Chào mừng! Tham quan ảo nhà máy của chúng tôi – không cần giày! Đi thôi

Blog

So sánh nhôm 5754 và 6061

So sánh nhôm 5754 và 6061

Trong lĩnh vực lựa chọn vật liệu hợp kim nhôm, nhôm 5754nhôm 6061 là hai mác hợp kim thường được so sánh nhất. Loại trước thuộc dòng hợp kim Al-Mg không thể xử lý nhiệt, nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn và độ ổn định khi hàn; loại sau thuộc dòng hợp kim Al-Mg-Si có thể xử lý nhiệt, nổi tiếng với độ bền cao và khả năng gia công cắt gọt tuyệt vời.

Không có sự vượt trội hay thua kém tuyệt đối giữa hai loại này; sự khác biệt cốt lõi nằm ở việc chúng tập trung vào các tình huống ứng dụng khác nhau.

Giới thiệu cơ bản về hợp kim

Hợp kim nhôm 5754

Al-Mg · 5000

Thuộc dòng 5000 không thể xử lý nhiệt (nhôm-magiê). Nhờ khả năng tạo hình, khả năng chống ăn mòn và tính hàn tuyệt vời, nó được sử dụng rộng rãi trong dập thân xe ô tô, kết cấu kim loại tấm và kỹ thuật hàng hải.

Hợp kim nhôm 6061

Al-Mg-Si · 6000

Thuộc dòng 6000 có thể xử lý nhiệt (nhôm-magiê-silic). Do có độ bền cao (ví dụ: trạng thái T6) và khả năng gia công CNC tuyệt vời, nó là sự lựa chọn hàng đầu phổ biến cho máy móc chính xác, khung kết cấu và các bộ phận công nghiệp.

Bảng so sánh nhanh

Dưới đây là tóm tắt các hạng mục so sánh cốt lõi được quan tâm nhất đối với hai hợp kim, giúp bạn nhanh chóng xác định hướng lựa chọn vật liệu của mình.

Hạng mục so sánh 5754 (AlMg3) 6061 (AlMg1SiCu)
Dòng hợp kim Dòng Al-Mg (5000) Dòng Al-Mg-Si (6000)
Phương pháp hóa bền Không thể xử lý nhiệt (Gia công nguội) Có thể xử lý nhiệt (Hòa tan rắn + Hóa già)
Độ bền kéo tiêu biểu 190–240 MPa (H111) 290–310 MPa (T6)
Giới hạn chảy tiêu biểu 80–130 MPa 240–270 MPa
Khả năng chống ăn mòn môi trường biển Xuất sắc (Không cần anode hóa) Tốt (Khuyên dùng anode hóa)
Duy trì độ bền sau hàn Ổn định, không giảm rõ rệt Giảm khoảng 40%, cần xử lý nhiệt lại
Yêu cầu xử lý nhiệt Không Có (Hòa tan rắn + Hóa già)
Khả năng gia công cắt gọt Khá Xuất sắc
Hiệu quả anode hóa Tốt Xuất sắc
Phù hợp cho vuốt sâu Có (Độ giãn dài ở trạng thái O là 19%) Hạn chế (Khả năng tạo hình kém ở T6)
Chứng nhận tiếp xúc thực phẩm Tuân thủ DIN EN 602 Có thể áp dụng (Cần xác nhận thông số kỹ thuật)

So sánh thành phần hóa học

Thành phần hóa học là cơ sở nền tảng quyết định hiệu suất của hợp kim nhôm. Sự khác biệt về tỷ lệ các nguyên tố của hai hợp kim này trực tiếp quyết định cơ chế hóa bền và đặc tính hiệu suất của chúng.

