¿Cómo definir el aluminio recubierto 1100?
El aluminio recubierto de color 1100 consta de dos partes, la bobina de aluminio 1100 y el revestimiento de color. En la actualidad, existen estrictos estándares de ejecución de producción para la bobina de aluminio 1100 en el mercado internacional. Por lo general, utilizamos ASTMB209 como referencia de producción. Para la parte del revestimiento de color, se puede utilizar una línea de recubrimiento por rodillo o una línea de recubrimiento por pulverización. Las pinturas específicas incluyen PE, PVDF, HDPE, FEVE y pinturas personalizadas. Discutámoslas por separado a continuación.
Especificaciones del aluminio recubierto 1100
| Temple | H42(H22) H44(H24) H46(H26) H48(H28) |
| Espesor | 0.18-3.0mm |
| Ancho | 10 - 2000mm |
| Longitud | Bobina o personalización |
| Revestimiento | PE, PVDF, HDPE |
| Espesor del revestimiento | Capa simple 3-25μm, capa doble 25-35μm, capa triple más de 35μm. |
| Color | Color RAL, veta de madera, veta de piedra |
| Película | Película protectora o personalización |
| MOQ | 5 toneladas o stock |
| Técnica de producción | Recubrimiento por rodillo |
| Estándares | ASTM B209, GB/T 3880, EN AW, etc. |
Propiedades químicas y mecánicas del 1100
| Propiedades químicas del 1100 | |||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros | Al |
| 0.9 | 0.05-0.20 | 0.05 | / | / | 0.1 | / | 0.15 | Resto | |
| Propiedades mecánicas del 1100 | |||||||||
| Temple | Espesor (pulgadas) | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento (mín %) | |||||
| Mín (ksi) | Máx (ksi) | Mín (ksi) | Máx (ksi) | ||||||
| O | 0.006-0.019 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 15 | |||
| 0.020-0.031 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 20 | ||||
| 0.032-0.050 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 25 | ||||
| 0.051-0.249 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 30 | ||||
| 0.250-3.000 | 11 | 15.5 | 3.5 | / | 28 | ||||
|
H12 o H22 |
0.017-0.019 | 14 | 19 | 11 | / | 3 | |||
| 0.020-0.031 | 14 | 19 | 11 | / | 4 | ||||
| 0.032-0.050 | 14 | 19 | 11 | / | 6 | ||||
| 0.050-0.113 | 14 | 19 | 11 | / | 8 | ||||
| 0.114-0.499 | 14 | 19 | 11 | / | 9 | ||||
| 0.500-2.000 | 14 | 19 | 11 | / | 12 | ||||
| H14 o H24 | 0.009-0.012 | 16 | 21 | 14 | / | 1 | |||
| 0.013-0.019 | 16 | 21 | 14 | / | 2 | ||||
| 0.020-0.031 | 16 | 21 | 14 | / | 3 | ||||
| 0.032-0.050 | 16 | 21 | 14 | / | 4 | ||||
| 0.01-0.0113 | 16 | 21 | 14 | / | 5 | ||||
| 0.114-0.499 | 16 | 21 | 14 | / | 6 | ||||
| 0.500-1.000 | 16 | 21 | 14 | / | 10 | ||||
| H16 o H26 | 0.006-0.019 | 19 | 24 | 17 | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 19 | 24 | 17 | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 19 | 24 | 17 | / | 3 | ||||
| 0.051-0.162 | 19 | 24 | 17 | / | 4 | ||||
| H18 o H28 | 0.006-0.019 | 22 | / | / | / | 1 | |||
| 0.020-0.031 | 22 | / | / | / | 2 | ||||
| 0.032-0.050 | 22 | / | / | / | 3 | ||||
| 0.051-0.128 | 22 | / | / | / | 4 | ||||
| H112 | 0.250-0.499 | 13 | / | 7 | / | 9 | |||
| 0.500-2.000 | 12 | / | 5 | / | 14 | ||||
| 2.001-3.000 | 11.5 | / | 4 | / | 20 | ||||
Clasificación del recubrimiento de color
Pinturas PE/HDPE
- Imprimación de poliéster y capa de acabado de poliéster.
- Capas de 8-40um (dependiendo del color y la aplicación)
- Excelente ductilidad
- Amplia gama de colores, alto grado de brillo
- Durabilidad limitada frente a los rayos UV y la intemperie
Pinturas PU/PA
- Estabilidad extrema de forma y temperatura
- Resistente a la intemperie
- Gama de colores versátil
- Alta durabilidad mecánica
- Probado en climas de agua salada, industriales y de sol intenso
- Especialmente para lamas de persianas y cajones de persianas, etc.
