Chào mừng! Tham quan ảo nhà máy của chúng tôi – không cần giày! Đi thôi
Mật độ của nhôm
Tìm kiếm từ bảng mật độ
Tìm kiếm mật độ hợp kim nhôm theo mác, ký hiệu tiêu chuẩn hoặc tên tương đương. Bạn cũng có thể sử dụng công cụ chuyển đổi đơn vị mật độ bên dưới để chuyển sang nhiều đơn vị mật độ khác. Mật độ của hợp kim nhôm PDF
| Hợp kim | Đức (DIN) | Hoa Kỳ (AA) | Anh (BS) | EN | ISO | Mật độ (g/cm³) | Mật độ (g/mm³) | Mật độ (kg/cm³) | Mật độ (kg/mm³) | Mật độ (kg/m³) | Mật độ (t/m³) | Mật độ (lb/in³) | Mật độ (lb/ft³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | Al99.5 | 1050 | 1B | EN AW-1050 | ISO Al 99.5 | 2.705 | 0.002705 | 0.002705 | 0.000002705 | 2705 | 2.705 | 0.0977 | 168.87 |
| 1060 | Al99.6 | 1060 | 1A | EN AW-1060 | ISO Al 99.6 | 2.705 | 0.002705 | 0.002705 | 0.000002705 | 2705 | 2.705 | 0.0977 | 168.87 |
| 1070 | Al99.7 | 1070 | 1D | EN AW-1070 | ISO Al 99.7 | 2.703 | 0.002703 | 0.002703 | 0.000002703 | 2703 | 2.703 | 0.0976 | 168.75 |
| 1100 | Al99.0Cu | 1100 | 1C | EN AW-1100 | ISO Al 99.0Cu | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 1145 | Al99.45 | 1145 | - | EN AW-1145 | ISO Al 99.45 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 1175 | Al99.75 | 1175 | - | EN AW-1175 | ISO Al 99.75 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 1200 | Al99.0 | 1200 | 1E | EN AW-1200 | ISO Al 99.0 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 1230 | - | 1230 | - | - | - | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 1235 | Al99.35 | 1235 | - | EN AW-1235 | ISO Al 99.35 | 2.705 | 0.002705 | 0.002705 | 0.000002705 | 2705 | 2.705 | 0.0977 | 168.87 |
| 1345 | Al99.45 | 1345 | - | - | ISO Al 99.45E | 2.705 | 0.002705 | 0.002705 | 0.000002705 | 2705 | 2.705 | 0.0977 | 168.87 |
| 1350 | Al99.5E | 1350 | 1S | EN AW-1350 | ISO Al 99.5E | 2.705 | 0.002705 | 0.002705 | 0.000002705 | 2705 | 2.705 | 0.0977 | 168.87 |
| 1370 | - | 1370 | - | EN AW-1370 | ISO Al 99.7E | 2.703 | 0.002703 | 0.002703 | 0.000002703 | 2703 | 2.703 | 0.0976 | 168.75 |
| 2011 | AlCuBiPb | 2011 | FC1 | EN AW-2011 | ISO Al-Cu6BiPb | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
| 2014 | AlCu4SiMg | 2014 | H15 | EN AW-2014 | ISO Al-Cu4SiMg | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
| 2014A | AlCu4SiMg(A) | 2014 | - | EN AW-2014A | - | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
| 2017 | AlCu4MgSi | 2017 | H14 | EN AW-2017 | ISO Al-Cu4MgSi | 2.790 | 0.002790 | 0.002790 | 0.000002790 | 2790 | 2.790 | 0.1008 | 174.17 |
| 2017A | AlCu4MgSi(A) | 2017 | L95 | EN AW-2017A | ISO Al-Cu4MgSi(A) | 2.790 | 0.002790 | 0.002790 | 0.000002790 | 2790 | 2.790 | 0.1008 | 174.17 |
| 2018 | AlCuMgNi | 2018 | - | - | ISO Al-Cu2Mg1.5Ni | 2.820 | 0.002820 | 0.002820 | 0.000002820 | 2820 | 2.820 | 0.1019 | 176.05 |
| 2024 | AlCu4Mg1 | 2024 | L97/L98 | EN AW-2024 | ISO Al-Cu4Mg1 | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
| 2025 | - | 2025 | - | - | - | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
| 2036 | - | 2036 | - | - | ISO Al-Cu2.6Mg0.7 | 2.750 | 0.002750 | 0.002750 | 0.000002750 | 2750 | 2.750 | 0.0994 | 171.68 |