Nguyên tố 5754 6061
Al Phần còn lại (94.2%–97.4%) Phần còn lại (95.85%–98.56%)
Mg 2.6%–3.6% 0.80%–1.20%
Si ≤0.40% 0.40%–0.80%
Fe ≤0.40% ≤0.70%
Cu ≤0.10% 0.15%–0.40%
Mn ≤0.50% ≤0.15%
Cr ≤0.30% 0.04%–0.35%
Zn ≤0.20% ≤0.25%
Ti ≤0.15% ≤0.15%
So sánh nhôm 5754 và 6061: Thành phần hóa học

Dựa vào công thức có hàm lượng magiê cao và không chứa đồng, 5754 đạt được khả năng chống gỉ và khả năng tạo hình uốn cong vượt trội. Mặt khác, 6061 bổ sung silicon và một lượng nhỏ đồng, cho phép nó đạt được độ cứng và độ bền vượt xa 5754 thông qua xử lý nhiệt, mặc dù khả năng chống ăn mòn trong nước biển của nó kém hơn một chút.

So sánh đặc tính cơ học

So sánh độ bền

Nhìn chung, độ bền của 6061 cao hơn nhiều so với 5754. Đặc biệt trong trạng thái 6061-T6 thường được sử dụng, khả năng chịu nén và chịu tải của nó cực kỳ mạnh, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các bộ phận kết cấu chịu lực khác nhau. Mặc dù 5754 có thể tăng độ cứng ở một mức độ nào đó thông qua gia công nguội, nó vẫn chủ yếu được sử dụng trong các tình huống chịu tải có cường độ trung bình.

So sánh độ giãn dài và khả năng tạo hình

Trong gia công thực tế, độ dẻo dai và khả năng tạo hình của 5754 hoàn toàn vượt trội so với 6061. Trong các hoạt động kim loại tấm như vuốt sâu và uốn cong phức tạp, 5754 cực kỳ dễ tạo hình và không dễ bị nứt. Ngược lại, 6061 có độ bền cao (trạng thái T6) tương đối giòn và có nguy cơ đứt gãy cao khi bị uốn cong.

So sánh độ bền mỏi

Hợp kim Phạm vi độ bền mỏi (MPa) Mô tả
5754 66–140 MPa Đáp ứng điều kiện rung tần số cao cho xe cộ
6061-T6 96–110 MPa Đáp ứng yêu cầu sử dụng cho các bộ phận kết cấu thông thường

Hiệu suất mỏi của cả hai hợp kim đều nằm trong phạm vi hợp lý đối với hợp kim nhôm. Giới hạn trên của độ bền mỏi của 5754 (140 MPa ở trạng thái H12) vượt trội hơn 6061 ở các trạng thái cụ thể.

So sánh độ cứng

Hợp kim / Trạng thái Độ cứng Brinell (HB)
5754-H111 52
5754-H22 63
5754-H24 70
5754-H28 87
6061-O 33
6061-T4 63
6061-T6/T651 93–95

Độ cứng của 6061 (T6) cao hơn đáng kể so với hầu hết các trạng thái của 5754, mang lại lợi thế cho nó trong các tình huống ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao.

Tóm tắt các đặc tính cơ học chính

Chỉ số hiệu suất 5754 (H111) 5754 (Trạng thái O) 6061 (T6) 6061 (Trạng thái O)
Độ bền kéo (MPa) 190–240 190–210 290–310 125–130
Giới hạn chảy (MPa) 80 80–90 240–270 55–76
Độ giãn dài (%) 14–18 19 8–12 20–25
Độ cứng (HB) 52 44 93–95 33
Độ bền mỏi (MPa) ~96 ~96 96–110 ~61
Mô đun đàn hồi (GPa) 68–70 68–70 69 69

So sánh tính chất vật lý

Tính chất vật lý rất quan trọng trong các ứng dụng như tản nhiệt, quản lý nhiệt và lắp ráp chính xác. Có những khác biệt rõ ràng giữa hai hợp kim về mặt này.

So sánh tính chất nhiệt

6061 có độ dẫn nhiệt mạnh hơn đáng kể, làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận quản lý nhiệt như bộ tản nhiệt và bộ trao đổi nhiệt. Tuy nhiên, trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao, 5754 có độ ổn định nhiệt tốt hơn, trong khi 6061 dễ bị giảm độ bền lớn do nhiệt độ cao.

