Como fabricante profesional, Worthwill se especializa en ofrecer soluciones protectoras duraderas y de alto rendimiento para los sistemas de aislamiento de tuberías, conductos de aire y equipos HVAC.
¿Qué es el Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco?
El Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco (Revestimiento de Aluminio) es una capa protectora de aluminio diseñada específicamente para sistemas de aislamiento. Mediante un estampado de precisión, se forma una textura rugosa similar al estuco en la superficie del aluminio — esto no solo resuelve los problemas de las láminas de aluminio ordinarias (como la facilidad para rallarse y la alta reflectividad), sino que también bloquea la humedad, los rayos UV y los daños físicos. Es un componente esencial para la protección de aislamiento industrial/comercial.
Texturas Principales
- Textura de Piel de Naranja: Tipo más utilizado. Su superficie con pequeñas concavidades y convexidades oculta ralladuras, reduce la reflectividad y elimina los riesgos de destello cerca de carreteras o en talleres.
- Textura de Piedra Redonda (Cobblestone): Personalizable, con mayor granularidad y rigidez. Adecuada para equipos de carga pesada que requieren altos niveles de protección.
Tres Opciones de Barrera Contra la Humedad
- Barrera Contra la Humedad Polysurlyn: Adecuada para entornos exteriores húmedos, con fuerte resistencia a la corrosión.
- Barrera Contra la Humedad Polycraft: Más económica, ideal para entornos interiores secos para satisfacer necesidades básicas de protección contra la humedad.
- Revestimiento Pintado: Recubrimiento de PE, HDPE o PVDF + Anodizado.
¿Por qué elegir el estampado con textura de estuco?
- Estructura más resistente: 15% más de resistencia a la flexión, protegiendo la integridad de los sistemas de aislamiento.
- Ahorro de costos: 20% menos tasa de daño y 27% menos costos en el ciclo de vida.
- Seguridad y conformidad: Diseño de baja reflectividad que elimina riesgos de destello, cumpliendo con normas de seguridad.
- Vida útil más larga: Protección contra la corrosión mejorada, con una vida útil de hasta 25 años.
- Estética superior: La textura oculta ralladuras, siendo adecuada para diversas situaciones de aplicación.
Especificaciones Técnicas
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Ítem |
Parámetros Detallados |
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Grado de Aleación |
1060, 1100, 3003, 3105, 5005 (Disponibles aleaciones con alta resistencia a la corrosión a medida, como la 5052) |
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Estado Térmico |
O, H12, H14, H16, H24, H26, H44, H46 (Los estados H14/H16 se usan comúnmente por su equilibrio entre resistencia y trabajabilidad) |
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Forma y Presentación |
Rollos grandes (jump roll), Rollos pequeños (small roll), Láminas (Sheet) |
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Profundidad del Estampado |
0.08–0.4mm (estándar), máximo 1.2mm (estampado profundo a medida) |
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Espesor |
0.3mm–1.5mm (equivalente a 0.012–0.05 pulgadas) |
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Ancho |
914mm, 1000mm, 1219mm (36 pulgadas); personalizable hasta ≤1500mm |
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Largo |
Estándar: 20/25/30/60/90 metros/rollo, 100 pies (30.48 metros)/rollo; Largo de láminas personalizable |
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Tratamiento de Superficie |
Revestimiento coloreado (pintura fluorocarbónica PVDF/PE), Anodizado, Recubrimiento laminado |
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Normas de Certificación |
GB/T 3880, ASTM B209 (Norma de Aleaciones de Aluminio), ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad) |
Tipos de Productos
Según la combinación de revestimiento y barrera contra la humedad, nuestros productos se dividen en tres categorías para cubrir las necesidades de diferentes situaciones:
Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco y Barrera Polysurlyn
- Barrera contra la humedad: Polysurlyn
- Estructura: 3 capas
- Proceso: Prensado en caliente
- Espesor de la película: 76µm
Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco y Barrera Polycraft
- Barrera contra la humedad: Polycraft
- Estructura: Papel kraft + polietileno
- Espesor de la película: 1.5 mil a 6 mil
- Peso: 0.95 oz/yd² a 2.95 oz/yd²
Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco y Revestimiento Pintado
- Revestimiento: PE, PVDF
- Colores: Rojo, Blanco, Gris, Marrón, Azul, etc.
- Espesor del revestimiento: 15µm a 35µm (personalizable)
- Texturas: Piel de Naranja, Piedra Redonda, etc.