| 2117 | - | 2117 | - | - | - | 2.750 | 0.002750 | 0.002750 | 0.000002750 | 2750 | 2.750 | 0.0994 | 171.68 |
| 2124 | AlCu4Mg1(A) | 2124 | - | - | ISO Al-Cu4Mg1(A) | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
| 2218 | - | 2218 | - | - | ISO Al-Cu3.5Mg1.5Ni1.5 | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
| 2219 | AlCu6Mn | 2219 | - | EN AW-2219 | ISO Al-Cu6Mn | 2.840 | 0.002840 | 0.002840 | 0.000002840 | 2840 | 2.840 | 0.1026 | 177.30 |
| 2618 | AlCu2Mg1.5Ni | 2618 | - | EN AW-2618 | ISO Al-Cu2Mg1.5Ni | 2.760 | 0.002760 | 0.002760 | 0.000002760 | 2760 | 2.760 | 0.0997 | 172.30 |
| 3003 | AlMn1Cu | 3003 | N3 | EN AW-3003 | ISO Al-Mn1Cu | 2.730 | 0.002730 | 0.002730 | 0.000002730 | 2730 | 2.730 | 0.0986 | 170.43 |
| 3004 | AlMn1Mg1 | 3004 | N4 | EN AW-3004 | ISO Al-Mn1Mg1 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 3005 | AlMn1Mg0.5 | 3005 | N41 | EN AW-3005 | ISO Al-Mn1Mg0.5 | 2.730 | 0.002730 | 0.002730 | 0.000002730 | 2730 | 2.730 | 0.0986 | 170.43 |
| 3105 | AlMn0.5Mg0.5 | 3105 | - | EN AW-3105 | ISO Al-Mn0.5Mg0.5 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 4032 | AlSi12.5MgCuNi | 4032 | LM18/LM20 | EN AW-4032 | ISO Al-Si12.5MgCuNi | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
| 4043 | AlSi5 | 4043 | N21 | EN AW-4043 | ISO Al-Si5 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 4045 | AlSi10 | 4045 | - | EN AW-4045 | ISO Al-Si10 | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0965 | 166.68 |
| 4047 | AlSi12 | 4047 | N32 | EN AW-4047 | ISO Al-Si12 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 4145 | AlSi10Cu4 | 4145 | - | EN AW-4145 | ISO Al-Si10Cu4 | 2.740 | 0.002740 | 0.002740 | 0.000002740 | 2740 | 2.740 | 0.0990 | 171.05 |
| 4343 | AlSi7 | 4343 | - | EN AW-4343 | ISO Al-Si7 | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
| 4643 | AlSi4Mg | 4643 | - | EN AW-4643 | ISO Al-Si4Mg | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5005 | AlMg1 | 5005 | N5 | EN AW-5005 | ISO Al-Mg1 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 5005A | AlMg1(C) | 5005 | - | EN AW-5005A | - | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 5050 | AlMg1.5 | 5050 | N5 | EN AW-5050 | ISO Al-Mg1.5 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5052 | AlMg2.5 | 5052 | N8 | EN AW-5052 | ISO Al-Mg2.5 | 2.680 | 0.002680 | 0.002680 | 0.000002680 | 2680 | 2.680 | 0.0968 | 167.31 |
| 5056 | AlMg5 | 5056 | N6 | EN AW-5056 | ISO Al-Mg5 | 2.640 | 0.002640 | 0.002640 | 0.000002640 | 2640 | 2.640 | 0.0954 | 164.81 |
| 5083 | AlMg4.5Mn0.7 | 5083 | N8 | EN AW-5083 | ISO Al-Mg4.5Mn0.7 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5086 | AlMg4 | 5086 | N51 | EN AW-5086 | ISO Al-Mg4 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5154 | AlMg3.5 | 5154 | N51 | EN AW-5154 | ISO Al-Mg3.5 | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5154A | AlMg3.5(A) | 5154 | - | EN AW-5154A | ISO Al-Mg3.5(A) | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5183 | AlMg4.5Mn0.7 | 5183 | N8 | EN AW-5183 | ISO Al-Mg4.5Mn0.7(A) | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5251 | AlMg2 | 5251 | - | EN AW-5251 | ISO Al-Mg2 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5252 | AlMg2.5Cr | 5252 | - | EN AW-5252 | ISO Al-Mg2.5Cr | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5254 | AlMg3.5Mn | 5254 | - | EN AW-5254 | ISO Al-Mg3.5Mn | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5356 | AlMg5Cr | 5356 | N6 | EN AW-5356 | ISO Al-Mg5Cr | 2.640 | 0.002640 | 0.002640 | 0.000002640 | 2640 | 2.640 | 0.0954 | 164.81 |