Tóm tắt các tính chất vật lý

Tính chất vật lý 5754 6061
Mật độ (g/cm³) 2.66–2.67 2.70
Mô đun đàn hồi (GPa) 68–70.5 68.9–69
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) 130–147 152–170
Độ khuếch tán nhiệt (mm²/s) 54 68
Nhiệt độ làm việc tối đa (°C) 190 170
Độ dẫn điện (% IACS) 30–34 43
Nhiệt độ đường rắn (°C) 600 580

So sánh khả năng chống ăn mòn

Ưu điểm chống ăn mòn của 5754

5754 là một vật liệu nhôm chống gỉ đạt chuẩn "cấp biển" (marine-grade). Ngay cả khi tiếp xúc với môi trường có tính ăn mòn cao như nước biển và sương muối dày đặc, nó có khả năng chống gỉ rất cao và duy trì sự ổn định, an toàn ở nhiệt độ cao.

Khả năng chống ăn mòn của 6061

Khả năng chống gỉ của 6061 phù hợp cho các môi trường bình thường hàng ngày. Trong môi trường biển hoặc ẩm ướt sương muối, hiệu suất chống ăn mòn của nó không tốt bằng 5754, thường yêu cầu anode hóa bổ sung hoặc lớp phủ bảo vệ.

Tóm tắt khả năng chống ăn mòn

Loại môi trường 5754 6061
Khí quyển bình thường Xuất sắc Tốt
Khí quyển biển Xuất sắc Tốt (Khuyên dùng anode hóa)
Ngâm trong nước biển Xuất sắc Khá
Khí quyển ô nhiễm công nghiệp Xuất sắc Tốt
Nguy cơ nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) Cực kỳ thấp (An toàn >65°C) Thấp
Khả năng chống ăn mòn rỗ Cao Trung bình

So sánh hiệu suất hàn

Ưu điểm khi hàn của 5754

Độ bền của 5754 hầu như không giảm sau khi hàn, không yêu cầu các phương pháp xử lý sau hàn phức tạp. Các đường hàn của nó dày đặc và không bị rò rỉ. Khi kết hợp với dây hàn 5356 hoặc 5554, nó duy trì các đặc tính chống ăn mòn tổng thể vượt trội và có khả năng thích ứng cao với hàn tự động.

Lưu ý khi hàn 6061

Sau khi hàn 6061, độ bền trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) sẽ giảm mạnh khoảng 40% (xuống trạng thái T4 khoảng 165 MPa). Nếu cần khôi phục lại độ bền cao của trạng thái T6, nó phải trải qua quá trình xử lý nhiệt lại (hòa tan rắn + hóa già nhân tạo). Dây hàn thường được sử dụng là 4043 hoặc 5356.

Bảng so sánh hiệu suất hàn

Hạng mục so sánh 5754 6061
Hàn TIG (GTAW) Xuất sắc Tốt
Hàn MIG (GMAW) Xuất sắc Tốt
Hàn điện trở Tốt Tốt
Duy trì độ bền sau hàn Ổn định, cơ bản không thất thoát Giảm khoảng 40% (trong vùng HAZ)
Cần xử lý nhiệt sau hàn không? Không Có (Để khôi phục độ bền T6)
Dây hàn khuyên dùng 5356 / 5554 4043 / 5356
Khả năng thích ứng hàn tự động Cao Trung bình

So sánh quy trình xử lý nhiệt

5754: Không xử lý nhiệt, quy trình đơn giản, chi phí thấp

5754 là một hợp kim không thể xử lý nhiệt và không thể làm cứng thông qua tôi; độ bền của nó được điều chỉnh hoàn toàn thông qua gia công nguội. Bởi vì nó không yêu cầu các phương pháp xử lý nhiệt phức tạp sau đó, chi phí sản xuất thấp hơn và thời gian giao hàng ổn định hơn. Các trạng thái phổ biến bao gồm O (mềm), H111 (phổ biến nhất) và H22/H24 (bán cứng).

