Nhôm 3004

Hợp kim nhôm 3004 là gì?

Hợp kim nhôm 3004 là một loại nhôm chống ăn mòn thuộc dòng Al-Mn-Mg, nằm trong chuỗi hợp kim nhôm rèn 3xxx. Với việc bổ sung khoảng 1% magiê vào hợp kim nhôm 3003, độ bền của nó cao hơn khoảng 20-25% so với 3003, trong khi vẫn duy trì khả năng định hình và chống ăn mòn tuyệt vời.

• Ký hiệu tiêu chuẩn: UNS A93004 / EN AW-3004 / AlMn1Mg1
• Dòng: Hợp kim Nhôm-Mangan Dòng 3000
• Phương pháp tăng cứng: Gia công nguội (không thể xử lý nhiệt)
• Vị thế trên thị trường: Vật liệu chính trên thế giới cho thân lon nước giải khát

Tại sao chọn 3004 thay vì 3003? So sánh nhôm 3003 và 3004

Các dạng sản phẩm & thông số kỹ thuật của Worthwill

Tấm nhôm 3004

Thông số kỹ thuật sản phẩm

• Phạm vi độ dày: 0,2-6,0mm (tiêu chuẩn) / 8-200mm (tấm dày trung bình, tùy chỉnh)
• Tùy chọn chiều rộng: 1000 / 1220 / 1500 / 2000 / 2650mm
• Chiều dài tùy chỉnh: 2000-6000mm hoặc cắt theo yêu cầu
• Dung sai độ dày: ±0,05mm (tấm mỏng) / ±0,02mm (cấp chính xác)
• Trạng thái: O / H14 / H16 / H24 / H32 / H34 / H38

Cuộn nhôm 3004

Thông số kỹ thuật sản phẩm

• Độ dày: 0,15-3,0mm
• Phạm vi chiều rộng: 100-2650mm (khả năng siêu rộng)
• Đường kính trong (ID): Φ405mm / Φ505mm
• Trọng lượng cuộn: 3-8 tấn (có thể tùy chỉnh)
• Trạng thái: O / H18 / H19 / H24 / H34

Lá nhôm 3004 / Vật liệu làm đui đèn

Thông số kỹ thuật sản phẩm

• Lá mỏng: 0,006-0,01mm
• Lá trung bình: 0,01-0,1mm
• Lá dày: 0,1-0,2mm
• Vật liệu làm đui đèn: 0,2-0,6mm
• Phạm vi chiều rộng: 100-1700mm
• Trạng thái: O / H19

Thành phần hóa học & tính chất cốt lõi

Các nguyên tố hóa học (GB/T 3880 / ASTM B209)

Tính chất vật lý

Tính chất cơ học

Thông tin quan trọng: Bằng cách chọn trạng thái phù hợp, có thể đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ bền và khả năng định hình.

Ưu điểm cốt lõi

Khả năng chống ăn mòn

Hợp kim nhôm 3004 có khả năng chống gỉ bẩm sinh.

• Thử nghiệm phun muối: >3000 giờ (so với tiêu chuẩn quốc gia là 1000 giờ)
• Tốc độ ăn mòn biển: Thấp hơn 35% so với 3003
• Cấp môi trường: Thích hợp cho môi trường biển có độ ăn mòn cao C5-M

Khả năng định hình

Hợp kim 3004 ở trạng thái O thể hiện hiệu suất dập sâu vượt trội.

• Tỷ lệ dập giới hạn (LDR): >2.1
• Số lần dập sâu: Lên đến 5 lần hoặc hơn
• Độ giãn dài: 19% (trạng thái ủ)

Khả năng gia công nguội

• Biến dạng tối đa: 75% (không cần ủ trung gian)
• Phù hợp với các quy trình: Dập, kéo, uốn, cán định hình

Tham khảo bán kính uốn (Uốn nguội 90° / ASTM E290)

Khả năng hàn: Kết nối không lo ngại

Lợi thế về độ bền: Logic cốt lõi để giảm độ dày và chi phí

Giải pháp xử lý bề mặt

Sản phẩm không phủ

Bề mặt thô (Mill Finish)

• Đặc điểm: Bề mặt cán ban đầu, kinh tế và thiết thực.
• Ứng dụng: Thiết bị công nghiệp, các bộ phận không yêu cầu thẩm mỹ.