| 5454 | AlMg3Mn | 5454 | N51 | EN AW-5454 | ISO Al-Mg3Mn | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5456 | AlMg5Mn | 5456 | N61 | EN AW-5456 | ISO Al-Mg5Mn | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5457 | AlMg0.8Mn | 5457 | - | EN AW-5457 | ISO Al-Mg0.8Mn | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5554 | AlMg2.7Mn | 5554 | - | EN AW-5554 | ISO Al-Mg2.7Mn | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5556 | AlMg5.5MnZr | 5556 | N6 | EN AW-5556 | ISO Al-Mg5.5MnZr | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5652 | AlMg2.5Cr0.25 | 5652 | - | EN AW-5652 | ISO Al-Mg2.5Cr0.25 | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0965 | 166.68 |
| 5654 | AlMg3.5MnCr | 5654 | - | EN AW-5654 | ISO Al-Mg3.5MnCr | 2.660 | 0.002660 | 0.002660 | 0.000002660 | 2660 | 2.660 | 0.0961 | 166.06 |
| 5657 | AlMg0.8 | 5657 | - | EN AW-5657 | ISO Al-Mg0.8 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 5754 | AlMg3 | 5754 | - | EN AW-5754 | ISO Al-Mg3 | 2.670 | 0.002670 | 0.002670 | 0.000002670 | 2670 | 2.670 | 0.0965 | 166.68 |
| 6003 | AlSi1.5Mn | 6003 | - | EN AW-6003 | ISO Al-Si1.5Mn | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6005 | AlSiMg | 6005 | H9 | EN AW-6005 | ISO Al-SiMg | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6005A | AlSiMg(A) | 6005 | - | EN AW-6005A | ISO Al-SiMg(A) | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6016 | AlSi1.2Mg0.4 | 6016 | - | EN AW-6016 | ISO Al-Si1.2Mg0.4 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6053 | AlMg0.7Si0.4 | 6053 | - | EN AW-6053 | ISO Al-Mg0.7Si0.4 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 6060 | AlMgSi | 6060 | H9 | EN AW-6060 | ISO Al-Mg0.5Si | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6061 | AlMg1SiCu | 6061 | H20 | EN AW-6061 | ISO Al-Mg1SiCu | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6063 | AlMg0.7Si | 6063 | H9 | EN AW-6063 | ISO Al-Mg0.7Si | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6066 | AlSi1MgCu | 6066 | H11 | EN AW-6066 | ISO Al-Si1MgCu | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 6070 | AlMg0.8Si1.3 | 6070 | - | EN AW-6070 | ISO Al-Mg0.8Si1.3 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 6082 | AlSi1MgMn | 6082 | H30 | EN AW-6082 | ISO Al-Si1MgMn | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 6101 | AlMgSi0.5 | 6101 | H10 | EN AW-6101 | ISO Al-Mg0.5Si0.5 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6105 | AlMg0.7Si0.6 | 6105 | - | EN AW-6105 | ISO Al-Mg0.7Si0.6 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 6111 | AlMg0.8Si0.7Cu | 6111 | - | EN AW-6111 | ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 6151 | AlSi0.9Mg0.6 | 6151 | - | EN AW-6151 | ISO Al-Si0.9Mg0.6 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 6162 | AlMg0.9Si0.8 | 6162 | - | EN AW-6162 | ISO Al-Mg0.9Si0.8 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 6201 | AlMgSi0.7 | 6201 | - | EN AW-6201 | ISO Al-Mg0.7Si0.3 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 6262 | AlMg1Si0.8PbBi | 6262 | - | EN AW-6262 | ISO Al-Mg1Si0.8PbBi | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 6351 | AlSi1Mg0.6Mn | 6351 | H30 | EN AW-6351 | ISO Al-Si1Mg0.6Mn | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 6463 | AlMg0.7Si0.4 | 6463 | - | EN AW-6463 | ISO Al-Mg0.7Si0.4 | 2.690 | 0.002690 | 0.002690 | 0.000002690 | 2690 | 2.690 | 0.0972 | 167.93 |
| 6951 | AlMg0.8Si0.7Cu | 6951 | - | EN AW-6951 | ISO Al-Mg0.8Si0.7Cu | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
| 7005 | AlZn4.5Mg1.5Mn | 7005 | - | EN AW-7005 | ISO Al-Zn4.5Mg1.5Mn | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
| 7008 | AlZn5Mg | 7008 | - | EN AW-7008 | ISO Al-Zn5Mg | 2.780 | 0.002780 | 0.002780 | 0.000002780 | 2780 | 2.780 | 0.1004 | 173.55 |
| 7020 | AlZn4.5Mg1 | 7020 | - | EN AW-7020 | ISO Al-Zn4.5Mg1 | 2.760 | 0.002760 | 0.002760 | 0.000002760 | 2760 | 2.760 | 0.0997 | 172.30 |
| 7022 | AlZn5Mg3Cu | 7022 | - | EN AW-7022 | ISO Al-Zn5Mg3Cu | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
| 7049 | AlZn8MgCu | 7049 | - | EN AW-7049 | ISO Al-Zn8MgCu | 2.840 | 0.002840 | 0.002840 | 0.000002840 | 2840 | 2.840 | 0.1026 | 177.30 |
| 7050 | AlZn6CuMgZr | 7050 | - | EN AW-7050 | ISO Al-Zn6CuMgZr | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
| 7072 | AlZn1 | 7072 | N3 | EN AW-7072 | ISO Al-Zn1 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 7075 | AlZn5.5MgCu | 7075 | H41 | EN AW-7075 | ISO Al-Zn5.5MgCu | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
| 7175 | AlZn5.5MgCu(A) | 7175 | H41 | EN AW-7175 | ISO Al-Zn5.5MgCu(A) | 2.800 | 0.002800 | 0.002800 | 0.000002800 | 2800 | 2.800 | 0.1012 | 174.80 |
| 7178 | AlZn8MgCu | 7178 | H42 | EN AW-7178 | ISO Al-Zn8MgCu | 2.830 | 0.002830 | 0.002830 | 0.000002830 | 2830 | 2.830 | 0.1022 | 176.67 |
| 7475 | AlZn5.5Mg1.5Cu | 7475 | - | EN AW-7475 | ISO Al-Zn5.5Mg1.5Cu | 2.810 | 0.002810 | 0.002810 | 0.000002810 | 2810 | 2.810 | 0.1015 | 175.42 |
| 8006 | AlFe1.6 | 8006 | - | EN AW-8006 | ISO Al-Fe1.6 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 8011 | AlFe0.7 | 8011 | - | EN AW-8011 | ISO Al-Fe0.7 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 8017 | AlFe1.7 | 8017 | - | EN AW-8017 | ISO Al-Fe1.7 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 8030 | AlFe0.8 | 8030 | - | EN AW-8030 | ISO Al-Fe0.8 | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 8079 | AlFe1.0 | 8079 | - | EN AW-8079 | ISO Al-Fe1.0 | 2.720 | 0.002720 | 0.002720 | 0.000002720 | 2720 | 2.720 | 0.0983 | 169.80 |
| 8176 | AlFe2Si | 8176 | - | EN AW-8176 | ISO Al-Fe2Si | 2.710 | 0.002710 | 0.002710 | 0.000002710 | 2710 | 2.710 | 0.0979 | 169.18 |
| 8177 | AlFe0.7Si0.3 | 8177 | - | EN AW-8177 | ISO Al-Fe0.7Si0.3 | 2.700 | 0.002700 | 0.002700 | 0.000002700 | 2700 | 2.700 | 0.0975 | 168.56 |
Sources include the Aluminum Association (AA) standards, Alcoa technical documentation, Matweb, and other verified materials databases.