6061: Hóa bền bằng xử lý nhiệt, tăng hiệu suất đáng kể

6061 là một hợp kim có thể xử lý nhiệt điển hình. Sau khi trải qua trạng thái T6 hoàn chỉnh (hòa tan rắn + hóa già nhân tạo), giới hạn chảy của nó có thể tăng vọt từ khoảng 76 MPa ở trạng thái O lên khoảng 270 MPa (tăng gần 4 lần). Trạng thái T651, giúp giải tỏa ứng suất bên trong, là lựa chọn hàng đầu cho gia công CNC chính xác và các bộ phận chống biến dạng.

Bảng so sánh xử lý nhiệt

Hạng mục so sánh 5754 6061
Có thể xử lý nhiệt không? Không
Xử lý hòa tan rắn Không áp dụng 530–540°C, Tôi nước
Hóa già nhân tạo Không áp dụng 160–177°C × 8–18 giờ
Nhiệt độ ủ 360–380°C × 1–2 giờ 415°C × 2–3 giờ
Phương pháp hóa bền Gia công nguội (Biến cứng do biến dạng) Hòa tan rắn + Hóa già (Tiết pha)
Chi phí gia công Thấp Trung bình đến cao
Các trạng thái phổ biến O, H111, H22, H24, H26, H28 O, T4, T6, T651

So sánh hiệu suất gia công

Khả năng gia công cắt gọt

6061 có lợi thế đáng kể trong gia công chính xác. Nó mang lại độ bóng cắt cao và độ ổn định kích thước, làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho phay, tiện CNC và các bộ phận có độ chính xác cao. Ngược lại, khả năng gia công cắt gọt của 5754 ở mức trung bình, làm cho nó phù hợp hơn với việc tạo hình thay vì cắt chính xác.

Tạo hình nguội và vuốt sâu

5754 tự hào có hiệu suất dập và uốn kim loại tấm hiện tượng, với độ giãn dài cao và khả năng chống nứt mạnh mẽ (bán kính uốn tối thiểu có thể đạt 0.5t). Nó sinh ra để dành cho các bề mặt cong phức tạp và các bộ phận vuốt sâu. Ngược lại, 6061 (trạng thái T6) có độ cứng cao, dễ bị nứt và không phù hợp để uốn góc lớn.

Hiệu suất ép đùn

6061 là vật liệu chủ lực cho các biên dạng ép đùn công nghiệp. Nó có thể dễ dàng được ép đùn thành các biên dạng và khung với nhiều mặt cắt ngang phức tạp khác nhau. 5754 kém hơn 6061 trong cả việc ép đùn mặt cắt ngang phức tạp và chất lượng bề mặt.

Hiệu suất xử lý bề mặt

Phương pháp xử lý 5754 6061
Anode hóa (Bảo vệ) Xuất sắc Xuất sắc
Anode hóa (Cấp độ trang trí EQ) Xuất sắc Xuất sắc
Sơn / Phủ Khá Tốt
Đánh bóng Tốt Tốt
Khả năng thích ứng cắt laser Xuất sắc Tốt

So sánh khả năng chịu nhiệt và nhiệt độ

Hiệu suất ở nhiệt độ cao

5754 có giới hạn trên về khả năng chịu nhiệt cao hơn (lên đến 190°C) và độ ổn định tốt hơn trong điều kiện nhiệt độ trung bình. Trong khi đó, nhiệt độ sử dụng tối đa của 6061 là 170°C; khi vượt quá 100°C, độ bền của nó giảm đáng kể (ở 200°C, giới hạn chảy giảm khoảng 33%).

Hiệu suất ở nhiệt độ thấp

5754 duy trì hiệu suất tổng hợp ổn định ở nhiệt độ thấp và được sử dụng rộng rãi trong thiết bị điện lạnh và hàng hải. Đối với 6061, ở nhiệt độ cực thấp (ví dụ: -40°C), độ dai va đập của nó sẽ giảm khoảng 30%, đòi hỏi phải thận trọng với rủi ro đứt gãy giòn.

