Aluminio 1060

¿Qué es el Aluminio 1060?

El aluminio 1060 pertenece a la serie 1000 de aluminio comercialmente puro, con un contenido de aluminio ≥99.6%. No puede ser fortalecido por tratamiento térmico, pero puede mejorar su resistencia mediante endurecimiento por trabajo en frío. Sus características principales incluyen alta pureza, excelente conductividad eléctrica/térmica, resistencia a la corrosión y superior conformabilidad, aunque con baja resistencia. Es ampliamente utilizado en aplicaciones no estructurales y ligeras.

Beneficios

• Conductividad Eléctrica: 55% IACS (55% del cobre puro), adecuada para transmisión de energía.
• Conductividad Térmica: 234 W/m·K, utilizada en radiadores e intercambiadores de calor.
• Resistencia a la Corrosión: Protegido por una película natural de óxido, se adapta a entornos húmedos/químicos.
• Conformabilidad: El estado O permite estirado profundo y hilado; el estado H18 tiene alta resistencia pero baja plasticidad.

Especificaciones Estándar del Aluminio 1060 de Worthwill

Los productos estándar de aluminio 1060 de Worthwill (lámina y placa, bobina y tira, círculo y disco) cumplen con estándares internacionales como ASTM B209, ASTM B210 y EN 573. ¡Todas las especificaciones admiten personalización!

Lámina/Placa de Aluminio 1060

• Espesor: 0.1 mm - 500 mm
• Ancho: 20 mm - 2640 mm
• Longitud: Hasta 10,000 mm
• Estados comunes: O (Recocido), H12, H14, H18, H24, etc.

Bobina/Tira de Aluminio 1060

• Espesor: 0.1 mm - 500 mm
• Ancho: 20 mm - 2640 mm
• Longitud: Hasta 10,000 mm
• Estados comunes: O (Recocido), H12, H14, H18, H24, etc.

Círculo/Disco de Aluminio 1060

• Espesor: 0.36 mm - 5 mm
• Diámetro: 120 mm - 1000 mm
• Formas: Redondo, rectangular, elíptico
• Estados: O, H12, H14
• Aplicaciones: Utensilios de cocina (ej. sartenes), reflectores de lámparas, letreros.

Propiedades Físicas del Aluminio 1060

• Densidad: 2.7 g/cm³
• Punto de Fusión: 649°C (≈1200°F)
• Conductividad Térmica: 234 W/m·K (25°C)
• Conductividad Eléctrica: ~62% del cobre puro (55% IACS)
• Coeficiente de Expansión Térmica: 23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

Composición Química del Aluminio 1060 (Máx. % en peso)

Propiedades Mecánicas del Aluminio 1060

Maquinabilidad del Aluminio 1060

• Corte: Pobre en estado blando (O), mejorado en estados duros (ej. H16, H18). Usar herramientas de carburo y lubricación.
• Conformado: Excelente desempeño en trabajo en frío/caliente, adecuado para estirado profundo y doblado.
• Soldadura: Compatible con métodos estándar (TIG, MIG); se recomienda aluminio 1060 como material de aporte.
• Tratamiento Térmico: No tratable térmicamente; el recocido (343°C enfriado al aire) restaura la plasticidad después del trabajo en frío.

Tecnología de Procesamiento del Aluminio 1060

Flujo de Procesamiento

1. Refinado de materia prima
2. Fusión y colada
3. Laminado en caliente
4. Laminado en frío
5. Estirado y enderezado
6. Tratamiento superficial (ej. anodizado, recubrimiento)

Características del Proceso

• Recocido: Recocido rápido (350-410°C) y recocido a alta temperatura (350-500°C) optimizan la conformabilidad.
• Endurecimiento por Trabajo en Frío: La resistencia aumenta mediante laminado en frío (ej. H12, H14), pero la ductilidad disminuye.
• Adaptabilidad al Tratamiento Superficial: Puede ser anodizado, pintado, pulido o recubierto para mejorar resistencia a la corrosión y estética.

Estándares para Aluminio 1060 por Worthwill

• Internacionales: ASTM B209, ASTM B210, EN 573, EN 485, ISO 6361.
• Domésticos: GB/T 3880.1-2006.
• Otros: AMS 4001, AMS 4003, UNS A91060.

Designaciones Equivalentes del Aluminio 1060

Tratamientos Superficiales del Aluminio 1060 y Productos Correspondientes

Pulido Espejo

Placas de aluminio espejo 1060 para decoración de alta gama y reflectores de lámparas.