Dòng dập nổi

• Họa tiết: Kim cương, stucco, năm gân, đầu kim.
• Sử dụng: Sàn chống trượt, tấm thân xe tải, tấm trang trí.
• Ưu điểm: Tăng ma sát, che giấu vết trầy xước.

Bề mặt xước / Bề mặt gương

• Xước: Kết cấu kim loại mờ.
• Gương: Hiệu ứng trang trí bóng cao.
• Ứng dụng: Nội thất thang máy, tấm vỏ thiết bị gia dụng.

Anodizing (Oxi hóa)

• Thận trọng: Do hàm lượng magiê, 3004 dễ bị biến đổi màu và không được khuyến nghị cho việc anodizing diện tích lớn.
• Giải pháp thay thế: Sử dụng lớp phủ sơn.

Nhôm sơn màu (Sơn sẵn)

Lớp phủ Fluorocarbon PVDF (Giải pháp hàng đầu)

• Quy trình: 3 lớp sơn, 2 lần nung.
• Độ dày lớp phủ: Mặt trước ≥25μm / Mặt sau ≥8μm.
• Tuổi thọ chịu thời tiết: Bảo hành 25-70 năm.
• Khả năng chống phun muối: >5000 giờ.
• Lão hóa QUV: Giữ lại >90% độ bóng sau 4000 giờ.
• Ứng dụng: Tường rèm, tấm lợp, môi trường biển.

Lớp phủ HDP (Polyester độ bền cao)

• Khả năng chống chịu thời tiết: 20 năm.
• Hiệu quả chi phí: Tốt hơn PVDF.
• Ứng dụng: Nhà máy công nghiệp, các tòa nhà thông thường.

Lớp phủ PE (Polyester) (Lựa chọn kinh tế)

• Độ dày lớp phủ: 18-25μm.
• Khả năng chống chịu thời tiết: 10-15 năm.
• Ứng dụng: Trang trí nội thất, trần nhà, vách ngăn.

SMP (Polyester biến tính Silicone)

• Hiệu suất: Giữa PE và PVDF.
• Khả năng chống chịu thời tiết: 15 năm.
• Ứng dụng: Kiến trúc ngoài trời thông thường.

Dịch vụ sơn màu tùy chỉnh

• Phối màu: Phủ đầy đủ các bảng màu RAL / Pantone.
• Mức độ bóng: Bóng cao (>70) / Mờ (<30) / Kết cấu kim loại.
• Hiệu ứng đặc biệt: Chuyển vân gỗ, vân đá, kết cấu xước.

Năm ngành ứng dụng cốt lõi

Bao bì đồ uống

Tại sao nó thống trị thị trường lon: Với 1% Mg được thêm vào, giới hạn chảy đạt 270 MPa, cho phép làm mỏng thành lon xuống 0,26mm, sản xuất nhiều hơn 20% lon trên mỗi tấn nhôm.

• Vật liệu thân lon: 3004-H19, 0,24-0,30mm, được sử dụng trong 95% lon nhôm trên toàn cầu.
• Vật liệu hộp đựng thực phẩm: 3004-O, 0,05-0,2mm, khả năng chịu tải cao hơn 30% so với 3003.

Kiến trúc & trang trí

DNA chống ăn mòn: Hệ thống Al-Mn-Mg có khả năng chống lại các ion clorua tự nhiên, với tốc độ ăn mòn phun muối thấp hơn 35% so với nhôm thông thường.

• Tấm lợp Al-Mg-Mn: Dày 0,7-1,2mm, trạng thái H24/H34, với lớp phủ PVDF 3 lớp. Chịu được áp lực gió > -4kPa, tuổi thọ 70 năm trong môi trường C5-M.
• Hệ thống tường rèm: Tấm sơn màu hoặc định hình tùy chỉnh dày 1,0-3,0mm, tuyệt vời cho các bề mặt cong.
• Trang trí nội thất: Trần nhà, tấm nền tổ ong, các cấu hình chuyển vân gỗ.

Thiết bị gia dụng & chiếu sáng

Giao thông vận tải

• Ô tô: Thùng nhiên liệu (khả năng hàn tốt và chống dầu), bộ tản nhiệt (dẫn nhiệt tuyệt vời), tấm trang trí nội thất (nhẹ).
• Đường sắt: Vỏ ngoài tàu cao tốc, tấm nội thất tàu điện ngầm, thân toa xe hàng.
• Hàng hải: Vỏ tàu (H34 chống ăn mòn biển), vách ngăn, sàn chống trượt dập nổi.