Tình huống ứng dụng và hướng dẫn lựa chọn

tình huống ứng dụng của nhôm 5754

Ứng dụng hợp kim nhôm 5754

  • Ô tô & Năng lượng mới: Tấm ốp cửa trong, nắp trên bộ pin, khung thân xe, và tấm gân chống trượt công nghiệp.
  • Hàng hải & Ngoài khơi: Kết cấu vỏ tàu phụ, phụ kiện boong, và các bộ phận tiếp xúc với nước biển (chống gỉ không cần lớp phủ).
  • Bồn chứa & Thực phẩm: Xe bồn chở chất lỏng, bồn chứa hóa chất, và thiết bị chế biến thực phẩm (khả năng hàn kín tuyệt vời, tuân thủ chứng nhận cấp thực phẩm).
tình huống ứng dụng của nhôm 6061

Ứng dụng hợp kim nhôm 6061

  • Máy móc chính xác: Các bộ phận gia công CNC, đồ gá, bệ khuôn (ổn định kích thước, không bị biến dạng).
  • Kết cấu chịu lực: Khung thiết bị công nghiệp, khung gầm ô tô, giá đỡ tường kính kiến trúc (giới hạn chảy cao).
  • Tản nhiệt & Biên dạng: Đế tản nhiệt, tấm làm mát bằng nước, và các biên dạng ép đùn công nghiệp khác nhau có mặt cắt ngang phức tạp (độ dẫn nhiệt hiệu quả).

Tóm tắt lựa chọn

Chọn hợp kim nhôm 5754 nếu dự án của bạn tập trung vào:
Dập kim loại tấm (yêu cầu uốn góc lớn/vuốt sâu), HOẶC khả năng chống ăn mòn mạnh (tiếp xúc với nước biển/sương muối), HOẶC hàn diện tích lớn (yêu cầu không bị giảm độ bền sau hàn).
Chọn hợp kim nhôm 6061 nếu dự án của bạn tập trung vào:
Chịu tải độ bền cao (phải chịu áp lực lớn/ngăn ngừa uốn cong), HOẶC cắt CNC chính xác (yêu cầu hoàn thiện bề mặt tốt), HOẶC tản nhiệt/ép đùn hiệu quả (làm bộ tản nhiệt hoặc biên dạng phức tạp).

Bảng tham chiếu chéo các tiêu chuẩn quốc tế

Khu vực / Hệ thống tiêu chuẩn Mác tương đương 5754 / Tiêu chuẩn Mác tương đương 6061 / Tiêu chuẩn
Trung Quốc (GB) GB/T 3880 / GB/T 3190 GB/T 3880 / GB/T 3190
Mỹ (ASTM) ASTM B209 ASTM B209 / B211 / B221
Mỹ (UNS) UNS A95754 UNS A96061
Châu Âu (EN) EN AW-5754 (AlMg3) EN AW-6061 (AlMg1SiCu)
Đức (DIN) 3.3535 3.3214
Nhật Bản (JIS) - JIS A6061
Quốc tế (ISO) ISO AlMg3 ISO AlMg1SiCu

Hình thức cung cấp và thông số kỹ thuật

Worthwill tập trung vào việc cung cấp cho bạn các sản phẩm dạng tấm, lá và cuộn cốt lõi chất lượng cao đối với mác 5754 và 6061, hỗ trợ cắt theo chiều dài, san phẳng và cắt tùy chỉnh theo bản vẽ:

Các hình thức sản phẩm cốt lõi

  • Tấm & Lá: Được sử dụng rộng rãi để uốn kim loại tấm, dập thân xe ô tô, và các tấm gia công CNC chính xác.
  • Cuộn: Thích hợp cho sản xuất dập liên tục hàng loạt và tự động; có thể xẻ băng theo yêu cầu.
  • Dải: Phù hợp cho dập chiều rộng hẹp, ốp phủ, và quá trình tạo hình liên tục.
  • Đĩa tròn / Vòng tròn: Được sử dụng độc quyền cho các thùng chứa vuốt sâu, nắp bồn chứa và các bộ phận tạo hình miết (spin-forming).
hình thức sản phẩm

Các mác nhôm và trạng thái cung cấp phổ biến

  • Trạng thái phổ biến của 5754: O (mềm), H111 (phổ biến nhất), H22, H24, H32, H112, v.v. (Tập trung vào khả năng tạo hình và khả năng hàn tốt).
  • Trạng thái phổ biến của 6061: O (ủ), T4, T6 (độ bền cao), T651 (kéo dãn trước để giải tỏa ứng suất, lựa chọn hàng đầu cho gia công không bị biến dạng).