Bạn quan tâm đến sản phẩm nào dưới đây?
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin và nhận mức giá cạnh tranh
Chuyển đổi đơn vị mật độ
Nhập giá trị mật độ và chọn đơn vị
Chuyển đổi đơn vị hệ mét
- 1 g/cm³ = 0,001 kg/cm³
- 1 g/cm³ = 0,000001 kg/mm³
- 1 g/cm³ = 1000 kg/m³
- 1 g/cm³ = 1 t/m³
- 1 kg/cm³ = 1000 g/cm³
- 1 kg/mm³ = 1000000 g/cm³
- 1 kg/m³ = 0,001 g/cm³
Chuyển đổi đơn vị hệ Anh
- 1 g/cm³ ≈ 0,036127 lb/in³
- 1 g/cm³ ≈ 62,428 lb/ft³
- 1 lb/in³ ≈ 27,68 g/cm³
- 1 g/cm³ ≈ 0,578 oz/in³
- 1 g/cm³ ≈ 1685,6 lb/yd³
- 1 oz/in³ ≈ 1,73 g/cm³
- 1 lb/ft³ ≈ 0,016 g/cm³
Kết quả chuyển đổi
Đơn vị hệ mét
Mật độ của nhôm là gì?
Nhôm là một trong những kim loại được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp hiện đại, với mật độ là một tính chất vật lý quan trọng cho các tính toán kỹ thuật và lựa chọn vật liệu. Hướng dẫn toàn diện này cung cấp thông tin chi tiết về mật độ nhôm, bao gồm cả nhôm nguyên chất và các thành phần hợp kim khác nhau.
Mật độ là thước đo khối lượng trên một đơn vị thể tích của vật liệu. Nó thường được biểu thị bằng gam trên centimet khối (g/cm³) hoặc kilogam trên mét khối (kg/m³). Mật độ của nhôm nguyên chất ở nhiệt độ phòng (20°C) thường là 2,70 g/cm³ (tương đương với 2700 kg/m³). Trong các ứng dụng công nghiệp, nhôm thường được sử dụng ở dạng hợp kim, trong đó mật độ của nó có thể dao động từ 2,6 g/cm³ đến 2,9 g/cm³ tùy thuộc vào loại và tỷ lệ của các nguyên tố hợp kim.
Mật độ thấp của nhôm có nghĩa là đối với cùng một thể tích, khối lượng của nó sẽ nhẹ hơn. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng:
- Giao thông vận tải: Giảm trọng lượng của các phương tiện làm giảm trực tiếp mức tiêu thụ nhiên liệu và lượng khí thải.
- Hàng không vũ trụ: Trọng lượng nhẹ cho phép tải trọng cao hơn và phạm vi di chuyển xa hơn. Khoảng 70% trọng lượng cấu trúc của một chiếc máy bay chở khách hiện đại là từ nhôm và hợp kim của nó.
