|---|---|---|---|
| Tiefziehen | O, H12 | 0,3-1,5 | Dehnung ≥15% |
| Substrat für farbbeschichtung | H14, H24 | 0,4-1,0 | Ebenheit, haftung |
| Curtain-wall-fassade | H14, H16, H24 | 0,8-2,0 | Festigkeit, witterungsbeständigkeit |
| Dachsystem | H16, H18, H26 | 1,0-1,5 | Hohe festigkeit, windlastbeständigkeit |
| Jalousien und lamellen | H14, H24 | 0,5-1,2 | Umformbarkeit, witterungsbeständigkeit |
| Unterbodenschutz (automotive) | H16, H18 | 1,5-3,0 | Festigkeit, korrosion, leichtbau |
| Maritimer dekorbereich | H14, H24 | 1,0-2,5 | Seewasser-korrosionsbeständigkeit |
| Gerätegehäuse | H14, H22, H24 | 0,5-1,2 | Oberflächenqualität, lackierbarkeit |
| Beschilderung | H14, H16 | 0,8-2,0 | Ebenheit, oberflächenbehandlung |
| Deckenpaneele | H14, H24 | 0,5-1,0 | Ebenheit, geringes gewicht |
| Chemikalien-lagertanks | O, H12, H22 | 2,0-6,0 | Korrosionsbeständigkeit, schweißbarkeit |
Zusätzliche daten zur aluminiumlegierung 3005 (zur orientierung)
H1X-serie (nur kaltverfestigt)
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Brinellhärte (HB) | Scherfestigkeit (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Elastizitätsmodul (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3005-O | 140 | 51 | 16-30 | 33 | 84 | 53 | 70 |
| 3005-H12 | 160 | 140 | 2,3-15 | 46 | 92 | 92 | 70 |
| 3005-H14 | 190 | 170 | 1,7-7 | 54 | 110 | 76 | 70 |
| 3005-H16 | 210 | 190 | 1,7-6 | 61 | 120 | 78 | 70 |
| 3005-H18 | 250 | 230 | 1,7-5 | 69 | 140 | 82 | 70 |
| 3005-H19 | 270 | 240 | 1,1-4 | 73 | 150 | 73 | 70 |
H2X-serie (kaltverfestigt und teilgeglüht)
Diese serie wird kaltverfestigt und anschließend teilgeglüht, um bessere umformbarkeit und stabilität zu erreichen.
| Zustand | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Brinellhärte (HB) | Scherfestigkeit (MPa) | Ermüdungsfestigkeit (MPa) | Elastizitätsmodul (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3005-H22 | 160 | 130 | 4,0-8 | 45 | 92 | 93 | 70 |
| 3005-H24 | 190 | 150 | 3,4-6 | 52 | 110 | 78 | 70 |
| 3005-H25 | 200 | 170 | 1,1-5 | 55 | 110 | 85 | 70 |
| 3005-H26 | 210 | 180 | 2,9-5 | 60 | 120 | 100 | 70 |
| 3005-H27 | 230 | 200 | 1,1-4 | 65 | 130 | 90 | 70 |
| 3005-H28 | 240 | 210 | 1,7-4 | 68 | 140 | 85 | 70 |
| 3005-H29 | 260 | 220 | 1,1-3 | 71 | 150 | 75 | 70 |
Thermische und elektrische eigenschaften
Die unterschiede der thermischen und elektrischen eigenschaften zwischen den zuständen sind gering, können aber für bestimmte anwendungen relevant sein.
| Eigenschaft | Zustand O | Zustand H14 | Zustand H18 | Einheit |
|---|---|---|---|---|
| Thermische eigenschaften | ||||
| Wärmeleitfähigkeit (25°C) | 160 | 160 | 160 | W/m·K |
| Spezifische wärmekapazität | 900 | 900 | 900 | J/kg·K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) | 23,9 | 23,9 | 23,9 | µm/m·°C |
| Temperaturleitfähigkeit | 64 | 64 | 64 | mm²/s |
| Schmelzenthalpie | 400 | 400 | 400 | J/g |
| Solidustemperatur | 640 | 640 | 640 | °C |
| Liquidustemperatur | 660 | 660 | 660 | °C |
| Maximale einsatztemperatur | 180 | 180 | 180 | °C |
| Elektrische eigenschaften | ||||
| Elektrische leitfähigkeit (volumenbezogen) | 42 | 42 | 42 | % IACS |
| Elektrische leitfähigkeit (gewichtsbezogen) | 140 | 140 | 140 | % IACS |
| Elektrischer spezifischer widerstand (20°C) | 4,1 | 4,1 | 4,1 | µΩ·cm |
Warum Worthwill?
