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Aluminio con recubrimiento de HDPE

¿Qué es el revestimiento HDPE?

El revestimiento HDPE, o revestimiento de polietileno de alta densidad, es una capa protectora compuesta principalmente por resina de polietileno de alta densidad, complementada con aditivos como antioxidantes, estabilizadores de luz, lubricantes y pigmentos.

Este revestimiento se aplica a láminas de aluminio mediante procesos especializados para mejorar la resistencia a la corrosión, al desgaste y a las condiciones climáticas, lo que lo hace ideal para revestimientos arquitectónicos.

Componentes clave

  • Resina de polietileno de alta densidad (HDPE): material principal que proporciona integridad estructural y durabilidad.
  • Antioxidantes: previenen la degradación oxidativa durante el procesamiento y la vida útil.
  • Estabilizadores de luz: protegen contra la radiación UV para mantener el color y las propiedades mecánicas.
  • Lubricantes: mejoran la eficiencia del procesamiento y el acabado superficial.
  • Pigmentos: ofrecen personalización de color según los sistemas Pantone o RAL.

Componentes clave

Estructura

El aluminio revestido con HDPE generalmente adopta las siguientes configuraciones:

  • Revestimiento de dos capas: HDPE + resina epoxi
  • Revestimiento de tres capas: HDPE + capa amortiguadora (adhesivo) + resina epoxi
  • Revestimiento de una capa: HDPE puro

Estructura

Especificaciones del aluminio revestido HDPE de Worthwill

Parámetro Detalles
Aleación 1060, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052, etc.
Temple H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H42, H44, etc.
Espesor 0.1 mm – 6.0 mm (rollo) o personalizado
Ancho 30 mm – 2,200 mm
Espesor de la capa primaria 5–10 μm
Espesor del revestimiento 20–50 μm
Colores Negro, blanco, azul, amarillo, rojo, verde o personalizado (Pantone/RAL)
Proceso de producción Proceso de revestimiento por rodillo

Aluminio revestido HDPE de Worthwill en fábrica

Flujo de trabajo de producción

Worthwill utiliza líneas de revestimiento avanzadas para una fabricación eficiente:

  1. Pretratamiento: desengrasado, enjuague y pasivación para eliminar contaminantes superficiales y mejorar la adhesión.
  2. Revestimiento:
    • Aplicación de capa primaria: revestida por rodillo y curada.
    • Aplicación de capa superior: capa HDPE aplicada y curada a 200°C–300°C.
  3. Curado: curado en horno para garantizar la polimerización completa del revestimiento.
  4. Postprocesamiento: corte, grabado, laminado, etc., según requisitos.

Flujo de trabajo de producción

Control de calidad

Ítem de prueba Estándar (GB/T-17748-2016) Resultado
Diferencia de color ΔE ≤ 2.0 ΔE ≤ 1.0
Espesor del revestimiento ≥23 μm (2 capas) / ≥30 μm (3 capas) ≥25 μm / ≥34 μm
Adhesión Grado 0 Grado 0
Resistencia al rociado salino 4,000 hrs, ≤Grado 1 Sin cambios
Retención de color ΔE ≤ 4.0 después de 4,000 hrs ΔE ≤ 3.0

Propiedades

  • Resistencia mecánica: alta rigidez y resistencia al impacto.
  • Resistencia química: excelente resistencia a ácidos, álcalis y sales.
  • Aislamiento eléctrico: propiedades dieléctricas superiores.
  • Resistencia a la intemperie: estabilidad UV para uso prolongado en exteriores.
  • Rendimiento en bajas temperaturas: mantiene flexibilidad en ambientes fríos.
  • Ecológico: no tóxico y reciclable.

Revestimiento HDPE vs. revestimiento PVDF

Propiedad Aluminio revestido HDPE Aluminio revestido PVDF
Resistencia a la intemperie Excelente resistencia UV Superior, líder en su clase
Retención de color Buena Excepcional
Resistencia a la corrosión Resistente a ácidos y álcalis Superior en ambientes hostiles
Espesor del revestimiento 20–50 μm 25–50+ μm
Dureza y resistencia al desgaste Moderada Alta
Costo Económico Precio más elevado
Aplicaciones Construcción general, techos Arquitectura de alta gama, aeropuertos, estadios

Aplicaciones

  1. Construcción:
    • Muros cortina.
    • Sistemas de techado.
    • Decoración exterior.
    • Puertas/ventanas.
  2. Electrónica de consumo:
    • Carcasas de refrigeradores.
    • Paneles de lavadoras.
    • Carcasas de aire acondicionado.
  3. Transporte:
    • Automóviles.
    • Construcción naval.
    • Componentes de aeronaves.
  4. Industria química:
    • Revestimiento interno de tanques.
    • Tuberías.

¿Por qué elegirnos?

Worthwill cuenta con múltiples líneas de producción de revestimiento en color, incluyendo:

  • 4 líneas de dos capas y dos horneados,
  • 2 líneas de tres capas y tres horneados,
  • Más de 300 equipos automatizados auxiliares,
    lo que nos permite seleccionar la línea óptima según sus requisitos específicos.

Al elegir el aluminio revestido HDPE de Worthwill, obtendrá entregas más rápidas, precios competitivos y calidad premium adaptada a diversas necesidades industriales.

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