- Bền vững: Nhôm dễ dàng tái chế, với năng lượng cần thiết cho việc tái chế chỉ bằng khoảng 5% năng lượng cần thiết cho sản xuất nhôm nguyên sinh, làm cho nó trở thành sự lựa chọn vật liệu thân thiện với môi trường.
Mặc dù bản thân nhôm tương đối mềm, thông qua quá trình hợp kim hóa và xử lý nhiệt thích hợp, hợp kim nhôm có thể đạt được độ bền cao. Độ bền riêng của chúng (tỷ lệ độ bền trên mật độ) thường vượt quá nhiều loại thép, cân bằng hoàn hảo các yêu cầu về trọng lượng nhẹ và độ bền kết cấu.
Cách tính mật độ của nhôm
Việc tính toán mật độ của nhôm tuân theo công thức vật lý cơ bản: Mật độ (ρ) = Khối lượng (m) / Thể tích (V).
Các bước tính toán
- Đo khối lượng (m): Sử dụng cân để đo trực tiếp khối lượng của mẫu nhôm.
- Đo thể tích (V): Phương pháp phụ thuộc vào hình dạng:
- Hình dạng đều (ví dụ: tấm, thanh, ống): Tính thể tích bằng cách đo kích thước. Ví dụ: Thể tích khối hộp chữ nhật = Chiều dài × Chiều rộng × Chiều cao; Thể tích hình trụ = π × (Bán kính)² × Chiều cao.
- Hình dạng không đều: Thường sử dụng phương pháp dịch chuyển nước (nguyên lý Archimedes) để đo thể tích nước bị dịch chuyển.
- Tính toán mật độ (ρ): Sau khi có khối lượng (tính bằng g hoặc kg) và thể tích (tính bằng cm³ hoặc m³), hãy thay chúng vào công thức. Đảm bảo các đơn vị nhất quán với nhau.
Ước tính trọng lượng trong kỹ thuật:
Trong kỹ thuật, trọng lượng của vật liệu nhôm thường được tính trực tiếp bằng cách sử dụng công thức mật độ:
- Trọng lượng tấm nhôm (kg) = Độ dày (mm) × Chiều rộng (m) × Chiều dài (m) × Mật độ (2,7)
- Trọng lượng thanh nhôm tròn (kg) = π × (Đường kính/2)² × Chiều dài (m) × Mật độ (2,7)
Bảng tham khảo về mật độ của các hợp kim nhôm phổ biến
| Dòng hợp kim | Mác hợp kim tiêu biểu | Nguyên tố hợp kim chính | Mật độ (g/cm³) | Đặc tính chính & Ứng dụng |
|---|---|---|---|---|
| Dòng 1000 | 1050/1060/1070 | Nhôm 99%+ (Nhôm tinh khiết công nghiệp) | 2,70-2,71 | Độ tinh khiết cao, độ dẫn điện/nhiệt tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn. Thường dùng cho vật liệu điện, bộ trao đổi nhiệt, bao bì thực phẩm, đường ống thiết bị hóa chất. |
| Dòng 2000 | 2024/2014/2017 | Đồng (Cu) là nguyên tố hợp kim chính | 2,76-2,80 | Tỷ lệ sức bền trên trọng lượng cao, khả năng gia công tuyệt vời, có thể xử lý nhiệt. Được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, cấu trúc máy bay, ứng dụng quân sự và các bộ phận chịu ứng suất cao. |
| Dòng 3000 | 3003/3004/3105 | Mangan (Mn) là nguyên tố hợp kim chính | 2,72-2,73 | Khả năng định hình tốt, độ bền trung bình, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Các ứng dụng phổ biến bao gồm dụng cụ nấu ăn, bộ trao đổi nhiệt, bình chịu áp lực và tấm ốp kiến trúc. |