Rendimiento de las Aleaciones de Aluminio Base
Diferentes aleaciones son adecuadas para distintas situaciones; a continuación, se muestra la comparación de rendimiento clave de las aleaciones principales:
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Aleación |
Densidad (g/cm³) |
Punto de Fusión (℃) |
Resistencia a la Tracción (MPa) |
Alargamiento (%) |
Resistencia a la Corrosión |
Situaciones de Aplicación |
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1060 |
2.68–2.70 |
660 |
110–136 |
3–5 |
Regular |
Zonas interiores secas, requisitos de baja resistencia |
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1100 |
2.71 |
660 |
90 |
6–35 |
Bueno |
Entornos ligeramente corrosivos, piezas fáciles de procesar |
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3003 |
2.73 |
640 |
142–178 |
≥20 |
Excelente |
Tuberías exteriores, tanques de almacenamiento (producto principal) |
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3105 |
2.73 |
635–655 |
95–140 |
20–25 |
Excelente |
Tuberías de gran diámetro, equipos de baja presión |
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5005 |
2.70 |
635–655 |
155–195 |
≥2 |
Superior |
Entornos altamente corrosivos (zonas costeras, plantas químicas) |
Inventario
Para acortar el plazo de entrega, mantenemos inventario regular como sigue:
- Espesor: 0.3mm (0.012 pulgadas), 0.4mm (0.016 pulgadas), 0.5mm (0.02 pulgadas), 0.6mm (0.024 pulgadas), 0.8mm (0.032 pulgadas), 1.0mm (0.04 pulgadas)
- Ancho: 914mm, 1000mm, 1219mm (36 pulgadas)
- Largo: 30 metros/rollo, 100 pies (30.48 metros)/rollo
- Textura: Piel de Naranja (predeterminada)
- Barrera contra la humedad: Polysurlyn (inventario principal); Polycraft (disponible en 5–7 días bajo pedido)
- Especificaciones personalizadas (ej.: ancho especial, color, estampado profundo): Entrega en 25–45 días, admitiendo personalizaciones en pequeños lotes (cantidad mínima de pedido: 1 tonelada)
Nota: El inventario está sujeto a cambios; por favor, contáctenos antes de la compra.
Aluminio con Terminado Liso vs. Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco
| Dimensión de Comparación | Terminado Liso | Estampado con Textura de Estuco |
| Aparencia | Liso y plano, propenso a mostrar ralladuras y manchas | Textura uniforme, oculta ralladuras, estética duradera |
| Resistencia al Daño | Fácil de rallar/abollar, alta tasa de daño en transporte (≈8%) | Resistente a ralladuras, baja tasa de daño en transporte (≈3%) |
| Problema de Destello | Alta reflectividad (＞60%), propenso a riesgos de seguridad | Reflectividad ≤30%, sin problemas de destello |
| Rigidez | Baja, propensa a doblarse en tramos largos | Alta, adecuada para tuberías de mayor diámetro (≤8 pies) |
| Situaciones de Aplicación | Zonas interiores secas, bajo tránsito de personas, instalaciones ocultas | Exteriores, talleres, cerca de carreteras, instalaciones expuestas |
| Frecuencia de Mantenimiento | 2–3 veces al año (necesita limpieza y repintado) | Una vez cada 5 años (solo inspección regular) |
Comparación con Alternativas
| Material | Ventajas Principales | Desventajas Principales | Ventajas de Nuestro Revestimiento de Aluminio Estampado con Textura de Estuco |
| Láminas de Aluminio con Terminado Liso | Aparencia ordenada, alta tasa de reciclaje (＞95%) | Fácil de rallar, alta reflectividad, mantenimiento frecuente | Mayor resistencia al daño, sin destello, 50% menos costo de mantenimiento |
| Revestimiento de Acero Inoxidable | Excelente resistencia a la corrosión (vida útil de 25–30 años en prueba de sal) | Peso elevado (densidad: 7.93g/cm³), 30% más costo | 1/3 más ligero, 20% menos costo, instalación más fácil |
| Revestimiento de PVC | Ligero (densidad: 1.4g/cm³), bajo costo | Envejecimiento rápido por UV (se endurece en 5–8 años), mala resistencia al fuego | Vida útil 3 veces mayor (20–25 años), clasificación de resistencia al fuego ASTM E84 Clase A |
Aplicaciones
Equipo Industrial y Aislamiento de Tuberías
- Tuberías Industriales Estándar (tuberías de agua, aceite, gas): Espesor recomendado: 0.4–0.6mm; Aleaciones: 3003/3105; Combinado con barrera contra la humedad Polysurlyn; Sellado de juntas con silicona; Cumplimiento con la norma ASTM B209.