Tham khảo phạm vi thông số kỹ thuật

  • Phạm vi độ dày: 0.2 mm – 200 mm (Bao gồm từ dải nhôm siêu mỏng đến tấm nhôm gia công siêu dày).
  • Phạm vi chiều rộng: 100 mm – 2650 mm (Hỗ trợ các tấm/cuộn siêu rộng tùy chỉnh).
  • Dịch vụ tùy chỉnh: Hỗ trợ cắt theo chiều dài san phẳng, xẻ băng dải nhôm, dập hình tròn, và dán màng bảo vệ bề mặt.

Về Worthwill

Henan Worthwill Industry Co., Ltd. chuyên về R&D, sản xuất và thương mại toàn cầu về vật liệu hợp kim nhôm. Chúng tôi cung cấp nhiều loại tấm, cuộn hợp kim nhôm và các bộ phận gia công theo yêu cầu, bao gồm 5754 và 6061.

Chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế như GB/T, ASTM và EN, đồng thời hỗ trợ Báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR), kiểm định của bên thứ ba, và cung cấp thông số kỹ thuật tùy chỉnh. Đối với các thông số sản phẩm cụ thể, báo giá hoặc tư vấn lựa chọn vật liệu, vui lòng liên hệ với đội ngũ chuyên nghiệp của Worthwill.

Phụ lục: Bảng tham khảo dữ liệu hiệu suất hợp kim nhôm 5754 và 6061

Phụ lục này tóm tắt các dữ liệu hiệu suất bổ sung không được trích dẫn trong văn bản chính của bài viết, để các kỹ sư và chuyên gia thu mua tham khảo.

Phụ lục A: Các đặc tính cơ học hoàn chỉnh của 5754 theo trạng thái

Trạng thái Độ bền kéo (MPa) Giới hạn chảy (MPa) Độ giãn dài (%) Độ cứng (HB) Độ bền mỏi (MPa) Độ bền cắt (MPa)
O 190–210 80–90 19 44–52 96 130
H111 190–240 80 14–18 52 96 130
H12 240 190 5.5 66 140 140
H14 260 210 4.0 72 100 150
H16 280 250 2.4 80 100 160
H18 320 280 2.0 88 100 180
H22 220–270 130 7–10 63 110 140
H24 240–280 160 6–8 70 100 150
H26 265–305 190 4–5 78 120 170
H28 300–330 260 3–4 87 110 190
H32 240 150 8.4 63 120 140
H34 260 190 7.8 70 110 150
H36 290 220 4.7 78 110 170
H38 320 270 3.9 87 120 190

Phụ lục B: Các đặc tính cơ học hoàn chỉnh của 6061 theo trạng thái

Trạng thái Độ bền kéo (MPa) Giới hạn chảy (MPa) Độ giãn dài (%) Độ cứng (HB) Độ bền mỏi (MPa) Độ bền cắt (MPa)
O 125–130 55–76 20–25 33 61 84
T1 210 110 16 86 130
T4 210–241 110–145 16–22 63 96 170
T42 230 110 18 57 58 140
T451 240 130 20 63 95 170
T51 270 230 7.8 110 160
T6 290–310 240–276 8–12 93–95 96–110 207–210
T62 320 270 8.7 88 100 190
T651 290–320 240–270 10–12 93–95 95 207–210
T6510 300 270 9.1 100 180
T6511 290 270 9.0 100 170
T652 280 250 3.4 81 160
T89 410 370
T94 410 370