| Dòng 5000 | 5052/5083/5754 | Magie (Mg) là nguyên tố hợp kim chính | 2,66-2,70 | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng hàn tốt, độ bền trung bình đến cao. Được sử dụng trong các ứng dụng hàng hải, tấm ốp ô tô, bình chịu áp lực và cấu trúc kiến trúc. |
| Dòng 6000 | 6061/6082/6005 | Magie (Mg) và Silic (Si) | 2,69-2,70 | Tỷ lệ sức bền trên trọng lượng tốt, khả năng ép đùn tuyệt vời, có thể xử lý nhiệt. Được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng kết cấu, linh kiện ô tô, khung xe đạp và thanh định hình kiến trúc. |
| Dòng 6063 | 6063/6063A | Magie (Mg) và Silic (Si) - tối ưu hóa cho ép đùn | 2,69 | Khả năng ép đùn tuyệt vời, độ bóng bề mặt tốt, độ bền trung bình. Sự lựa chọn chính cho các thanh định hình kiến trúc, khung cửa sổ, khung cửa ra vào và các ứng dụng trang trí. |
| Dòng 7000 | 7075/7050/7020 | Kẽm (Zn) là nguyên tố hợp kim chính | 2,80-2,85 | Độ bền cao nhất trong số các hợp kim nhôm, khả năng chống mỏi tuyệt vời, có thể xử lý nhiệt. Được sử dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô hiệu suất cao, thiết bị thể thao và các ứng dụng quân sự. |
Các yếu tố ảnh hưởng đến mật độ của nhôm
Mật độ của nhôm không cố định và chủ yếu bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:
Các nguyên tố hợp kim (Yếu tố chính):
Việc thêm các nguyên tố khác nhau vào nhôm làm thay đổi đáng kể mật độ của nó.
Làm giảm mật độ: Thêm các nguyên tố nhẹ hơn như Liti (Li), Magie (Mg), Silic (Si). Ví dụ, hợp kim nhôm-liti chứa liti nhẹ, có thể có mật độ thấp từ 2,4-2,6 g/cm³.
Làm tăng mật độ: Thêm các nguyên tố nặng hơn như Đồng (Cu), Kẽm (Zn), Mangan (Mn), Niken (Ni). Ví dụ, hợp kim 2024 (hàm lượng đồng cao) có mật độ ~2,78 g/cm³, và hợp kim 7075 (hàm lượng kẽm cao) có mật độ ~2,81 g/cm³.
Kỹ thuật gia công
Đúc: Các phương pháp đúc khác nhau (đúc cát, đúc khuôn, đúc mẫu chảy) có thể ảnh hưởng đến mật độ cuối cùng do sự thay đổi về độ xốp và cấu trúc hạt. Đúc khuôn thường tạo ra các bộ phận đặc hơn với ít lỗ rỗng hơn.
Gia công biến dạng: Cán, ép đùn và rèn có thể làm tăng mật độ bằng cách giảm độ xốp và tinh chỉnh vi cấu trúc. Gia công nguội thường dẫn đến mật độ cao hơn gia công nóng.
Xử lý nhiệt: Các quá trình ủ, hóa già và xử lý dung dịch có thể ảnh hưởng đến mật độ thông qua những thay đổi về sự hình thành kết tủa và cấu trúc hạt. Xử lý nhiệt thích hợp tối ưu hóa cả tính chất cơ học và mật độ.
Ảnh hưởng của nhiệt độ
Nhiệt độ ảnh hưởng đáng kể đến mật độ nhôm thông qua sự giãn nở nhiệt. Khi nhiệt độ tăng, nhôm giãn nở và mật độ của nó giảm. Ở nhiệt độ phòng (20°C), nhôm nguyên chất có mật độ là 2,70 g/cm³. Hệ số giãn nở nhiệt của nhôm là khoảng 23,1 × 10⁻⁶ /°C, có nghĩa là mật độ giảm khoảng 0,006% cho mỗi độ C tăng lên.