- Tuberías de Vapor de Alta Presión/Aceite de Transferencia de Calor: Espesor recomendado: ≥0.5mm; Aleaciones: 5005/5052; Estampado profundo (≥1.0mm) + revestimiento PVDF; Resiste la deformación por alta temperatura y la corrosión.
- Tuberías de Frigoríficos de Baja Temperatura/Pistas de Hielo: Espesor recomendado: Espesor base +5%–10% (ej.: 0.55mm); Aleación: 3003 H26; Ondulación profunda + juntas EPDM; Mantiene elasticidad en temperaturas bajas.
Sistemas y Equipos HVAC
- Conductos de Aire/Hidroductos de Enfriamiento HVAC: Espesor recomendado: 0.4–0.5mm; Aleación: 3105 H24; Textura de piel de naranja + revestimiento PE (uso interior); Tasa de transmisión de vapor de agua <0.06g/100in²·día; Adecuado para oficinas, hospitales, etc.
- Tanques de Almacenamiento/Recipientes (diámetro exterior ≤8 pies): Espesor recomendado: 0.41–0.61mm; Aleaciones: 3003 H14/H16; Estructura de costillas en caja; Aumenta la rigidez; Adecuado para tanques de almacenamiento de agua/aceite.
Protección en Entornos Severos
- Entornos Marinos/Alta Concentración de Sal (puertos, plantas costeras): Espesor recomendado: 0.61–1.01mm; Aleaciones: 3003/5005 Alclad; Barrera contra la humedad Polysurlyn + sellador de poliuretano; Sin mantenimiento durante 7 años.
- Entornos Corrosivos Químicos: Espesor recomendado: ≥1.0mm; Aleación: 5052 + revestimiento epoxi; Diseño de estampado profundo; Barrera contra la humedad sin agujeros; Solo requiere inspección regular de sellado de remaches.
Control de Calidad
Realizamos pruebas en todo el proceso para cada lote de productos, cumpliendo con normas industriales:
| Ítem de Prueba | Norma de Implementación | Método de Prueba | Norma de Calificación |
| Precisión de Dimensiones | ASTM B209 | Micrómetro, Medidor de Ancho por Laser | Error de espesor ≤±0.02mm, Error de ancho ≤±1mm |
| Textura de Superficie | Dibujos del Cliente/ASTM | Inspección Visual + Comparación con Molde | Sin falta de textura/abultamientos, Error de profundidad de estampado ±0.05mm |
| Adhesión del Revestimiento | ASTM D3359 | Prueba de Corte en Cruz (Despegue con Cinta) | Despegue del revestimiento ≤5% |
| Resistencia a la Corrosión | ASTM B117 | Prueba de Niebla Salina Neutra (2000h) | Sin ampollas/corrosión del metal base |
| Resistencia a la Tracción | ASTM E8 | Prueba de Tracción Universal | Cumple con normas de estado térmico de la aleación (ej.: 3003 ≥142MPa) |
| Ciclos de Temperatura | ASTM C1484 | Ciclos de -40℃~150℃ (50 veces) | Sin deformación/despegue del revestimiento |
| Hermeticidad del Embalaje | ASTM D3078 | Prueba de Fuga al Vacío | Sin oxidación/humedad/roturas |
¿Por qué elegirnos?
- Control de Calidad en Todo el Proceso: Completamos de forma independiente la compra de bobinas de aluminio de grado A (cumpliendo con ASTM B209), estampado y laminación de barrera contra la humedad, sin环节 intermedios, garantizando un control de calidad efectivo.
- Personalización Flexible: Admitimos personalización de espesor (0.3–3mm), ancho (≤1500mm), coincidencia de colores Pantone e incluso moldes de textura personalizados para satisfacer necesidades de proyectos específicos.
- Respuesta Rápida: Inventario suficiente de especificaciones estándar, con entrega en 1–3 días después del pedido; los pedidos personalizados se entregan en 25–45 días, 10–15 días menos que el promedio industrial.
- Atención Técnica Profesional: Ofrecemos guías de instalación gratuitas y asesoramiento sobre selección de especificaciones, y podemos enviar ingenieros para ayudar a resolver problemas de construcción en el sitio.
- Garantía Postventa Solida: Todos los productos tienen una garantía de 1 año (bajo uso normal); en caso de problemas de calidad, se proporciona reemplazo o reembolso gratuito, garantizando la protección de sus derechos en todo el ciclo.