Starke fertigungskapazitäten
Mit über 20 jahren erfahrung in der aluminiumproduktion und einer jahreskapazität von mehr als 50.000 tonnen ist Worthwill mit modernen anlagen ausgestattet, darunter kaltwalzwerke, warmwalzwerke, slitting-anlagen und tension leveler. So stellen wir eine durchgängige prozess- und qualitätskontrolle von der schmelze bis zum endprodukt sicher.
Zuverlässige produktqualität
Mit ISO 9001- und ISO 14001-zertifizierung setzen wir präzise prüfmittel wie spektrometer und zugprüfmaschinen ein. Jede charge wird mit materialzeugnis und prüfbericht geliefert und erfüllt nationale sowie internationale normen.
Flexible kundenspezifische lösungen
Wir bieten anpassungen bei dicke, breite, länge, zustand (O bis H29) sowie oberflächen (eloxieren, beschichten, prägen, zuschnitt usw.), um ihre produktion optimal zu unterstützen.
Effiziente und schnelle lieferung
Standardspezifikationen sind ab lager verfügbar. Kundenspezifische produkte werden üblicherweise in 15–25 tagen geliefert. Wir unterstützen nationale lieferungen und exportverladung mit einem umfassenden logistiknetzwerk.
Professioneller technischer support
Wir beraten bei der materialauswahl, verarbeitung und geben technische unterstützung zu schweißen und oberflächenbehandlung. Unser engineering-team begleitet den gesamten prozess und reagiert schnell im after-sales.
Hohe wirtschaftlichkeit
Durch direktvertrieb ab werk entfallen zwischenhändler, wodurch wir insbesondere bei größeren mengen wettbewerbsfähige preise bieten können. Gleichbleibende qualität senkt die gesamtlebenszykluskosten. Wir exportieren in über 60 länder und regionen.
Häufig gestellte fragen (FAQ)
F1: Was ist der unterschied zwischen 3005 und 3003 aluminium?
A: 3005 hat einen höheren mangananteil (1,0–1,5%) und enthält zusätzlich magnesium (0,2–0,6%). Dadurch ist es rund 20% fester als 3003 und bietet eine bessere korrosionsbeständigkeit, insbesondere in feuchten und maritimen umgebungen.
F2: Was ist der unterschied zwischen 3005 blech, coil und streifen?
A: Chemische zusammensetzung und eigenschaften sind identisch, der unterschied liegt in der lieferform und dem einsatz. Blech eignet sich für struktur- und dekorplatten, coil für kontinuierliche verarbeitung, und streifen für präzisionsstanzen sowie tiefgezogene teile.
F3: Welchen zustand sollte ich wählen?
A: Für tiefziehen empfehlen sich O oder H14. Für allgemeine anwendungen in architektur und haushaltsgeräten bieten H14 oder H24 das beste verhältnis aus festigkeit und umformbarkeit. Bei hohen festigkeitsanforderungen wählen sie H16 oder H18. Worthwill berät kostenlos anhand ihres prozesses.
F4: Was ist der unterschied zwischen H14 und H24?
A: Beide haben ähnliche festigkeitsniveaus. H24 ist jedoch kaltverfestigt und anschließend teilgeglüht, wodurch innere spannungen geringer sind und die umformbarkeit bei nachbearbeitung besser ist. H14 hat eine etwas höhere oberflächenhärte und kann für direktes stanzen günstiger sein.
F5: Wie hoch sind mindestbestellmenge (MOQ) und lieferzeit?
A: Die MOQ für standardspezifikationen beträgt 1 tonne, für kundenspezifikationen 3 tonnen. Lagerware wird in 3–7 arbeitstagen versendet, sonderanfertigungen benötigen 15–25 arbeitstage. Für dringende aufträge kann eine beschleunigte lieferung organisiert werden.
F6: Wie stellen sie die qualität sicher?
A: Worthwill setzt qualitätskontrolle von der rohstoffprüfung über die prozessüberwachung bis zur endprüfung um. Wir liefern vollständige dokumentation, inklusive chemischer analyse, mechanischer prüfwerte und maßkontrollberichte, plus werkszeugnis (Mill Certificate). Drittprüfungen und kundenabnahmen vor ort sind ebenfalls möglich.