Phụ lục C: Dữ liệu tính chất vật lý hoàn chỉnh của 5754

Hạng mục tính chất Giá trị
Mật độ 2.66–2.67 g/cm³
Mô đun đàn hồi 68–70.5 GPa
Mô đun cắt 26–26.5 GPa
Hệ số Poisson 0.33
Độ dẫn nhiệt 130–147 W/m·K
Độ khuếch tán nhiệt 54 mm²/s
Nhiệt độ làm việc tối đa (Cơ học) 190°C
Hệ số giãn nở nhiệt (20–100°C) 23.7–24 μm/m·K
Độ dẫn điện 30–34% IACS
Nhiệt độ đường rắn 600°C
Nhiệt độ đường lỏng 646–650°C
Nhiệt ẩn nóng chảy 400 J/g
Nhiệt dung riêng 900 J/kg·K
Dấu chân carbon 8.7 kg CO₂/kg
Năng lượng hàm chứa 150 MJ/kg

Phụ lục D: Dữ liệu tính chất vật lý hoàn chỉnh của 6061

Hạng mục tính chất Giá trị
Mật độ 2.70 g/cm³
Mô đun đàn hồi 68.9–69 GPa
Mô đun cắt 26 GPa
Hệ số Poisson 0.33
Độ dẫn nhiệt 152–170 W/m·K
Độ khuếch tán nhiệt 68 mm²/s
Nhiệt độ làm việc tối đa (Cơ học) 170°C
Hệ số giãn nở nhiệt (20–100°C) 23.6–24 μm/m·K
Độ dẫn điện 43% IACS
Nhiệt độ đường rắn 580°C
Nhiệt độ đường lỏng 650°C
Nhiệt ẩn nóng chảy 400 J/g
Nhiệt dung riêng 900 J/kg·K
Độ dai phá hủy (KIC, T6) 20–29 MPa·m½
Điện thế Calomel -740 mV
Dấu chân carbon 8.3 kg CO₂/kg
Năng lượng hàm chứa 150 MJ/kg

Phụ lục E: Những thay đổi về đặc tính cơ học của 6061 ở các nhiệt độ khác nhau (Trạng thái T6)

Nhiệt độ (°C) Độ bền kéo (MPa) Giới hạn chảy (MPa) Độ giãn dài (%)
20 275–310 240 12
100 220–300 220 15
200 180–260 180 20
300 150–230 150 25

Phụ lục F: So sánh đánh giá toàn diện về hiệu suất quy trình của 5754 và 6061

Quy trình / Hiệu suất 5754 6061 Mô tả
Hàn TIG Xuất sắc Tốt 5754 không cần xử lý nhiệt sau hàn
Hàn MIG Xuất sắc Tốt Đường hàn của 5754 ổn định hơn
Vuốt sâu Tốt Kém Độ giãn dài ở trạng thái O của 5754 là 19%
Uốn nguội Tốt Tốt Việc uốn 6061 ở trạng thái T6 đòi hỏi sự cẩn thận
Khả năng gia công cắt gọt Khá đến tốt Xuất sắc 6061 là lựa chọn hàng đầu cho CNC
Cắt laser Xuất sắc Tốt 5754 phù hợp hơn với cắt laser
Anode hóa (Bảo vệ) Xuất sắc Xuất sắc Cả hai đều thực hiện tốt
Anode hóa (Cấp độ EQ trang trí) Xuất sắc Xuất sắc Cấp độ EQ của 5754 phải được đặt hàng/xác nhận riêng
Khả năng chống ăn mòn khí quyển Xuất sắc Tốt
Khả năng chống ăn mòn môi trường biển Xuất sắc Khá 5754 vượt trội hơn đáng kể so với 6061
Sự phù hợp tiếp xúc thực phẩm Có (DIN EN 602) Phải được xác nhận
Tạo hình ép đùn Kém Tốt 6061 là hợp kim ép đùn chủ đạo
Có thể xử lý nhiệt Không Có (T6, v.v.) Một sự khác biệt cơ bản
Hãy bắt đầu cuộc trò chuyện

Cho dù bạn cần báo giá, hỗ trợ kỹ thuật hay các giải pháp tùy chỉnh, đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ.

  • Chính sách mẫu
  • Hỗ trợ kỹ thuật
  • Thanh toán linh hoạt
  • Dịch vụ tùy chỉnh
Liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

Điền vào biểu mẫu dưới đây và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong vòng 24 giờ.

Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và sẽ không bao giờ chia sẻ thông tin của bạn

Mã QR WeChat