Pinturas PVDF
- Excelentes propiedades de intemperismo y rayos UV
- Excelente durabilidad de color y brillo
- Excelente resistencia a la corrosión y productos químicos
- Muy buena ductilidad
- Sistema de doble capa que consta de imprimación y capas de acabado. Espesor de la capa
- Aprox 25um. Grado de brillo (ángulo de medición de 60 °): aprox.20 unidades (Gardner)
Pintura epoxi
- Excelente resistencia química
- Alta flexibilidad
- Ideal para uso en interiores
Tratamiento superficial del aluminio recubierto 1100
Anodizado
Cepillado
Pulido (espejo)
Estuco en relieve
Veta de madera
Mármol
Colores estándar del aluminio recubierto de color 1100
10 Marrón mosquete
80 Blanco
Al Almendra
Marfil antiguo
Negro
Gris carbón
Marrón castaño
Crema clásico
Arcilla
Cobre
Tono cobre
Gris oscuro
Gris granito
Verde griego
Azul herencia
Espina de pez
Lino
Acabado de molino
Nor beige
Nor gris
Nor peltre
Azul pacífico
Gris perla
Arcilla guijarro
Marrón real
Castillo de arena
Rojo escocés
Gris plata
Terratono
Gris esmoquin
Mimbre
30 Marrón mosquete
30 Blanco
Marrón castor
Piel de ante
Borgoña
Champán
Centavo de cobre
Bronce oscuro
Cobre de diseño
Verde bosque
Crema francesa
Marrón imperial
Gamuza Montana
Marrón Tudor
Verde pueblo
¿Cómo producir aluminio recubierto 1100?
El aluminio recubierto de color 1100 más utilizado en el mercado es PE de 16-18 micras, y el grosor es en su mayoría entre 0.2-2.0 mm. Nuestra empresa utiliza un eficiente sistema de recubrimiento por rodillo para garantizar la calidad de la superficie.
¿En qué industrias se aplica el aluminio recubierto 1100?
Señalización
La bobina de aluminio recubierto de color 1100 se utiliza ampliamente en placas de señalización de aluminio, placas de identificación de aluminio, etc., debido a su rendimiento estable y baja resistencia a la corrosión.
- Aleación: 1100/3003
- Espesor del aluminio: 0.30mm/0.40mm/0.60mm/0.90mm, según los requisitos del cliente
- Espesor del revestimiento: Revestimiento PE, espesor según los requisitos del cliente
- Tratamiento superficial: Según los requisitos del cliente
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- Aleación: 1100 H14/H24
- Espesor: 0.6 / 0.8 / 1.0 mm
- Ancho: 60/80 mm
- Longitud: 50 m / 100 m
Clasificación de letras de canal de aluminio
- Plano
- Borde plegable triangular
- Borde plegable plano
Construcción
La chapa de aluminio recubierto de color 1100 tiene las ventajas de un alto acabado superficial, buena resistencia a la corrosión y colores diversificados. Se utiliza ampliamente en la industria de la construcción, principalmente para la decoración de muros cortina, revestimiento de techos y paredes, y decoración de interiores.
Decoración de muros cortina
La chapa de aluminio recubierto de color tiene un alto acabado superficial, buena resistencia a la corrosión y colores diversificados. Se utiliza a menudo para la decoración de muros cortina, lo que puede mejorar la belleza general y la durabilidad del edificio.
Revestimiento de techos y paredes
La chapa de aluminio recubierto de color tiene alta resistencia y buena resistencia a la intemperie. Puede soportar el impacto de varios entornos naturales y se usa a menudo para revestimiento de techos y paredes. Su color y textura tienen un buen efecto decorativo y son muy favorecidos por los diseñadores.
Decoración de interiores
El color, la forma y las propiedades decorativas de la chapa de aluminio recubierto de color son muy adecuadas para las necesidades de la decoración moderna de interiores de edificios, y se utilizan a menudo en paredes, techos, muebles y otras aplicaciones.
¿Cuáles son las ventajas del aluminio recubierto 1100？
- Buena resistencia a la temperatura, el punto de fusión del aluminio es de 660 grados, y la temperatura general no puede alcanzar su punto de fusión.
- Respetuoso con el medio ambiente, no es fácil de cambiar de color. Fácil de reciclar y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.
- Fuerte adherencia de la pintura, resistencia a la oxidación, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a la descomposición y resistencia a los rayos UV.
- Color uniforme y duradero, color uniforme y delicado.
- Combinación de rigidez y flexibilidad, fuerza de tablero extremadamente alta. Corte libre, corte longitudinal, arco, equilibrio, perforación, fijación de costuras y prensado de bordes.
- Bajo precio, bajo costo de producción en comparación con otras aleaciones.
- Amplio rango de distribución en el mercado, la tasa de uso más alta en el mercado global.