Ảnh hưởng của độ xốp
Độ xốp làm giảm đáng kể mật độ nhôm bằng cách tạo ra các lỗ rỗng và túi khí bên trong cấu trúc vật liệu. Thậm chí một lượng nhỏ độ xốp cũng có thể có những tác động đo lường được đến mật độ. Mức độ xốp điển hình trong các vật đúc bằng nhôm dao động từ 1-5%, có thể làm giảm mật độ từ 0,03-0,14 g/cm³. Độ xốp bị ảnh hưởng bởi các thông số đúc, tốc độ làm nguội và hàm lượng khí trong quá trình gia công.
So sánh mật độ của nhôm với các kim loại khác
| Vật liệu | Mật độ (g/cm³) | Tỷ lệ so với nhôm | Đặc điểm chính |
|---|---|---|---|
| Nhôm (Nguyên chất) | ~2,70 | 1,00 | Nhẹ, chống ăn mòn, độ dẫn điện tuyệt vời |
| Hợp kim magie | 1,74-1,84 | 0,65-0,68 | Độ bền cao, chống ăn mòn, có từ tính |
| Titan | 4,40-4,85 | 1,63-1,8 | Độ bền cao, có từ tính, chống ăn mòn |
| Thép cacbon | ~7,85 | 2,91 | Độ bền cao, có từ tính, dễ bị ăn mòn |
| Thép không gỉ | 7,75-7,93 | 2,87-2,94 | Chống ăn mòn, độ bền cao, có sẵn các mác không từ tính |
| Đồng nguyên chất | ~8,96 | 3,32 | Độ dẫn điện/nhiệt tuyệt vời, kháng khuẩn |
| Đồng thau | 8,40-8,70 | 3,11-3,22 | Khả năng gia công tốt, sức hấp dẫn trang trí, chống ăn mòn |
| Hợp kim kẽm | 6,60-7,20 | 2,44-2,67 | Khả năng đúc tốt, độ bền trung bình, ứng dụng mạ kẽm |
| Chì nguyên chất | ~11,34 | 4,20 | Rất nặng, mềm, che chắn bức xạ, có lo ngại về độc tính |
Mật độ của nhôm xấp xỉ bằng 1/3 so với thép và đồng, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng. So với hợp kim magie (1,74-1,84 g/cm³), nhôm mang lại độ bền và khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong khi vẫn duy trì những lợi thế hợp lý về trọng lượng.
Ứng dụng thực tế của mật độ nhôm
Công nghiệp hàng không vũ trụ
Giảm trọng lượng là rất quan trọng cho hiệu quả nhiên liệu và khả năng tải trọng. Mật độ thấp của nhôm cho phép cấu trúc máy bay nhẹ hơn trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.
Công nghiệp bao bì
Lon và lá nhôm nhẹ giúp giảm chi phí vận chuyển và tác động đến môi trường đồng thời cung cấp các đặc tính rào cản tuyệt vời.
Xây dựng và kiến trúc
Tải trọng kết cấu thấp hơn, giảm yêu cầu về móng và dễ dàng xử lý trong quá trình lắp đặt làm cho nhôm trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tòa nhà hiện đại.
Điện tử và tản nhiệt
Sự kết hợp giữa mật độ thấp và độ dẫn nhiệt cao của nhôm làm cho nó hoàn hảo cho các bộ tản nhiệt, vỏ điện tử và các giải pháp quản lý nhiệt.
Thể thao và giải trí
Từ khung xe đạp đến vợt tennis, các đặc tính siêu nhẹ của nhôm giúp nâng cao hiệu suất và giảm mệt mỏi cho người dùng trong các thiết bị thể thao.
Phần kết luận
Các đặc tính mật độ của nhôm (nhôm nguyên chất: 2,7 g/cm³, hợp kim: 2,6-2,9 g/cm³) làm cho nó trở thành một vật liệu đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi sự cân bằng tối ưu giữa độ bền, trọng lượng và hiệu suất. Bản chất nhẹ của nó, kết hợp với khả năng chống ăn mòn, khả năng định hình và khả năng tái chế tuyệt vời, đã định vị nhôm như một vật liệu nền tảng trong kỹ thuật hiện đại.