Anodizado

Mejora la resistencia a la corrosión y estética, adecuado para muros cortina de edificios y carcasas electrónicas.

Estampado

Placas estampadas 1060, láminas antideslizantes (ej. patrón de cinco nervaduras) para pisos antideslizantes y cubiertas de barcos.

Recubrimiento en Color

Placas recubiertas con PE, PVDF para exteriores de edificios y vallas publicitarias, con alta resistencia a la intemperie.

Perforación

Placas perforadas 1060 para decoración acústica y materiales de filtración.

Cómo Elegir Aluminio 1060

Equipos Eléctricos

• Necesidades de Aplicación: Seleccione O o H14 para decoración arquitectónica, O de alta pureza para componentes eléctricos y H18 para partes estructurales.
• Especificaciones: Determine espesor, ancho y longitud (ej. 0.4-0.8mm para utensilios de cocina, 1-3mm para muros cortina).
• Tratamiento Superficial: Elija anodizado o recubrimiento para uso exterior, pulido espejo para decoración.
• Métodos de Procesamiento:
  • Estirado profundo/hilado: Estado O
  • Estampado/doblado: H14/H24
  • Corte de alta precisión: H18/H28
• Adaptabilidad Ambiental:
  • Entornos húmedos/químicos: H14/H24 (protegido por película de óxido)
  • Escenarios de alta temperatura: H112 (más estable en estado laminado en caliente)
• Control de Costos:
  • Necesidades de baja resistencia: O/H12 (bajo costo de procesamiento)
  • Necesidades de alta resistencia: H18/H28 (alta utilización de material)

Aplicaciones del Aluminio 1060

• Construcción: Muros cortina, techos, vallas publicitarias, paneles decorativos interiores.
• Eléctrico/Electrónica: Conductores de cables, conexiones flexibles de baterías, disipadores de calor, sustratos de PCB.
• Transporte: Paneles de aislamiento automotriz, vagones cisterna ferroviarios, carrocerías de autobuses.
• Productos Cotidianos: Utensilios de cocina, lámparas, partes decorativas, tapas de botellas.
• Equipos Químicos: Tanques de almacenamiento, tuberías, componentes resistentes a la corrosión.

Lista de Inventario de Aluminio 1060

Control de Calidad del Aluminio 1060

Worthwill utiliza materias primas con contenido de aluminio ≥99.6%, limitando estrictamente impurezas (ej. Fe ≤0.35%, Si ≤0.25%) para cumplir con los estándares ASTM B209 y GB/T 3880. Las materias primas se someten a pruebas de espectrómetro antes del almacenamiento para verificar la composición química (ej. elementos traza como Cu, Mn, Mg).

Control del Proceso de Producción

• Fusión y Colada: Protección con gas inerte durante la fusión para reducir inclusiones de óxido.
• Laminado en Caliente/Frío: Laminado en caliente a 900–500°F, precisión de laminado en frío ±0.02mm, recocido a 650°F para estados H12-H28.

Pruebas y Certificación

• Propiedades y Composición Química: Analizadas por ICP-OES, conforme a UNS A91060.
• Calidad Superficial:
  • Inspección visual sin óxido blanco/manchas de aceite; placas gruesas (≥0.5mm) tienen bordes sin rebabas.
  • Placas espejo tienen rugosidad Ra ≤0.1μm (medida con rugosímetro).
• Certificaciones: Sistema ISO 9001, compatible con estándares ASTM/EN/GB y pruebas de terceros SGS.

Manejo de Excepciones de Calidad

• Trazabilidad: Códigos de lote únicos (rastreables a datos de fusión/laminado/pruebas).
• Tiempo de Respuesta: Análisis de causa raíz (RCA) y resolución dentro de 48 horas para excepciones.

Por Qué Elegirnos

• Ventaja de Costo: Procesos de producción maduros, precios más bajos que aleaciones de alta gama, alta relación costo-eficacia.
• Inventario Amplio: Stock de todas las especificaciones, admite compras de pequeños lotes (MOQ 1 pieza), entrega en 7 días.
• Garantía de Calidad: Cumple con estándares internacionales ASTM, EN y otros, proporciona informes de control de calidad.
• Personalización: Admite personalización de espesor, ancho y tratamiento superficial para satisfacer necesidades personalizadas.
• Entrega Eficiente: Líneas de producción internas, asignación flexible de inventario, pedidos urgentes enviados en 3-5 días hábiles.