Thiết bị hóa chất

• Bồn chứa & bình: Lớp lót cho bồn chứa hóa chất, bình chịu áp lực thấp đến trung bình (<2MPa), lò phản ứng, lớp cách nhiệt LNG.
• Hệ thống đường ống: Vận chuyển chất lỏng dầu khí, ống luồn cáp, hệ thống máng xối và thoát nước.

Tiêu chuẩn kỹ thuật & chứng nhận chất lượng

Hệ thống tiêu chuẩn quốc tế

Tham chiếu chéo các mác quốc tế

Hướng dẫn lựa chọn

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Sự khác biệt cơ bản giữa 3004 và 3003 là gì?

A: Sự khác biệt cốt lõi là hàm lượng magiê (Mg).

• 3003: Hầu như không chứa magiê.
• 3004: Chứa 0.8-1.3% magiê.
• Kết quả: 3004 mạnh hơn 20-25%. Đối với cùng một ứng dụng, nó có thể được giảm độ dày 8-10%, làm cho tổng chi phí thấp hơn.

Q2: Tại sao không nên anodizing cho 3004?

A: Hàm lượng magiê gây ra sự thay đổi màu sắc đáng kể trong lớp màng anot.

• Vấn đề: Các tấm từ cùng một lô cho thấy màu sắc không đồng nhất sau khi anodizing.
• Giải pháp:
1. Sử dụng lớp phủ PVDF/PE sơn sẵn.
2. Sử dụng vật liệu với bề mặt thô.
3. Sử dụng quy trình anodizing chuyên dụng (chi phí cao, khả thi cho lô nhỏ).

Q3: 3004 có thể được tăng cứng bằng xử lý nhiệt không?

A: Không.

• Lý do: Đây là hợp kim không thể xử lý nhiệt (hệ Al-Mn-Mg).
• Phương pháp tăng cứng: Độ bền chỉ có thể được tăng lên thông qua gia công nguội (trạng thái H).
• Ngược lại: Các hợp kim dòng 6xxx (Al-Mg-Si) và 7xxx (Al-Zn-Mg) có thể xử lý nhiệt.

Q4: Yêu cầu sử dụng trong môi trường biển là gì?

A: Nên sử dụng hệ thống bảo vệ ba lớp:

1. Lựa chọn vật liệu nền: 3004 có khả năng chống ăn mòn tự nhiên tốt hơn 3003.
2. Phải có lớp phủ: Sử dụng lớp phủ fluorocarbon PVDF (3 lớp sơn, 2 lần nung).
3. Đề xuất độ dày: ≥0.9mm (ven biển) / ≥1.2mm (giàn khoan ngoài khơi).
4. Bảo trì: Vệ sinh hàng năm để loại bỏ cặn muối.

Q5: Làm thế nào để chọn giữa 3004 và 5052?

Kết luận: Chọn 3004 cho xây dựng thông thường và vật liệu làm lon; chọn 5052 cho các ứng dụng hàng hải và thùng nhiên liệu.

Tại sao chọn Worthwill?

Hệ thống chất lượng

Kiểm soát toàn bộ quy trình: Phân tích quang phổ nguyên liệu thô → Giám sát trực tuyến → Kiểm tra sản phẩm hoàn thiện → Giấy chứng nhận vật liệu EN 10204 3.1.

Chứng nhận chính

• ISO 9001 Chất lượng / ISO 14001 Môi trường
• Chứng nhận của bên thứ ba SGS / TÜV
• Chứng nhận tiếp xúc thực phẩm FDA (cho vật liệu làm lon, hộp đựng thực phẩm)
• Tuân thủ môi trường RoHS / REACH của EU

Năng lực giao hàng

Dịch vụ tùy chỉnh

• Kích thước: Chiều rộng lên đến 2650mm, chiều dài lên đến 16m, độ dày xuống đến 0.014mm.
• Bề mặt: Dập nổi, phối màu RAL, chuyển vân gỗ.
• Giá trị gia tăng: Dịch vụ một cửa cho dập nổi + sơn, xẻ + màng bảo vệ.